Смекни!
smekni.com

Проект организации строительства завода (стр. 2 из 6)

Аварийное освещение (1–3 лк) предусматривается при бетонировании ответственных конструкций, когда технологический перерыв не допускается.

Эвакуационное освещение предусматривается в местах основных путей эвакуации, в местах возможного травматизма, внутри строящегося здания 0,5 лк и вне здания – 0,2 лк.

Охранное освещение обеспечивается в границах строительной площадки не менее 0,5 лк на уровне земли или вертикальной плоскости ограждения.

Временное электроснабжение строительства осуществляется от распределительного щита марки ЩС. К распределительному щиту напряжение подается от существующей сети. Применяется преимущественно воздушное временное электроосвещение, располагаемое на стойках.

Строительная площадка оборудуется необходимыми знаками безопасности и наглядной агитацией.

6. Организационно-технологическая схема строительства

Проектом предусматривается строительство второй очереди завода «Тепловое оборудование» расположенного по адресу: Ленинградская область, г. Тосно, м/р Тосно-2.

Основные архитектурно-строительные показатели проектируемых объектов приведены в таблице 2

Табл. 2.

№№ п.п. Наименование объектов Этажность Площадь (м2) Стр.-ный объем (м3)
Участка строительства общая
1 Строительство второй очереди завода «Тепловое оборудование» 1–2 40085 30261 394733

Строительство проектируемого объекта осуществляется силами строительно-монтажных организаций Санкт-Петербурга и Ленинградской области, располагающих для выполнения строительных, монтажных и специальных строительных работ необходимым набором строительных машин, механизмов, автотранспорта, баз стройиндустрии, а так же квалифицированными кадрами.

Строительство предусматривается осуществить в одну очередь без выделения пусковых комплексов.

В подготовительный период выполняются следующие работы и мероприятия:

· установить ограждение строительной площадки в соответствии с данным стройгенпланом;

· выемка грунта непригодного устройства насыпи оснований зданий, сооружений и удаление его с территории;

· привоз грунта из карьера «Приветнинское-2»;

· выполнить вертикальную планировку территории застройки;

· устроить внутриплощадочные временные дороги из щебня для проезда строительной техники и автотранспорта;

· установить временные сооружения: мойку колес автотранспорта, контейнер для бытового мусора, вышки освещения стройплощадки;

· установить временные сооружения: устроить бытовой городок, установить бытовые вагончики для обогрева и биотуалеты; устроить площадки открытого типа для складирования строительных материалов и конструкций, отапливаемый и не отапливаемый склады;

· завезти материалы, конструкции и организовать их складирование на площадках;

· обеспечить временное энергоснабжение и водоснабжение от существующих сетей;

· обеспечить подъезд к строительной площадке и организовать по ней движение строительной техники и автотранспорта;

· создать геодезическую основу для строительства, а также вынести и закрепить на местности оси строящегося сооружения.

Работы основного периода выполняются в следующей технологической последовательности:

· разработка грунта в котловане под проектируемое здание с погрузкой в автотранспорт и вывозкой за пределы стройплощадки в места, определенные соответствующими местными органами;

· устройство основания из забивных сборных железобетонных и буронабивных свай (вдоль оси 13);

· бетонные работы по возведению ростверков;

· обратная засыпка пазух котлована качественным непучинистым грунтом с тщательным послойным уплотнением;

· выполнение работ по возведению надземной части объекта;

· выполнение работ по устройству кровли;

· выполнение работ по устройству стеновых панелей;

· выполнение внутренних электромонтажных и сантехнических работ;

· выполнение работ по прокладке наружных инженерных сетей и подключение их к внутренним инженерным сетям;

· выполнение внутренних и наружных отделочных работ;

· выполнение работ по вертикальной планировке, прокладки дорог, устройству тротуаров и благоустройству и озеленению территории.

Методы производства основных строительно-монтажных работ разработаны с учетом гидрогеологических условий, конструктивных особенностей и назначения возводимых зданий и сооружений, конкретных особенностей строительной площадки с учетом требований соответствующих СНиП.

До начала земляных работ необходимо:

· уточнить на месте наличие действующих подземных коммуникаций;

· получить от соответствующих городских организаций и служб письменное разрешение на выполнение земляных работ;

· произвести перенос коммуникаций или проложить новые, предусмотренные проектной документацией.

6.1 Земляные работы

Работы по вертикальной планировке территории строительной площадки и устройству основания под автопроезды рекомендуется выполнять бульдозером типа Т-170. Устройство обратных засыпок траншей и наружных пазух котлованов, а также другие перемещения земляных масс на расстояние до 100 м производить бульдозером.

Работы по уплотнению основания при производстве работ по устройству полотна подъездной дороги и внутриплощадочных дорог, а также площадок под бытовой городок и складирование производить катком типа ДУ-85. Для уточнения технологических данных о толщине уплотняемых слоев, количество проходов по одному следу при данной влажности грунта рекомендуется в производственных условиях производить опытное уплотнение. Грунт уплотнять до проектной плотности.

Разработка котлованов для устройства конструкций фундаментов
выполняется экскаватором типа ЭО-4121 с оборудованием «обратная
лопата».

Разработанный грунт не вывозится за пределы участка, а используется для планировки, т.е. для засыпки ям и канав.

При разработке фунта под фундаменты крутизна откосов котлована должна быть 1:1 (табл. 1 п. 5.2.6 СНиП 12–04–02 «Безопасность труда в строительстве»).

Для сбора фунтовых вод предполагается применять открытый водоотлив – сбор воды дренажными траншеями в зумпфы с последующей откачкой воды центробежными электрическими насосами.

В процессе земляных работ и работ «нулевого цикла» необходимо организовать постоянный технический надзор за состоянием грунта, ограждением и креплением котлованов, за фильтрацией поверхностных и грунтовых вод и водоотливом.

Строительная площадка условно разбивается на 3 захватки. На первой захватке производятся свайные работы, на второй работы по устройству ростверков, а на третьей захватке работы по устройству колонн, металлических конструкций и кровли.

6.2 Свайные работы

В производстве свайных работ вблизи существующего здания (1 ой очереди завода «Тепловое оборудование»), в осях 13* используется технология буронабивных свай без обсадных труб. В грунте проходят скважину с использованием установки бурильной машины БМ-811 вращательного способа бурения (возможно применение другой бурильной машины с аналогичными характеристиками).

Табл. 3 «Техническая характеристика БМ-811»

Показатель Значение
Базовое шасси Урал 4320−1934–40И (6х6)
Максимальная глубина бурения с непрерывной подачей бурильного инструмента, м 8
Диаметр бурения, м 0,36; 0,40; 0,45
Тип основного бурильного инструмента Снаряд буровой шнековый
Угол бурения, градусов 80–95
Время бурения скважины диаметром 0,36 м на глубину 8 м (немёрзлом грунте III категории), мин 15
Максимальный крутящий момент на бурильном инструменте 14700 Нм
Расчетная максимальная осевая нагрузка на бурильном инструменте при заглублении, кН 98
Расчетная максимальная осевая нагрузка на бурильном инструменте при выглублении, кН 68,6
Тип привода подачи бурильного инструмента гидравлический
Тип привода вращения бурильного инструмента гидравлический
Частота вращения бурильного инструмента, об/мин 35,6 – 95
Максимальное продольное перемещение мачты, м 0,8
Грузоподъемность кранового оборудования, кг
– лебедки 3000
Максимальная высота подъема крюка 10 м
Контрольный расход топлива в режиме бурения, литров / час 30
Максимальная допустимая скорость передвижения (транспортная), км/ч 40

Бурение вращательным способом выполняется специальной насадкой со сплошным или кольцевым забоем (вращение бурового снаряда инициирует весьма малые величины ускорений, передающихся массиву грунта и расположенным рядом зданиям, поэтому здания не получают каких-либо дополнительных осадок, сохранность их обеспечена).

В процессе бурения применяется глинистый раствор, который оказывает гидростатическое давление на стенки скважины, предохраняя их тем самым от обвала. Кроме того, восходящим потоком глинистого раствора частицы разбуренного грунта выносятся на его поверхность.

javascript:BigImage('big_image.php?Image=../ImagesBase/Part1_6/P6300045.jpg',600,450);После изготовления скважины, с помощью грузоподъёмного оборудования бурильной машины, в нее опускается арматурный каркас, затем скважина бетонируется. Бетононасос (БС-126 на базе автомобиля КамАЗ-53213) под давлением закачивает бетон в скважину, бетоновод все время остается в первоначальном положении и извлекается только после окончания бетонирования, что определяется полным вытеснением глинистого раствора из скважины и появлением чистого бетона на поверхности. Такая технология бетонирования решает сразу две проблемы: полностью исключается возможность «пережима» сваи грунтом и обеспечивается высокое качество бетона в свае (бетонная смесь укладывается при постоянном давлении). Доставку бетона выполнять автобетоносмесителями типа СБ-92.