Организация производства лестничных маршей (стр. 3 из 3)
R – число рабочих формовочной бригады (включая машинистов и операторов всех видов формовочного оборудования, крановщиков и пропарщиков), обслуживающих технологическую линию в течение суток
с – число рабочих дней в году
h – число рабочих часов в сутки
Р – годовая производительность линии
Пс – число смен в сутки
Производственная площадь формовочного цеха (пролета) F определяется в осях крайних колонн и применительно к типовому унифицированному пролету УТП-1 с шириной в осях колонн 18 м и длиной 72 м равно 1300 м2.
Годовой съем продукции с 1 м2 производственной площади цеха равен:
Удельная металлоемкость оборудования поточно-агрегатной технологической линии:
q – удельная металлоемкость, кг/м3
М – общая масса технологического оборудования поточно-агрегатной линии, равная 264,85 т
4. Калькулирование себестоимости продукции цеха
Калькуляция плановой себестоимости производства единицы продукции цеха составляется согласно форме (табл.5).
Затраты на сырье (цемент, песок, вода и т. д.), основные материалы (арматурная сталь, закладные детали и т. д.), а также топливо технологическое, электроэнергию определяют прямым счетом на основе норм их расхода на ед. изделия, заготовительной стоимости ед. сырья и материала стоимости их переработки.
Стоимость 1 т арматурной стали и стального проката для закладных деталей в расчетах принимать 9375 руб., затраты, связанные с их переработкой – 18-20% их стоимости. В среднем нормальный удельный расход пара для изделий массового применения принимать равным 300 кг/м3 изделия, Эл. энергии – 10 кВт∙ч/м3 при их стоимости соответственно 3,5*75 руб./т и 0,91 руб./кВт∙ч.
Основная заработная плата производственных рабочих формовочного цеха в руб. на ед. продукции определяется:а ед. я заработная плата производственных рабочих формовочного цеха в руб. ринимать равным 300 кг/м0 тыс. 00 мизделий по времен
Ф – часовая рабочая ставка рабочих-сдельщиков IV разряда бригады формовочного цеха – 0,577 руб.
1,2 – коэффициент, учитывающий премии за выполнение плана
75 – коэффициент удорожания
Дополнительная заработная плата принимается в размере 10% основной, отчисления на социальное страхование – 6,1% суммы основной и дополнительной зарплаты.
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы принимать ориентировочно в размере соответственно 120, 100 % от основной заработной платы.
Дополнительная заработная плата:
Здоп = 223,3∙0,1 = 22,3 руб.
Отчисления на социальное страхование:
245,63*0,061= 14,98 руб.
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования:
1,2∙223,3 =267,96 руб.
Цеховые расходы: 223,3 руб.
Полученные данные сводим в табл. 5.
Таблица 5
Калькуляция цеховой себестоимости изделия
Наименование изделия: лестничные марши ЛМ 28-11
Единица измерения: шт.
Выпуск по плану на 2009 год.
| № | Статьи затрат | Ед. изм. | Кол-во | Цена ед. в руб. | Сумма в руб. |
| 1 | Сырье и основные материалы и полуфабрикаты: | ||||
| а) Бетонная смесь (включая потери) | м3 | 0,33 | 1215,75 | 401,2 | |
| б) Стоимость арматуры, закладных деталей (включая отходы и затраты на переработку) | т | 0,16 | 9375 | 1500 | |
| ИТОГО материалов | руб. | 1901,2 | |||
| 2 | Пар (топливо) на технологические цели | т | 0,3 | 262,5 | 78,75 |
| 3 | Электроэнергия на технологические цели | кВт∙ч | 9,8 | 0,92 | 8,918 |
| 4 | Основная заработная плата производственных рабочих | руб. | 223,3 | ||
| 5 | Дополнительная заработная плата | руб. | 22,3 | ||
| 6 | Отчисления на соцстрах | руб. | 14,98 | ||
| 7 | Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | руб. | 267,96 | ||
| 8 | Цеховые расходы | руб. | 223,3 | ||
| ИТОГО цеховая себестоимость | руб. | 2740,7 | |||
| Внепроизводственные расходы | руб. | 54,814 | |||
| ПОЛНАЯ себестоимость | руб. | 2795,5 |
Полная себестоимость 1-го лестничного марша составляет 2795,5руб.
Определение капиталовложений ведется из расчета следующих исходных данных:
· усредненная сметная стоимость 1м2 площади цеха применительно к типовому пролету УТП-1 составляет 7875 руб.
· стоимость спецсооружений в типовом пролете при поточно-агрегатной технологии равна ориентировочно 10500 тыс. руб.
· стоимость технологического оборудования – 12678 тыс. руб.
Стоимость строительства цеха: 7875 руб.*1300м2=10237,5 тыс.руб
Основным критерием экономической эффективности технологической линии являются приведенные затраты на единицу продукции:
удС – себестоимость ед. продукции в руб.
Куд – удельные капиталовложения на ед. продукции (стоимость здания цеха, спец. сооружений, технологического оборудования) в руб.
Е – нормативный коэффициент эффективности, 0,12
К=10237,5 + 10500 + 12678 = 33415,5 тыс. руб.
П=2795,5 + 0,12*3,54 = 2795,9 руб./м3
Заключение
В курсовой работе рассмотрена организация производства лестничных маршей ЛМ 28-11 агрегатно-поточным способом.
В ходе курсового проектирования были выполнены:
1. план предприятия с размещением необходимого оборудования для производства маршей;
2. график изготовления изделий;
3. циклограмма работы основного технологического и транспортного оборудования;
4. циклограмма для тепловой обработки бетона;
К данной курсовой работе прилагается пояснительная записка с описанием структуры цеха и описанием организации производственного процесса, представлены необходимое оборудование технологической линии и обслуживающий его персонал, технология производства и технологические расчеты: расчет технико-экономических показателей цеха и калькулирование себестоимости продукции цеха.
Литература
1. Антоненко Г.Я. Организация и управление предприятиями строительных изделий и конструкций: уч. – 2-е изд., перераб и доп. – К.: Выща шк. Головное изд-во, 1988.
2. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий: Учебник для Вузов. - М.: Стройиздат, 1984.
3. Константопуло Г.С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий. - М.: Стройиздат, 1993.
4. Сапожников М.Я. Дроздов Н.Е. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов. М.: 1970.
5. Цителаури Г.И. Проектирование предприятий сборного железобетона: Учеб. для Вузов по спец. ПСК. - М.: Высшая школа, 1986.
6. Гершберг О.А, Технология бетонных и железобетонных изделий. - М. Стройиздат, 1971.
7. Панфилов В.Н. Организация, планирование и управление предприятиями - методическое указание, Саратов, СГТУ, 2008.