-- Дисперсность пигмента
влияет на все его основные свойства. Чем мельче частицы пигмента, тем выше его укрывистость и красящая способность (до достижения оптимальной степени дисперсности
-- Красящая способность,
или интенсивность, пигмента характеризуется его способностью передавать свой цветовой тон при смешивании с белым пигментом.
-- Укрывистость, или кроющая способность, пигмента
характеризуется расходом (в г на 1 м2 окрашиваемой поверхности), необходимым для того, чтобы закрыть слой контрастных красок (например, черные и белые полосы), заранее нанесенных на стекло
-- Маслоемкость
пигмента характеризуется количеством (в °/о) олифы, необходимым для превращения 100 г пигмента в однородную суспензию рабочей вязкости.
--Светостойкость пигментов
способность не менять цвет под действием ультрафиолетовых лучей. Большинство природных пигментов светостойки..
--Атмосферостойкость пигментов
способность выдерживать, не разрушаясь и не изменяя цвета, многократные чередования увлажнения и высыхания, замерзания и оттаивания, а также воздействие кислорода, сернистых газов и других атмосферных реагентов.
-- Химическая стойкость пигментов — способность противостоять действию кислотной или щелочной среды без изменений цвета и видимых разрушений.
-- Антикоррозионные (пассивирующие) свойства пигмента
характеризуются его способностью давать (в сочетании с соответствующим связующим) покрытия, надежно защищающие стальные поверхности от окисления.
--Огнестойкость пигмента
способность выдерживать действие высоких температур без изменения цвета и разрушения.
51.Области применения лакокрасочных материалов.
Лакокрасочные материалы используют для приготовления красочных составов, которые в вязкожидком состоянии наносят тонкими слоями (60...500 мкм) на поверхность отделываемой конструкции (бетон, дерево, металл). В результате отвердевания красочных составов образуется твердая цветная пленка, которая прочно сцепляется с отделываемой поверхностью (основанием) и называется лакокрасочным или малярным покрытием.
Такие покрытия дают возможность
--защитить материал конструкций от вредного воздействия окружающей среды и, следовательно, повысить их долговечность;
-- получить архитектурно-художественный эффект;
--улучшить санитарно-гигиенические условия в помещениях.
Лакокрасочные покрытия обычно состоят из
--грунтовочного,
улучшение сцепления последующих слоев с основанием
--подмазочного,
служат для заполнения сравнительно крупных углублений на поверхности основания
-- шпаклевочного
для выравнивания поверхности
--окрасочного слоев
создают тонкую пленку заданного цвета
КРОВЛЯ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
53.Кровельные и гидроизоляционные рулонные материалы на основе битумов и дегтей: пергамин, рубероид, стеклорубероид, фольгоизол, изол, бризол, наплавляемый рубероид.
Пергамин - рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40°С. Служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.
Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легкоплавким битумом с последующим покрытием с одной или с обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителями и посыпкой.
Стеклорубероид - рулонные материалы, получаемые путём двустороннего нанесения битумного (битуморезинового или битумополимерного) вяжущего на стекловолокнистый холст или на стекловойлок и покрытие с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки.
Фольгоизол - рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков.
Изол - безосновный рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, изготавливаемый прокаткой резино-битумной композиции, полученной термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол долговечнее рубероида более чем в 2 раза, эластичен, биостоек, незначительно поглощает влагу.
Бризол изготовляют, прокатывая массу, полученную смешиванием нефтяного битума, дроблёной резины (от изношенных автопокрышек), асбестового волокна и пластификатора. Бризол стоек к серной кислоте при концентрации до 40% и в соляной кислоте до 20% и температуре до 60°С. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов. Приклеивают к поверхности битумно-резиновой мастикой.
Наплавляемый рубероид является кровельным материалом. Его главное преимущество в том, что при устройстве кровли наклейка осуществляется без применения кровельной мастики - расплавлением утолщённого нижнего покрывного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50%, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.
МЕТАЛЛЫ
54.Классификация металлов. Производство черных металлов.
Черные металлы представляют собой сплав железа с углеродом. Кроме углерода черные металлы в небольшом количестве могут содержать кремний, марганец, фосфор, серу и другие химические элементы. Для придания черным металлам специфических свойств к ним добавляют некоторые так называемые легирующие вещества — медь, никель, хром и др. Продуктами доменного производства являются чугун, доменный шлак, колошниковый газ и колошниковая пыль.Черные металлы в зависимости от содержания углерода подразделяют на
--чугуны
сплав железа с углеродом (содержанием обычно более 2,14 %)
--литейный,
. Литейный серый чугун используют для получения фасонных отливок.
-- передельный
Из всей выплавки более 80 % составляет передельный чугун. Это преимущественно белый чугун, в котором весь углерод содержится в химически связанном состоянии. Передельный чугун применяют для производства стали
-- ферросплавы
содержащие повышенное количество кремния и марганца, применяют в качестве добавки при производстве стали повышенного качества.
--стали.
: по химическому составу
--углеродистую
сплав железа с углеродом (содержание углерода до 2%) с примесями кремния, серы и фосфора, причем главной составляющей, определяющей свойства, является углерод.
--легированную
называется сталь, в которой наряду с обычными примесями имеются легированные элементы, резко улучшающие ее свойства: хром, вольфрам, никель, ванадий, молибден и др., а также кремний и марганец в большом количестве. Примеси вводятся в процессе плавки.
легированная сталь делится на три группы:
--низколегированная сталь - не более 2,5% примесей;
--среднелегированная - 2,5-10%;
--высоколегированная - свыше 10%.
по качеству
--обыкновенного качества,
--качественную,
--повышенного качества,
--высококачественную
--особовысококачественную.
55.Механические свойства металлов.
--Твердость
характеризуется способностью металла противостоять проникновению в него другого, более твердого тела. Испытание на твердость производится большей частью путем вдавливания твердого тела в испытуемый материал.
--Пределом прочности
при растяжении называют величину, численно равную наибольшей нагрузке, отмеченной во время испытания образца на растяжение, разделенной на площадь первоначального поперечного сечения образца. Предел прочности при растяжении σв выражается в кгс/мм2.
--Относительным удлинением при разрыве δ
называют остающееся приращение длины образца, отнесенное к первоначальной расчетной длине; оно определяется в процентах.
--Относительным сужениемпри разрыве ψ называется уменьшение поперечного сечения образца в месте разрыва, выраженное в процентах от первоначального сечения.
--Пределом текучести (физический)
σт называется напряжение, при котором, несмотря на деформацию образца, указатель нагрузки на разрывной машине остается неподвижным или указывает ее падение.
--Пределом пропорциональности (условный)
σпц называется напряжение, при котором впервые получается нарушение пропорциональности между напряжением и удлинением на определенную, заранее обусловленную величину; выражается к кгс/мм2.
56.Углеродистые и легированные стали, применяемые в строительстве.
--углеродистая
сплав железа с углеродом (содержание углерода до 2%) с примесями кремния, серы и фосфора, причем главной составляющей, определяющей свойства, является углерод.
--легированная называется сталь, в которой наряду с обычными примесями имеются легированные элементы, резко улучшающие ее свойства: хром, вольфрам, никель, ванадий, молибден и др., а также кремний и марганец в большом количестве. Примеси вводятся в процессе плавки.
легированная сталь делится на три группы:
--низколегированная сталь - не более 2,5% примесей;
--среднелегированная - 2,5-10%;
--высоколегированная - свыше 10%.
В зависимости от назначения и гарантируемых механических характеристик сталь углеродистую обыкновенного качества делят на две группы и одну подгруппу:
группа А — поставляемая по механическим свойствам; Для строительных целей используют в основном сталь группы А.
группа Б — поставляемая по химическому составу;
подгруппа В — поставляемая по механическим свойствам с дополнительными требованиями по химическому составу.