В установках ТВО принимают:
=50…75 Вт/(м2×°С) – внутренний теплообмен; =5…10 Вт/(м2×°С) – внешний теплообмен.Теплоту, потерянную с 1 м2 подземной части установки, принимают в размере 1/3 потерь надземной части в окружающую среду.
Для стенок
H=0,6 – высота над уровнем пола.
м2 =0,448 Вт/(м2×°С) =3,6∙0,448∙10,38∙(80,09–20)∙5=5030 кДж – для надземной части =5030/3=1677 кДж – для подземной части =6707 кДжДля пола
м2 =2,87 Вт/(м2×°С) =3,6∙2,87∙11,55∙(80,09–20)∙5=35854 кДжДля крышки.
м2 =0,295 =3,6∙0,295∙11,55∙(80–20)∙5=3680 кДж =6707+35854+3680=46241 кДж9. Теплота, уносимая конденсатом пара
=(0,9∙ –22,5∙0,3027)∙335=(301,5∙ –2281,6) кДж10. Теплота паровоздушной смеси, выбивающейся через неплотности в установке
. =0,1∙(958677,3+4007701+285518+34815+4157184+2082092+7821+ +46241+301,5∙ –2281,6)=(1157777+30,15 ) кДжСуммарный расход теплоты за период подъема температуры составляет
=958677,3+4007701+285518+34815+4157184+2082092+7821+ +46241+301,5∙ –2281,6+1157777+30,15∙ =(12735544,5+331,65∙ ) кДжПриравнивая статьи прихода и расхода и решая полученные уравнения теплового баланса по неизвестным, находим необходимое количество пара поступающего за период изотермической выдержки
кг.12735544,5+331,65∙
=2675∙ +6167712,5 =(12735544,5–6167712,5)/(2675–331,65)=2802,75 кгМаксимальный расход пара, за период подъема температуры
=1,2∙ =1,2∙2802,75=3363,3Максимальный часовой расход пара
. =3363,3/5=672,66 кг/ч≈0,19 кг/сУдельный расход пара в период подъема температуры
=2802,75/6,3=445 кг/м3Тогда
=2802,75+2110,63=4913,38 кг =4913,38/6,3=780 кг/м3XI. Расчет диаметров паро- и конденсатопроводов
Выполняется расчет диаметров магистрального паропровода, диаметров паропроводов разводящей системы, а также конденсатопроводов:
, гдеG — расход пара или конденсата, кг/с;
- скорость пара или конденсата, м/с; — плотность пара или конденсата при соответствующей температуре, кг/м.Для пара скорость в трубопроводе принимается равной 15...20 м/с, для конденсата при движении самотеком – 0,1...0,5 м/с. При расчете конденсатопровода количество образующегося конденсата принимают равным расходу пара, учитывая испаряющуюся из изделия влагу.
Для паропровода:
=255 ммДля конденсатопровода:
=55 ммПолученные при расчете диаметры паропровода (подбор по [6]) принимают равными:
Для паропровода:
Труба 150´4,5 ГОСТ 3262-75 — 2 штуки;
Для конденсатопровода:
Труба 65´4,0 ГОСТ 3262-75.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе я запроектировал ямную камеру с размерами 7´1,65´2,48 для термовлажностной обработки колонн. Общее число изделий укладываемых в камеру составляет 14 штук.
Теплоносителем в камере является пар. Удельный расход пара в этой камере равен 780 кг/м3.
Потребное количество установок для заданной производительности равно 9.
Основным источником потерь теплоты в данной установке является пол камеры из тяжелого бетона, поэтому для экономии пара необходимо использовать днище с применением керамзитобетона и воздушных.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Губарева В.В. Теплотехника и теплотехническое оборудование технологии строительных изделий. — Ч. I. Термовлажностная обработка бетонных и железобетонных изделий : Учебное пособие / В.В. Губарева.—Белгород : Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004.—107с.
2. Кокшарев В.И. Тепловые установки / В.И. Кокшарев, А.А. Кучеренко.—Киев : Вища школа, 1990.—335 с.
3. Перегудов В. В. Теплотехника и теплотехническое оборудование : Учеб. для техникумов / В.В. Перегудов ; под ред. Н. Ф. Еремина.—М. : Стройиздат, 1983.—357 с.
4. ГОСТ 18105-86. Бетоны. Правила контроля прочности.—Введ. 01–01–87 - М. : Госстандарт СССР : Изд-во стандартов, 1992.—13 с.
5. Баженов Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов.—М.: Изд-во АСВ, 2003.—500с.
6. ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия.—Введ. 01–01–77 —М. : Госстандарт СССР : Изд-во стандартов, 1991.—8 с.
7. ГОСТ 18979-90. Колонны железобетонные для многоэтажных зданий.—Введ. 01–07–90 —М. : Государственный строительный комитет СССР : Изд-во стандартов, 1990.—23 с.