В производстве при необходимости тепловой изоляции используют пенодиатомитовый кирпич. Он способен сохранять свои теплоизолирующие качества при температуре изолируемой поверхности до +900°C.
Наиболее экономичным из всех видов теплоизоляционных кирпичей является цементно-песчаный кирпич. Он изготавливается из цемента, песка, металлургических шлаков, отходов камнепиления, искусственных кварцевых и карбонатных песков. Цементно-песчаный кирпич обладает высокой тепловой инерцией, что позволяет сохранять постоянный уровень.
Кислотоупорный кирпич используется, главным образом, в металлургической и химической промышленности для защиты аппаратов и строительных конструкций, работающих в условиях кислых агрессивных сред.
По назначению кирпич делится на рядовой используемый для внутренних рядов кладки и лицевой для отделки.
Облицовочный кирпич (лицевой, фасонный) изготовляется из чистых однородных глин, обладающих повышенной вязкостью и имеющих раннее спекание, с интервалом не менее 100 - 200 градусов. Глины должны быть свободны от крупных включений и не содержать растворимых солей. Облицовочный кирпич может быть полнотелым или пустотелым и изготовляется как пластическим, так и полусухим способом. Фактура на лицевой поверхности кирпича достигается с помощью приспособленных к мундштуку валиков с обработанной рельефом поверхностью или путём допрессовки сырца в подвяленном состоянии. Облицовачный кирпич применяется, главным образом, для облицовки фасадов зданий (декорирования окон, дверей, карнизов и пр., изготовляется разных профилей.
Рядовой кирпич может быть как полнотелым так и пустотелым - щелевым. Часто используется щелевой для внутренних работ. В зависимости от сложности проекта кирпич делится на гладкий и рифленый.
Легковесный пористый кирпич применяется для возведения стен и как заполнитель каркасных зданий. Отличается от обычного строительного кирпича меньшей теплопроводностью. Он изготовляется из смеси глины с древесными опилками, торфом или другими органическими материалами, которые при обжиге выгорают и оставляют в массе кирпича поры. Для изготовления легковесного кирпича применяют жирные чистые глины, не содержащих посторонних включений. Технология производства в основном аналогична технологии производства обычного строительного кирпича. Согласно ОСТ 4729 легковесный пористый кирпич должен иметь размеры 250х120х65 мм; в зависимости от объёмного веса он подразделяется на марки.
Цвет кирпича является одним из важнейших факторов для строительства. Если для внутренней отделки он не играет роли, то для облицовки зданий, стен, декора, роль цвета существенна. На сегодняшний момент существуют достаточно обширный ряд цветов. От красного к черному. Почти любой оттенок можно получить с помощью ангоба и глазури. Ангоб— это тонкий декоративный слой из белой или цветной глины, который перед обжигом наносится на отформованное изделие. Глазурь — цветной стекловидный слой на поверхности кирпича, имеющий характерный блеск. Глазурь получается следующим образом: специально подобранной минеральной смесью покрывают уже обожженный кирпич, после чего изделие вновь помещают в печь (технология двухслойного формования).
Стандартный размер кирпича 250х120х65 такой тип называется одинарный, также производят утолщенный кирпич 250х120х88. Керамические блоки (их также называют керамическими камнями или двойными кирпичами) их размеры следующие 250х125х138.
На западе стандарты другие, к тому же их намного больше. Среди самых ходовых — 200 х 100 х 50 (65) мм, 240 х 115 х 52 (71) мм. Кроме того, импортные кирпичи могут быть разноразмерными, поскольку в Европе считается, что кладка из кирпичей с нефиксированной длиной подчеркивает неповторимость здания.
Предел прочности кирпича при сжатии определяет его марку. Она обозначается буквой «М» и цифрой, «рассказывающей», какую нагрузку (в кг) может выдержать 1 кв. см изделия. Чаще всего встречаются кирпичи марок М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300. Кирпичи марок 75 и 100 вполне подходят для стен 2-3 этажного дома, марок 125 и выше — для стен многоэтажных зданий, марок 150 и выше — для укладки в землю (фундамент, цоколь), а из кирпичей марок 200-300 возводят фундаменты «высоток», поскольку нагрузка на нижние ряды кладки в этом случае очень велика. Обратите внимание: марки относятся ко всем типам кирпичей, так что пустотелый лицевой кирпич марки 100 будет столь же прочен, как и полнотелый строительный той же марки. Еще один нюанс: предел прочности кладки на сжатие зависит не только от марки кирпича, но и от марки раствора, условий его твердения, а также от качества кладки (толщины и плотности швов).
Что такое «бракованный кирпич». Согласно ГОСТУ, бракованным считается недожженный (светло-алый) или, наоборот пережжонный (темно-коричневый, бурый) кирпич. При покупке кирпича нужно обращать внимание не только на геометрию, но и на технические характеристики бруска. Так например еще одним дефектом на производстве могут быть так называемые известковые зерна, которые не удалось достаточно измельчить при подготовке массы. Высолы на кирпиче появляются в следствии миграции солей из кладочного раствора, их можно отнести к незначительному браку. В дальнейшем они смываются дождем. Если вы желаете иметь фасад с иголочки пользуйтесь представленными на рынке специальными очистителями.
1.2 СОСТОЯНИЕ РАЗРАБОТКИ
Научно-технический коллектив проекта разработал состав керамического кирпича, характеризующегося высоким комплексом технологических и технических показателей, а именно: прочностью в диапазоне от М 75 до М 250. Число обозначает предел прочности на сжатие в кг.с/кв. см. Одним из важнейших особенностей кирпича является морозостойкость (способность выдерживать определенное количество циклов замораживания-оттаивания), что особенно актуально в наших климатических условиях. А также, немаловажным значением обусловлена такая характеристика кирпича, как водопоглощение, которое должно быть не ниже 6% и как правило не выше 14%.
Для дальнейшей реализации проекта необходимо разработать технологию получения керамического кирпича в промышленных условиях. После получения положительных результатов необходимо разработать программу реализации проекта, включающую программу защиты интеллектуальной собственности, план по организации производства, план продаж и продвижение продукции, план по привлечению инвестиций для реализации проекта. На основе разработанной программы будет организовываться производство керамического кирпича.
1.3 ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СОБСТВЕННОСТЬ
В рамках реализации проекта был проведен патентный поиск. В качестве территории для поиска была выбрана Республика Татарстан, так как реализовывать данный проект предполагается на территории Татарстана.
Патентная защита предмета исследования – керамический кирпич, производится в виде обжига глины, способов, устройств и групп изобретений. В структуре патентования технических решений преобладают способы получения кирпича - 39%. В несколько меньшем количестве патентуются устройства-станки -36% и составы - 25%.
На сегодняшний день основными разработчиками, патентующими свои технические решения в этой области на территории Республики Татарстан, являются:
· ООО «Камазстройиндустрия»;
· ООО «Керамика-Синтез»;
· ОАО «Алексеевская керамика»;
· ОАО Елабужская керамика» и кирпичный завод;
· ОАО «Нижнекамскнефтехим»;
· «Казанский завод силикатных стеновых материалов»;
· «Арский кирпичный завод»;
· «Шеланговский кирпичный завод» (г. Верхнеуслонский).
Основными задачами, на решение которых направлены технические решения в исследуемой области, являются: повышение прочности, снижение содержания высола, уменьшение водопоглощения, морозостойкость.
Исследуемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности. Возможно получение патента на состав и способ.
В рамках проекта ОАО «Татстрой» были проведены маркетинговые исследования, которые показали, что одним из вариантов реализации проекта может быть предложение потребителю в качестве продукта технологии по производству керамического кирпича. Передачу технологии можно осуществить через заключение лицензионного соглашения.
На основе результатов патентного поиска и маркетинговых исследований принято решение о получении ряда патентов, действующих на территории Республики Татарстан. Заявочные материалы планируется оформить: в конце 2009 г. на состав керамического кирпича, в 2010г. - состав и производство керамического кирпича. Планируется зарегистрировать товарный знак для продукта.
2. СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА
2.1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
По мнению большинства опрошенных участников рынка строительных материалов в Республике Татарстан, в последние годы регион достаточно хорошо развивается как в плане строительства, так и в производстве необходимых для этого строительных материалов.
По оценкам представителей ООО «Эстель», на рынке строительных материалов в Татарстане фирмы, которые занимаются производством, переработкой и монтированием строительных материалов, занимают не более 20% рынка, 80% - фирмы, занимающиеся продажей и перепродажей.
В 2007 г. крупные и средние предприятия промышленности строительных материалов выпустили продукции на сумму 15,3 млрд. руб., что на 58% выше, чем в 2006 году. В общем производстве строительных материалов в 2007 году был отмечен рост производства железобетонных изделий (113%), товарного бетона (140%), строительного кирпича (122%), теплоизоляционных и кровельных материалов.