7. Технология производства работ надземной части здания
Технологические процессы монтажа сборных конструкций и кирпичной кладки стен должны быть организационно увязаны между собой.
Согласно СНиП 3.03.01-87 монтаж сборных железобетонных элементов необходимо производить одновременно с кладкой стен.
При монтаже совмещенным методом устойчивость здания в плоскости рам обеспечивается системой сваркой и замоноличиванием стыков горизонтальных дисков жесткости в виде законченных сборных перекрытий.
Возможность применения такого метода определяется влиянием объемно - планировочных, конструктивных, организационных и технологических факторов: размерами здания в плане, конструктивной системой здания, условиями членения на захватки и ярусы, фронтом работы на захватке, последовательность установки конструкций на захватке.
Основными условиями выбора и последовательности возведения конструктивных элементов зданий являются поточность ( непрерывность и равномерность) производства монтажных и каменных работ, одинаковое число рабочих для выполнения каждого из этих комплексных процессов при различных методах и одинаковая сменность. Для поточного выполнения монтажных и каменных работ здание расчленяют на захватки. Однако при небольших размерах здания в плане работы могут быть организованы только по однозахватной системе: в первую смену на захватке, равной площади здания в плане, а во вторую – выполняют сварку и заделку стыков. В этом случае для организации процессов захватка расчленяется на полузахватки.
Учитывая, что ведущим процессом при возведении здания подобного типа является монтаж строительных конструкций, величину минимальной захватки находят из условия технологии и организации этого процесса.
По условиям безопасности работ, на захватке не должны одновременно выполняться различные процессы. Необходимо учитывать также последователь ность установки конструкции на захватке.
8. Расчет основных технических параметров монтажных кранов
Выбор крана производится по техническим параметрам. Сравнение вариантов производим по экономическим параметрам и выбираем наиболее эффективный.
К техническим параметрам крана относятся:
- требуемая грузоподъемность QK;
- наибольшая высота подъема крюка HK;
- наибольший вылет крюка LK;
Выбор крана начинаем с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций и сооружений. На основании указанных данных определяем группу сборных элементов, которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих сборных элементов подбираем наименьшие требуемые технические характеристики кранов. Требуемая грузоподъемность крана QK складывается из масс монтируемого элемента QЭ, монтажных приспособлений QПР и грузозахватного устройства QГР:
QK > QЭ + QПР + QГР;
QK = 4,4 + 0,09= 4,49 (т);
Определяем наибольшую высоту подъема крюка HK над уровнем стоянки башенного крана:
HK = h0 + hЗ + hЭ + hСТ,
где h0 – высота монтажного горизонта над уровнем стоянки крана принимается 38,2 м;
hЗ – зазор между отметкой монтажного горизонта и низом элемента, принимаем равным 2 м;
hЭ – высота монтажного элемента равная 2,8;
hСТ – высота такелажного приспособления равная 4,2м;
HK = 38,2 + 2 + 2,8 + 4,2= 47,2 (м);
Определим требуемый вылет крюка башенного крана :
Схема для определения технических параметров башенного крана, где a – колея крана принимается равной 7,5м; b – расстояние от края гусеницы до ближайшей выступающей части здания; c – расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания со стороны крана принимается 38,5м.
По технике безопасности:
,где r – расстояние от центра вращения крана до конца контргруза.
(м); 
(м);По рассчитанным техническим параметрам крана и справочной литературе определяем марки кранов и их грузовые характеристики
Технические характеристики башенных кранов
Определяем эффективность выбора крана по техническим параметрам по вели чине коэффициента использования грузоподъемности кранов:
,где
- максимальная грузоподъемность крана; 
- средняя масса элементов, подлежащих монтажу: 
,где
- количество элементов соответствующей группы;g – массы различных элементов.
(т) 
; 
.Т.к. коэффициент использования грузоподъемности у крана КБ-504-3
и КБ-674А примерно одинаковы, следовательно, определяем наиболее эффективный кран по расчетным экономическим параметрам.
8.1 Сравнение монтажных кранов по расчетным экономическим параметрам
Сравнение различных монтажных кранов произвожу по величине удельных при веденных затрат на одну тонну смонтированной конструкции:
,где
- себестоимость монтажа 1 тонны конструкций; 
- нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, принимаю равным 0,15; 
- удельные капитальные вложения.Себестоимость монтажа 1 тонны конструкций определяю с учетом коэффициентов накладных расходов на эксплуатацию машин – 1,08 и для заработной платы – 1,5:
,
где
- себестоимость машино - смены крана; 
- средняя заработная плата рабочих в смену, занятых на монтаже конструкций данного потока, сварке и заделке стыков; 
- нормативная сменная производительность крана; 
,где P – общая масса, масса монтируемых элементов;
- количество машино-смен работы крана при монтаже конструкций рассматриваемого потока.Удельные капитальные вложения:
,где
- инвентарно-расчетная стоимость крана; 
- число часов работы крана в сену, принимаю равным 8; 
- нормативное число часов работы крана в год.1-ый кран БК-504-3:
(т/м.см); 
(руб/т); 
(руб./час.т); 
(руб./т).2-ой кран КБ-674А:
(т/м.см);
