8,0 – продолжительность смены, ч
Тсваи=8,0×60/18= 26 (мин.)
Время на погружение одной сваи составляет 26 минут.
10. Устройство монолитных ростверков, фундаментов
Устройство опалубки
Опалубка одной стороны фундамента закрепляется подкосами с винтовыми струбцинами. Опалубка второй стороны фундамента устанавливается после установки арматуры. Здесь устанавливают схватки, временные распорки и болтовые стяжки. Установка и разборка опалубки производится с подмостей.
Сначала собирают нижнюю ступень, фундамента, затем все остальные в порядке возрастания.
Состав работы:
Сборка опалубки:
1. Проверка правильности разбивки осей.
2. Установка направляющих досок по периметру конструкции.
3. Установка ребер, щитов и схваток с соединением щитов друг с другом замками, клиньями или болтами и раскреплением опалубки.
Разборка опалубки:
1. Снятие подкосов.
2. Ослабление болтовых соединений щитов.
3. Отделение опалубки от поверхности бетона.
4. Снятие щитов и соединений (креплений) и укладка их на место
складирования.
5. Очистка опалубки и смазка.
6. Складирование щитов.
Монтаж арматуры.
Фундаменты армируются готовыми арматурными изделиями, состоящих из вертикальных пространственных каркасов и плоских горизонтальных сеток.
Состав работы:
1. Подноска, укладка и выверка бетонных прокладок;
2. Строповка арматурных сеток;
3. Установка сеток при помощи крана в опалубку;
4. Выверка устанавливаемых сеток.
5. Закрепление арматурных сеток.
Бетонирование монолитного фундамента.
Перед началом укладки бетонной смеси тщательно проверяют состояние опалубки и арматуры. Из опалубки удаляют мусор и щепу и заделывают в ней щели. При осмотре арматуры выявляют наличие подкладок, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя, а также чистоту арматуры. В тех местах, где арматура покрыта отслаивающейся ржавчиной или раствором, ее очищают стальными щетками.
Непосредственно перед укладкой бетонной смеси опалубку поливают.
При возобновлении бетонирования после перерыва с поверхности бетона удаляют цементную пленку, промывают поверхность бетона водой, укладывают на нее тонкий слой раствора и только после этого продолжают бетонирование. Рабочие швы устраивают в местах, указанных в технических условиях на производство и приемку строительных и монтажных работ.
Распределение бетонной смеси следует вести механизированным путем в процессе ее подачи. Например, при подаче бетонной смеси бадьями следует разгружать бадью в нескольких точках для того, чтобы исключить трудоемкую операцию по ручной перекидке. При распределении бетонной смеси в опалубке допускают только однократную ручную перекидку.
Сначала бетонируют 1 ступень, а потом последующие ступени.
Бетонная смесь в конструкции уплотняется внутренними электромеханическими вибраторами.
Продолжительность вибрирования обычно составляет 20-30 сек. Признаками окончания уплотнения при работе вибраторов является:
– прекращение оседания бетонной смеси;
– появлением на ее поверхности цементного молока;
– уменьшения количества пузырьков, выходящих из бетонной смеси.
При уплотнении внутренними вибраторами поднимать их следует медленно, чтобы на поверхности не возникали лунки. В случае многослойной укладки бетонной смеси внутренний вибратор при уплотнении верхнего слоя должен на 50 – 100 мм погружаться в нижележащий слой для обеспечения лучшей связи между слоями.
Особенно тщательно необходимо уплотнять бетонную смесь непосредственно у опалубки.
Состав работы:
1. Приемка бетонной смеси из транспортного прибора непосредственно на место укладки
2. Укладка бетонной смеси с частичной перекидкой, а также по лоткам или через хоботы.
3. Прочистка лотков или хоботов в процессе работы.
4. Разравнивание бетонной смеси и уплотнение вибраторами.
5. Перестановка вибраторов, лотков и хоботов
6. Выравнивание открытой поверхности бетона.
11. График производства работ
График разрабатывается по форме, представленной в графической части данного курсового проекта. Наименование работ и их объем берутся из сводной ведомости (табл. 2).
Затраты труда определяются по формуле:
Q=Qчел-час/8.0,
где Qчел-час – затраты труда (из таблиц калькуляции);
8,0 – продолжительность смены, ч.
Данные о механизации – наименование и количество машин берем из технологических схем производства отдельных видов работ.
Число рабочих мест в смену определяется по формуле:
R=r*nзв,
где r – количество работающих в звене (чел), определяется из калькуляции
nзв – количество звеньев;
Число смен работы S проектируются не менее двух для механизированных работ, а для прочих одна или две.
Продолжительность работ определяется по формуле:
Т=Qчел-час/RS
где Qчел-час – затрат труда, чел-дн.;
R – число рабочих в смену;
S – число смен работы;
График производства работ линейного типа. Каждая работа обозначается горизонтальной линией, длина которой равна продолжительности выполнения данной работы днях.
Основные требования, предъявляемые к графику:
- строгое соответствие технологической последовательности выполнения работ;
- обеспечение безопасности работ;
- максимальное совмещение выполнения работ;
1. Затраты труда
1. Снятие растительного слоя бульдозером ДЗ-19
Q=10,8/8=1,35 чел-дн.
2. Разработка котлована экскаватором Э-652Б
Q=120,5/8=15,06 чел-дн.
3. Транспортировка грунта в отвал
Q=134,13/8=16,77 чел-дн.
4. Зачистка дна котлована вручную
Q=0.52/8=0,1 чел-дн.
5. Погружение свай
Q=772,8/8=96,6 чел-дн.
6. Срубка голов свай
Q=176,64/8=22,08 чел-дн.
7. Устройство опалубки
Q=51.67/8=6.4 чел-дн.
8. Устройство арматуры сеток каркасов
Q=13/8=1.6 чел-дн.
9. Укладка бетонной смеси
Q=92/8=11.5 чел-дн.
10. Разборка опалубки
Q=27.8/8=3.47 чел-дн.
11. Обратная засыпка пазух котлована бульдозером Д3-19
Q=6.15/8=0.8 чел-дн.
12. Разравнивание грунта бульдозером Д3-19
Q=9.38/8=1.2 чел-дн.
13. Уплотнение грунта засыпки грунтоуплотняющей машиной ДУ-12Б
Q=27.51/8=3.4 чел-дн.
14. Обратная засыпка вручную
Q=3.14/8=0,4 чел-дн.
15. Уплотнение грунта вручную электротрамбовками
Q= 30.74/8=3.8 чел-дн
Число смен:
1.Снятие растительного слоя бульдозером Д3-19 -1 смена
2.Разработка котлована экскаватором Э-652 – 2 смены
3. Транспортировка грунта в отвал – 2 смена
4.Зачистка дна котлована -1 смена
5.Погружение свай -2 смены
6.Срубка голов свай - 2смены
7.Устройство опалубки – 2 смены
8.Установка арматуры -1 смена
9.Укладка бетонной смеси – 1 смена
10. Распалубливание – 2 смены
11. Обратная засыпка пазух котлована – 1 смена
12. Разравнивание грунта бульдозером – 1 смена
13.Уплотнение грунта засыпки – 1 смена
14. Обратная засыпка вручную- 1 смена
15. Уплотнение грунта вручную электротрамбовками- 1 смена
Продолжительность работ (дни):
1. T=1,35/1*1=1,35
2. T=15,06/1*2=7,53
3. T=16,77/1*2=8,39
4. T=0,1/1*1=0,1
5. T=96,6/9*2=5,4
6. T=22,08/2*2=5,52
7. T=6.4/4*2=0.8
8. T=1.6/8*1=0.2
9. T=11.5/4*1=2.8
10. T=3.47/4*2=0.4
11. T=0.8/1*1=0.8
12. T=1.2/1*1=1,2
13. Т=3.4/1*1=3.4
14. Т=0,4/1*4=0,1
15. Т=3.8/1*1=3.8
12. Расчет ТЭП
Расчет технико-экономических показателей сводится к определению следующих показателей:
1. Продолжительность работ. Определяется по календарному графику.
2. Суммарные трудозатраты. (из калькуляции)
3. Суммарная заработная плата
4. Средняя заработная плата ЗПср
Вычисляется по формуле:
ЗПср =∑ЗП/∑Q
5. Выработка при устройстве подземной части здания. Определяется делением объема земляных работ на общую трудоемкость.
Все расчеты сводим в таблицу №8.
13. Нормативные требования
При производстве земляных работ, устройстве оснований и фундаментов следует соблюдать требования СНиП III-4-80 по организации строительного производства, геодезическим работам, технике безопасности, правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.
1. До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.
2. Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.
3. Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время - сигнальное освещение.
4. Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.
5. Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.
6. Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях "подкопом" не допускается.
7. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.
8. При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам, утвержденным в установленном порядке.
9. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.
10. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.