Как показали исследования свыше 300 месторождений глинистого сырья, в большинстве глинистое сырье переувлажнено по отношению к нормальной формовочной влажности на 3…8 %. Поэтому для пластического способа формования требуется подсушка до начала формования сырца. В этом случае необходимо просчитать, не выгоднее ли такое сырье подсушить до формовочной влажности полусухого прессования. У большого количества глинистого сырья влажность на границе раскатывания составляет 24…30%. А это значит, что примерно такой же будет и формовочная влажность.
КП 6.092 104 2005-009
15
Изм.
№ докум.
Подп.
Дата
Сформованный пластическим способом сырец после обжига будет иметь водопоглощение свыше 20…24 %. Это не допускается ГОСТ [9].
По ГОСТ в лицевом кирпиче не допускаются трещины, отколы, известковые включения, пятна, выцветы и другие дефекты. Выбирая лицевой кирпич, надо особенно внимательно следить, чтобы близко к его поверхности или на ней не было комкообразных известковых включений: при попадании влаги они разбухают и разрушают кирпич. Причем обычно «косметический ремонт» не спасает стену – приходится облицовывать ее заново. В ГОСТ четко прописаны требования к геометрии лицевого кирпича: отклонения от номинальных размеров не должны превышать по длине - 4 мм, по ширине - 3 мм, по толщине +3/–2 мм; непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер - не более 3 мм по ложку (длинной боковой грани) и 2 мм по тычку (малой боковой грани). Вместе с тем на практике строго соблюсти эти параметры сложно, поскольку глина – материал «живой», при сушке и обжиге она непредсказуемо меняет свои размеры. Отмечу, что западные строительные нормы вообще не предусматривают допусков по криволинейности. И все же в целом размеры и геометрия лицевого кирпича, как правило, более точные, чем строительного.[11]
КП 6.092 104 2005-009
16
Изм.
№ докум.
Подп.
Дата
1.4 Выбор технологической схемы производства, ее описание
Технологическая схема производства изделий с пастическим способом подготовки массы, несмотря на сложность и длительность, наиболее распространена в промышленности стеновой керамики. Примерная технологическая схема подготовки массы пластическим способом приведена на рис.1.4.1.
Рис.1.4.1 Технологическая схема производства лицевого кирпича пластическим способом
КП 6.092 104 2005-009
17
Изм.
№ докум.
Подп.