Монтаж одноэтажного промышленного здания 2 Разработка приемов (стр. 2 из 11)

Определим максимальное усилие возникающее в одном тросе:

, где

S-максимальное усилие в одном тросе, Q-максимальный вес конструкции монтируемой данным приспособлением (подкрановая балка Q=10700кг), m-количество работающих тросов (m=2), f-угол наклона троса к вертикали (0)

Расчетное разрывное усилие:

K-коэффициент запаса прочности, К=8

Зная разрывное усилие выбираем трос: Канат закрытый несущий с двумя слоями клиновидной и одним слоем зетообразной проволоки и сердечником типа ТК, ГОСТ 7676-73 диаметром 7 мм.

5. Выбор монтажного крана

1. Выбор монтажного крана

1.1 Расчёт необходимых параметров крана

Выбор монтажного крана осуществляется по четырём параметрам:

Высота подъёма крюка

Максимальная грузоподъёмность

Вылет стрелы

Длина стрелы

1). Высота подъёма крюка (Н^тр_кр) - определяется по формуле

Н^тр_кр=Н₀+Н_з+Н_э+Н_стр

где: Н₀ - превышение площадки опирания монтируемого элемента над уровнем стоянки крана

Н_з - запас по высоте для переноса монтируемой конструкции над ранее установленными элементами и конструкциями

Н_э - высота монтируемого элемента

Н_стр - высота строп от верха конструкции до крюка крана

Расчёт высоты подъёма крюка для монтажа

Колонн	Плит покрытия	Подкрановой балки	Стропильной фермы	Стеновой панели
Н0 = 0,00 м	Н0 = 11,1 м	Н0 = 5,2 м	Н0 = 8,4 м	Н0 = 11,4 м
Нз=1,0 м	Нз=1 м	Нз=1 м	Нз=1 м	Нз=1 м
Нэ = 9,4 м	Нэ=0,3 м	Нэ=0,8 м	Нэ=3,3 м	Нэ=1,8 м
Нстр=1 м	Нстр=3,31 м	Нстр=3,2 м	Нстр=3,6 м	Нстр=1,8 м
Нтркр=11,4 м	Нтркр=15,71 м	Нтркр=10,2 м	Нтркр=16,3 м	Нтркр=16,0 м

Н^тр_кр (max) = 16,3 м

2). Максимальная грузоподъёмность

Необходимая максимальная грузоподъёмность крана определяется по формуле:

Q=P+q_стр

Где: Q - Необходимая максимальная грузоподъёмность крана

P - вес конструкции

q_стр - вес стропа для рассматриваемой конструкции

Определение необходимой максимальноё грузоподъёмности крана для

Колонн	Плиты перекрытия	Подкрановой балки	Фермы	Стеновая панель
Р= 7,0 т	Р= 5,7 т	Р=10,7т	Р= 10,5 т	Р=3,1 т
q =0,18 т	q =1,08 т	q=0,94 т	q=1,75 т	q=0,45 т
Q=7,18 т	Q=6,78 т	Q=11,64 т	Q=12,25 т	Q=3,55 т

Q_max = 12,25 т

3) Вылет стрелы определяем для конструкции, имеющей наибольшую высоту монтажа (стропильная ферма Н^тр_кр = 16,3 м):

Определяем оптимальный угол наклона стрелы крана к горизонту:

где

h_n- длина грузового полиспаста крана (принимаем h_n =5м),

b₁ - длина (или ширина) сборного элемента (для ПП b₁ =12м),

S - расстояние от края элемента до оси стрелы (принимаем приближенно S=1,5м),

α - угол наклона оси стрелы крана к горизонту, град.

= 1,15

α = arctg (1,15) = 49°.

Рассчитываем длину стрелы крана:

где h_c - расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана (принимаем h_c=2м).

= 16,8

Определяем вылет крюка:

L_k=L_c cos α +d,

где d - расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы (около 1,5м), м.

L_k = 16,8 cos 49°+1,5 = 20,8 м.

Вылет крюка L_k = 20,8 м.

Для самой тяжелой конструкции (ферма Q=12,25т), при монтаже из середины пролета вылет стрелы будет равен половине пролета.

Вылет стрелы: L_k = 12 м.

По найденным параметрам выбираем два гусеничных крана:

Характеристика	СКГ-63/100	КГ-100.1
1. Длина стрелы, м	25,74	20
2. длина гуська	7,68	16
3. Грузоподъемность при:
- наименьшем вылете стрелы	15	15
- наибольшем вылете стрелы	5,9	8,5
4. Вылет стрелы:
- наименьший, м	12	10
- наибольший, м	23	27
5. Высота подъема крюка
- при наименьшем вылете	31,2	27
- при наибольшем вылете	25,3	14
6. Рабочие скорости
Подъем груза, м/мин	5	8,4
вращение поворотной части, об/мин	0,3	0,3
передвижение крана	0,75	0,5

6. Сравнение кранов по ТЭП

К ТЭП относятся:

продолжительность работы крана на объекте;

Трудоемкость монтажа одной тонны конструкции;

себестоимость монтажа одной тонны конструкции;

приведенные затраты на монтаж одной тонны конструкции.

Расчет полупериодов крана. Рассчитаем время работы крана для каждой конструкции

, для каждой марки крана:

- первый полупериод работы крана, включающий операции строповки, перемещения, ориентирования и установки конструкции на монтажный горизонт:

Н_{п -} высота подъема крюка при монтаже данной конструкции

V_тр - транспортная скорость подъема и опускания крюка

V_пос - посадочная скорость опускания крюка;

t_уз - время ускорения, замедления работы крана при подъеме и опускании крюка

(принимается равным 0,1 мин);

a - угол поворота стрелы крана от точки строповки до точки установки

конструкции;

n - скорость поворота крана вокруг своей оси (об/мин);

К₁ - коэффициент, учитывающий совмещение времени подъема крюка и поворота

стрелы (принимается равным 0,75)

- скорость перемещения каретки крана при монтаже ( )

скорость перемещения каретки крана при монтаже

-второй полупериод работы крана, включающий операции возврата крана в исходное положение для монтажа следующей конструкции:

V_тр - транспортная скорость подъема и опускания крюка;

L_г - расстояние перемещения крана между стоянками, м.;

V_г - скорость горизонтального перемещения крана между стоянками, м/мин;

N - количество конструкций монтируемых с одной стоянки крана.

-время установки опор крана на стоянки (краны гусеничные =0)

Монтаж колонн.

= 11,4

Кран СКГ-63/100