Проектирование технологических процессов нулевого цикла (стр. 6 из 8)
После сравнения технико-экономических показателей производится окончательный выбор комплекта машин.
Таблица 9 – принятый комплект машин
| Вид работ | Принятый комплект машин | Марка машин | Кол-во | Основные рабочие параметры |
| Разработка грунта | Экскаватор одноковшовый, обратная лопата | ЭО-4111В | 1 |  |
| Транспортировка грунта | Автосамосвал | КамАЗ-5510 | 14 |  |
| Разработка недобора грунта | Бульдозер | ДЗ-28 (Д-533) | 1 |  |
5 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
6 Расчет производительности машин комплекта
Производительность является одной из важнейших характеристик строительных машин.
6.1 . Производительность экскаватора ЭО-4111В
Техническая производительность экскаватора, м3/ч определяется по формуле:
(58)где q – емкость, м3 , ковша экскаватора; kе – коэффициент использования емкости ковша; kп – коэффициент потерь времени на передвижку экскаватора по забою;
– число циклов экскавации в одну минуту, цикл/мин 
(59)где
- время, сек, цикла экскавации.Для принятого экскаватора ЭО-4111В с оборудованием «обратная лопата» принимаем
=20 с q=0,8 м3
(60),где kн – коэффициент наполнения ковша; kпр – коэффициент первоначального разрыхления;
kпр=1,25 kн=1,15
(61)Определим эксплуатационную производительность экскаватора, м3/см, по формуле:
(62)где
, – техническая производительность экскаватора, м3/ч, определяется по формуле (61); 
– продолжительность одной рабочей смены (8 часов);kв – коэффициент использования экскаватора по времени в течение смены;
Принимаем kв=0,66 при работе в автотранспортные средства.
6.2. Расчет производительности бульдозера ДЗ-28 (Д-533) на основе трактора Т130:
Для обратной засыпки, м3/ч, определяется по формуле:
, (63)где
– продолжительность одной рабочей смены (8 часов);Q – объем грунта в призме волочения, м3;
– коэффициент использования бульдозера по времени;Тц – время цикла,ч , определяется по формуле:
(64) 
– длина набора, определяется по формуле: 
, (65) 
А1 – толщина срезаемой стружки;
lр – длина пути разгрузки, м,
, (66) 
,vн – скорость, м/с, бульдозера при наборе грунта
vр – скорость, м/с, бульдозера при разгрузке определяется по формуле:
lт – расстояние, м, перемещения грунта;
α – коэффициент, учитывающий потери грунта при транспортировании:
α=1-0,005∙lт=1-0,005∙30=0,64 (67)
vт – скорость, м/с, бульдозера в груженом состоянии определяется по формуле:
lх.х. – расстояние, м, перемещения грунта;
vх.х. – скорость, м/с, бульдозера в разгруженном состоянии
(
)tпов – время, с, поворотов (tпов=120 с),
Тогда производительность бульдозера:
6.3Производительность выбранного автосамосвала КамАЗ-5510, м3/ч, определим по формуле:
(68)где Q=13т - грузоподъемность,
Кг =1,04 - коэффициент использования автосамосвала по грузоподъемности,
Кпр =0,8 - коэффициент использования по пробегу,
Кц=0,8 - коэффициент, учитывающий затраты времени на разгон и торможение,
l=15 км - дальность транспортирования грунта,
v=39 км/ч - скорость движения автосамосвала,
tП=199,8 сек - время погрузки,
tр=138сек - время разгрузки,
tМ.П.=120 сек - время маневрирования при погрузке;
Tс=8 - продолжительность смены, ч.
7 Расчет экскаваторного забоя
Забоем - называется рабочая зона экскаватора. К этой зоне относится площадка, где размещается экскаватор, часть поверхности разрабатываемого массива и место установки транспортных средств или площадка для укладки разрабатываемого грунта.
По мере разработки грунта в забое экскаватор перемещается, проходками называются отработанные участки. По направлению движения экскаватора относительно продольной оси выемки различают продольный (с торцовым забоем) и боковой способы разработки.
Мы выбрали экскаватор с рабочим оборудованием обратная лопата. С его помощью можно отрывать траншеи и котлованы значительной глубины и выполнять выгрузку грунта в автосамосвалы.
При разработке котлована принимаем торцевую проходку, т.к. начало работ 1 октября – отвал не требуется.
7.1 Расчет торцевой проходки
Торцевой забой применяется при разработке выемок ниже уровня стоянки экскаватора, при этом экскаватор, передвигаясь задним ходом по поверхности земли или на уровне, расположенном выше дна выемки, разрабатывает торец выемки.
Рисунок 5 – торцевая проходка: B - ширина траншеи по верху, м; Rв- радиус выгрузки, м;
Расчет для торцевой проходки производим по следующим формулам:
(75)где B – ширина траншеи по верху, м;
Rст.- оптимальный радиус резания, м;
lп.- длина передвижки, lп=3м.
Вычисление параметров для торцевой проходки:
Берма безопасности:
с=h(1-m)
где, h-глубина котлована, h=2,45м.
m-заложение, m=0,25.
с=2,45(1-0,25)=1,84м.
8 Описание принятой технологии выполнения процессов
До начала земляных работ на площадке выполняются следующие подготовительные работы, предусмотренные правилами СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»: проверяется и восстанавливается опорная геодезическая сеть, созданная при проектировании; создается геодезическая разбивочная основа; осуществляется вынос проекта на местность с разбивкой и закреплением основных осей и точек с установкой дополнительных реперов при строительстве линейных сооружений; выносится в натуру от пунктов геодезической разбивочной основы оси и отметки земляных сооружений.
После чего производят срезку растительного слоя бульдозером ДЗ-28(Д-533) Плодородный слой почвы, подлежащий снятию с застраиваемой площади, срезают и перемещают в специально выделенные места, где складируют для последующего использования.
Для удобства дальнейшей работы по разработке котлована выполняют "грубую" вертикальную планировку площадки бульдозером ДЗ-28(Д-533)Т-130.
Затем выполняется разработка котлована экскаватором ЭО-4111 В(обратная лопата) с погрузкой в транспортные средства – автосамосвалы КамАЗ-5510 (14 штук). Чтобы разработать котлован нужной ширины, выбираем соответствующие по размерам проходки. Для съезда машин в котлован предусмотрена въездная траншея с двусторонним движением и уклоном i=15%. Грунт погружаемый в автосамосвалы транспортируют на расстояние 15 км.