Демонтаж балок массой 6т выполняет звено в составе: монтажник 6р-1, 5р-2, 4р-3, 2р-1, сварщик 5р-1. Затраты труда на усиление одной балки составляет в среднем 1.15 чел-дн, выработка на 1 чел-дн 5.25т
Техника и оборудование
Табл 2
Лебёдки — группа механических устройств предназначенных как для перемещения, так и для подъёма различных грузов. Также лебёдки могут использоваться в качестве силовых исполнительных устройств. Лебёдка, одно из широко распространённых механических устройств используемых человеком. Так же как и колесо, она не имеет конкретного изобретателя и пожалуй имеет такую же древнюю историю. На изображениях дошедших до нас со средних веков, древней Греции, Рима, рабовладельческого Египта, нередко можно встретить изображение этого простого, но надёжного механизма. Изначально лебедка приводилась с помощью мускульной силы человека, или гужевым способом, но с развитием производства и техники, появились лебёдки с механическим приводом. Первоначально использовался паровой привод, затем двигатель внутреннего сгорания и наконец, с изобретением электрического двигателя, были созданы компактные, а главное очень удобные в управлении электрические лебёдки. Тем не менее, механические (ручные) лебедки приводимые мускульной силой человека продолжают использоваться и сегодня. Электрические лебёдки с питанием от промышленной сетиЭлектродвигатели, работающие от промышленной сети переменного тока имеют более высокие показатели удельной мощности в сравнении со своими однофазными собратьями, не столь критичны к возрастанию нагрузки, обладают намного лучшими пуско-разгонными характеристиками. И как следствие, электрические лебёдки для промышленной сети, обладают большей мощностью (тяговым усилием), а также способны работать продолжительное время. (На практике, как правило, промышленность выпускает электрические лебёдки тяговым усилием до 300 кг включительно, питанием от бытовой сети, от 300 кг и более, промышленной).
Они используются как самостоятельные механизмы, так и в составе агрегатов. К примеру, тельфер (таль) включает в себя как минимум одну электрическую лебёдку, подъёмный кран, это целый комплекс лебёдок.
Но, как и перечисленные выше механизмы, электролебёдки для промышленной сети имеют свои недостатки. Прежде всего, промышленная сеть опасна для человека (впрочем, это справедливо и для бытовой сети), потому, подключение и обслуживание должны осуществлять специалисты с соответствующей подготовкой. При работе, дополнительно соблюдать меры безопасности по защите от поражения электрическим током.
Технические данные трансформаторов серии ТД. Трансформаторы на номинальные токи 160 и 250 А являются переносными, на токи 315 и 500 А - передвижными. Основные узлы каждого трансформатора - магнитопровод, первичные и вторичные обмотки, механизм регулирования тока, переключатель диапазонов тока, токоуказательный механизм, кожух. По принципу регулирования это трансформаторы с подвижными обмотками. Магнитопровод трансформатора - стержневого типа, наборный из холоднокатаной стали марки 3412 толщиной 0,5 мм; катушки дисковые, расположены на двух стержнях магнитопровода. У переносных трансформаторов на 160 и 250 А первичные обмотки выполнены подвижными, а вторичные обмотки неподвижно закреплены у верхнего ярма магнитопровода. У трансформаторов на 315 и 500 А первичные обмотки неподвижные и закреплены у нижнего ярма, а вторичные обмотки подвижные. Подвижная обмотка крепится в изоляционной обойме из пресс-материала ГСП-32. Через верхнее ярмо магнитопровода пропущен ходовой винт, который ввинчивается в ходовую гайку, вмонтированную в обойму подвижной обмотки. При вращении ходового винта с помощью рукоятки, находящейся сверху трансформатора, изменяется расстояние между обмотками и регулируется сварочный ток. Для исключения вибрации подвижной обмотки обойма крепления ее снабжена плоскими пружинами, которые при перемещении скользят по магнитопроводу.Цепные стропы 8 класса качества, облегченные, высокопрочные, изготовлены из комплектующих импортного производства. Отличаются повышенной надежностью, функциональностью, устойчивостью к коррозии. При t = -40 C … +200 С – рабочая грузоподъемность сохраняется полностью; при t = +200…+300 С – снижается на 10%; при t = +300…+400 С снижается на 25%. Запас прочности 4:1.
инструмент для определения направлений и измерения горизонтальных и вертикальных углов при геодезических работах, топографических и маркшейдерских съёмках, в строительстве и т.п. Основной рабочей мерой в теодолите служат горизонтальный и вертикальный круги с градусными минутными и секундными делениями.
Современные оптические нивелиры оснащены автоматическим компенсатором — устройством автоматической установки зрительной оси прибора в горизонтальное (рабочее) положение. В нивелирах с компенсатором цилиндрический уровень, параллельный оси зрительной трубы, может отсутствовать. В большинстве нивелиров также имеется круглый уровень для грубого горизонтирования инструмента.
Все оптические нивелиры имеют также нитяной дальномер для определения расстояний по рейке. Это связано с необходимостью контролировать равенство плеч при нивелировании способом «из середины».
Для технического нивелирования, а также нивелирования III и IV классов точности обычно применяются шашечные рейки.
Помимо оптических, в последние годы получили распространение цифровые нивелиры. Они используются со специальной штрихкодовой рейкой, что позволяет автоматизировать взятие отсчёта. Цифровые нивелиры обычно оснащены запоминающим устройством, позволяющим сохранять результаты наблюдений.
Также существуют лазерные нивелиры — электронно-механические приборы, в которых используется принцип вращения лазерного луча. Основное достоинство лазерного нивелира — простота в работе, не требующая специальных навыков по настройке прибора, и возможность проведения работ только одним человеком.
Ведомость объемов конструктивных работ
Табл.3
№п/п | Наимен. Работ и процессов | Ед.зм | Обьем работ | |
на 1 эл-т | на все | |||
1 | Пробивка отверстий в перекрытии | 100отв | 0,53 | 25,4 |
2 | Установка опорных анкеров | т | 5,9 | 1,13 |
3 | Сварка металлоконструкций | 100м шва | 0,018 | 1,78 |
4 | Монтаж тяжей | т | 3,44 | 165 |
5 | Натяжение тяжей | 100 болтов | 0,115 | 22 |
6 | Заделка отверстий в местах пропуска тяжей | 1 отв | 0,23 | 8 |
Калькуляция Трудозатрат и заработной платы
Табл. 4
№п/п | Наимен. Работ и процессов | Ед.зм | Обьем работ | Обоснование | Нормы времени | Расценка | Зарплата | Затрат труда |
раб | раб | раб | раб | |||||
1 | Пробивка отверстий в перекрытии | 100отв | 25,4 | § E20-1-214 табл.1, п.5в | 37 | 0,62 | 2,07 | 2,96 |
2 | Установка опорных анкеров | т | 1,13 | § E5-1-18 табл.1, п.1.2а | 37,1 | 2,97 | 2,33 | 2,97 |
3 | Сварка металлоконструкций | 100м шва | 1,78 | ЕНиР § B14-1-13табл.3,.2д | 34 | 30-94 | 0,93 | 1,02 |
4 | Монтаж тяжей | т | 165 | ЕНиР § 5-1-12п.1г | 40 | 0-29-8 | 3,57 | 4,8 |
5 | Натяжение тяжей | 100 болтов | 22 | ЕНиР § E5-1-19 | 11,5 | 0-8-57 | 0,34 | 0,34 |
6 | Заделка отверстий в местах пропуска тяжей | 1 отв | 8 | ЕНиР § Е20-1-48 п.1 К = 1,2 | 0,71 | 0-47,6 | 3,81 | 3,81 |
Итого | 13,05 | 18,69 |
Календарный график производства работ
Табл. 5
Наименование процеса | Ед.зм | Обьем работ | Затраты труда рабочих | Состав звена | Продолжительность | Месяцы | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||||
Пробивка отверстий в перекрытии Очищение конструкции от пыли и мусора | 100 отв 1м | 25,4 | 2,96 | Монт 4р-2 Монт 3р-1 | 0,95 | ||||||
Устанвка опорных анкеров Монтаж тяжей Сварка металоконструкций | т т 100м шва | 1,13 1,78 165 | 2,97 1,02 4,8 | Монт 4р-1 Монт 3р-1 Сваршик 5р-1 | 5 | ||||||
Заделка отверстий в местах пропуска тяжей | 1отв | 8 | 3,81 | Монт 3р-1 | 4,5 | ||||||
Натяжка тяжей | 100 болтов | 22 | 0,34 | Монт 4р-1 | 0,5 |
Техника безопасности