Проектирование привода машины (стр. 2 из 7)

[ 1,табл.13.4] ;

коэффициент, учитывающий влияние угла наклона линии центров звёздочек к горизонту( угол наклона ) [ 1,табл.13.4] ;

коэффициент, учитывающий способ регулирования натяжения цепи (периодическое регулирование) [ 1,табл.13.4];

коэффициент, учитывающий способ смазки (периодическая смазка)

[ 1,табл.13.4];

коэффициент, учитывающий продолжительность работы в сутки (работа в одну смену) [ 1,табл.13.4].

Давление на шарнире цепи

Допускаемое давление

,

где

допускаемое давление в шарнирах цепи [ 1,табл.13.3].

Условие работоспособности p£[p] выполнено.

Необходимое число звеньев цепи

,

где

из конструктивных соображений [ 1,табл.13.10].

Расчётное число звеньев( округляем до чётного числа)

Расчётное межосевое расстояние цепной передачи

мм.

Диаметры делительных окружностей звёздочек

Геометрическая характеристика зацепления

где

диаметр ролика цепи [ 1,табл.13.1].

Диаметры наружных окружностей звёздочек

мм;

мм,

где К=0,565- коэффициент высоты зуба [ 1,табл.13.8].

Силы в цепной передаче:

окружная(определена выше)

от центробежных нагрузок

от провисания цепи

где

ускорение свободного падения ;

коэффициент, учитывающий расположение цепи

[ 1,табл.13.10].

Расчётная нагрузка на валы

Коэффициент запаса прочности цепи

где [s]=8,8- нормативный коэффициент запаса [ 1,табл.13.5].

Размеры ведущей звёздочки:

диаметр ступицы

где

диаметр выходного конца тихоходного вала редуктора(п.3.2.2);

длина ступицы с учётом исполнения шпонки

где

длина шпонки в сопряжении “вал-ступица звёздочки”(п.3.3);

ширина зуба(для однорядной звёздочки) [ 1,табл.13.8]

где

расстояние между пластинами внутреннего звена

[ 1,табл.13.1].

3 РАСЧЁТ РЕДУКТОРА

3.1 Расчёт зубчатой передачи

3.1.1 Выбор материала и расчёт допускаемых напряжений

Так как в техническом задании нет ограничений по габаритам, то выбираем материал с твёрдостью до 350 HB [1,табл.10.2]: принимаем для шестерни сталь 45, термическая обработка- улучшение, средняя твёрдость

для колеса- сталь 45,термическая обработка-улучшение, но средняя твёрдость(с учётом диаметра заготовки) на 80 единиц ниже- Разность средней твёрдости рабочих поверхностей зубьев шестерни и колеса более 70 HB приводит к увеличению нагрузочной способности передачи, уменьшению её габаритов и металлоёмкости.

Допускаемые контактные напряжения

где

предел контактной выносливости при базовом числе циклов [1,табл.10.3];

коэффициент долговечности;

коэффициент ,безопасности [1,табл.10.3].

Ресурсы привода

где

срок службы привода ;

продолжительность смены;

число смен в сутки.

Действительное число циклов нагружения:

для колеса

для шестерни

Число циклов нагружений , соответствующее пределу контактной выносливости,

[1,табл.10.3].Так как то коэффициент долговечности .

Допускаемые контактные напряжения для материала

шестерни

колеса

Расчётные допускаемые контактные напряжения (передача косозубая и разность твёрдости материалов шестерни и колеса более 70 HB) [1,табл.10.3]

Требуемое условие

выполнено.

Допускаемые напряжения изгиба (нагрузка односторонняя)

Предел выносливости при изгибе при базовом числе циклов для стали 45 [1,табл.10.4]:

для шестерни

для колеса

Число циклов нагружения, соответствующее пределу выносливости при изгибе, для всех сталей

Так как и больше , то коэффициент долговечности

коэффициент безопасности

где

коэффициент, учитывающий нестабильность свойств материала [1,табл.10.4];

коэффициент, учитывающий способ получения заготовки зубчатого колеса [1,табл.10.4].

Допускаемые напряжения изгиба

для шестерни

для колеса

3.1.2 Проектировочный расчёт передачи

Принимаем коэффициент концентрации нагрузки при симметричном расположении колёс

[1,табл.10.5]; коэффициент ширины венца по межосевому расстоянию с учётом твёрдости материала [1,табл.10.1].

Межосевое расстояние из условия прочности по контактным напряжениям