Затем происходит обшивка каркаса гипсокартоном. Гипсокартонные листы крепятся к каркасу саморезами (частота - 250 мм). Идти надо от угла, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Верх и низ гипсокартонного листа крепится непосредственно к направляющим профилям на потолке и полу. Следует внимательно следить за тем, чтобы шурупы входили в специальные отверстия профилей под прямым углом и не менее, чем на 10 мм. Их головки должны быть вдавлены в гипсокартон и зашпаклеваны, иначе окончательная поверхность будет испорчена частыми «бугорками».
Места стыков гипсокартонных листов обрабатываются в зависимости от вида кромки. Если она с прямолинейным утоньшением, то такой лист лучше использовать для внутренних слоев многослойных перегородок. Для заделки швов и таких листов по торцу надо снять фаску под углом 45° толщиной в одну треть листа. В этом случае надо применять помимо шпаклевки специальную армирующую ленту (при использовании этой ленты обычно используют шпаклевку «Фугенфюллер»). Если же продольная кромка закруглена, то можно обойтись без армирующей ленты, хватит просто слоя шпаклевки (здесь используют шпаклевку "Унифлот"). Все шпаклевки, предназначенные для гипсокартона, имеют, как правило, в своем составе гипс.
Если перегородка возводится в помещении с повышенной влажностью, то необходимо использовать соответствующий влагостойкий гипсокартон.
Вес перегородки составляет 25 кг на 1 м2, но благодаря прочности металлического каркаса, она способна держать дополнительный вес (навесные элементы и т. д.) до 6 кг на 1 м2.
Перегородки из гипсокартона облицовываются как любые другие стены. На их поверхности можно поклеить обои, положить плитку или просто покрасить.
Монтаж потолков из гипсокартона
Современные технологии позволяют творить чудеса с потолком и в типовой квартире наших дней. Многоуровневые потолки, различные своды и изгибы - всё это можно создавать с помощью гипсокартона. Гипсокартонный потолок может быть представлен и в классическом варианте. Отличаться от остальных он будет идеально ровной поверхностью и повышенной устойчивостью к образованию трещин. К тому же потолок из гипсокартона сможет выправить все перепады, которые зачастую бывают очень велики.
Существует ряд рекомендаций по использованию гипсокартона. Во-первых, перед началом работ не надо ставить гипсокартонные листы на ребро, так как это может стать причиной их деформации. Лучше сложить их плашмя друг на друга. Во-вторых, для создания гипсокартонного потолка лучше использовать влагостойкий гипсокартон. Это связано с тем, что после монтажа самого потолка последует ряд малярных и штукатурных работ, т. е. процессов, связанных с большой влажностью. Если в процессе работы гипсокартон вберет в себя большое количество влаги, то при высыхании он может начать деформироваться. Но если потолок будет содержать большое количество изгибов (своды, арки и т. п.), то следует воспользоваться невлагостойким гипсокартоном, т. к. он лучше гнется. В-третьих, при монтаже надо обратить особое внимание на технические характеристики подвесной системы. Она должна быть разработана с расчетом на нагрузку не менее 14 кг/м2.
Монтаж потолка (будь то просто ровный потолок или многоуровневый) начинают с разметки нулевого уровня. Затем, если это просто ровный потолок, производится крепление каркаса из профилей и непосредственный монтаж гипсокартона. Гипсокартон обычно кладут в два слоя в шахматном порядке. Это обеспечивают ещё большую защиту от появления трещин. После этого швы между гипсокартонными листами заполняют специальной шпаклевкой «унифлот». Поверх швов приклеивают серпянку, а затем грунтуют и шпаклюют их. Затем обычно потолок покрывают воднодисперсионной краской и надолго забывают вообще о проблеме трещин и падающей штукатурке.
Помимо своей сугубо прагматической функции выравнивания перепадов, подвесные гипсокартонные потолки выполняют и эстетическую функцию. В такой потолок могут быть вмонтированы различные светильники, которые могут выполнять функцию зонирования помещения.
К тому же выравнивание потолка при помощи гипсокартона дает сравнительно небольшие потери в высоте потолка, что при наших и без того не очень высоких квартирах очень важно. Ещё один несомненный плюс такого потолка - это его способность к регулированию влажности в помещении. При избыточном содержании влаги в воздухе гипсокартон, благодаря своим абсорбирующим свойствам, будет её впитывать, а при недостаточной влажности - отдавать.
Технология устройства «плавающих» полов из ГВЛ на керамзитовом песке
Полы из гипсоволокнистых листов применяются в жилых, офисных и административных помещениях с нормальной нагрузкой, для формирования ровного основания, а также улучшения тепло- и звукоизоляционных качеств пола. Поверхность предназначена под последующее любое покрытие, например, паркет, облицовка плиткой и т.п.
· Вес 1 кв. м - более 25 кг
· Минимальная толщина конструкции - около 45 мм.
· Теплопроводность стяжки, Вт/м2град: 0,22 - 0,41.
· Индекс снижения воздушного шума, дБ: на 2 - 4.
· Индекс снижения ударного шума, дБ: на 18 - 22.
Устройство оснований сухих сборных полов из ГВЛ
Основания сухих сборных полов могут монтироваться в два и более слоев из стандартных и малоформатных листов ГВЛ по:
· ровному жесткому несущему основанию;
· выравнивающему слою (по «сухой» стяжке»);
· регулируемым лагам.
Устройство основания пола начинается с укладки на очищенное несущее основание разделительного слоя, который выполняет функцию паро- и гидроизоляции (полиэтиленовая пленка).
По периметру помещения устанавливается кромочная лента из базальтовых теплоизоляционных плит, которая служит компенсационной прокладкой между краем сборного основания и ограждающими конструкциями.
Неровное несущее основание выравнивается при помощи сухой засыпки или регулируемых лаг.
В сухих основаниях пола по регулируемым лагам лист из ГВЛ используется в качестве верхнего слоя, прочно связанного с фанерной подосновой.
В качестве сухой засыпки используется керамзитовый песок, отвечающие следующим требованиям:
· влажность - не более 1%;
· насыпная плотность - не менее 500 кг/м3;
· прочность при сжатии в цилиндре - не менее 2,5 МПа;
· гранулометрический состав засыпки 0-5 мм.
Минимальная толщина выравнивающего слоя из сухой засыпки - 20 мм. При толщине более 100 мм на засыпку укладываются три слоя гипсоволокнистых листов.
Для сохранения целостности спланированной поверхности засыпки укладка сборного основания пола ведется от дверного проема. При укладке с противоположной стороны устраиваются "островки" для передвижения.
Перед укладкой первого ряда фальцы элементов, примыкающих к стенам, обрезаются.
Элементы пола укладываются последовательно. Остатком от последнего элемента ряда начинается укладка последующего (без отходов). Смещение швов должно составлять не менее 250 мм. Образование крестообразных швов недопустимо.
При укладке фальцы промазываются клеем и скрепляются при помощи специальных шурупов. При необходимости образовавшиеся стыки и места крепления шурупами обрабатываются шпаклевкой "Фугенфюллер ГВ".
Листы первого слоя укладывается с зазором в стыках не более 1 мм. Укладка листов второго слоя делается с минимальным зазором в стыках, таким образом, чтобы они своей плоскостью накрывали стыки листов первого слоя. Разбежка стыков должна составлять не менее 250 мм. Крепление листов первого и второго слоев осуществляется при помощи клея и специальных шурупов по мере укладки листов второго слоя. Стыки листов и места крепления шурупами при необходимости заполняются шпаклёвкой "Фугенфюллер ГВ".
Сборные основания полов (сборные полы) из ГВЛ предназначены для формирования ровного основания под покрытие, а также для увеличения тепло- и звукоизоляции перекрытия. Сборные полы из гипсоволокнистых листов используются в жилых, гражданских и промышленных зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом по СНиП II-3-79, в условиях малых и средних механических воздействий по СНиП 2.03.13-88. В помещениях с повышенной влажностью (ванные комнаты) допускается применение сборных полов из ГВЛВ при условии устройства гидроизоляции.
Преимущества сборных полов из ГВЛ:
· обеспечивают высокую скорость монтажа;
· снижение нагрузки на несущие конструкции
Состоят сборные полы из ГВЛ из следующих основных элементов:
· разделительный слой, представляющий собой полиэтиленовую пленку в случае бетонного несущего основания или специальную (битумированную, парафинированную) бумагу в случае деревянного основания;
· кромочная лента толщиной 10-15 мм из базальтовых теплозвукоизоляционных плит служит защитой от образования звуковых мостиков между сборным полом и ограждающими конструкциями;
· выравнивающий или изолирующий слой. Представляет собой сухую засыпку с влажностью не более 1% (керамзитовый песок). Номинальная толщина слоя сухой засыпки 20-50 мм;
· сборное основание (стяжка) пола, которое состоит из двух слоев гипсоволокнистых листов размером 2500х1200х10(12) мм. Наружная поверхность верхних листов является основанием для лицевого покрытия (паркет, линолеум, плитка, ковролин и др.)
· клей между первым и вторым слоем гипсоволокнистых листов (дисперсия поливинилацетатная ТУ 2241-027-0020-3521-96 или УБ Клебер F 145)
· специальные шурупы для ГВЛ, предназначенные для надежной фиксации склеенных гипсоволокнистых листов.
Технические характеристики сборного основания полов из ГВЛ
| Характеристика | Значение |
| Толщина сборного основания, мм | 20; 24 |
| Масса 1 кв.м сборного основания, кг | 24; 28 |
| Теплопроводность стяжки, Вт/мoК | 0,22-0,36 |
| Коэффициент теплоусвоения, Вт/м2oК | Не более 6,2 |
| Индекс снижения ударного шума, дБ | 18-2 |
| Увеличение индекса изоляции воздушного | На 2-4 |
| Возможность ходить по полу | Сразу после высыхания клея |
Порядок работ по устройству сборного пола