Технологии производства пенополистирольных плит (стр. 1 из 4)
Пенополистирол - белое однородное вещество, имеющее структуру из склеенных между собой шариков, упругое на ощупь, не имеет запаха.Пенополистирол - экологически чистый, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве на протяжении уже более 40 лет и зарекомендовавший себя как наиболее экономичный, удобный в применении и обладающий низкой степенью теплопроводности и паропроницаемости.
Пенополистирол является нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для человека и его окружения веществ, не подвержен разложению под воздействием микроорганизмов и не имеет ограниченного срока годности.
Пенополистирол относится к той группе пластмасс, которые при горении выделяют точно такие же газы, как и при сжигании древесины или пробки. Современные пенопласты производят в огнестойком (самозатухающем) исполнении. Влага не влияет на теплоизолирующие свойства этого материала и не вызывает образование в нем бактерий и плесени, что позволяет широко использовать пенополистирол также и в пищевой промышленности.
Пенополистирол отлично переносит присутствие асфальтовых эмульсий, рубероида с асфальтовым покрытием, искусственных удобрений, каустической соды, аммония, жидких удобрений, вспененных красок, мыла и смягчающих растворов, цемента, гипса, извести, растворов соли, воды и всякого рода грунтовых вод. Температура окружающей среды не оказывает отрицательного влияния на физические и химические свойства пенополистирола. Однако при длительном ультрафиолетовом воздействии возрастает хрупкость и подверженность эрозии от ветра, дождя и других факторов. Поэтому при хранении необходимо укрывать плиты от воздействия прямых солнечных лучей.
Химические особенности: используя пенополистирол как строительный материал, необходимо не допускать его контакта со следующими химическими соединениями: органическими растворителями (ацетон, уксусно-этиловый эфир, растворитель красок, скипидар); насыщенными углеводородами (спирт) и нефтепродуктами (бензин, керосин, смолы и др), так как ячеистая структура пенополистирола при контакте с вышеназванными соединениями может повредиться либо полностью раствориться.
Предприятие «РОНТА-секьюрити» имеет государственный стандарт РБ (см. приложение), который распространяется на плиты пенополистирольные теплоизоляционные, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола.
Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций (пола, подвалов, крыш и др.), промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах. Температура применения плит от минус 100 до 800С.
В зависимости от предельной плотности и назначения плиты подразделяются на марки 10, 15, 15Н, 20, 20Н, 25, 25Н, 35, 35Н (рис. 1.1):
| Наименование показателя | Значение | |
| Номинальных размеров | Предельных отклонений | |
| Длина | До 1000 включительноСвыше 1000 до 2000 включительноСвыше 2000 | ±4 ±6 ±8 |
| Ширина | До 1000 включительноСвыше 1000 | ±4 ±6 |
| Толщина | До 50 включительноСвыше 50 | ±2,0 ±3,0 |
Номинальные размеры и предельные отклонения от них плит, предназначенных для наружной изоляции, должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.2.
Таблица 1.2 Предельные отклонения от номинальных размеров плит для наружной изоляции
| Наименование показателя | Значение | |
| Номинальных размеров | Предельных отклонений | |
| Длина | 1000 | ±3 |
| Ширина | 500 | ±1,5 |
| Толщина | От 10 до 15 включительноСвыше 15 до 100 включительноСвыше 100 до 250 включительно | ±0,5 ±1,0 ±1,5 |
Плиты должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда. Отклонение от плоскостности грани плиты не должно быть более 3 мм на 1000 мм длины грани.
Разность длин диагоналей лицевой поверхности плиты не должна превышать, мм:
- для плит длиной до 1000 включительно - 4;
- для плит длиной свыше 1000 до 2000 включительно - 6;
- для плит длиной свыше 2000 - 10.
На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности углов и ребер глубиной не более 10мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.
Показатели физико-механических свойств пенополистирольных теплоизоляционных плит должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.3.
Таблица 1.3 Технические характеристики
| Наименование показателя | Значение для марок | |||||||||
| 15 | 15Н | 20 | 20Н | 25 | 25Н | 35 | 35Н | |||
| Плотность, кг/м3, не менее | 15 | 20 | 25 | 35 | ||||||
| Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа, не менее | 0,08 | 0,10 | 0,10 | 0,12 | 0,15 | 0,18 | 0,2 | 0,25 | ||
| Предел прочности при изгибе, МПа, не менее | 0,16 | 0,18 | 0,23 | 0,35 | ||||||
| Предел прочности при разрыве в направл., перпендикулярном поверхности, МПа, не менее | --- | 0,10 | --- | 0,12 | --- | 0,15 | --- | 0,20 | ||
| Теплопроводность в сухом сост. при (25+/-)С, Вт/(м-К), не более | 0,040 | 0,039 | 0,038 | 0,038 | ||||||
| Влажность, %, не более | 6 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | ||
| Водопоглощение за 24ч, % по объему, не более | 3,0 | 1,5 | 2,0 | 1,5 | 2,0 | 1,5 | 1,8 | 0,4 | ||
Все более широкое распространение пенополистирола обусловлено его многочисленными достоинствами, среди которых самыми главными являются:
· прекрасные изоляционные свойства при низких температурах и высокой влажности;
· малая плотность (что в практике означает небольшой вес);
· очень малая влагоемкость;
· безвредность для здоровья, что подтверждено фактом допуска пенополистирола к соприкосновению с пищевыми продуктами;
· стойкость к старению;
· устойчивость к плесеням, грибам и бактериям;
· удобство обработки (пенополистирол не пылит, не вызывает аллергических реакций, не требует применения защитного снаряжения);
· экологичность (незначительный расход первичной энергии при производстве пенополистирола, значительное уменьшение объема вредных веществ, пускаемых в атмосферу из зданий, утепленных пенополистиролом, разнообразные возможности утилизации);
· чрезвычайно выгодное соотношение между его ценой и полезностью.
Много миллионов лет тому назад из умерших растений образовалась нефть. В настоящее время 4% добываемой в мире нефти идет на производство пластических масс, к которым относится также пенополистирол. Полистирол был создан в 30-ые годы, но лишь в 1951 году из него удалось получить легкий и прочный вспененный материал - пенополистирол.
Производство пенополистирола, используемого в столь многих областях, осуществляется довольно простыми методами. Сырьем для его выработки является вспениваемый полистирол в виде шариков. Каждый шарик содержит порообразовательное вещество. При нагревании шариков до температуры около 100°С они размягчаются и в результате образования газа - пентана (низкокипящий углеводород, встречающийся в природе и не оказывающий вредного влияния на слой озона в атмосфере) - набухают и в несколько раз увеличивают свой диаметр. Предварительно вспененные шарики подаются в специальную форму, где образуется блок увеличенного объема.