Таблица 21.
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.
Наименование процессов | Параграф и пункты ЕНиР | Н. вр. (Н. м) | Объём работ | Трудозатраты, чел.-ч (маш.-ч) | Расценки | Состав звена по ЕниР: профессия, разряд, число рабочих | ||
Единица измерения | всего | По ярусозахваткам | всего | По ярусозахваткам | Заработная плата на весь объём, р. | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1. Устройство опалубки монолитной фундаментной плиты 2. Разборка опалубки монолитной фундаментной плиты 3. Установка арматуры отдельными стержнями 4. Укладка бетонной смеси в монолитную фундаментную плиту 5. Установка опалубки колонн периметром поперечного сечения св. 1200 мм 6. Разборка опалубки колонн периметром поперечного сечения св. 1200 мм | Е4-1-34, А 4а Е4-1-34, А 4б Е4-1-46,1д Е4-1-46,1д Е4-1-34, Б 1а Е4-1-34, Б 4б | 0,45 1 м20,26 1 м25,6 1 т 0,42 1 м30,4 1 м20,15 1 м2 | 48 48 5,87 156,6 102,6 102,6 | 24 24 2,93 78,3 7,33 7,33 | 21,6 12,48 32,87 65,77 41,04 15,39 | 10,8 6,24 16,43 32,87 2,93 1,1 | 0,322 15,46 0,174 8,35 4,00 23,48 0,30 49,98 0,365 37,45 0,21 21,55 | Плотник 4р – 1 2р – 1 Плотник 3р – 1 2р – 1 Арматурщ. 4р – 1 2р – 1 Бетонщик 4р – 1 2р – 1 Плотник 4р – 1 2р – 1 Плотник 4р – 1 2р – 1 |
Таблица 21.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
7. Установка арматурных каркасов вручную, вертикально 8. Укладка бетонной смеси в колонны из бункера 2 м3 9. Устройство лесов поддерживающих опалубку высотой до 6 м на раздвижных стойках 10. Укрупнительная сборка деревометаллических щитов опалубки 11. Устройство опалубки балочного междуэтажного перекрытия 12. Разборка опалубки балочного междуэтажного перекрытия 13. Установка арматуры отдельными стержнями Æ 12 мм и арматурных сеток 14. Укладка бетонной смеси в балки шириной свыше 250 мм | Е4-1-44, Б Б Е4-1-49,Б 4 Е4-1-33,1 Е4-1-40,1 Е4-1-34, Г 3а Е4-1-34, Г 3б Е4-1-46, 7в Е4-1-49, Б 9 | 0,24 1 шт. 1,5 1 м36 100 м стоек 0,38 1 м2 укрупн. щита 0,22 1 м20,09 1 м216 т 0,89 1 м3 | 114 58,43 10,57 190 1410 1410 20,81 161,98 | 8,14 4,17 0,76 13,57 100,71 100,71 1,49 11,57 | 27,36 87,65 63,42 72,2 310,2 126,9 332,96 144,16 | 1,95 6,26 4,53 5,16 22,16 9,06 23,78 10,29 | 0,158 18,01 1,07 62,52 4,38 46,3 0,283 53,77 0,157 221,37 0,06 84,6 11,44 238,07 0,636 103,02 | Арматурщ. 3р – 1 2р – 2 Бетонщик 4р – 1 2р – 1 Плотник 4р – 1 3р – 2 Слесарь строит. 4р – 1 3р – 1 Плотник 4р – 1 2р – 1 Плотник 3р – 1 2р – 1 Арматурщ. 4р – 1 2р – 1 Бетонщик 4р – 1 2р – 1 |
Окончание таблица 21.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
15. Укладка бетонной смеси в междуэтажные перекрытия с площадью св. 20 м2 16. Укрупнительная сборка деревометаллических щитов опалубки 17. Устройство опалубки лестниц 18. Разборка опалубки лестниц 19. Установка арматурных каркасов лестниц наклонно краном массой до 0,3 т 20. Укладка бетонной смеси в лестницы из бункера 2 м3 21. Подача бетонной смеси краном в бункерах ёмкостью до 2 м3 при высоте подъёма до 20 м | Е4-1-49, Б 15 Е4-1-40,1 Е4-1-34, Ж а Е4-1-34, Ж б Е4-1-44,А 3а Е4-1-59,Г 2 Е4-7; 13б, г | 0,57 1 м30,38 1 м2 укрупн. щита 0,91 1 м20,24 1 м21 1 сетка 4,5 1 м3 1,76 (0,089) 1 м3 | 97,52 3,6 48,24 48,24 12 11,92 486,45 | 6,97 0,26 3,45 3,45 0,86 0,85 2,48 (3,08) | 55,59 1,37 43,9 11,58 12 53,64 856,15 (43,29) | 3,97 0,1 3,14 0,83 0,86 3,83 4,37 (0,22) | 0,408 39,79 0,283 1,02 0,651 31,4 0,161 7,77 0,678 8,14 3,22 38,38 1,255 610,49 | Бетонщик 4р – 1 2р – 1 Слесарь строит. 4р – 1 3р – 1 Плотник 4р – 1 2р – 1 Плотник 3р – 1 2р – 1 Арматурщ. 4р – 1 2р – 3 Бетонщик 4р – 1 2р – 1 Маш. Крана 4р – 1 Такелажники 2р – 2 |
Итого: | 2413,88 (43,29) | 1702,91 |
5.8 Выбор монтажного крана
Основными требуемыми параметрами по которым выбирается монтажный кран являются:
а) минимально допустимая длина стрелы lmin;
б) требуемый расчётный вылет крюка lкртр;
в) требуемая высота подъёма Hктр;
г) требуемая грузоподъемность Qтр.
1) Требуемая длина стрелы зависит от длины наклона её при монтаже. Поэтому определяем угол a при котором стрела имеет наибольшую длину:
tg a = (h / (а + Dа + lгус))1/3 = (15,7 / (7,8 + 1,0 + 3)) 1/3 = 1,19 где:
h = hs – hш = 17,7 – 2,0 = 15,7 м;
а = 7,8 м – расстояние от точки S до вертикали проходящей через центр крюка в момент установки элемента;
Dа = 1,0 м безопасное расстояние между точками S и осью стрелы (S1);
lгус = 3 м, тогда для конструкции покрытия;
lmin = h/sina + (a + Dа + lгус)/cosa = 15,7/0,765 + (7,8 + 1,0 – 3)/0,643 = 29,54 м
2) Требуемый вылет крюка при известном угле наклона a составит:
H = h0 + hз + hэ + hс = 16,5 + 0,5 + 3,6 + 2,0 = 22,6 м, где
h0 – расстояние от уровня стоянки крана до верха конструкции;
hз – требуемое по условию превышение (запас) нижних граней элемента над опорными плоскостями;
hэ – толщина поднимаемого краном элемента.
3) Требуемая грузоподъёмность составит:
Qтр = Рэ + Ргп + Рм = 5 + 0,88 + 0,2 = 6,08 т, где
Рэ – масса монтируемого элемента;
Ргп – масса грузозахватного приспособления;
Рм – масса монтажного оборудования.
По полученным данным для ведения работ выбираем гусеничный кран СКГ-40, длина стрелы 25 м.
5.9 Технико-экономические показатели производства работ
Продолжительность возведения конструкций в сменах (по ведущему частному потоку – процессу подачи, укладки и уплотнения бетонной смеси):
, гдеТрв – трудозатраты выполнения процессов, чел.-ч; чв – численный состав звена; 8 – число часов в смену.
Трудоёмкость возведения 1 м3 конструкций:
Трв = (Тррв + Трмв + Трп-рв + Трперв ´ рв + Трм-дв) / V, где
Тррв – трудоёмкость выполнения ручных операций; Трмв – трудоёмкость управления машинами; Трп-рв – трудоёмкость погрузки и разгрузки машин; Трперв – трудоёмкость перебазирования машин на расстояние 1 км; Трм-дв – трудоёмкость монтажа и демонтажа машин; рв – расстояние перебазирования машин; V – объём бетонной смеси (монолитных конструкций).
Трв = (2413,88 + 43,29 + 153,75 + 38 ´ 0,7 + 52,3) / 481,9 = 5,58 чел.-ч. ´ м3.
Единовременные затраты по доставке, монтажу и демонтажу машин, руб.:
Ев = Свп-р + Свпер + Свпут1 ´ звв + Свм-д , где
Свп-р – затраты на погрузку и разгрузку машие, руб.; Свпер – затраты на перебазирование машин, руб.; Свпут1 – затраты на устройство одного звена пути, руб.; звв – число звеньев путей; Свм-д – затраты на монтаж и демонтаж машин, руб.
Ев = 130,8 + 71,2 ´ 6 + 799,7 = 1357,7 руб.
Себестоимость возведения 1 м3 конструкций, руб.:
Св1 = Свпол / V = (1,08 × (Ев + Свмаш.-ч. × Тв) + 1,5 × звв) / V, где
Свмаш.-ч. – производственная себестоимость маш.-ч; звв – общая заработная плата рабочих, выполняющих ручные процессы.
Св1 = (1,08 × (1357,7 + 1,7 × 43,29) + 1,5 × 1702,97) / 481,9 = 8,51 руб.
Удельные приведённые затраты:
Пвуд = Св1 + Ен × Свин. × Тв / Твг / V, где
Ен – нормативный коэффициент эффективности капиталовложений, принимаемый равным 0,15; Свин. – инвентарно-расчётная стоимость машины, руб.;
Тв / Твг – число ч работы машины, на данном объекте, и нормативное в году.
Пвуд = 8,51 + 0,15 × 40300 × 43,29 / 2350 = 48291
5.10 Расчёт состава комплексной бригады
Расчётное число рабочих:
Ч(с)р = Тр(с)н / (К(с) ´ 8), где
Тр(с)н – суммарные нормативные затраты труда рабочих соответствующей специальности, чел.-ч; К(с) – ритм соответствующего частного потока, смен; 8 – число часов в смену.
Уровень производительности труда:
Упт(с) = (Тр(с)н / Тр(с)п) ´ 100 %, где
Тр(с)п – суммарные проектируемые затраты труда рабочих.
Машинист крана: Ч(б)р = 3,09 / (1 ´ 8) = 0,38 чел.,
принимаем Ч(б)п = 1 чел., тогда Упт(б) = 3,09 ´ 100 / 8 = 38,62 %.
Бетонщиков: Ч(б)р = 29,95 / (1 ´ 8) = 3,74 чел.,
принимаем Ч(б)п = 3 чел., тогда Упт(б) = 29,95 ´ 100 / 24 = 124,7 %.
Арматурщиков: Ч(а)р = 28,94 / (1 ´ 8) = 3,61 чел.,
принимаем Ч(а)п = 3 чел., тогда Упт(а) = 28,94 ´ 100 / 24 = 120,5 %.
Плотников для устройства опалубки: Ч(п)р = 39,55 / (1 ´ 8) = 4,94 чел.,
принимаем Ч(а)п = 5 чел., тогда Упт(а) = 39,55 ´ 100 / 40 = 98,8 %.
Плотников для разборки опалубки: Ч(п)р = 17,88 / (1 ´ 8) = 2,24 чел.,