Разработка архитектурно-конструктивного проекта станции нейтрализации промышленных стоков (стр. 3 из 16)
В проекте предусмотрены душевые с количеством душевых сеток:
nд = В/15 ,
где В – количество человек в наиболее многочисленную смену;
шт.Принимаем 2 душевые сетки для мужчин.
шт.Принимаем 3 душевые сетки для женщин.
Умывальные в количестве: nу = В/10.
- Для мужчин: 28/10 = 2,8 шт., принимаем 3 шт.
- Для женщин: 42/10 = 4,2 шт., принимаем 4 шт.
Уборные с количеством унитазов:
- Для мужчин: 28/18 = 1,6 шт., принято 2 шт.
- Для женщин: 42/12 = 3,5 шт., принято 4 шт.
Уборные оборудованы в кабинах 1,2 х 0,8 м с высотой перегородок 1,8 м. Вход в уборную через тамбур с умывальниками. Для мужчин 2 чаши, для женщин – 1 чаша.
Медобслуживание осуществляется общезаводской медчастью.
Общественное питание работающих в комплексе будет осуществляться в административно-бытовых помещениях.
Таблица 2.2. Состав работающих
| Категория работающих | Количество работающих | |||
| Всего | в т.ч.в 1 см | во 2 см | в 3 см | |
| Начальник цехаДиспетчерскаяОператорМашинист насосных установокМотористКрановщикМастерСтарший лаборантЛаборантСлесарь по оборудованию и КИПРабочиеСлужащиеМОП | 1369191595192630810 | 1124954210161044 | -1237532661033 | -1223521341013 |
| ИТОГО | 154 | 72 | 51 | 31 |
3. Конструктивная часть
3.1 Выбор несущих конструкций
3.1.1 Фундаменты под колонны
Фундаменты под колонны приняты монолитными ступенчатыми со стаканной частью и учетом нулевого цикла работ. Обрез фундамента на отметке – 0,15 м.
Высота ступеней плитной части 0,3 м.
Площадь сечения подколонника 0,9 х 1,2 м. Площадь сечения первой ступени 2,4 х 2,7 м. Площадь сечения второй ступени 1,5 х 1,8 м.
Отметка подошвы фундамента принимается с учетом глубины промерзания грунта для г. Арзамас – 1,65 м. Высота фундамента – 1,5 м. Колонны заделываются в стаканы фундаментов на глубину 900 мм.
Для опирания фундаментных балок рекомендуется устройство приливов площадью сечения 0,3 х 0,6 м с обрезом на отм. – 0,45 м. Плитная часть фундамента армируется сетками из арматуры А-III, стаканная часть – каркасами из арматуры А-III и А-I и сетками из арматуры A-I.
3.1.2 Колонны
В проекте используются колонны сборные ж/б ступенчатые прямоугольного сечения. Номинальная высота колонны – 11,85 м. Высота надкрановой части колонны – 2,9 м, подкрановой – 8,95 м. Ширина сечения во всех колоннах – 400мм, а высота для крайних колонн в надкрановой части – 380 мм, в подкрановой – 600 мм; для средних колонн: 600 мм и 600 мм. Колонны имеют консоли с размерами: для крайних колонн: опорная площадка шириной 670 мм, высота консоли (450 + 450) мм, для средней – ширина 750 мм, высота – 1300 мм. Вес колонн: средней – 8,5 т, крайней – 6,8 т.
Колонны армируются сварными каркасами из стержней А-III и формируются из бетона В15, М200.
Закладные детали, зааккерованные в бетон, имеются во всех колоннах в местах опирания стропильных ферм и подкрановых балок, в крайних колоннах – на уровне швов стеновых панелей, в связевых колоннах в местах примыкания продольных связей.
3.1.3 Фундаментные балки
В проекте применяются балки длиной 6 м и разработаны для кирпичных стен толщиной 120 мм, 380 мм и для панельных стен толщиной 300 мм.
Балки имеют тавровое и трапецевидное сечение со скосами. Балки свободно устанавливаются на бетонные столбики.
Рис. 3.1. Фундаментные балки А-ФБ6-3; Б – ФБ6-30.
Балки изготовляются из бетона М200. Рабочая арматура – плоские сварные каркасы из горячекатаной стали периодического профиля класса А-III.
3.1.4 Подкрановые балки
Подкрановые балки приняты сборными таврового сечения. Длина их – 5,95 м, высота – 800 мм; толщина ребер – 200 мм, ширина полки – 600 мм. Они армируются сварными каркасами, а по нижнему поясу пакетом струн из высокопрочной проволоки периодического профиля ВрII. Балки формируются из бетона М300. Закладные детали располагаются в местах опирания на колонны и установки концевых упоров, трубки в отверстиях для крепления рельсов.
Масса балки 3,5 т, высота подкранового рельса с упругой прокладкой – 150мм, его масса – 100 кг/км.
3.1.5 Ригель покрытия
Стропильная безраскосная ферма пролетом 24 м имеет круговое очертание верхнего пояса. Стойки ферм расположены с шагом 3 м. Высота фермы в середине пролета 33 м, на опоре – 0,88 м. Сечение прямоугольное по всей длине с постоянной шириной – 280 мм. Нижний пояс высотой 340 мм, верхний – 300 мм; высота стоек – 300 мм. В узлах фермы расположены «вуты».
Уклон покрытия i=5% обеспечивается наличием стоек, выступающих над верхним поясом.
Ферма выполняется предварительно напряженной: напрягаемая арматура в нижнем поясе A-IV; продольная – в верхнем поясе – А-III, поперечная и монтажная – классов А-I и Вр-I. Стойки фермы заармированы пространственными каркасами из арматуры А-III. Бетон принят тяжелый класса В40, марки 400.
Вес фермы – 14,2 т.
В ферме крайние стойки металлические.
В стропильной конструкции предусмотрены следующие закладные детали:
- для крепления плит настила;
- для крепления ферм к колоннам;
- для крепления панелей стены.
3.1.6 Покрытие здания
Покрытие решается по беспрогонной схеме из крупноразмерных плит, закладываемых на ферму покрытия. В проекте приняты ребристые плиты с напряженной арматурой и размерами в плане 3 х 6 м и высотой ребра 300 мм. Поперечные ребра высотой 110 мм располагаются на расстоянии 1,5 м друг от друга.
Вес плиты – 2,6 т.
3.1.7 Стеновые панели
Стены здания – самонесущие простеночные, перемычные и рядовые панели из легкого бетона толщиной 300 мм, высотой 1200, 1800 и длиной 6 м. Плотность легкого ячеистого бетона в панелях α = 1200 кг/м3.
Длина угловых торцевых панелей 6,3 м.
Стеновые панели имеют закладные детали для соединения с колоннами здания.
3.2 Соединение элементов конструкций
Колонна устанавливается в фундамент и с помощью ж/б клиньев временно закрепляется. После колонна замоноличивается бетоном В15 (М200) и кондукторы удаляются.
Безрасносная ж/б ферма крепится на болтах. Перед установкой к опорным узлам фермы привариваются опорные листы, затем они привариваются к оголовкам колонн.
Крепление подкрановых балок к консолям колонн производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, приваренный к нижней закладной пластине, а к шейке колонны – путем приварки вертикального листа к закладным пластинам. Болтовые соединения после рихтовки завариваются.
Плиты покрытия после их установки на стропильные фермы привариваются закладными деталями к закладным деталям верхнего пояса фермы не менее, чем в трех точках.
3.3 Антикоррозийная защита конструкций
Коррозийная стойкость ж/б конструкций, таких как колонна, ферма, подкрановая балка, плиты покрытия, обеспечена за счет принятых толщин защитного слоя. Для ферм – предварительное напряжение, которое существенно повышает трещиностойкость бетона. Поверхности колонн и подкрановых балок окрашены водоэмульсионными растворами.
Открытые поверхности стальных закладных деталей окрашены масляной краской ПФ 112 за 2 раза.
Используется активная вентиляция помещений с целью создания нормальной относительной влажности воздуха.
4. Технология и организация строительства
4.1 Основные решения по производству работ
В проекте принят поточный метод производства работ. В проекте используется комплексная механизация работ, позволяющая максимально сократить ручной труд.
Решение по производству работ предусматривает обеспечение скоростной передачи монтируемых объектов под производство последующих работ, использование инвентарных приспособлений и устройств, обеспечение прочности и устойчивости конструкций при складировании, транспортировании, подъема, установке и выверки путем использования спецзахватов, траверс и других приспособлений и оснасток.
Проектирование строительного потока осуществлено на основе данных по объемно-планировочным решениям, конструктивным решениям комплекса очистки, подлежащим выполнению в поток с учетом специализации и численности бригад, машин и механизмов.
Одним из основных вопросов при расчете потока является сокращение продолжительности строительства. Все расчеты базируются на реальном количестве ресурсов.
4.2 Выбор способа производства и технологии выполнения монтажных работ. Основные строительные машины, механизмы и приспособления
4.2.1 Подготовительный период
Подготовительный период включает работы, подводящие строительную площадку к возведению объекта. К ним относятся: расчистка территории от насаждений, засорений; отвод поверхностных вод; создание геодезической разбивочной основы; устройство временного ограждения, временных подъездов, установка временных зданий и сооружений; прокладка временных сетей водопровода и освещения строительной площадки.
4.2.2 Устройство монолитных фундаментов
Для бетонирования фундаментов используется блочно-переставная опалубка. Эту форму заранее собирают на монтажной площадке, затем в нее помещают и закрепляют арматурный каркас и необходимые сетки. Далее всю конструкцию помещают на место бетонирования фундамента автокраном.
Бетонную смесь доставляют автобетоносмесителями СБ-92. Дальность транспортирования – 11 км.
Бетонирование фундаментов посредством поворотных бадей БПВ-1,0 грузоподъемностью 2,5 т, зацепляемых автокраном. После укладки бетонной смеси производится ее уплотнение ручными глубинными вибраторами ИВ-102 массой 16 кг.
В процессе бетонирования за опалубкой должно вестись наблюдение. Для создания необходимых условий твердения бетона производят его укрытие.