Разработка архитектурно-конструктивного проекта станции нейтрализации промышленных стоков (стр. 4 из 16)

Разборку опалубки производят при достижении бетоном прочности 8,8 МПа.

4.2.3 Возведение каркаса здания

Монтаж конструкций каркаса здания выполняется одним краном МКГ-25. Кран перемещается вдоль здания, последовательно устанавливая элементы по продольным осям.

Конструкции монтируются с предварительной раскладкой в зоне действия крана.

В проекте используется комбинированный метод монтажа, т.е. монтаж колонн ведется раздельным методом, а установка подкрановых балок и конструкций покрытия – комплексным. К монтажу последних приведенных конструкций приступают после набора бетоном замоноличивания стыка колонны в стакане фундамента не менее 70% проектной прочности.

На рис. 4.2 приведена схема возводимого здания.

Рис. 4.2. Схема возводимого здания.

4.2.4 Устройство полов

1. Покрытие из керамических плиток.

Марка раствора М75. Подвижность раствора по стандартному конусу 2 см.

Для укладки плитки площадь пола разбивается по рисунку и разбиваются молочные плитки. Они устанавливаются у стен и по площади пола на расстоянии 1,5 – 2 м. Начинают укладку от дальней стены по направлению к выходу. Толщина слоя прослойки из синтетической смолы 3…4 мм.

2. Мозаичные полы.

Мозаичные полы состоят из белого цемента и заполнителя из мрамора и гранита. Бетонную смесь мозаичного пола укладывают по декоративным пластинкам из пластмассы. При твердении полы увлажняют в течение 7-10 суток и затем обрабатывают шлифовальной машиной, а затем войлочными кругами.

3. Асфальтобетонные полы.

Асфальтобетонную смесь укладывают на подстилающий слой из щебня толщиной 200 мм. Эту массу укладывают в горячем виде слоем 25 мм полосами шириной 1,5-2 м. Затем производят уплотнение вибраторами.

4. Рулонные полы.

Линолеумное покрытие выполняют после малярных работ. Линолеум настилают по цементно-песчаной стяжке. Раскроение и прирезанные полотница выдерживают в раскатанном состоянии не менее 4 суток. Перед наклейкой линолеума поверхность основания очищают пылесосами. Резиновый линолеум «Релин» наклеивают на мастиках КИ-3. Мастику наносят и выдерживают 1-2 часа. Мастику наносят на тыльную сторону линолеума и выдерживают 15-20 мин. Через 2-3 дня после усадки стыки прорезают и приклеивают. Шов прокатывается ручным катком.

4.2.5 Кровельные работы

Основанием для рулонной кровли является выравнивающий слой (стяжка) из цементно-песчаного раствора 20 мм, укладываемый по утеплителю из пенополистирольных плит. При устройстве стяжек делается температурно-усадочный шов через 6 м. В качестве рулонного материала – «изопласт»; гидроизоляционный ковер из 2-х слоев изопласта.

Перед наклейкой изопласта цементно-песчаную поверхность грунтуют холодной мастикой БН 70/30 при помощи пневматической установки. Время высыхания грунтовки – 12 часов. Наклейку производят параллельно корпусу. Наклейку рулонов устраивают по направлению господствующего ветра. При наклейке рулонных материалов кровлю разбивают на захватки. Рулонные материалы подают на кровлю посредством подъемника ТП-12, мастику – насосом СО 100 по стальному, а затем по гибким трубопроводам.

Таблица 4.1. Спецификация сборных элементов

Наименование сборныхэлементов	Характеристика элементов						Требуется на здание
	Длина,м	Ширина,м	Площадь,м2	Толщина,высота,м	Объем,м3	Масса,т	К-во,шт.	Площадь,м2	Объем,м3	Масса,т
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Колонна ж/б- крайняя	11,85	0,6	7,11	0,4	2,71	6,8	22	184,7	70,5	176,8
- средняя	11,85	0,6	7,11	0,4	3,4	8,5	22	184,7	88,4	221
- антресоли	6,57	0,6	3,94	0,4	1,71	4,3	15	59,1	25,7	64,5
Ферма стропильная	23,97	-	-	0,28	5,68	14,2	33	221,5	553,8
Ригели	6,0	-	-	0,8	1,54	3,9	17	26,18	66,3
Подкрановые балки	6,0	-	-	0,8	1,4	3,5	40	67,2	168
Плиты покрытия	6,0	3,0	18,0	0,3	1,04	2,6	240	5184	300	749
Плиты перекрытия	6,0	1,6	9,0	0,4	0,88	2,2	46	414	40,48	101,2
Лестничные площадки	3,0	1,5	4,5	-	0,84	2,1	4	18	3,36	84
ИТОГО:	840

4.3 Технологическая карта на монтаж каркаса здания

4.3.1 Область применения

Технологическая карта, приведенная в графической части проекта, составлена для производства монтажных работ по возведению каркаса здания.

Процесс монтажа состоит из отдельного потока установки колонн крайних и средних рядов и комплексной установки подкрановых балок, стропильных ферм, ригелей, плит покрытия и перекрытия.

Вес колонн крайнего ряда – 6,8 т;

Вес колонн среднего ряда – 8,5 т;

Вес колонн антресоли – 4,3 т;

Вес подкрановых балок – 3,5 т;

Вес фермы – 14,2 т;

Вес ригелей – 3,9 т;

Вес плит перекрытия – 2,6 т; перекрытия – 2,2 т.

Работы, согласно календарному плану ведутся в весенне-летний период.

4.3.2 Организация и технология строительного процесса

А. До монтажа должны быть выполнены следующие работы:

- закончены все работы нулевого цикла;

- временные дороги с покрытием из щебня;

- освещение всей территории строительной площадки, проводов и рабочих мест;

- складированы в зоне монтажа необходимые конструкции;

- подготовлен инвентарь, приспособления и средства для безопасного производства работ;

- инженерно-технический персонал организации должен быть ознакомлен с проектом производства работ.

Б. Основные указания по технологии выполнения монтажных работ.

Монтаж колонн.

Перед монтажом колонн необходимо:

- произвести нивелировку для стаканов и установить отметку монтажного горизонта;

- подготовить площадку для монтажа.

Перед подъемом элемента произвести наружный осмотр, нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн.

Строповка колонн выполняется захватом с траверсой ТР12,5-0,5. Выверка производится кондукторами.

После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков.

Монтаж подкрановых балок.

Монтаж подкрановых балок производят способом «на весу» после набора бетоном в стыках колонн с фундаментами не менее 70% проектной прочности. Строповку балок осуществлять двухветвевым стропом за монтажные петли. Установка производится по рискам. Положение балок по высоте регулируется металлическими прокладками.

Монтаж покрытий.

Перед подъемом ферму осматривают, наносят осевые риски, закрепляют предохранительный капот и оттяжки, навешивают люльки, лестницы. Первую с торца здания ферму крепят расчалками, которые закрепляют за переставные инвентарные якоря. Последующие фермы крепят с помощью крышевого кондуктора-распорки, причем их должно быть не менее двух. Временное крепление снимают после окончательной сварки к закладным деталям.

Монтаж плит покрытия ведется одновременно с фермами. Строповку плит ведут 4-х ветвевыми стропами с крюками.

После установки плит производят замоноличивание стыков между ними.

В. Определение трудоемкости работ, заработной платы, состава звеньев и бригад.

Трудоемкость работ, заработная плата и состав звеньев и бригад по единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы определяются по объему работ, принятым монтажным механизмам.

Звенья монтажников, бетонщиков, сварщиков составляют комплексную бригаду.

Таблица 4.3. Состав комплексной бригады

Наименованиепроцессов	Профессия	Разряд	Количествов смену
			I	II
1	2	3	4	5
Монтаж колонн, подкрановых балок, ригелей, ферм	Монтажникконструкций	VIVIVIIIII	11111	11111
Монтаж плит покрытия, перекрытия, лестничных маршей и площадок	Монтажникконструкций	VIVIIIII	1111	1111
Устройство и разборка опалубок	Плотник	IVIII	11	11
Замоноличивание стыков	Бетонщик	IVIII	11	11
Электросварка	Сварщик	V	1	1

Итого в бригаде: 20 человек

Таблица 4.4. Ведомость трудовых затрат и заработной платы

Наименованиепроцессов	Ед.изм.	Объемработ	§§ЕНиР	Нвр наед.изм.,чел.-ч.	Затраты трудана весь объем		Состав звена			Расчет на единицуизмерения, р	Зарплатана весьобъем, р
					Чел.-ч	Целыхдней	Профессия	Разряд	Кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1.Монтаж ж/б колонн в стаканы фундаментов, при помощи кондукторовдо 8 т (крайняя)	шт.	22	§§Е-4-1-4т.2, п. 6A	4,9	127,4	15,9	Монтажник	VIVIIIIII	11111	3,67	95,42
до 10 т (средняя)	шт.	22	n7A	5,7	148,2	18,5	Машинист	VI	1	4,26	110,76
2. Заделка колонн в фундаментах,V > 0,1 м3	1стык	44	§§4-1-25,т.1, п..2	1,2	62,4	7,8	Монтажник	IVIII	11	0,894	46,5
3. Монтаж ж/б подкрановыхбалок до 5 т	шт.	40	§§4-1-6,т.3	6,5	312	39	см. п.1	4,86	233,3
4. Монтаж ферм 24 м	шт.	33	§§4-1-6,т. 4	9,5	370,5	46,3	см. п.1	VVI	1	7,79	303,81
5. Монтаж плит покрытия до 20 м2	шт.	240	§§4-1-7т.1	1,2	345,6	43,2	МонтажникМашинист	IVIIIIIVI	1211	0,849	245
6. Монтаж колонн антресоли до 6 т.	шт.	15	§Е-4-1-4т.2, п. 5а	4,4	66	8,25	см. п.1	3,29	49,35
7. Закладка колонн	1 ст.	15	см. п.2	1,2	18	2,3	см. п.2	0,894	13,4
8. Монтаж ж/б ригелей до 5 т.	шт.	17	-4-1,п.4А	2,4	40,8	5,1	см. п.1	1,80	30,6
9. Заделка стыков ригелей с колоннами	1уз.	34	§Е-4-1-25,т.2, п. 1	0,64	23,04	2,72	см. п.2	0,177	6
10. Монтаж плит перекрытиядо 10 м2	шт.	46	§Е-4-1-7,п.3А	0,72	33,12	4,14	см. п.5	0,509	23,4
11. Монтаж лестничных маршейи площадок по косоурам	шт.	4	§Е-4-1-10,п. 8А	7,92	63,4	7,92	монтажникмашинист	IVIIIIIVI	2111	51,21
12.Электросварка закладных деталей ферм, Кf = 12 мм, стыков ригелей Kf=10 мм, плит перекрытия и покрытия Kf = 5 мм	10 мшва	4,682,0414,2	§22-1-6, п.4А,п. 4Ап. 4В	4,53,51,7	21,067,1421,1	2,630,93	сварщик	V	1	4,103,191,55	10,806,5122,01
13. Заливка швов плит покрытиямеханическим способом	100 мшва	29,37	§Е-4-1-26т.1, п.3А	4	117,5	44,7	см. п.3	2,98	87,5

2. Определение технико-экономических показателей принятого метода производства работ