В многорядной кладке тычковыми рядами связывают версты с забуткой. Поэтому их выполняют только из целых кирпичей и обязательно укладывают в первом и последнем рядах выкладываемых конструкций. Тычковые ряды ,из целого кирпича укладывают на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясках и т. п.), под балками, прогонами, плитами перекрытия балконными и карнизными плитами, мауэрлатами и т. п. Целый отборный кирпич используют также при возведении столбов и простенков шириной 21/2 кирпича и менее.
Армирование кадки. С целью повышения несущей способности каменных конструкций кладку армируют путем укладки металлических сеток в горизонтальные швы. При этом толщина швов должна быть не менее чем на 4 мм больше суммы диаметров пересекающейся арматуры.
Для армирования кирпичной кладки, как правило, используют сварные или вязаные сетки с прямоугольным или зигзагообразным расположением проволок
При возведении конструкций, воспринимающих растягивающие усилия от изгиба, внецентренного сжатия, динамическое воздействие, используют продольное армирование. Диаметр и число стержней устанавливают расчетом. Соединяют стержни сваркой, внахлестку без сварки или с помощью вязальной проволоки.
Производительность труда каменщиков изменяется в зависимости от высоты кладки. Наибольшая производительность труда достигается при кладке на высоте около 0,6 м от основания пола.
При высоте кладки 0,2 м производительность падает до 66%, а при высоте кладки более 1,5 м составляет всего 17% максимальной.
Следовательно, кладка, выполняемая на высоте более 1,2...1,5 м, неэффективна. Поэтому с целью обеспечения наибольшей производительности труда каменщиков кладку по высоте разбивают на ярусы (1,2...1,5 м), а каждый ярус выкладывают с перекрытия или с инвентарных лесов и подмостей. Леса используют при возведении зданий и сооружений, не имеющих междуэтажных перекрытий, а подмости — при кладке стен и столбов зданий с междуэтажными перекрытиями.
Леса и подмости изготовляют на предприятиях строительной индустрии по типовым проектам. Они должны иметь достаточную прочность, устойчивость, удобства и обеспечивать безопасность при выполнении работ. Наиболее широко применяют трубчатые без болтов, трубчатые на болтах и струнные леса.
При возведении каменной кладки применяют несколько типов подмостей: блочные, шарнирно-панельные.
Блочные подмости просты в эксплуатации и не требуют монтажа и демонтажа при перестановках и транспортировании. Панель состоит из пространственной решетчатой конструкции высотой 1 м, по верху которой уложен деревянный настил. С нижней частью блока шарнирно соединены откидные фермы высотой 1 м. Они служат опорами подмостей после их подъема для кладки 3-го яруса. Эти подмости поднимают, устанавливают и переставляют с помощью кранов. Для кладки 2-го яруса подмости устанавливают путем захвата их за стальные канаты (подвески), прикрепленные к откидным фермам. При перестановке подмостей для кладки 3-го яруса их поднимают за специальные серьги; откидные фермы под действием собственной массы опускаются, и их закрепляют в вертикальном положении связями.
Шарнирно-панельные подмости изготовляют с опорами из металлических параллельных ферм и с трехугольными металлическими опорами. Опоры подмостей первого типа состоят из двух основных и двух соединительных фермочек, которые шарнирно соединены с деревянным настилом подмостей. Шарниры позволяют опорам принимать заданное положение (горизонтальное или вертикальное) путем натяжения одной из двух систем подъемных стальных канатов:
При высоте этажа до 3,5 м эффективно использовать шарнирно-панельные подмости е треугольными опорами. Универсальные самоустанавливающиеся пакетные подмости.
4.9 Подача материалов к рабочим местам
При каменной кладке существенное значение имеет правильная и четкая организация подачи материалов к рабочим местам. Для этой цели используют краны различных модификаций, а также другие подъемные механизмы. При выборе кранов для подачи материалов необходимо одновременно учитывать возможность их применения и для монтажа сборных конструкций.
Кирпич и керамический камень подают на рабочее место каменщика пакетами на поддонах. Для этого используют четырехстенчатые футляры, рассчитанные на один два поддона.
Раствор подают к рабочим местам в ящиках вместимостью 0,25 м3. Для лучшего использования грузоподъемности крана имеются специальные траверсы, позволяющие одновременно поднять несколько ящиков (гирляндный подъем). Растворные ящики можно загружать раствором непосредственно из автомобильного транспорта, для чего на площадке ящики устанавливают в ряд по 4, 5 шт. вплотную друг к другу и выгружают в них раствор.
При больших объемах работ раствор подают трубопроводным транспортом - растворонасосами. Для транспортирования насосами раствор из автосамосвалов или растворовозов выгружают в вибропитатели, откуда перемещают в растворосмеситель для дополнительного перемешивания и восстановления однородности. Затем он поступает в растворонасос и по растворопроводу, представляющему собой металлические стояки и резиновые рукава, попадает на рабочее место каменщиков, где в зависимости от объемов и условий работы выгружается в инвентарные ящики или непосредственно на постель кладки. В соответствии со схемой выгрузки раствора применяют различные насадки на рукав. Обычно растворопровод закольцовывают для возможности возвращения неиспользованного раствора. Для обеспечения работоспособности системы в начале и по окончании работы растворопровод следует продувать сжатым воздухом и промывать известковым молоком. При перерывах в транспортировании во избежание схватывания раствора в стояках или рукавах его необходимо прокачивать в течение 5...6 с через каждые 20...30 мин.
4.10 Производство работ в зимних условиях
При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться специальными указаниями проекта.
До наступления периода отрицательных температур наружного воздуха должны быть выполнены следующие мероприятия:
-организован водоотлив и осушена строительная площадка;
-завезено на стройплощадку необходимое количество утеплительных материалов и организовано их хранение;
-подготовлены механизмы и приспособления для разработки мерзлого грунта;
-подготовлены средства для приема и хранения раствора и бетона на площадки;
-выполнено ограждение строительной площадки;
-подготовлены помещения для обогрева рабочих;
-утеплены временные сети водоснабжения и теплоснабжения;
-подготовлены навесы и склады для полузакрытого хранения материалов.
Земляные работы в зимних условиях должны производиться только в случае немедленного выполнения после них последующих общестроительных работ.
Грунт основания должен предохраняться от промерзания путем недобора или укрытия утеплителями. Зачистка оснований следует производить непосредственно перед возведением фундаментов.
В районах, где грунты находятся в талом состоянии большую часть года, наиболее целесообразно вести земляные работы при: талом состоянии грунта (за исключением грунтов, сильно насыщенных водой, неустойчивых — плывунов и т. п.).
Эффективность разработки грунтов зимой в значительной степени зависит от правильного выбора способа разработки, который определяется объемом работ, местными метеорологическими, гидрогеологическими условиями, наличием необходимых машин и механизмов, энергоресурсов. Окончательно тот или иной способ разработки грунта может быть выбран только при сравнении различных вариантов разработки их и основных технико-экономических показателей.
Земляные работы зимой осуществляют следующими тремя методами:
при первом методе предусматривают предварительную подготовку грунтов с последующей их разработкой обычными методами;
при втором — мерзлые грунты нарезают предварительно на блоки;
при третьем методе грунты разрабатывают без их предварительной подготовки.
Предварительная подготовка грунта для разработки зимой заключается в предохранении его от промерзания, оттаивании мерзлого грунта, предварительном рыхлении мерзлого грунта.
Предохранение грунта от промерзания. Известно, что наличие, на дневной поверхности термоизоляционного слоя уменьшает как период, так и глубину промерзания. После отвода поверхностных вод можно устроить термоизоляционный слой одним из следующих способов.
Рыхление грунта. При вспахивании и бороновании грунта на участке, предназначенном для разработки зимой, его верхний слой приобретает рыхлую структуру с замкнутыми пустотами, заполненными воздухом, обладающую достаточными термоизоляционными свойствами. Вспашку ведут тракторными плугами или рыхлителями на глубину 20...35 см с последующим боронованием на глубину 15...20 см в одном направлении (или в перекрестных направлениях), что повышает термоизоляционный эффект на 18...30%.
При 80...110°С/дн толщина мерзлого слоя составляет 5 см. а' при 550...650°С/дн — 40см. Снеговой покров на утепляемой площади можно искусственно увеличить, сгребая снег бульдозерами, автогрейдерами или путем снегозадержания с помощью щитов. Чаще всего механическое рыхление применяют для утепления значительных по площади участков.
Защита поверхности грунта термоизоляционными материалами. Утепляющий слой может быть также выполнен из дешевых местных материалов: древесных листьев, сухого мха, торфяной мелочи, соломенных матов, шлака, стружек и опилок, укладываемых слоем,
а дальнейшее оттаивание вглубь продолжается за счет аккумулированного в грунте тепла.