Цех по производству стропильных балок покрытия производительностью 5200 м3год (стр. 5 из 6)
2.1. Режим работы цехов
| Вид работы и технология производства | Кол-во рабочих дней в году | Кол-во смен в сутки | Кол-во часов смену | Количество рабочих часов в год |
| Стендовый способ | 253 | 2 | 8 | 4048 |
| Агрегатно-поточный способ | 253 | 2 | 8 | 4048 |
| Тепловая обработка | 253 | 3 | 7 | 5313 |
| Разгрузка материалов из автотранспорта | 253 | 3 | 7 | 5313 |
| Приготовление бетонной и растворной смеси | 253 | 2 | 8 | 4048 |
2.2 Расчет производственной программы
Производственная программа цеха
| Вид изделия | Марка изделия | Годовая произ. | Объем 1 изд. М3 | Производительность | |||||||
| Метры кубические | штуки | ||||||||||
| Год | Сутки | Смена | Час | Год | Сутки | Смена | Час | ||||
| Стропильная балка | 1 БДР 18-1АV | 5200 | 3.46 | 5200 | 20.5 | 10.25 | 1,28 | 1503 | 6 | 3 | 0.4 |
Производительность годовая в штуках
2.3. Подбор состава бетонной смеси и расчет потребности сырьевых материалов
Расчет бетонной смеси
1. Определяю водоцементное отношение.
В/Ц = 0,64
2. Определяю расход воды.
Расход воды составил 185 л.
В = 185 л.
3. Определяю расход цемента.
Уточняю расход цемента в соответствии с нормами, принимаю 345 кг.
4. Определяю расход щебня.
Щ = 1387 кг.
5. Определяю расход песка.
П = 480 кг
| Вид материала | Единицы измерения | Расход на 1 м3 бетона |
| Портландцемент (В25) | Кг. | 345 |
| Щебень гранитный (фракция 10-20) | Кг | 1387 |
| Песок кварцевый | Кг. | 480 |
| Вода | Л. | 185 |
Расчет потребности в сырьевых материалов.
Б.год. б.с. м3=П. год м3 * Кп.
Кп – коэффициент потерь бетонной смеси (1,015)
Б.год. б.с. м3 = 5200 * 1,015
Б.год. б.с. м3 = 5278 м3
| Вид бетонной смеси | Коэффициент потерь | М3 | |||
| год | сутки | смена | час | ||
| Тяжелый бетон | 1,015 | 5278 | 20 | 10 | 1,25 |
Расход сырьевых материалов
| 1. Расход цемента. Ц год =(Б год бс*Ц*КПЦ.)/1000 Ц год =(5278*345*1,01)/1000=1839 т. 2. Расход щебня. Щ год =(Б год бс*Щ*КПЦ.)/ρн. Щ. Щ год =(5278*1387*1,02)/1600 = 4666.8 м3 3. Расход песка. П год =(Б год бс*П*КПЦ.)/ρн. п. П год =(5278*480*1,02)/1600 = 1615 м3 4. Расход воды. В год =(Б год бс*В*КПЦ.)/1000 В год =(5278*185*1,04)/1000 =1015 м3 Потребность завода в сырьевых материалах |
2.4 Расчет складов.
2.4.1 Расчет складов вяжущего
Vвяж. = (Ц сут.*З)/К зап
Vвяж. = (7.2*10)/0,9= 80 м3
Принимаю типовой склад цемента 409-29-62.
Техническая характеристика типового склада цемента 409-29-62.
| Показатель | Данные | ||
| Тип | Притрассовый | ||
| Вместимость. Т. | 240 | ||
| Силосы: | Вместимость. Т. | 60 | |
| Количество. Шт. | 4 | ||
| Грузовой оборот. тыс. т. | 11,5 | ||
| Производительность при выдаче цемента | Пневматическим цементом. | 20 | |
| Камерным насосом | - | ||
| Струйным насосом | - | ||
| Пневматическим винтовым подъёмником в автотранспорт | 45 | ||
| Установленная мощность электродвигателя. кВт. | 42,8/50,8* | ||
| Расход сжатого воздуха при выдаче пневмовинтовым насосом. М3/мин. | 10,5 | ||
2.4.3 Расчет складов арматурной стали потребность цеха в арматурной стали. Определяю площадь склада арматурной стали S  ) * Ки S = 25(0.6+ 0.37+0.07)*3 = 78 м2Определяю длину склада. L = S/П L = 78/12 = 6.5 м. 2.5. расчет бетоносмесительного узла. Техническая характеристика типового унифицированного бетоносмесителя 409-28-30 |
Техническая характеристика гравитационного смесителя СБ - 16Б
| показатель | Данные | |
| Объём готового замеса, л. | 500 | |
| Вместимость по загрузке, л. | 750 | |
| Число циклов при приготовлении бетонных смесей, цикл/час | 32 | |
| Наибольшая крупность заполнителя, мм. | 70 | |
| Частота вращения барабана, об/мин. | 18 | |
| Мощность двигателя, кВт | Вращения барабана | 4 |
| Подъёма ковша | 5,5 | |
| Опрокидывание барабана | Гидравлический | |
| Габариты, м. | 2,55х2,02х2,85 | |
| Масса, кг. | 1900 | |
Техническая характеристика смесителя принудительного действия СБ – 35
| показатель | Данные | ||
| Объём готового замеса, л. по | Бетонной смеси | 330 | |
| раствору | 400 | ||
| Вместимость по загрузке, л. | 500 | ||
| Число циклов в 1 час при приготовлении Бетонной смеси раствора | 40 | ||
| 35 | |||
| Наибольшая крупность заполнителя, мм. | 70 | ||
| Частота вращения рабочего органа, об/мин | 32 | ||
| Мощность двигателя, кВт. | Вращения рабочего органа | 13 | |
| Подъёма скипового ковша | - | ||
| Давление в пневмосистеме, мПа | 0,4-0,6 | ||
| Габариты, м. | 2,2х1,97х1,8 | ||
| Масса, кг. | 2000 | ||
Подбор дозатора бетонорастворного узла.
Коэффициент выхода бетонной смеси.
В = 1000/(Ц/ρц + П/ρп + Щ/ρщ)
В = 1000/(345/1 + 480/1,6 + 1387/1,6) = 0,661
Объём замеса.
Vзам = В * Vбс
Vзам = 0,661 * 500 = 330,5
Расход материала на замес.
Ц3 = Ц * Vзам = 345 * 0,3305 = 114 кг/зам
Щ3 = Щ * Vзам = 1387* 0, 3305 = 458,4 кг/зам
П3 = П * Vзам = 480* 0, 3305 = 158,64 кг/зам
В3 = В * Vзам = 185 * 0, 3305 = 61,14 л/зам
Принимаю:
Для портландцемента дозатор ДЦ – 200Д
Для крупного заполнителя дозатор ДИ – 500Д
Для мелкого заполнителя дозатор ДИ – 500Д
Для воды дозатор ДЖ – 100 Д
Техническая характеристика весовых дозаторов цикличного действия
| индекс | ДЦ – 100Д | ДЦ – 200Д | ДИ – 500Д | |
| Предел взвешивания, кг. | Наименьший | 20 | 40 | 100 |
| Наибольший | 100 | 200 | 500 | |
| Вместимость бункера, м3 | 0,125 | 0,23 | 0,35 | |
| Цикл дозирования, с. | 60 | 60 | 60 | |
| Класс точности | 2 | 2 | 3 | |
| Погрешность дозирования, % | 2 | 2 | 3 | |
| Давление в пневмосистеме, мПа. | 0,4 – 0,6 | 0,4 – 0,6 | 0,4 – 0,6 | |
| Габариты, м | 1,145х0,75х0,75 | 1,145х0,75х1,125 | 1,86х0,1,85х1 | |
| Масса, кг. | 100 | 130 | 135 | |
2.6 Расчет количества основного технологического оборудования
арматурного цеха.
Ведомость объёма работ арматурного цеха
| Вид арматурного изделия | Кол-во Изделий (шт) | Суточная Программа Арм. Изд. (шт) | ВИДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ | ||||||||
| Правка И Резка (п/м) | Резка Стержней (резы) | Резка полос (резы) | Сварка Сеток (точки) | Сварка Каркасов (п/м) | Сварка Объемн. Каркасов | Габка каркасов (гибы) | Сварка З.Д. (шт) | ||||
| КР-100 | 2 | 12 | 102.12 | -- | -- | -- | 18.72 | -- | 24 | -- | |
| КР-132 | 6 | 36 | 852.48 | -- | -- | -- | 207 | -- | 72 | -- | |
| КР-92 | 4 | 24 | 216.96 | -- | -- | -- | 34.56 | -- | 48 | -- | |
| Д.З. | 2 | 12 | 62.76 | 72 | 12 | -- | -- | -- | -- | 72 | |
| КР-18 | 4 | 24 | 292.8 | -- | -- | -- | 35.76 | -- | -- | -- | |
| КП-1 | 2 | 12 | 653.52 | -- | -- | -- | -- | 12 | -- | -- | |
| КР-68 | 4 | 24 | 200.16 | 24 | -- | -- | 28.8 | -- | 48 | -- | |
| КР-86 | 4 | 24 | 192.72 | -- | -- | -- | 31.68 | -- | 48 | -- | |
| КР-38 | 4 | 24 | 311.04 | -- | -- | -- | 34.56 | -- | -- | -- | |
| КР-116 | 2 | 12 | 153.6 | -- | -- | -- | 38.4 | -- | 24 | -- | |
| С-1 | 10 | 60 | 61.8 | -- | -- | 180 | -- | -- | -- | -- | |
| ИТОГО | -- | -- | 3099.9 | 96 | 12 | 180 | 429.48 | 12 | 264 | 72 | |
Количество оборудования арматурного цеха