Результаты работ в зимнее время, а также наблюдения за состоянием кладки должны заноситься в журнал производства работ, где указывается место работ, наличие осадков, вид раствора, и другое.
Контроль качества и приемка каменных работ
Правильность кирпичной кладки проверяют с помощью контрольно-измерительных инструментов и приспособлений по мере её возведения, но реже двух раз на каждый метр высоты, чтобы своевременно внести исправления. В качестве контрольно-измерительных инструментов и приспособлений применяют: причалку – крученый шнур диаметром 2…3 мм; уровень; правило длиной 1,2… 1,5 м для контроля прямолинейности рядов и лицевой поверхности кладки; отвес для проверки её вертикальности; рулетку измерительную металлическую и складной метр; причальные скобы; угольник.
Во время работы мастер следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо заполнены раствором. Качество заполнения швов раствором каменной кладки проверяют не реже трёх раз по высоте этажа. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах тела кладки. Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимся у него инструментом и приспособлениями.
Правильность закладки углов здания контролируются деревянными уголками, горизонтальность рядов кладки, уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки.
Периодически проверяется толщина швов. Для этого измеряют пять шесть рядов кладки, и определяют среднюю толщину шва кирпичной кладки, в пределах высоты этажа эта величина должна составлять – 12 мм, вертикальных -10 мм.
В процессе выполнения каменной кладки и до начала следующих работ проверяют приёмку (техническое освидетельствование) скрытых работ с составлением актов представителями строительной организации и технического надзора заказчика.
Такой приёмке подлежат следующие законченные элементы, узлы и выполненные работы:
– осадочные и деформационные швы;
– установленная арматура в армокаменных конструкциях;
– антикоррозийное покрытие стальных элементов и деталей, заделанных в кладку;
– установка закладных частей – связей, анкеров и др.;
– укладка теплоизоляционных материалов в многослойных стенах;
– опирание плит перекрытий на стены.
Допустимые отклонения в размерах и положении каменных конструкций, мм.
| Проверяемые конструкции (детали) | Предельные отклонения, мм | Контроль (метод, вид регистрации |
| Стен | ||
| Из кирпича правильной формы | ||
| Толщина конструкций | ±15 | Измерительный, журнал работ |
| Отметки опорных поверхностей | -10 | То же |
| Ширина простенков | -15 | " |
| Ширина проёмов | +15 | " |
| Смещение вертикальных осей оконных проёмов от вертикали | 20 | " |
| Смещение осей конструкций от разбивочных осей | 10 | Измерительный, геодезическая исполнительная схема |
| Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: на один этаж на здание высотой > 2‑х этажей | 10 30 | Измерительный, геодезическая исполнительная схема |
| Толщина швов кладки: горизонтальных вертикальных | -2; +3 -2; +2 | Измерительный, журнал работ |
| Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены | 15 | Технический осмотр, геодезическая исполнительная схема |
| Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м | 10 | Технический осмотр, журнал работ |
| Размеры сечения вентиляционных каналов | ±5 | Измерительный, журнал работ |
Окончательную приемку законченных каменных конструкций сопровождают проверкой следующих параметров: правильность выполнения перевязки швов кладки, их размеры, а также вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов кладки; правильность устройства осадочных швов; правильность устройства вентиляционных каналов; качество поверхностей фасадных стен из кирпича. Независимо от промежуточных проверок, обязательно проверяется горизонтальность и отметки верха кладки каждого этажа.
Контроль качества работ по возведению каменных зданий в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах строительства и отвечать соответствующим главам СНиП.
В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ следует фиксировать: температуру наружного воздуха, температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.
Возведение здания может производиться без проверки фактической прочности раствора в кладке до тех пор, пока возведенная часть здания по расчету не вызывает перегрузки нижележащих конструкций в период оттаивания. Дальнейшее возведение здания разрешается производить только после того, как раствор приобретет прочность (подтвержденную данными лабораторных испытаний) не ниже требуемой по расчету, указанной в рабочих чертежах для возведения здания в зимних условиях.
Образцы, не менее трех, испытывают после 3‑часового оттаивания при температуре не ниже 20±5 °С. Контрольные образцы-кубы следует испытывать в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора при возведении конструкций. Образцы следует хранить в тех же условиях, что и возводимая конструкция, и предохранять от попадания на них воды и снега.
Все результаты испытаний заносятся в журнал работ.
Перед приближением весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности и произвести мероприятия по удалению дополнительных нагрузок, устройству временных креплений и определению условий для дальнейшего продолжения строительных работ. Во время естественного оттаивания, а также искусственного прогрева конструкций следует организовывать постоянные наблюдения за величиной и равномерностью осадок стен, развитием деформаций наиболее напряженных участков кладки, твердением раствора.
Наблюдение необходимо вести в течение всего периода твердения до набора раствором проектной (или близкой к ней) прочности.
Леса и подмости для каменной кладки
Установку подмостей производят на очищенное и выровненное основание. На данном объекте используются подмости типа ППУ‑4А (пакетные) и индивидуальные щиты подмащивания.
Настил на подмостях должен быть ровным и не иметь щелей более 5 мм. В случае имеющихся зазоров между подмостями на настил последних укладываются щиты для перехода каменщиков с одних подмостей на другие.
Средства подмащивания высотой 1,3 м и более должны иметь ограждения и бортовые элементы высотой не менее 1,0… 1,1 м. Для подъёма и спуска людей подмости должны быть оборудованы лестницами. Деревянный настил и бортовое ограждение настила подмостей должны быть обработаны огнезащитным составом.
Установка и перестановка подмостей осуществляется башенным краном.
Основными требованиями, предъявляемыми к подмостям, являются устойчивость, прочность, легкопередвигаемость.
Перед началом смены необходимо проверить техническое состояние подмостей, также плановые и периодические осмотры подмостей следует производить не реже одного раза в месяц.
Для возведения здания также применяют строительные леса. Требования к лесам во многом аналогичны требованиям к подмостям. Инвентарные леса должны быть снабжены паспортом предприятия-изготовителя. Фактически нагрузки на настил лесов и подмостей не должны превышать расчетных. Для обеспечения устойчивости трубчатые леса крепят к стенам возводимого здания. Места крепления намечают в шахматном порядке на уровне узлов пересечений стоек с поперечинами. Недопустимо крепить леса к малоустойчивым элементам здания (парапетам, карнизам и т.д.), все инвентарные узлы проверяют на прочность по несущей способности.
Устойчивость лесов в продольном направлении обеспечивают системой ограждающих рам и постановкой горизонтальных связей, в поперечном направлении – креплением к стене анкерами.
Срок эксплуатации лесов должен быть не менее 5 лет.
Транспортирование лесов производят транспортом любого вида, обеспечивающим сохранность элементов лесов от повреждений. При транспортировании и хранении пакеты и ящики могут укладываться друг на друга не более чем в три яруса. Элементы лесов должны храниться в закрытых помещениях или под навесом на подкладках, исключающих соприкосновение с грунтом.
3.1.4 Монтажные работы
Монтаж конструкций необходимо начинать с части здания, обеспечивающей его пространственную жесткость и устойчивость.
Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа здания должен производиться после полного окончательного закрепления всех конструкций нижележащего этажа и достижения бетоном замоноличенных стыков несущих конструкций проектной прочности.
При монтаже конструкций должен осуществляться постоянный геодезический контроль за соответствием их положения проектному.
При окончании кладки каждого этажа обязательна проверка нивелировки горизонтальности и отметок верха кладки, независимо от промежуточных проверок горизонтальности кладки, согласно требованиям.
1. Монтаж брусковых перемычек
Исполнители: каменщики монтажники, такелажник.
До начала основного процесса должны быть выполнены работы: установка подмости; проверены и нанесены отметки опорных поверхностей перемычек; установлены ящики с раствором. Комплекс операций выполняемых звеном: подготовка перемычек; подготовка постели из раствора под перемычки; захват, подъем, установка элемента; выверка правильности положения. Все перемычки завозят на объект и укладывают в радиус действия башенного крана.