Роль и значение керамики в строительстве.
Все материалы и изделия, получаемые в результате формования и обжига глин, называют керамическими.
Большая прочность, значительная долговечность, декоративность многих вводов керамики, а также распространенность сырья в природе – все это обусловило широкое применение керамических материалов и изделий в строительстве: стены Московского Кремля сложены почти 500 лет назад.
Под керамической технологией первоначально понималось производство изделий из глины, обогащенной кварцевым песком или другими минеральными веществами, путем формования и последующего обжига. В настоящее время понятие «Керамическая технология» расширено, оно объединяет производство всех изделий, изготавливаемых путем формования и последующего обжига из минеральных веществ или их смесей, включая массы, не содержащие добавки глины.
Современная керамика – это обширный класс тугоплавких неорганических материалов, изделия из которых находят широкое применение в быту, строительстве, технике. Распространились также термины как «новая керамика», «металлокерамика», «тонкая техническая керамика», «керамика нового поколения».
Техническое оснащение керамической промышленности шло очень медленно. Так, например, гончарный ножной круг, применявшийся древними египтянами около 3000 лет назад, можно было видеть с небольшими изменениями на большинстве керамических заводов даже в 1920-1925 гг. Лишь во второй половине 19 века керамическая промышленность из кустарной начинает превращаться в индустриальную. Особенно быстрыми темпами она развивалась в бывшем СССР.
Современная керамика включает почти все твердые и часть газообразных элементов периодической системы Д.И. Менделеева.
Создание новых керамических материалов и изделий из них базируется на основных законах ряда фундаментальных наук, использование которых служит теоретической основой синтеза керамический материалов с заданными свойствами.
Классификация керамических изделий в зависимости от их физических свойств и областей применения в строительстве.
Строительные керамические материалы в зависимости от степени спекания делятся на плотные и пористые.
Пористые керамические изделия впитывают >5% по массе воды. Среднее водопоглощение пористых изделий составляет:8-20% по массе;
15-35% по объему.
К ним относятся: строительный кирпич и камни, фасадные плитки, дренажные трубы, черепица.
Плотные – характеризуются водопоглощением менее 5%, которое составляет:
2-4% по массе;
4-8% по объему.
Керамические материалы классифицируются по назначению на следующие группы и виды:
СТЕНОВЫЕ МЕТЕРИАЛЫ – кирпич глиняный обыкновенный, пустотелый, пористо-пустотелый и легкий, камни керамические пустотелые;
Лицевой кирпич и камни – материалы, выполняющие одновременно конструктивные и декоративные функции.
Кирпич строительный керамический специального назначения: кирпич лекальный.
КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: черепица, керамические пустотелые изделия.
ОБЛИЦОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: - для наружной и внутренней облицовки стен: кирпич и камни лицевые, плитки фасадные, плитки для внутренней облицовки стен: с однотонным белым или цветным глазурным покрытием; с сернографическим рисунком; декорированные различными способами набрызгивания глазури.
Глазурованные фасадные плитки изготавливаются различных цветов и оттенков. Наряду с гладкими выпускаются рельефные плитки, для чего на пуансон наносится рельефный рисунок. Разработана технология производства нового облицовочного материала – тонких крупноразмерных плит «Плинк» длиной 490, 990, 1190 мм, шириной 490 и 990 мм, толщиной 9-10 мм.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОЛОВ. В широком ассортименте производятся плитки для полов – цветные неглазурованные и глазурованные, с сернографическим покрытием, декорированные способом набрызгивания глазури, а также реакционноспособными красками и глазурями, с офактуренной поверхностью, порфировидные, с коврово-узорчатые, фигурные крупноразмерные.
ИЗДЕЛИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ:
а) санитарные – изготовленные из фарфора, фаянса, полуфарфора, шамотированных масс.
Предназначены для оборудования санитарных узлов жилых, общественных и промышленных зданий, лабораторных, лечебных и учебных помещений.
б) химически стойкие – для подземных коммуникаций в виде труб, кислоупорный кирпич, плитки, термокислоупорные фасонные изделия, насадки и т.д.
Фасонные изделия выпускаются различной формы и размеров, в том числе для футеровки аппаратов и газоходов в производстве серной кислоты, для футеровки прямых и цилиндрических поверхностей.
в) огнеупорные – кирпич, камни, плитки, трубы.
г) теплоизоляционные – ячеистые керамические блоки, пеноглиняные изделия, изделия из трепела и диатомита – в виде кирпича, камней, плит, блоков.
д) изделия керамические пористые – фильтрующие трубы, плиты, диафрагмы керамические медно-сульфатных растворов, втулки, элементы фильтрующие для тонкой очистки бензина, фильтры керамические бактериальные.
е) техническая керамика – панели для приборов, выключатели, химически стойкие емкости и т.д.
ж) майоликовые изделия – плитки, изразцы и т.д.
СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ.
Сырьевые материалы, используемые для изготовления керамических изделий, можно подразделить на:
- ПЛАСТИЧНЫЕ: каолины и глины
- ОТОЩАЮЩИЕ: шамот, кварцевый песок, шлаки, бой изделий.
- ПЛАВНИ: перлиты, нефелиновый концентрат, шлаки и искусственные стекла. Они понижают температуру спекания.
- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ: дегидратированная глина, опилки, молотый уголь, зола, шлам и д.р. – улучшают формовочные свойства глин, обеспечивают получение изделий заданной макро- и микроструктуры.
Каолины и глины объединяют общим названием – глинистые материалы.
1) Пластичные (глинистые) материалы – это вещества, будучи замешанные с водой, приобретающие способность принимать под действием внешних сил ту или иную форму и сохранять ее после сушки и обжига. Для производства строительной керамики наибольшее применение получили глины каолинитовые, гидрослюдистые, а также глины, содержащие монтмориллонит и смешанно-слойные образования.
а) КАОЛИНЫ – образовались в природе из полевых шпатов и д.р. алюмосиликатов, не загрязненных окислами железа. Они состоят преимущественно из каолинита (минерала) – Al2O3*2SiO2*2H2O
После обжига, присущий им белый или почти белый цвет сохраняется.
б) ГЛИНЫ – это осадочные породы, представляющие собой тонкоземлистые минеральные массы, способные независимо от их минералогического и химического состава образовывать с водой пластичное тесто, которое после обжига превращается в водостойкое и прочное камневидное тело.
Состоят глины из тёмной смеси различных минералов, среди которых наиболее распространенными являются:
- каолинитовые
- монтмориллонитовые
- гидрослюдистые
представителями каолинитовых минералов являются:
каолинит – Al2O3*2SiO2*2H2O
галлуазит - Al2O3*2SiO2*4H2O
Монтмориллонитовых:
монтмориллонит - Al2O3*4SiO2*nH2O
бейделлит - Al2O3*3SiO2*nH2O
и их железистые разновидности.
Гидрослюдистых:
Продукты разной степени гидратации слюд.
Наряду с этими минералами в глинах встречаются: кварц, полевой шпат, серный колчедан, гидраты окислов железа и алюминия, карбонаты кальция и магния, соединения титана, ванадия и органические примеси. Они влияют и на технологию керамических изделий и на их свойства.
Например:
- снижают огнеупорность глин тонкораспределенный углекислый кальций и окислы железа.
- способствуют образованию трещин или разрушению изделий крупные зерна и песчинки углекислого кальция (при обжиге из них образуются включения извести, которые на воздухе гидратируется с увеличением объема).
- Ухудшают внешний вид фасада соединения ванадия, которые образуют выцветы на кирпиче.
По отношению к действию на глины высоких температур они подразделяются на:
- Огнеупорные (огнеупорность выше 15800С).Это каолинитовые глины с малым содержанием механических примесей. Используют для производства тугоплавкого, облицовочного кирпича, канализационных труб, плиток для полов.
- Легкоплавкие (ниже 13500С) – содержат значительное количество примесей кварцевого песка, окислов железа, известняка, органических веществ. Применяются для производства кирпича и черепицы, легких заполнителей для бетонов.
В производстве искусственных обжиговых материалов применяются и другие осадочные породы:
- диатомиты;
- трепелы;
- сланцы.
Физико-механические свойства, фазовый состав керамических материалов определяются минералогическим составом исходных глин.
Обожженный материал из глин каолиинто-гидрослюдистых и гидрослюдистых состоит из аморфной фазы, кварца и муллита и обладает высокой механической прочностью, кислотостойкостью, морозостойкостью, водонепроницаемостью. Материал же полученный после обжига каолинитовых и каолинито-монтмориллонитовых глин состоит из аморфной фазы, кварца, муллита, значительного количества кристобалита и имеет значительную пористость, пониженные морозостойкость и прочность. Тонкодисперсные примеси железистых соединений окрашивают материал, снижают огнеупорность глин. Значительное количество железистых соединений увеличивает склонность глины к вспучиванию в процессе обжига.
Тонкодисперсные примеси кальциевых и магниевых соединений снижают огнеупорность глины, сокращают интервал спекания, а при увеличении их количества способствуют вспучиванию в процессе обжига, минуя спекшееся состояние.