Смекни!
smekni.com

Шпаргалка по Строительству (стр. 10 из 11)

Технические свойства древесины.

Влажность древесины - отношение веса заключающейся в древесине влаги к весу абсолютно сухой древесины, выраженным в процентах. Берут образец весом примерно 50 г и взвешивают с точностью до 0,1 г, а влажность определяют до 1%. Высушивают образец в сушильных камерах при температуре 100 - 105°С до постоянного веса, который устанавливают путем нескольких контрольных взвешиваний с интервалом в 2 часа.

Теплопроводность древесины - способность древесины проводить тепло, сравнительно невелика и зависит от породы дерева и расположения волокон.

Теплоемкость - способность древесины поглощать тепло складывается из теплоемкости абсолютно сухой древесины и теплоемкости воды.

Гигроскопичностью древесины называют свойство ее поглощать из воздуха парообразную воду.

Твердость древесины, то есть способность сопротивляться обработке режущим инструментом и вообще проникновению в нее другого тела.

Прочность древесины - способность ее сопротивляться воздействующим усилиям. Призматический образец нагружают до разрушения. Затем по силоизмерителю испытательной машины отсчитывают максимальную нагрузку.

где

Упругость - способность древесины изменять свою форму под воздействием внешних сил и принимать первоначальную форму после прекращения действия этих сил.

Пластичность - способность древесины изменять (без разрушения) под давлением (нагрузкой) свою форму и сохранять затем эту форму после снятия нагрузки.

Влияние влажности древесины на ее технические свойства.

На свойства древесины большое влияние оказывает влажность. Чем суше дерево, тем оно плотнее, крепче, а следовательно и ценнее. Количество влаги зависит от возраста, климата и породы. Влажность приводит к разбуханию дерева, появлению трещин. Перед употреблением в дело лесоматериалы следует просушивать для придания им большей прочности и предупреждения загнивания.


Модифицированные вяжущие. Особенности свойств, область применения, разновидности.

Пластифицированный портландцемент - продукт тонкого измельчения портландцементного клинкера с двуодным гипсом(3-5%) и добавлением при помоле около 0,25% сульфидно-дрожевой бражки или другой пластифицированной добавки. Эти добавки повышают подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси, а это позволяет снижать расходы воды, и тем самым повысить морозостойкость бетона. Уменьшают расход цемента на 5-10%.

Гидрофобный портландцемент - продукт тонкого измельчения портландцементного клинкера с двуодным гипсом(3-5%) и добавлением при помоле 0,1-0,2% гидрофобизирующих добавок – мылонафта, синтетических жирных кислот, асидола. Добавки вводятся в цементный клинкер до помола и в процессе измельчения цемента покрывает кажлое его зерно тонкой пленкой, в следствие чего уменьшается свойство цемента смачиваться водой. В результате гидрофобные цементы могут длительное время пребывать на воздухе с повышенной влажностью без потери своей активности.

При перемешивании бетонной смеси целостность гидрофобной пленки нарушается, после чего цемент беспрепятственно взаимодействует с водой. Остающиеся добавки в теле бетона улучшают его качества, повышая морозостойкость, сопротивляемость агрессивной среде.

Применяются на равнее с обычным портландцементом для бетонных и ж/б наземных, подземных и подводных конструкций, в том числе работающих в условиях циклического замораживания или увлажнения. Также используются в гидротехническом, дорожном и аэродромном строительстве.

27. основные теоретические гипотезы и законы, положенные в методику проектирования тяжелого цементного бетона.

Теоретические:

1.принцип абсолютных объемов – основан на: объем свежеприготовленной бетонной смеси=1, расчет ведется на 1м3 бетонной смеси.

Vщ+Vп+Vц+Vв=1

2.принцип фаз. Каркасом в тяжелом цементобетоне служат зерна крупного заполнителя (щебня и гравия), межзерновое пространство которого заполнено цементным раствором (цемент, вода, песок). Причем зерна крупного заполнителя раздвинуты на величину α. Α – коэффициент раздвижки зерен крупного заполнителя, который показывает во сколько раз увеличился расход, межзерновая пустотность. Жесткая смесь α=1,1, пластичная – 1,2-1,5.

3.закон прочности бетона – прочность бетона зависит от активности (прочности) цемента, качества заполнителя и цементоводного отношения.

Жесткие смеси:Rб=RцА(Ц/В-0,5) при В/Ц>=0.4

Пласт. смесиRб=RцА1(Ц/В+0,5) при В/Ц<=0.4

Эксперементальные:

1.водопотребность бетонной смеси зависит от подвижности, выраженной осадкой конуса в см или жесткости, выраженной в секундах, а также наиб.крупности зерен заполнителя.

2.коэффициент раздвижки зерен крупного заполнителя зависит от расхода цемента и водоцементного отношения.

37. состав полимерных материалов. Роль связующих, наполнителей, пластификаторов и др.комнонентов.

Полимеры – высокомолекулярные соединения, состоящих из многих элементарных звеньев одинаковой структуры.

Наполнители снижают усадку полимеров, повышают тепло и химич.стойкость, а также прочность изделия. Делятся на органич. (древесная мука, бумага, древесный шпон )и неорг.(асбест, стекловолокно, тальк, слюда).

по структуре делятся на:

Порошкообразные – придают твердость и прочность при сжатии

Волокнистые – придают прочность при изгибе

Листовые – придают прочность при изгибе и растяжении.

Добавки:

Пластификаторы – повышают гибкость и эластичность полимеров, облегчают переработку. Чаще всего в качестве пластификаторов используют касторовое масло.

Стабилизаторы: антиоксиданты (повышают стойкость пластмасс к старению под влиянием кислорода и солнечных лучей), термостабилизаторы (снижают скорость окисления), светостабилизаторы (поглощают уф лучи)

Фунгисиды – защищают пластмассы от действия плесени и бактерий.

Отвердители – их вводят для переводя ряда смол в неплавкое и нерастворимое состояние для ускорения процессов отвердения термореактивных смол.

50. пороки древесины. Защита древесины от возгорания и твердения. Материалы, получаемые из древесины. Их классификация.

Пороками называют недостатки отдельных участков древесины, снижающие ее качество и ограничивающие возможность использования. Пороки образуются как при росте дерева, так и при хранении на складах и эксплуатации.

К порокам ствола относят: сбежистость – резкое уменьшение толщины ствола от корня к вершине. Закомелистость – резкое увеличение диаметра камбиевой части дерева по сравнению с остальными. Кривизна – искривление ствола по длине. Наросты – местное утолщение ствола.

Защиту древесины от атмосферной влаги обеспечивают водонепроницаемая кровля и окраска водостойкими лакокрасочными материалами, а от капиллярной влаги — соответствующая гидроизоляция. Разумеется, деревянные конструкции должны опираться на фундаменты и располагаться выше уровня грунта. Не следует забывать об отводе грунтовых вод (дренаже) и устройстве отмосток. Поэтому желательно, чтобы рядом с домом не росли большие деревья, создающие затенение и препятствующие аэрации. Защита древесины от возгорания. Один из недостатков древесины легкая воспламеняемость. Для защиты древесины от возгорания древесные элементы и конструкции удаляют от источников нагревания, покрывают штукатуркой или другими несгораемыми материалами, окрашивают или пропитывают специальными огнезащитными составами антипиренами.

Материалы, получаемые из древесины:

Продукцию, получаемую из древесины, разделяют на несколько групп: лесоматериалы после механической обработки дерева; древесные материалы; модифицированная древесина.

Лесоматериалы подразделяют на круглые, пиленные, лущеные, строганные, колотые и побочные продукты – опилки, стружка, щепа, древесная мука.

Круглые – стволы поваленного дерева, очищенные от сучьев. По толщине делят на крупные, средние и мелкие в зависимости от диаметра. В зависимости от качества древесины делят на 4 сорта, в строительстве используют 2 и и3.

Пиломатериалы – подразделяют на бруски, брусья, пластины, четвертины, доски и горбыль. Бруски имеют толщину менее 100 мм, брусья – более 100 мм, доски – толщину менее 100 мм.

Изделия из древесины.

Деревянные фрезерованные детали - плинтусы, галтели, карнизы, пояски, наличники, поручни для лестничных перил, обшивки, бруски для покрытия полов.

Столярные плиты – состоят из внутреннего щита, который изготовляют из узких реек. Используют древесину хвойных и лиственных мягких пород.

Паркетные изделия – штучный паркет, паркетные доски, паркетные щиты и мозаичный паркет.

Фанера – применяется в качестве отделочного и конструктивного материала в деревянных конструкциях. Состоит из отдельных тонких слоев древесины – шпона, полученного лущением на спец. лущильных станках.

Столярно-строительные изделия – оконные и дверные блоки, перегородки и панели жилых и гражданских зданий.

48. Понятие о железобетоне.

Железобетон – это сочетание двух основных материалов. Любой блок железобетона содержит в себе стальную арматуру, сваренную между собой и бетон. Арматура устойчива к растяжениям, а хрупкий бетонный камень - крайне устойчив к сжатию. Именно это сочетание свойств наделяют этот строительный материал уникальными свойствами.