Отверстия для мелких шурупов накалывают шилом. Если древесина твердая, шуруп перед завинчиванием смазывают солидолом, мылом и т. п. Если шурупы имеют потайную головку, для них необходимо раззенковать отверстие с помощью сверла большего диаметра.
Когда приходится завинчивать шуруп в торец древесностружечной плиты или бруска, то предварительно просверленное отверстие пропитывают лаком. Это сделает крепление более прочным. Иной способ заключается в том, что в намеченном для установки шурупа месте высверливают отверстие диаметром 6-8 мм, а в него на клею вставляют нагель (цилиндрическую деревянную бобышку), в который затем завинчивают шуруп.
В домашних условиях для склеивания древесины чаще применяют клей поливинилацетатный марок ПВА, ПВА-М, ПВА-А, казеиновый, синтетический столярный, костный и эпоксидный.
Поливинилацетатным клеем пользуются широко. Он не требует никакого предварительного приготовления, быстро сохнет и дает достаточно прочное, но не водостойкое соединение.
Прочное и водостойкое соединение можно получить на казеиновом клее. Он продается в виде белого порошка. На 1 литр воды берут 250 г сухого клея, который растворяют при температуре воды 60-70°С и выдерживают 1,5-2 ч. Казеиновый клей обычно приготавливают в количестве, необходимом для использования за один раз, так как через 4-5 ч он становится непригодным.
Синтетический столярный клей поступает в продажу в виде двух компонентов - смолы и отвердителя. Порошкообразный отвердитель растворяют в небольшом количестве горячей воды (порядка 100 мл) и вводят в жидкую смолу, постоянно перемешивая до получения однородной массы. Приготовленную смесь надо использовать в течение 20 мин.
Костный клей - традиционный клей для дерева - отличается длительной технологией приготовления. Продается костный клей в плитках или гранулах. Перед использованием плитки дробят и заливают водой для разбухания. Гранулы не требуют дробления. Клей в воде должен находиться примерно сутки. После этого верхний слой воды сливают, а образовавшуюся студенистую массу варят, используя для этих целей специальные или самодельные клеянки. При работе пользуются горячим клеем, для чего постоянно подогревают его.
Изделия из древесины твердых пород склеивают жидким клеем, а для древесины мягких пород используют более густой. Чтобы проверить густоту клея, в него опускают кисть и поднимают над банкой; клей должен стекать с кисти сплошной просвечивающейся струйкой. Слишком густой клей падает медленно, сгустками, слишком жидкий - быстро стекает.
Для предохранения костного столярного клея от гниения при длительном хранении в него следует добавить щепотку борной кислоты.
Универсальными клеями, которыми можно клеить различные материалы, в том числе и дерево, являются эпоксидные клеи - ЭПО, ЭДП, эпоксидная шпатлевка. Они образуют прочное и водостойкое соединение. Однако из-за высокой стоимости эти клеи для большего объема работ не пригодны. Кроме того, при работе с ними требуется тщательная подготовка склеиваемых элементов.
В небольших количествах для склеивания отдельных деталей можно использовать также клеи "Аго", "Дубок", БФ-2, "Марс". Кроме перечисленных, промышленностью выпускаются также синтетические смолы, которые отверждаются при комнатной температуре: КБ-3, СФХ, ФРФ-50, ФР-12, ФР-100. Для склеивания древесины или фанеры с бумажно-слоистым пластиком, стеклопластиком и другими материалами используют эпоксидные и полиэфирные клеи, а древесины и металлов - клеи 88Н, 88НП, "Момент-1", КР-1, "Феникс".
При склеивании необходимо руководствоваться следующими основными правилами:
Главная цель этой операции - равномерное распределение давления по склеиваемой площади.
Раздел 3. Каменные работы
3.1. Инструменты и приспособления
Каменные работы можно вести с помощью подручных инструментов, но лучше все же приобрести или сделать самому специальные инструменты.
Производительность труда каменщика в значительной степени зависит от применяемого им инструмента и инвентаря. Правильно подобранные инструмент и инвентарь, содержащиеся в исправном состоянии, способствуют повышению производительности и качеству работ. Наиболее рациональным инструментом и инвентарем, применяемым для кирпичной кладки, являются:
· ящик для раствора из листовой стали или деревянный;
· шайка для набора раствора из ящика и расстилания его по стене или лопата системы Ф. И. Мальцева, употребляемая для той же цели;
· кельма для разравнивания раствора по стене и заполнения вертикальных швов;
· молоток - кирочка для рубки и отески кирпича и расшивка для устройства швов.
Кроме инвентаря и инструмента каждое звено каменщиков должно быть снабжено необходимыми приспособлениями для контроля кладки:
- отвес, или весок - для проверки вертикальности кладки. Масса отвеса 200-400 г, с его помощью провешивают кладку внутренних стен, столбов в пределах этажа, а более тяжелым весом - от 600 до 1000 г - проверяют наружные углы и конструкции.
- метр, или рулетка - ими проверяются все размеры, необходимые при выполнении кладки, и производят разбивку. Для измерения больших расстояний используют рулетки следующих размеров 1, 2, 5, 10, 15м.
- угольник - с его помощью проверяют правильность закладки углов.
- правило используется для определения прямолинейности на наружной стороне кладки. Правило - это идеально выровненная деревянная рейка длиной 1,5 м.
Приспособления для каменных работ — это вспомогательные средства, как, например, лопаты, растворные ящики (корыта) и тачки, а также строительные машины. К ним относятся растворомешалки, строительные подъемники, кран, захватные и смещенные цанги, пилы по камню, разделительные и шлифовальные машины.
3.2. Цепная система перевязки
Система перевязки - это порядок укладки кирпичей (камней) относительно друг друга. Она должна соответствовать правилам разрезки кладки.
При кладке различают перевязку вертикальных, продольных и поперечных швов. Продольные швы перевязывают для того, чтобы кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки и чтобы напряжения в кладке от нагрузки равномерно распределялись по ширине стены. Например, если стену толщиной l1/2 кирпича выложить только ложками, она будет состоять из трех несвязанных между собой стенок толщиной 1/2 кирпича и нагрузка между ними будет распределяться неравномерно. Перевязка поперечных швов необходима для продольной связи между кирпичами, обеспечивающей распределение нагрузки на соседние участки кладки, и для монолитности стен при неравномерных осадках, температурных деформациях и т.п. Поперечные швы перевязывают ложковыми и тычковыми рядами, продольные - тычковыми.
Основные системы перевязки кирпичной кладки стен, широко применяемые в нашей стране - однорядная (цепная) и многорядная, а также трехрядная.
При однорядной (цепной) перевязке (рис. 20, а) ложковые и тычковые ряды в кладке чередуются. Поперечные швы в смежных рядах, сдвинуты относительно друг друга - на 1/4 кирпича, а продольные - на 1/2 кирпича. Все вертикальные швы нижнего ряда перекрываются кирпичами вышележащего ряда.
Цепная перевязка применяется при кладке стен. Если возводят стены, у которых лицевой слой выкладывают из облицовочного или другого эффективного кирпича, цепную перевязку применяют только при соответствующем указании в проекте.
При цепной перевязке требуется большее количество трехчетвертных кирпичей для торцов стен, углов и столбов. Например, на 1м высоты угла стены толщиной 2 кирпича при цепной кладке требуются 14 трехчетверток и 42 четвертки или (при другой схеме раскладки) 52 трехчетвертки, при многорядной - четыре трехчетвертки и 12 четверток. Рубка на трехчетвертки и другие неполномерные кирпичи, кроме затрат труда приводит к значительной потере кирпича.
3.3.Трехрядная система перевязки
Трехрядная перевязка швов осуществляется следующим способом: первый ряд кирпичей кладут тычками, второй — ложками, как и при цепной кладке, но без смещения на четверть кирпича, допуская совпадение поперечных швов; третий ряд кладут сплошь из ложков со смещением верстовых рядов и забутки на полкирпича; четвертый ряд кладут аналогично третьему, но со смещением на четверть кирпича относительно третьего.
Благодаря тому, что первые два ряда кладки не смещаются относительно друг друга, на фасаде получается совпадение вертикальных поперечных швов в трех рядах кладки. Применение трехчетверток и четверток в других системах перевязки швов преследует цель сместить швы в смежных рядах тычковой кладки, а это смещение при трехрядной перевязке швов не делается, что исключает необходимость отколки кирпича. Прочность этой кладки составляет примерно 97% прочности цепной.
Недостатком этого способа перевязки швов является сложность выполнения кладки по сравнению с цепной и шестирядной.
3.4. Многорядная система перевязки
При многорядной перевязке кладка состоит из стенок толщиной 1/2 кирпича (120мм), сложенных из ложков. В зависимости от размеров кирпича установлена предельная высота ложковой кладки между тычковыми рядами для различных видов кладки: из одинарного кирпича толщиной 65 мм - один тычковый ряд на шесть рядов кладки; из бетонных и природных камней правильной формы при высоте ряда до 200 мм - один тычковый ряд на три ряда кладки; из утолщенного кирпича толщиной 88 мм - один тычковый ряд на четыре ряда кладки.