Изготовление пролетного строения кольцевой автомобильной дороги вокруг г Санкт-Петербурга (стр. 4 из 12)
2.2 Заготовительные операции
На основании задания на дипломное проектирование требуется обработать 3и детали 4, 15а, 15б, и разработать технологию изготовления блока Б-17. Для разработки технологии изготовления блока необходимо составить сопроводительный лист. В сопроводительном листе указываем маршрут обработки вышеуказанных деталей, основное и вспомогательное оборудование, а также количество деталей, сечение, длину, вес одной штуки, общий вес, марку стали.
Таблица 9 - Сопроводительный лист 1
| Деталь | Кол-во | Сечение | Длина | Масса | d отв. | Кол-во отверстий | Примечание | |
| Шт. | всех | |||||||
| 4а | 1 | -2180*12 | 6300 | 1290 | 1290 | 25 | 44 | - |
| 4б | 1 | -2180*12 | 5263 | 1077 | 1077 | 25 | 44 | - |
    | ||
| Наименование операции | Оборудование | Инструмент |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Разметка торцов металла | - | Рулетка 20 м, мел |
| 2. Набить № плавки | - | Клеймо |
| 3. Резка торцов | Переносная машина "Микрон - 2" | - |
| 4. Правка листовых деталей | Листоправильные вальцы УБР 32/3200 | - |
| 5. Разметка | - | Рулетка 20 м, мел |
| 6. Фрезеровка | Кромкострогальный станок НВ-60/14 | - |
| 7. Стыковка металла | Флюсовая подушка КЗМ | - |
| 8. Снятие усиления швов | Фрезерный трактор | - |
| 9. Поперечная, продольная резка | Кислородная машина "Комета" | - |
| 10. Вторичная правка | Листоправильные вальцы УБР 32/3200 | - |
| 11. Разметка | - | Рулетка 20 м, мел |
| 12. Фрезеровка | Кромкострогальный станок НВ 60/8 | - |
| 13. Разметка | - | Рулетка 20м, мел |
| 14. Сверление | Радиально-сверлильный станок 2Р53 | - |
| 15. Разметка | - | Рулетка 20 м, мел |
| 16. Секатор | Переносная машина "Микрон - 2" | - |
| 17. Кантовка | Мостовой кран, вагонетка | - |
Таблица 10 - Сопроводительный лист 2
| Деталь | Кол-во | Сечение | Длина | Масса | d отв. | Кол-во отверстий | Примечание | |||
| Шт. | всех | |||||||||
| 15а | 4 | -750*12 | 2268 | 68,9 | 276 | - | - | - | ||
 | ||||||||||
| Наименование операции | Оборудование | Инструмент | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | ||||||||
| 1. Резка | Кислородная машина "Комета" | - | ||||||||
| 2. Набить № плавки | - | Клеймо | ||||||||
| 3. Правка | Листоправильные вальцы УБР 32/3200 | - | ||||||||
| 4. Скругление радиуса кромки | Шлифовальная машинка "Хилти" | - | ||||||||
| 5. Фрезеровка | Продольно-фрезерный станок 6310 | - | ||||||||
| 6. Кантовка | Мостовой кран, вагонетка | - | ||||||||
Таблица 11 - Сопроводительный лист №3
| Деталь | Кол-во | Сечение | Длина | Масса | d отв. | Кол-во отверстий | Примечание | ||||
| Шт. | всех | ||||||||||
| 15б | 4 | -370*12 | 703 | 11,8 | 94 | - | - | - | |||
 | |||||||||||
| Наименование операции | Оборудование | Инструмент | |||||||||
| 1. Резка | Кислородная машина "Комета" | - | |||||||||
| 2. Набить № плавки | - | Клеймо | |||||||||
| 3. Правка | Листоправильные вальцы УБР 32/3200 | - | |||||||||
| 4. Разметка | - | Рулетка 20 м | |||||||||
| 5. Секатор | Переносная машина "Микрон - 2" | - | |||||||||
| 4. Скругление радиуса кромки | Шлифовальная машинка "Хилти" | - | |||||||||
| 5. Фрезеровка | Продольно-фрезерный станок 6310 | - | |||||||||
| 6. Кантовка | Мостовой кран, вагонетка | - | |||||||||
Прежде чем приступить к операциям, описанным в сопроводительных листах, рассчитываем технологические припуски таблица 12 на резку, стыковку, сварку и фрезеровку металлопроката, а также допускаемые отклонения при сверлении отверстий таблица 13.
Таблица 12 - Технологические припуски
| Детали | Сечение деталей | Наименование припуска | Размер припусков в мм |
| 4а 4б | 2180*12*6300 2180*12*5263 | На стыковку шва | 1 |
| На резку каждого торца | 4 | ||
| На 1м продольного шва с кf=6мм | 1 | ||
| На каждую пару приваренных ребер жесткости | 0,5 | ||
| На фрезеровку | 5 | ||
| 15а 15б | - 750*12*2268 370*12*703 | На строжку | 5 |
| На продольную и поперечную резку | 4 |
Таблица 13 - Допускаемые отклонения
| Деталь | Сечение | Наименование отклонения | Размер отклонения |
| 4а 4б | - 2180*12*6300 2180*12*5263 | Расстояние между центрами отверстий | 2 мм |
Описание операций для изготовления детали 4.
Металлопрокат сечением - 2220*12*7600 раскладываем на стеллаже и размечаем (рисунок 7) при помощи керна, молотка и рулетки необходимые размеры с учетом технологических припусков.
А) Б)
Рисунок 7 - Разметка металлопроката
Набиваем номер плавки при помощи клейма для легкости определения марки стали. По размеченным линиям режем металлопрокат при помощи газорезательной полуавтоматической переносной машины "Микрон - 2" (рисунок 8).
1 - газовый коллектор; 2-штанга; 3-циркульное устройство; 4-корпус; 5-крышка; 6-суппорт; 7-рукоятка; 8-переключатель; 9-потенциометр; 10,11-резаки.
Рисунок 8 - Переносная газорезательная машина "Микрон - 2"
Машина имеет корпус 4, в котором размещены электродвигатель мощностью 22 Вт и редуктор. На крышке 5 смонтированы переключатель 8, потенциометр 9, газовый коллектор 1, суппорт 6, в нем перемещается штанга 2, на которой закреплены держатель с резаками 10 и 11. Также имеет циркульное устройство 3 и рукоятка 7, предназначенная для переноски машины и направления при ручной резке.
Так как конструкция подвергается динамическим нагрузкам необходима наибольшая точность при изготовлении деталей, поэтому правим лист еще раз на семивалковой листоправильной машине типа УБР 32/3200, описание ее дано в пункте 2.1 1 "Правка прокатной стали".
После правки готовим металлопрокат под стык. Перед этим размечаем его при помощи рулетки и мела. Для обеспечения точности геометрических размеров в пределах заданных допусков, удаления зон с измененной структурой кромок после механической и термической резки, обеспечения передачи усилий сжатия плотным касанием деталей, устранения отдельных выхватов или других дефектов резки производим строгание кромок деталей на кромкострогальном станке типа "Вагнер" HB-60|14 (рисунок 9). Технические характеристики станка проведены в таблице 14.
Таблица 14 - Технические характеристики кромкострогального станка типа "Вагнер" 60/14
| Параметры | 60/14 |
| Размеры листа, мм: Длинна Максимальная толщина пакета, мм Сечение строжки, м/мин Наименьшая ширина полосы при строжке, мм | 12500 200 15,5 80 |
Верхняя горизонтальная поверхность станины станка типа "Вагнер" НВ-60/14 является столом, в котором имеются продольный Т-образный паз и два поперечных треугольных паза для размещения тяг механизма загрузки. Упоры устанавливают на поверхности стола в точно обработанных отверстиях. Обрабатываемые детали закрепляют с помощью портала, который состоит из двух стоек, соединенных фермой. Для поворота фермы относительно стойки и предохранения от прогиба в случае больших усилий ее соединяют со стойками через опорный цилиндрический подпятник и набор тарельчатых пружин. В отверстиях нижнего листа фермы смонтированы гидравлические прижимы и ручные винтовые прижимы.