Таблица 6 – Состав бригады по профессиям и распределение работы
| № п/п | Состав бригады по профессиям | Кол-во чел. | Перечень работ |
| 1 | Машинист крана 5 разряда | 1 | Подача арматуры, элементов опалубки, внутренних лесов, в зону производства работ и др. |
| 2 | Плотник 4 разр. | 1 | Плотничные работы (устройство подмостей, укладка щитов настила) |
| Плотник 2 разр. | 1 | ||
| 3 | Монтажник конструкций 4 разр. | 1 | Установка лесов |
| Монтажник конструкций 3 разр. | 2 | ||
| Монтажник конструкций 2 разр. | 1 | ||
| 4 | Машинист 4 разр. | 2 | Приемка смеси |
| Подсобный рабочий 2 разр. | 1 | Обслуживание бетоносмесителя, пневмонасоса | |
| Моторист 4 разр. | 1 | Обслуживание компрессора | |
| 5 | Бетонщик – сопловщик 4 разр. | 1 | Пневмобетонирование стен ванны бассейна |
| Штукатур 3 разр. | 1 | Выравнивание и сглаживание поверхности |
2. Последовательность выполнения основных операций при пневмобетонировании ванны бассейна приводится в таблице 7.
Таблица 7 – Последовательность выполнения рабочих операций
| № п/п | Наименование процесса | Последовательность рабочих операций |
| 1 | Пневмобетонирование «мокрым» способом. Пневмонасос C-3I7A | Раскладка и присоединение звеньев бетоновода (материального шланга). Очистка поверхности (бетонной подготовки опалубки, арматуры). Промывка поверхности водой. Нанесение бетонной смеси. Выравнивание открытой поверхности бетона (ели это предусмотрено проектом ванны бассейна). Контроль качества. Уход за бетоном. |
3. Работы по пневмобетонированию выполняются двумя рабочими: бетонщик укладывает бетон при помощи сопла имеющего цилиндрическое отверстие, производя соплом вращательные движения: штукатур раскладывает шланги, перемещает их по ходу работ, следит за сигнализацией, выравнивает и сглаживает поверхности. Стыковка звеньев материального шланга производится быстро разъемными соединениями. Сопло в шланге крепится с помощью хомутов, стянутых болтами. Место производства работ освещено в соответствии с действующими нормами. Подмости и леса перед началом работ должны быть проверены и приняты по акту. Перед началом работ необходимо проверить исправность агрегатов, а также материальных, воздушных шлангов.
| № п/п | Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | Норма времени на ед., чел./час | Затраты труда, на весь объем, чел./дни |
| 1 | Устройство подмостей | м2 | 12,6 | 0,086 | 1,08 |
| 2 | Установка лесой | м2 | 23,0 | 0,24 | 5,52 |
| 3 | Бетонирование днища устройство опалубки, установка арматуры | м3 | 5,88 | 1,31 | 7,7 |
| 4 | Пневмобетонирование стен ванны бассейна | м3 | 6,5 | 1,31 | 8,52 |
| 5 | Разбор лесов | м2 | 23,0 | 0,135 | 3,11 |
| 6 | Разборка подмостей | м2 | 12,6 | 0,077 | 0,97 |
| Итого: | 83,58 | 26,9 |
Основные материалы, применяемые на 1 м3 пневмобетона
Таблица 10 – Основные материалы
| № п/п | Наименование | Марка ГОСТ | Един. изм. | Кол-во |
| 1 | Портландцемент М400 | ГОСТ 10178–62 | кг | 480 |
| 2 | Песок с фракцией 3..8 мм | ГОСТ 8736–67 | кг | 1200 |
| 3 | Сульфатоспиртовая бурда | кг | 72 | |
| 4 | Алюминиевая пудра | кг | 7,2 |
Номенклатура материалов и их количество приведены для приготовления бетонной смеси с соотношением 1:2,5 при устройстве ванн бассейнов для хранения неагрессивных жидкостей.
4.1.7 Машины оборудование, инструменты
Таблица 11 – Машины, оборудование, инструменты
| № п/п | Наименование | Тип | ГОСТ, марка | Кол-во | Примечание |
| А. Машины и транспортные средства | |||||
| 1 | Автомобиль | Самосвал | ЗШ-585 | 2 | Доставка сухой смеси |
| 2 | Автомобиль | Бортовой | ГАЗ или ЗИЛ | 1 | Доставка инструментов, инвентаря, оборудования и пр. |
| 3 | Плунжерный диафрагменный пневмонасос прямоточного действия | С-317А | 1 | Агрегат «Пневмобетон» | |
| 4 | Компрессор | ДК-9 | 1 | Производительность 9 м3 в 1 минуту | |
| 5 | Скиповый подъемник | местного изготовления | 1 | С ковшом емкостью 0,25 м3 | |
| 6 | Бетоносмеситель | С-742А или С-742Б | 1 | Объем смесительного барабана 150–320 л | |
| 8 | Приемный бункер вибропитатель | РЧ 346–69 | 1 | ||
| Б. Монтажные приспособления и оборудования | |||||
| 9 | Ящик-контейнер (для остатков бетонной смеси) | 1 | 0,09 м3 | ||
| 10 | Строп четырехветвевой | МН5792–65 | 1 | Для монтажа элементов лесов и подмостей | |
| 11 | Опорный столик под вибросито | 1 | |||
| 12 | Подмости инвентарные | РЧ832 20.00.00 | |||
| 13 | Леса трубчатые безболтовые | ||||
| 14 | Шланг материальный в сборе | ГОСТ8318–57 | 1 | Диаметром 50 мм длиной 200 м | |
| 15 | Шланг воздушный в сборе | ГОСТ8318–57 | 1 | Диаметром 38 мм длиной до 10 м | |
| 16 | Сопло | 1 | Диаметром 28–32 мм | ||
| 17 | Манометр | 2 | До 10 атм. | ||
| 18 | Вибросито | С-442А | 1 | ||
| 19 | Быстроразъемное соединение шлангов | 10 | |||
| В. Инструменты | |||||
| 20 | Отвес | 0–200 | ГОСТ 7948–63 | 1 | Для проверки вертикальности |
| 21 | Рулетка стальная | ГОСТ 7502–61 | 20 м | ||
| 22 | Шаблон контрольный | Собственного изготовления | 1 | Проверка криволинейности поверхности | |
| 23 | Перчатки резиновые | ГОСТ 10108–62 | 2 | ||
| 24 | Очки защитные | ГОСТ 9802–67 | 1 | ||
| 25 | Резиновые сапоги | 2 | |||
| 26 | Молоток штукатурный | ГОСТ 11042–64 | 1 | ||
| 27 | Переносной деревянный щит | Собственного изготовления | 1 | Для отрегулирования факела | |
| 28 | Лопата стальная растворная «ЛР» | ГОСТ 3620–63 | 1 | ||
| 29 | Скребок для очистки ковша скипового подъемника и бетоносмесителя от налипшего бетона | 1 | |||
| 30 | Скребок на удлиненной ручке для очистки кузова автомобиля-самосвала от налипшего бетона | 1 | |||
| 31 | Контрольное правило | 1 | Для контроля поверхности | ||
| 32 | Кисть-ручник | ГОСТ 10597–65 | 2 | ||
| 33 | Терка пенопластовая | 2 | Затирка и выравнивание открытой поверхности бетона (если это вызвано требованиями проекта) | ||
4.2 Технологическая карта на устройство кровли здания
4.2.1 Область применения
Настоящая технологическая карта разработана на устройство плоской кровли здания детского сада в городе Темиртау. Производство работ предусмотрено в нормальных климатических условиях при положительной температуре наружного воздуха.
В состав работ рассмотренных в карте входят:
– установка многопустотных плит покрытия;
– укладка рубероида на горячем битуме;
– укладка теплоизоляции и унифлекса;
– навеска водосточных лотков и труб.
4.2.2 Характеристики применяемых материалов и изделий
При устройстве плоской кровли применяются следующие материалы:
– листы рубероида и теплоизоляции;
– битум;
– неопорбетон;
– молниезащитная сетка;
– унифлекс;
– гвозди – ГОСТ 283;
– болты – ГОСТ 7798–70;
4.2.3 Организация и технология производства работ
Прежде чем приступить к кровельным работам, должны быть закончены каменные работы и монтажные.
Разбиваем здание на 4 захватки.
Вдоль стены укладки натягивается шнур – причалка. Устанавливают шаблоны, после чего устанавливают анкера в проектное положение с шагом 800 мм. Подают готовую бетонную смесь в бадьях объемом 0,33 м3, после чего выполняют укладку бетонной смеси с последующим ее разглаживанием. Производить следующие работы после укладки бетонной смеси можно не ранее чем через 2 дня.
Подготовительные работы выполняет звено бетонщиков в составе 4-го и 2-го разряда.
Работы выполняются звеном плотников в составе 4-го, 3-го и 2-го разряда.
Работы выполняют 2 звена кровельщиков в составе 4-го и 3-го разряда. Перед началом производства работ производят предварительную разметку. Подают краном ходовые мостики, 2 шт. на звено. Устанавливают их в рабочее положение, по мере производства работ кровельщики передвигают их. Перед тем как кровельщики поднимутся на ходовые мостики, они закрепляют свои монтажные пояса за надежные и массивные конструкции. Подаются волнистые листы на специальную площадку, исключающую падение листов. Кровельщик 3-го разряда раскладывает волнистые листы, начиная от карниза. Нахлестка вдоль кровли составляет не менее 150 мм. Нахлестка поперек должна быть не менее чем на одну волну. Просверливает отверстия в листах под гвозди электродрелью. За ним, на своем ходовом мостике идет кровельщик 4-го разряда и крепит уложенные волнистые листы к обрешетке шиферными гвоздями с неопреновой (резиновой) прокладкой. Головки гвоздей должны иметь антикоррозионное покрытие и быть окрашены под цвет кровли. Укладывают 5–6 листов в 1 ряд вдоль захватки здания. Затем верхний и так далее до конька.