Усилие действующее в накладке:
Расчетным усилием для швов, прикрепляющих левые уголки пояса к фасонке, будет большее из:
Расчетным усилием для швов, прикрепляющих правые уголки пояса к фасонке, будет большее из:
Длины швов, прикрепляющих верхний пояс к фасонке приведены в таблице 5.8.
Конструктивно длина швов прикрепляющих пояса к фасонке принята по всей длине фасонки.
Таблица 6.1. - Технические характеристики крана.
Пролет балки | Грузоподъемность крана, Qкр | Пролет крана, Lкр | Ширина крана, В | Расстояние между колесами | Давление колес Р1н | Вес тележки, gт | Вес крана, общий | Режим работы | Коэффициент надежности по нагрузке | Коэффициент сочетания |
м | кН | м | м | м | кН | кН | кН | jf | Кс | |
6 | 800 | 21,5 | 9,35 | 1,575 0,8 4,6 0,8 1,575 | 370 | 380 | 1100 | 7к | 1,1 | 0,85 |
Расчетная вертикальная нагрузка от колес при совместном действии двух кранов:
Р=Кд∙jf∙Кс∙Рн=1,1∙1,1∙0,85∙370=380,5 кН,
Здесь Р1н, Р2н – нормативное давление колес; Кд – коэффициент динамичности по п.4.9 /3/.
Расчетная горизонтальная нагрузка на одно колесо крана от торможения тележки
Тк= Кд∙jf∙Кс∙Ткн=1,1∙1,1∙0,85∙14,75=15,1 кН,
Ткн = [(Qкр+gт)/N0]∙f=[(800+380)/4]∙0,05=14,75 кН
Где Qкр – грузоподъемность крана (кН); gт – вес тележки (кН); N0 – число колес на одной стороне крана; f – коэффициент трения (0,05 при гибком подвесе груза).
рис. 6.1. – Схема крановой нагрузки от двух сближенных кранов
При пролете балки 6 м. На ней помещается 4 колеса, но наихудшее положение крана:
рис. 6.2. – Схема определения максимального момента
Для определения положения равнодействующей от этих колес выбирается точка (первое колесо). Положение равнодействующей определяется из условия, что сумма моментов всех сил относительно первого колеса равна нулю. Поэтому расстояние от первого колеса до равнодействующей всех грузов:
Ближайшее к равнодействующей колесо считается критическим (колесо №1). Для его определения находят расстояния до этих колес.
Для определения Мmax необходимо грузы на балке расположить так, чтобы критическое колесо P5 и равнодействующая R находились на одинаковых расстояниях от середины пролета балки. Наибольший момент должен быть под критическим грузом.(см рис 6.2)
Проверяем условие:
,условие выполняется.
Изгибающие моменты можно определить по эпюре моментов, для чего построим ее (см рис 6.2)
Для определения максимальной поперечной силы загружаем линию влияния поперечной силы на опоре рис. 5.3.
Рис. 6.3. Расчетная схема подкрановой балки при
Значение Qmax определяется линией влияния опорной реакции по формуле:
От действия сил торможения тележки в горизонтальной плоскости верхнего пояса ПБ и тормозной балки возникает изгибающий момент и поперечная сила, полученные при расстановках, соответствующих Mmax и Qmax . Поэтому значения моментов и поперечной силы находятся пропорционально отношению силы торможения и вертикального давления.
Момент
Поперечная сила
Подбор сечения ведется по результатам статического расчета ПБ. Принимаем сталь марки С255 (t=10-20мм, Ry=240МПа).
По условию прочности определяют требуемый момент сопротивления балки:
Толщину стенки tω, мм принимаем по эмпирической формуле:
принимаем толщину стенки 12ммгде: h – высота подкрановой балки в метрах
Оптимальная высота подкрановой балки:
Т.к. нагрузка на подкрановую балку подвижна, ее сечение постоянно по длине.
По жесткости:
где: [f/l] – относительный прогиб по табл.19 [5] равен 1/400
= 370 кН – нормативное значение максимального давления от колеса мостового крана;Принимаем hб=90см.
Требуемый момент инерции подкрановой балки определяют по выбранной высоте:
момент инерции поясов выражают через площади поясных листов, пренебрегая при этом собственным моментом инерции поясов относительно горизонтальной оси:
(зададимся толщиной полок 1,8 см, тогда высота стенки 86,4см)
отсюда площадь поясного листа
,по ранее принятой толщине пояса (tf=1,8мм) определяем ширину пояса:
Из условия
принимаем пояс из листа сечением 18х300мм, Аf=54см2В сжатом поясе должна быть обеспечена местная устойчивость свеса:
<Тормозная балка состоит из верхнего пояса ПБ, горизонтального листа из рифленой стали толщиной 8мм и швеллера № 36.
Рис. 6.4. – Размеры подкрановой и тормозной балок
Элемент сечения | Угол поворота | Зеркально |
Лист 864 x 12 | 90.0 | |
Лист 300 x 18 | ||
Лист 300 x 18 | ||
Лист 1340 x 8 | ||
Швеллеp с уклоном полок по ГОСТ 8240-89 36 |
Габариты сечения 1616.9 x 908.0 мм
Геометрические характеристики сечения
Параметр | Значение | ||
A | Площадь поперечного сечения | 372.28 | см2 |
| Угол наклона главных осей инерции | 70.856 | град |
Iy | Момент инерции относительно центральной оси Y1 параллельной оси Y | 438369.28 | см4 |
Iz | Момент инерции относительно центральной оси Z1 параллельной оси Z | 1229290.415 | см4 |
It | Момент инерции при свободном кручении | 197.914 | см4 |
iy | Радиус инерции относительно оси Y1 | 34.315 | см |
iz | Радиус инерции относительно оси Z1 | 57.464 | см |
Wu+ | Максимальный момент сопротивления относительно оси U | 12463.716 | см3 |
Wu- | Минимальный момент сопротивления относительно оси U | 17848.0 | см3 |
Wv+ | Максимальный момент сопротивления относительно оси V | 6680.949 | см3 |
Wv- | Минимальный момент сопротивления относительно оси V | 7257.658 | см3 |
Wpl,u | Пластический момент сопротивления относительно оси U | 19718.202 | см3 |
Wpl,v | Пластический момент сопротивления относительно оси V | 9662.616 | см3 |
Iu | Максимальный момент инерции | 1337667.823 | см4 |
Iv | Минимальный момент инерции | 329991.872 | см4 |
iu | Максимальный радиус инерции | 59.943 | см |
iv | Минимальный радиус инерции | 29.773 | см |
au+ | Ядровое расстояние вдоль положительного направления оси Y(U) | 33.479 | см |
au- | Ядровое расстояние вдоль отрицательного направления оси Y(U) | 47.942 | см |
av+ | Ядровое расстояние вдоль положительного направления оси Z(V) | 17.946 | см |
av- | Ядровое расстояние вдоль отрицательного направления оси Z(V) | 19.495 | см |
yM | Координата центра тяжести по оси Y | -42.831 | см |
zM | Координата центра тяжести по оси Z | -61.946 | см |