Коэффициент быстрой ликвидности = 7,19. Быстроликвидные активы. Нормативное значение данного показателя
варьирует в пределах от 0,5 до 1. Расчет показал, что показатель находится также выше нормы.
Коэффициент абсолютной ликвидности =: 4,03. Нормативное значение показателя варьирует в пределах от 0,05 до 0,2. Расчет показал, что показатель находится выше нормативного значения. Полученные расчеты дают основание заключил'!, что предприятие не испытывает недостаток в оборотных средствах и вполне платежеспособно.
Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые закупает организация для использования хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнение работ.
Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг Рациональное использование материалов – один из важнейших факторов роста производства и снижения себестоимости продукции, следовательно, роста прибыли и уровня рентабельности.
Целью анализа использования материальных ресурсов состоят в оценке уровня эффективности использования их при выполнении плана выпуска продукции в выявлении внутрипроизводственных резервов экономии данных ресурсов и разработке конкретных мероприятий по их использованию.
Основные этапы анализа материальных ресурсов:
1) анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами;
2) анализ обоснованности норм расхода материально-технических ресурсов;
3) обоснование оптимальной потребности в материальных ресурсах;
4) оценка эффективности использования материальных ресурсов;
5) оценка влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат.
Условие бесперебойной работы предприятия – полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода. Важное условие при этом – полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия и создания запасов.
Источники покрытия могут быть внешними и внутренними:
- к внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами;
- внутренние источники – это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.
Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках:
1) натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и др.;
2) по стоимости для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;
3) в днях обеспеченности – для планирования и организации контроля.
Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется как отношение остатка данного вида материальных ресурсов к его среднедневному расходу:
T = N дн.
На производственном предприятии существуют три вида запасов товарно-материальных ценностей:
- к производственным запасам относят: сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, горючее и тару;
- к незавершенному производству относят ту продукцию, которая на момент расчета находится на какой-либо стадии изготовления;
- в запасы готовой продукции включается стоимость товаров, законченных в производстве и готовых к реализации, а также остатков готовой продукции на складе.
В процессе анализа необходимо проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. План потребности в материалах может не полностью покрываться договорами на поставку и внутренними источниками покрытия. Степень обеспечения предприятия материальными ресурсами оценивается с помощью коэффициентов обеспечения:
- коэффициент обеспечения по заключенным договорам на поставку:
Коб. дог. = Qплан
Qвнут – покрытие потребности из внутренних источников, т; Qдог – плановый объем поставок в соответствии с заключенными договорами на поставку, т.; Qфакт – фактический объем поставок из внешних источников, т.; Qплан – плановая потребность, т.
Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов. Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности и коэффициент вариации материалов.
Анализ производительности труда
Для оценки уровня интенсивности использования персонала применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей производительности труда. К обобщающим показателям относятся: среднегодовая, среднодневная, среднечасовая выротка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работника.
Для оценки уровня интенсивности использования персонала применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей производительности труда. Обобщающие показатели – это среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работника в стоимостном выражении.
Частные показатели – это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час.
Вспомогательные показатели – затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ ил и объем выполненных работ за единицу времени.
Приозводительность труда
| Показатели | 2007 год | 2008 год | Отклонение | Темп роста |
| Доход от реализации продукции и оказания услуг | 1768416916 | 2200644396 | +432227481 | 1.24 |
| Всего чел. | 161 | 161 | - | - |
| Итого на одного работника | 10983956 | 13668598 | +2684642 | 1.24 |
Про сравнению с прошлым годом производительность труда повысилась на одного работника +2684642 тенге, темп роста повысилась на 1.24 отчетный год.
Анализ себестоимости продукции в динамике и выполнении плана по снижению затрат
Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.
Непосредственной задачей анализа являются: проверка обоснованности плана по себестоимости, прогрессивности норм затрат; оценка выполнения плана и изучение причин отклонений от него, динамических изменений; выявление резервов снижения себестоимости; изыскание путей их мобилизации.
Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.
В себестоимость товарной продукции включают все затраты предприятия на производство и сбыт товарной продукции в разрезе калькуляционных статей расходов. Себестоимость реализуемой продукции равна себестоимости товарной за вычетом повышенных затрат первого года массового производства новых изделий, возмещаемых за счет фонда освоения новой техники, плюс производственная себестоимость продукции, реализованной из остатков прошлого года. Затраты, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники, включаются в себестоимость товарной, но не входят в себестоимость реализуемой продукции. Они определяются как разница между плановой себестоимостьюпервого года массового проимзводства изделий и себестоимостью, принятой при утверждении цен:
СР = СТ – ЗН +,
где СР – себестоимость реализованной продукции
СТ – себестоимость товарной продукции
ЗН – повышенные затраты первого года массового производства новых изделий, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники
СП1, СП2 – производственная себестоимость остатков нереализованной продукции соответственно на начало и конец года.
Для анализа уровня себестоимости на различных предприятиях или ее динамики за разные периоды времени затраты на производство должны приводиться к одному объему. Себестоимость единицы продукции показывает затраты предприятия на производство и реализацию конкретного вида продукции в расчете на одну натуральную единицу. Калькуляция себестоимости широко используется в ценообразовании, хозяйственном расчете, планировании и сравнительном анализе.