Изобарная теплоемкость | Вводить только синий текст | gВ | gN2 | gRO2 | gH2O | Продукты сгорания при a | 5.12 | ||||||||
m | 28.97 | 28.02 | 28.15 | 32 | 44.01 | 18.02 | 28.01 | 2.02 | 0.66 | 0.24 | 0.05 | 0.04 | 1 | ||
t | 398.06 | 398.06 | 398.06 | 398.06 | 398.06 | 398.06 | 398.06 | 398.06 | 398.06 | 398.06 | 398.06 | 398.06 | 120 | ||
T | 671.21 | 671.21 | 671.21 | 671.21 | 671.21 | 671.21 | 671.21 | 671.21 | 0.29 | ||||||
8.31 | возд | N2 | N2' | O2 | CO2 | H2O | CO | H2 | Изобарная теплоемкость | ||||||
30.919 | 30.558 | 30.451 | 32.737 | 49.000 | 37.171 | 30.957 | 29.380 | ||||||||
1.07 | 1.09 | 1.08 | 1.02 | 1.11 | 2.06 | 1.11 | 14.57 | 1.07 | 1.09 | 1.11 | 2.06 | 1.12 | |||
Энтальпия | Энтальпия | ||||||||||||||
19768.4 | 19716.8 | 19661.9 | 20208.3 | 25702.6 | 23015.2 | 19797.3 | 19361.5 | ||||||||
682.37 | 703.77 | 698.47 | 631.51 | 584.02 | 1277.49 | 706.79 | 9603.92 | ||||||||
409.14 | 420.49 | 417.09 | 383.76 | 391.93 | 774.70 | 423.23 | 5759.82 | 409.14 | 420.49 | 391.93 | 774.7 | 426 | |||
61.9400 | 347.2000 | 632.3 | -223.16 | 426 | 0 | ||||||||||
Энтропия | Энтропия | ||||||||||||||
218.084 | 215.468 | 214.956 | 229.988 | 248.522 | 217.049 | 222.004 | 154.264 | ||||||||
7.53 | 7.69 | 7.64 | 7.19 | 5.65 | 12.05 | 7.93 | 76.52 | ||||||||
0.62 | 0.92 | 0.95 | 0.94 | 0.86 | 0.87 | 1.74 | 0.95 | 12.99 | 0.92 | 0.95 | 0.87 | 1.74 | 0.96 | ||
0.82 | -0.1 | 0.88 | 0.08 | ||||||||||||
p0 | 24.6420 | 17.9899 | 16.9155 | 103.1538 | 9.5855 | 21.7574 | 39.4875 | 114.2867 | 24.64 | 17.99 | 9.59 | 21.76 | 22.09 | ||
Cv | 0.7803 | 0.7940 | 0.7864 | 0.7632 | 0.9245 | 1.6017 | 0.8084 | 10.4493 | 0.78 | 0.79 | 0.92 | 1.6 | 0.83 | ||
k | 1.37 | 1.37 | 1.38 | 1.34 | 1.2 | 1.29 | 1.37 | 1.4 | 1.37 | 1.37 | 1.2 | 1.29 | 1.36 | ||
Внутренняя энергия | 14187.8 | 14136.2 | 14081.3 | 14627.7 | 20122.0 | 17434.6 | 14216.7 | 13780.9 | 14187.83 | 14136.23 | 20122.03 | 17434.63 | 14629.16 | ||
489.74 | 504.58 | 500.22 | 457.12 | 457.21 | 967.73 | 507.56 | 6835.78 | 489.74 | 504.58 | 457.21 | 967.73 | 511.24 | |||
Газовая постоянная | 0.29 | 0.3 | 0.3 | 0.26 | 0.19 | 0.46 | 0.3 | 4.12 | 0.29 | 0.3 | 0.19 | 0.46 | 0.29 |
Темп. возд. (ср. годовая) | °С | 15 | ||
Давление атм. | кПа | 95.3 | 715 | мм. рт. ст. |
Степень повышения давления | 7.2 | |||
Давление на выходе из компрессора | кПа | 686.16 | ||
Энтропия на входе | 0.05 | по таблицам лист "Свойства газов" | ||
Энтропия на выходе | 0.6201 | |||
Темп. возд. на выходе (идеальн) | 231 | по таблицам | ||
КПД компрессора | 0.87 | принят | ||
Энтальпия на входе в компрессор | кДж/кг | 15.04 | по таблицам | |
Энтальпия на выходе из компрессора (идеальн) | кДж/кг | 234.06 | по таблицам | |
Работа сжатия воздуха в компрессора | кДж/кг | 251.75 | ||
Действительная энтальпия воздуха на выходе из компрессора | кДж/кг | 266.79 | ||
Действительная температура на выходе из компрессора | °С | 262.68 |
Изобарная теплоемкость | Вводить только синий текст | gВ | gN2 | gRO2 | gH2O | Продукты сгорания при a | 5.12 | ||||||||
m | 28.97 | 28.02 | 28.15 | 32 | 44.01 | 18.02 | 28.01 | 2.02 | 0.66 | 0.24 | 0.05 | 0.04 | 1 | ||
t | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 120 | ||
T | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 0.29 | ||||||
8.31 | возд | N2 | N2' | O2 | CO2 | H2O | CO | H2 | Изобарная теплоемкость | ||||||
33.190 | 32.850 | 32.715 | 34.979 | 54.643 | 41.600 | 33.327 | 30.292 | ||||||||
1.15 | 1.17 | 1.16 | 1.09 | 1.24 | 2.31 | 1.19 | 15.03 | 1.15 | 1.17 | 1.24 | 2.31 | 1.21 | |||
Энтальпия | Энтальпия | ||||||||||||||
31065.5 | 30886.3 | 30788.8 | 32169.6 | 44045.6 | 36870.2 | 31130.9 | 29837.4 | ||||||||
1072.33 | 1102.45 | 1093.74 | 1005.30 | 1000.81 | 2046.53 | 1111.42 | 14800.30 | ||||||||
799.10 | 819.17 | 812.36 | 757.55 | 808.72 | 1543.74 | 827.86 | 10956.20 | 799.1 | 819.17 | 808.72 | 1543.74 | 835.11 | |||
451.9000 | 347.2000 | 632.3 | 166.8 | 426 | -409.11 | ||||||||||
Энтропия | Энтропия | ||||||||||||||
231.584 | 228.812 | 228.250 | 244.282 | 270.410 | 233.579 | 235.544 | 166.799 | ||||||||
7.99 | 8.17 | 8.11 | 7.63 | 6.14 | 12.97 | 8.41 | 82.74 | ||||||||
0.62 | 1.39 | 1.42 | 1.41 | 1.31 | 1.36 | 2.65 | 1.44 | 19.21 | 1.39 | 1.42 | 1.36 | 2.65 | 1.45 | ||
0.82 | -0.57 | 0.88 | 0.56 | ||||||||||||
p0 | 124.9835 | 89.5481 | 83.6952 | 575.6205 | 133.3335 | 158.8755 | 201.2451 | 516.1366 | 124.98 | 89.55 | 133.33 | 158.88 | 118.2 | ||
Cv | 0.8587 | 0.8758 | 0.8668 | 0.8333 | 1.0527 | 1.8476 | 0.8930 | 10.9017 | 0.86 | 0.88 | 1.05 | 1.85 | 0.91 | ||
k | 1.33 | 1.34 | 1.34 | 1.31 | 1.18 | 1.25 | 1.33 | 1.38 | 1.33 | 1.34 | 1.18 | 1.25 | 1.32 | ||
Внутренняя энергия | 22558.8 | 22379.6 | 22282.1 | 23662.9 | 35538.9 | 28363.5 | 22624.2 | 21330.7 | 22558.83 | 22379.63 | 35538.93 | 28363.53 | 23454.71 | ||
778.7 | 798.82 | 791.55 | 739.47 | 807.52 | 1574.35 | 807.72 | 10580.72 | 778.7 | 798.82 | 807.52 | 1574.35 | 817.85 | |||
Газовая постоянная | 0.29 | 0.3 | 0.3 | 0.26 | 0.19 | 0.46 | 0.3 | 4.12 | 0.29 | 0.3 | 0.19 | 0.46 | 0.29 |
Расчет камеры сгорания | ||||||
Газ | Теплоемкость компонентов | |||||
СН4 | % | 90.6 | 1.7 | 1.54 | ||
С2Н6 | % | 3.45 | 2.64 | 0.09 | ||
С3Н8 | % | 0.9 | 3.74 | 0.03 | ||
С4Н10 | % | 0.38 | 4.98 | 0.02 | ||
С5Н12 | % | 0.3 | 6.18 | 0.02 | ||
Н2S | % | 0.08 | 1.55 | 0 | ||
CO2 | % | 2.69 | 0.96 | 0.03 | Суммарная теплоемкость, кДж/кг | |
O2 | % | 1.6 | 0.95 | 0.02 | 1.75 | 2.32 |
Qрн | кДж/нм3 | 36400 | кДж/кг | 48340 | 8687.35 | |
Плотность | кг/нм3 | 0.75 | 10151.4 | |||
Теоретический объем воздуха | м3/м3 | 9.58 | ||||
Плотность воздуха | кг/нм3 | 1.29 | ||||
Теоретическая масса воздуха | кг/кг | 16.43 | ||||
Теор. объем азота | м3/м3 | 7.56 | ||||
Объем трехатомных газов | м3/м3 | 1.06 | ||||
Объем водяных паров | м3/м3 | 1.99 | ||||
Объем дымовых газов | м3/м3 | 10.61 | ||||
Объемная доля трехатомных газов | 0.1 | |||||
Объемная доля водяных паров | 0.19 | |||||
Объемная доля азота | 0.71 | 1 | ||||
Плотность азота | кг/м3 | 1.250 | ||||
Плотность трехатомных газов | кг/м3 | 1.96 | ||||
Количество трехатомных газов | кг/кг | 2.76 | ||||
Количество водяных паров | кг/кг | 2.12 | ||||
Количество азота | кг/кг | 12.55 | ||||
Количество газов | кг/кг | 17.43 | ||||
Массовая доля вод. паров | 0.12 | |||||
Массовая доля трехатомных газов | 0.16 | |||||
Массовая доля азота | 0.72 | |||||
Температура на выходе из камеры сгорания | °С | 750 | ||||
Энтальпия вод. паров | кДж/кг | 1543.74 | ||||
Энтальпия RO2 | кДж/кг | 808.72 | ||||
Энтальпия азота | кДж/кг | 819.17 | ||||
Энтальпия продуктов сгорания при a=1 (750°C) | кДж/кг | 905.92 | ||||
КПД камеры сгорания | 0.98 | |||||
Температура топлива | °С | 15 | ||||
Теплоемкость топлива | кДж/(кг·°С) | 2.32 | ||||
Энтальпия топлива | кДж/кг | 34.77 | ||||
Энтальпия воздуха при температуре на выходе из камеры сгорания | кДж/кг | 799.10 | ||||
Относительное количество воздуха, содержащееся в продуктах сгорания за камерой сгорания | кг/кг | 67.63 | ||||
Коэффициент избытка воздуха на выходе из камеры сгорания | 5.12 | |||||
Увеличение удельного расхода рабочего тела в камере сгорания | 0.01 | |||||
Масса продуктов сгорания на 1 кг сожженного топлива | кг/кг | 85.06 | ||||
Массовая доля вод. паров | кг/кг | 0.02 | ||||
Массовая доля трехатомных газов | кг/кг | 0.03 | ||||
Массовая доля азота | кг/кг | 0.15 | ||||
Массовая доля избыточного воздуха | кг/кг | 0.8 | 1 | |||
ГОТОВО!!! |
Изобарная теплоемкость | Вводить только синий текст | gВ | gN2 | gRO2 | gH2O | Продукты сгорания при a | 5.12 | ||||||||
m | 28.97 | 28.02 | 28.15 | 32 | 44.01 | 18.02 | 28.01 | 2.02 | 0.8 | 0.15 | 0.03 | 0.02 | 1 | ||
t | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 120 | ||
T | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 1023.15 | 0.29 | ||||||
8.31 | возд | N2 | N2' | O2 | CO2 | H2O | CO | H2 | Изобарная теплоемкость | ||||||
33.190 | 32.850 | 32.715 | 34.979 | 54.643 | 41.600 | 33.327 | 30.292 | ||||||||
1.15 | 1.17 | 1.16 | 1.09 | 1.24 | 2.31 | 1.19 | 15.03 | 1.15 | 1.17 | 1.24 | 2.31 | 1.18 | |||
Энтальпия | Энтальпия | ||||||||||||||
31065.5 | 30886.3 | 30788.8 | 32169.6 | 44045.6 | 36870.2 | 31130.9 | 29837.4 | ||||||||
1072.33 | 1102.45 | 1093.74 | 1005.30 | 1000.81 | 2046.53 | 1111.42 | 14800.30 | ||||||||
799.10 | 819.17 | 812.36 | 757.55 | 808.72 | 1543.74 | 827.86 | 10956.20 | 799.1 | 819.17 | 808.72 | 1543.74 | 820.91 | |||
451.9000 | 347.2000 | 632.3 | 166.8 | 426 | -394.91 | ||||||||||
Энтропия | Энтропия | ||||||||||||||
231.584 | 228.812 | 228.250 | 244.282 | 270.410 | 233.579 | 235.544 | 166.799 | ||||||||
7.99 | 8.17 | 8.11 | 7.63 | 6.14 | 12.97 | 8.41 | 82.74 | ||||||||
0.62 | 1.39 | 1.42 | 1.41 | 1.31 | 1.36 | 2.65 | 1.44 | 19.21 | 1.39 | 1.42 | 1.36 | 2.65 | 1.42 | ||
0.82 | -0.57 | 0.88 | 0.54 | ||||||||||||
p0 | 124.9835 | 89.5481 | 83.6952 | 575.6205 | 133.3335 | 158.8755 | 201.2451 | 516.1366 | 124.98 | 89.55 | 133.33 | 158.88 | 120.87 | ||
Cv | 0.8587 | 0.8758 | 0.8668 | 0.8333 | 1.0527 | 1.8476 | 0.8930 | 10.9017 | 0.86 | 0.88 | 1.05 | 1.85 | 0.89 | ||
k | 1.33 | 1.34 | 1.34 | 1.31 | 1.18 | 1.25 | 1.33 | 1.38 | 1.33 | 1.34 | 1.18 | 1.25 | 1.33 | ||
Внутренняя энергия | 22558.8 | 22379.6 | 22282.1 | 23662.9 | 35538.9 | 28363.5 | 22624.2 | 21330.7 | 22558.83 | 22379.63 | 35538.93 | 28363.53 | 23097.49 | ||
778.7 | 798.82 | 791.55 | 739.47 | 807.52 | 1574.35 | 807.72 | 10580.72 | 778.7 | 798.82 | 807.52 | 1574.35 | 802.41 | |||
Газовая постоянная | 0.29 | 0.3 | 0.3 | 0.26 | 0.19 | 0.46 | 0.3 | 4.12 | 0.29 | 0.3 | 0.19 | 0.46 | 0.29 |
Изобарная теплоемкость | Вводить только синий текст | gВ | gN2 | gRO2 | gH2O | Продукты сгорания при a | 5.12 | ||||||||
m | 28.97 | 28.02 | 28.15 | 32 | 44.01 | 18.02 | 28.01 | 2.02 | 0.8 | 0.14 | 0.03 | 0.02 | 1 | ||
t | 388.69 | 388.69 | 388.69 | 388.69 | 388.69 | 388.69 | 388.69 | 388.69 | 388.69 | 388.69 | 388.69 | 388.69 | 120 | ||
T | 661.84 | 661.84 | 661.84 | 661.84 | 661.84 | 661.84 | 661.84 | 661.84 | 0.29 | ||||||
8.31 | возд | N2 | N2' | O2 | CO2 | H2O | CO | H2 | Изобарная теплоемкость | ||||||
30.854 | 30.496 | 30.390 | 32.655 | 48.794 | 37.058 | 30.888 | 29.369 | ||||||||
1.07 | 1.09 | 1.08 | 1.02 | 1.11 | 2.06 | 1.1 | 14.57 | 1.07 | 1.09 | 1.11 | 2.06 | 1.09 | |||
Энтальпия | Энтальпия | ||||||||||||||
19479.0 | 19430.8 | 19376.9 | 19902.0 | 25244.5 | 22667.5 | 19507.5 | 19086.2 | ||||||||
672.39 | 693.56 | 688.34 | 621.94 | 573.61 | 1258.19 | 696.45 | 9467.36 | ||||||||
399.16 | 410.28 | 406.96 | 374.19 | 381.52 | 755.40 | 412.89 | 5623.26 | 399.16 | 410.28 | 381.52 | 755.4 | 408.7 | |||
49.8600 | 349.3000 | 632.3 | -233.14 | 408.7 | 0 | ||||||||||
Энтропия | Энтропия | ||||||||||||||
217.649 | 215.039 | 214.529 | 229.528 | 247.834 | 216.528 | 221.569 | 153.851 | ||||||||
7.51 | 7.68 | 7.62 | 7.17 | 5.63 | 12.02 | 7.91 | 76.31 | ||||||||
0.62 | 0.9 | 0.93 | 0.92 | 0.84 | 0.85 | 1.71 | 0.94 | 12.78 | 0.9 | 0.93 | 0.85 | 1.71 | 0.93 | ||
0.53 | -0.38 | 0.86 | 0.07 | ||||||||||||
p0 | 23.3859 | 17.0852 | 16.0687 | 97.6016 | 8.8242 | 20.4359 | 37.4746 | 108.7483 | 23.39 | 17.09 | 8.82 | 20.44 | 21.97 | ||
Cv | 0.7780 | 0.7918 | 0.7842 | 0.7607 | 0.9198 | 1.5955 | 0.8059 | 10.4438 | 0.78 | 0.79 | 0.92 | 1.6 | 0.8 | ||
k | 1.37 | 1.38 | 1.38 | 1.34 | 1.21 | 1.29 | 1.37 | 1.4 | 1.37 | 1.38 | 1.21 | 1.29 | 1.36 | ||
Внутренняя энергия | 13976.3 | 13928.1 | 13874.2 | 14399.3 | 19741.8 | 17164.8 | 14004.8 | 13583.5 | 13976.33 | 13928.13 | 19741.83 | 17164.83 | 14225.02 | ||
482.44 | 497.15 | 492.87 | 449.98 | 448.58 | 952.75 | 499.99 | 6737.86 | 482.44 | 497.15 | 448.58 | 952.75 | 494.71 | |||
Газовая постоянная | 0.29 | 0.3 | 0.3 | 0.26 | 0.19 | 0.46 | 0.3 | 4.12 | 0.29 | 0.3 | 0.19 | 0.46 | 0.29 |
Изобарная теплоемкость | Вводить только синий текст | gВ | gN2 | gRO2 | gH2O | Продукты сгорания при a | 5.12 | ||||||||
m | 28.97 | 28.02 | 28.15 | 32 | 44.01 | 18.02 | 28.01 | 2.02 | 0.8 | 0.15 | 0.03 | 0.02 | 1 | ||
t | 187.7 | 187.7 | 187.7 | 187.7 | 187.7 | 187.7 | 187.7 | 187.7 | 187.7 | 187.7 | 187.7 | 187.7 | 120 | ||
T | 460.85 | 460.85 | 460.85 | 460.85 | 460.85 | 460.85 | 460.85 | 460.85 | 0.29 | ||||||
8.31 | возд | N2 | N2' | O2 | CO2 | H2O | CO | H2 | Изобарная теплоемкость | ||||||
29.615 | 29.427 | 29.330 | 30.686 | 43.381 | 34.826 | 29.597 | 29.228 | ||||||||
1.02 | 1.05 | 1.04 | 0.96 | 0.99 | 1.93 | 1.06 | 14.5 | 1.02 | 1.05 | 0.99 | 1.93 | 1.05 | |||
Энтальпия | Энтальпия | ||||||||||||||
13408.9 | 13418.6 | 13385.1 | 13532.2 | 15946.8 | 15450.6 | 13437.2 | 13199.9 | ||||||||
462.85 | 478.96 | 475.49 | 422.88 | 362.34 | 857.60 | 479.73 | 6547.57 | ||||||||
189.62 | 195.68 | 194.11 | 175.13 | 170.25 | 354.81 | 196.17 | 2703.47 | 189.62 | 195.68 | 170.25 | 354.81 | 194 | |||
-159.6800 | 349.3000 | 632.3 | -442.68 | 420.37 | 226.37 | ||||||||||
Энтропия | Энтропия | ||||||||||||||
206.732 | 204.223 | 203.750 | 218.079 | 231.150 | 203.556 | 210.652 | 143.252 | ||||||||
7.14 | 7.29 | 7.24 | 6.82 | 5.25 | 11.3 | 7.52 | 71.06 | ||||||||
0.62 | 0.53 | 0.55 | 0.54 | 0.49 | 0.47 | 0.99 | 0.55 | 7.53 | 0.53 | 0.55 | 0.47 | 0.99 | 0.54 | ||
0.53 | 0 | 0.86 | -0.32 | ||||||||||||
p0 | 6.2907 | 4.6520 | 4.3948 | 24.6272 | 1.1863 | 4.2934 | 10.0806 | 30.3935 | 6.29 | 4.65 | 1.19 | 4.29 | 5.83 | ||
Cv | 0.7353 | 0.7536 | 0.7466 | 0.6991 | 0.7968 | 1.4716 | 0.7598 | 10.3739 | 0.74 | 0.75 | 0.8 | 1.47 | 0.76 | ||
k | 1.39 | 1.39 | 1.4 | 1.37 | 1.24 | 1.31 | 1.39 | 1.4 | 1.39 | 1.39 | 1.24 | 1.31 | 1.38 | ||
Внутренняя энергия | 9577.3 | 9587.0 | 9553.5 | 9700.6 | 12115.2 | 11619.0 | 9605.6 | 9368.3 | 9577.3 | 9587 | 12115.2 | 11619 | 9711.8 | ||
330.59 | 342.2 | 339.38 | 303.14 | 275.28 | 644.93 | 342.93 | 4646.97 | 330.59 | 342.2 | 275.28 | 644.93 | 338.34 | |||
Газовая постоянная | 0.29 | 0.3 | 0.3 | 0.26 | 0.19 | 0.46 | 0.3 | 4.12 | 0.29 | 0.3 | 0.19 | 0.46 | 0.29 |
КПД турбины (адиабатный) | 0.88 | |||
Потери давления в турбине | 0.03 | |||
Степень понижения давления в турбине | 7.2 | |||
Степень понижения давления в турбине | 6.98 | |||
Масса продуктов сгорания на 1 кг сожженного топлива | кг/кг | 85.06 | ||
Массовая доля вод. паров | кг/кг | 0.02 | ||
Массовая доля трехатомных газов | кг/кг | 0.03 | ||
Массовая доля азота | кг/кг | 0.15 | ||
Массовая доля избыточного воздуха | кг/кг | 0.8 | ||
Газовая постоянная продуктов сгорания | 0.29 | |||
Энтропия на входе в турбину | кДж/(кг·К) | 1.42 | ||
Энтропия на выходе из турбины | кДж/(кг·К) | 0.86 | ||
Температура на выходе из турбины (теоретическая) | °С | 348.9 | ||
Энтальпия газов на входе в турбину | кДж/кг | 820.91 | ||
Энтальпия газов на выходе из турбины | кДж/кг | 365.75 | ||
Работа расширения газа в турбине | кДж/кг | 400.54 | ||
Энтальпия на выходе из турбины (действ) | кДж/кг | 420.37 | ||
Температура на выходе из турбины (действ) | °С | 398.98 | ||
Средняя температура стенки лопаток | °С | 600 | ||
Число охлаждаемых венцов | 1 | |||
a | 1 | |||
b | 0 | |||
Средняя температура рабочего тела, при которой отводится теплота охлаждения | °С | 750 | Tq | |
a* | 0.02 | |||
Теплоемкость продуктов сгорания при Tq и a | кДж/кг | 1.18 | ||
Количество теплоты, отводимой от охлаждаемых элементов проточной части | кДж/кг | 3.55 | qохл | |
Коэффициент потери работы при закрытом охлаждении | 0.34 | |||
Удельная работа расширения газа | кДж/кг | 399.3 | ||
Энтальпия в конце расширения | кДж/кг | 418.1 | ||
Средняя температура газа, при которой охладитель вводится в проточную часть | °С | 600 | Tg | |
Показатель политропы процесса расширения | m'sт | 0.22 | ||
Степень понижения давления охладителя | pохл | 3.4 | ||
Коэффициент использования хладоресурса охладителя | kисп | 0.42 | ||
Расход воздуха на охлаждение дисков и элементов статора | Dgохл | 0.02 | ||
Температура воздуха для охлаждения | 262.68 | |||
Энтальпия | 266.79 | |||
Расход воздуха на охлаждение | gохл | 0.04 | ||
Температура (средняя) | 431.34 | |||
Средняя изобарная теплоемкость охладителя | 1.08 | |||
Средняя энтальпия охладителя при выводе в проточную часть | iохл3 | 349.3 | ||
Средняя температура охладителя | tохл3 | 341.63 | ||
Политропический КПД расширения газов | hпол | 0.85 | ||
Энтропия на выходе из турбины (действ) | 0.94 | |||
Энтропия охладителя при tохл3 | 0.83 | |||
Энтропия охладителя в конце процесса расширения | 0.53 | |||
Температура охладителя в конце процесса расширения | tохл4 | 187.7 | ||
Энтальпия охладителя в конце процесса расширения | iохл4 | 189.62 | ||
Работа расширения охладителя | Нохл | 6.87 | ||
Суммарная удельная работа расширения газа и охладителя | Hт | 406.17 | ||
Расход охладителя, отнесенный к расходу воздуха через компрессор | g'охл | 0.04 | ||
Коэффициент избытка воздуха смеси газа и охладителя | aсм | 5.34 | ||
Энтальпия смеси газа и охладителя за турбиной | i4 | 408.7 | ||
Температура на выходе из турбины | t4 | 388.69 | ||
Избыточное количество воздуха на выходе из турбины | gв | 71.29 | ||
Масса продуктов сгорания на 1 кг сожженного топлива | 88.72 | |||
Доля RO2 | 0.031 | |||
Доля N2 | 0.14 | |||
Доля вод. паров | 0.02 | |||
Доля воздуха | 0.8 | |||
Выходные характеристики ГТУ | ||||
Удельная полезная работа ГТУ | He | 139.27 | ||
Мех. КПД | 0.98 | |||
КПД генератора | 0.95 | |||
Коэффициент полезной работы | j | 0.35 | ||
Мощность | МВт | 2.5 | ||
Расход воздуха при мощности 2,5 МВт | кг/с | 17.95 | ||
Расход топлива | кг/с | 0.21 | ||
Расход выхлопных газов | кг/с | 18.16 | ||
Расход теплоты на турбину | 551.07 | |||
Электрический КПД ГТУ | 24.0% | |||
Удельный расход условного топлива на выработанную электроэнергию | гут/(кВт·ч) | 511.81 | ГОТОВО!!! |
Изобарная теплоемкость | Вводить только синий текст | gВ | gN2 | gRO2 | gH2O | Продукты сгорания при a | 5.12 | ||||||||
m | 28.97 | 28.02 | 28.15 | 32 | 44.01 | 18.02 | 28.01 | 2.02 | 0.8 | 0.14 | 0.03 | 0.02 | 1 | ||
t | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 120 | ||
T | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 0.29 | ||||||
8.31 | возд | N2 | N2' | O2 | CO2 | H2O | CO | H2 | Изобарная теплоемкость | ||||||
29.311 | 29.221 | 29.126 | 30.005 | 40.907 | 34.182 | 29.305 | 29.148 | ||||||||
1.01 | 1.04 | 1.03 | 0.94 | 0.93 | 1.9 | 1.05 | 14.46 | 1.01 | 1.04 | 0.93 | 1.9 | 1.03 | |||
Энтальпия | Энтальпия | ||||||||||||||
11314.7 | 11334.3 | 11307.6 | 11375.1 | 12948.3 | 12998.1 | 11343.9 | 11124.2 | ||||||||
390.57 | 404.57 | 401.69 | 355.47 | 294.21 | 721.48 | 404.99 | 5517.96 | ||||||||
117.34 | 121.29 | 120.31 | 107.72 | 102.12 | 218.69 | 121.43 | 1673.86 | 117.34 | 121.29 | 102.12 | 218.69 | 119.85 | |||
-231.9600 | 349.3000 | 632.3 | -514.96 | 420.37 | 300.52 | ||||||||||
Энтропия | Энтропия | ||||||||||||||
201.797 | 199.312 | 198.854 | 212.997 | 224.089 | 197.777 | 205.719 | 138.360 | ||||||||
6.97 | 7.11 | 7.06 | 6.66 | 5.09 | 10.98 | 7.34 | 68.63 | ||||||||
0.62 | 0.36 | 0.37 | 0.37 | 0.33 | 0.31 | 0.67 | 0.37 | 5.1 | 0.36 | 0.37 | 0.31 | 0.67 | 0.37 | ||
0.53 | 0.17 | 0.86 | -0.49 | ||||||||||||
p0 | 3.4747 | 2.5770 | 2.4389 | 13.3646 | 0.5074 | 2.1425 | 5.5694 | 16.8751 | 3.47 | 2.58 | 0.51 | 2.14 | 3.22 | ||
Cv | 0.7248 | 0.7462 | 0.7393 | 0.6778 | 0.7406 | 1.4358 | 0.7494 | 10.3342 | 0.72 | 0.75 | 0.74 | 1.44 | 0.75 | ||
k | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.38 | 1.26 | 1.32 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.26 | 1.32 | 1.39 | ||
Внутренняя энергия | 8074.2 | 8093.8 | 8067.1 | 8134.6 | 9707.8 | 9757.6 | 8103.4 | 7883.7 | 8074.24 | 8093.84 | 9707.84 | 9757.64 | 8168.05 | ||
278.71 | 288.9 | 286.58 | 254.21 | 220.58 | 541.61 | 289.31 | 3910.59 | 278.71 | 288.9 | 220.58 | 541.61 | 284.63 | |||
Газовая постоянная | 0.29 | 0.3 | 0.3 | 0.26 | 0.19 | 0.46 | 0.3 | 4.12 | 0.29 | 0.3 | 0.19 | 0.46 | 0.29 |
Температура на входе | 388.69 | °С | -219.95 | |||
Энтальпия на входе | 408.7 | кДж/кг | ||||
Температура на выходе | 117 | °С | задано | |||
Энтальпия на выходе | 119.85 | кДж/кг | ||||
Расход газов | 18.16 | кг/с | ||||
Тепловой поток, вносимый уходящими газами | 5245.52 | кДж/с | ||||
ГПСВ (газовый подогреватель сетевой воды) | ||||||
Расход воды | 8.33 | кг/с | 30 | т/ч | ||
Температура воды на входе | 60 | °С | ||||
Энтальпия воды на входе | 253.23 | кДж/кг | ||||
Температура воды на выходе | 120 | °С | ||||
Энтальпия воды на выходе | 505.05 | кДж/кг | ||||
Расход теплоты в ГПСВ | 2097.66 | кДж/с | 0 | Гкал/с | 1.5 | Гкал/ч |
Теплота для испарения и перегрева | ||||||
Расход пара | 1.39 | 5 | 1.39 | |||
Температура перегретого пара | 250 | °С | ||||
Давление пара | 14 | ата | ||||
Энтальпия перегретого пара | 2927.93 | кДж/кг | ||||
Температура конденсата | 120 | °С | ||||
Энтальпия конденсата | 505.05 | кДж/кг | ||||
Расход теплоты в экономайзере, испарителе и перегревателе | 3367.8 | кДж/с | 0 | Гкал/с | 2.9 | Гкал/ч |
Диаметр трубы нар | 0.03 | м | |||||
Диаметр ребра | 0.05 | м | |||||
Диаметр трубы внут | 0.02 | м | |||||
Толщина ребра | 0 | м | |||||
Шаг ребра | 0.01 | м | |||||
Нрб/Н | 0.9 | ||||||
Нгл/Н | 0.1 | ||||||
Коэффициент-т теплоотдачи конвекцией при поперечном омывании шахматных пучков труб с круглыми ребрами | 55.38 | 64.41 | |||||
Сz | 1.02 | ||||||
js - параметр, учитывающий геометрическое расположение труб в пучке | 1.23 | ||||||
поперечный шаг труб | 0.06 | м | |||||
отн поперечн шаг труб | 2.14 | ||||||
продольный шаг труб | 0.05 | м | |||||
отн продольн шаг труб | 1.61 | ||||||
средний относительный диагональн шаг труб | 1.93 | ||||||
l | 0.03 | коэффициент теплопров-ти при средней температуре | |||||
w | 8.81 | скорость газов | |||||
u | 0 | коэффициент кинем вязкости при средней температуре | |||||
hрб | 0.01 | ||||||
F | 1.6 | ||||||
a | 2 | м | |||||
b | 2 | м | |||||
Объем газов | 14.09 | м3/с | |||||
Ср температура газов | 252.65 | ||||||
Мu | 0.97 | ||||||
Ml | 0.93 | ||||||
uг | 0 | ||||||
lг | 0.04 | ||||||
Приведенный коэф-т теплоотдачи | 45.38 | 52.77 | Вт/(м2*К) | ||||
Е | 0.96 | ||||||
m | 1 | ||||||
e | 0 | для газа | |||||
lм | 36 | ||||||
b | 36.16 | bhрб | 0.36 | D/d | 1.71 | ||
yрб | 0.85 | ||||||
tб | 272.09 | ||||||
tм | 60 | ||||||
P | 0.18 | ||||||
R | 4.53 | ||||||
y | 1 | ||||||
Dtб | 268.69 | ||||||
Dtм | 56.6 | ||||||
Dt | 71.26 | ||||||
H | 1394.83 | ||||||
Нгл | 138.79 | ||||||
Нрб | 1256.04 | Кол-во труб | |||||
Общ длина труб | 2629.56 | 1577.74 | В ширину | В длину | Длина ГПСВ | ||
Количество труб | 1315 | 34 | 39 | 1326 | 1.76 | м | |
Газовая часть | |||||||
Температура на входе | 388.69 | °С | 0.11 | ||||
Энтальпия на входе | 408.7 | кДж/кг | |||||
Температура на выходе | 116.6 | °С | задано | ||||
Энтальпия на выходе | 119.85 | кДж/кг | |||||
Расход газов | 18.16 | кг/с | |||||
Тепловой поток, вносимый уходящими газами | 5245.52 | кДж/с | |||||
ГПСВ (газовый подогреватель сетевой воды) | |||||||
Расход воды | 20.83 | кг/с | 75 | т/ч | |||
Температура воды на входе | 60 | °С | |||||
Энтальпия воды на входе | 253.23 | кДж/кг | |||||
Температура воды на выходе | 120 | °С | |||||
Энтальпия воды на выходе | 505.05 | кДж/кг | |||||
Расход теплоты в ГПСВ | 5245.41 | кДж/с | 0 | Гкал/с | 4.51 | Гкал/ч | |
кВт | |||||||
КПИ | 76.30% | ||||||
288.84 | |||||||
Теплота для испарения и перегрева | |||||||
Расход пара | 0 | 0 | 0 | ||||
Температура перегретого пара | 250 | °С | |||||
Давление пара | 14 | ата | |||||
Энтальпия перегретого пара | 2927.93 | кДж/кг | |||||
Температура конденсата | 120 | °С | |||||
Энтальпия конденсата | 505.05 | кДж/кг | |||||
Расход теплоты в экономайзере, испарителе и перегревателе | 0 | кДж/с | 0 | Гкал/с | 0 | Гкал/ч |
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 60 | 25 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||
Норма амортизации | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации за счет собственных средств | ||||||||||||||
Расход на соб нужды % | 5.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого | |
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |
Ставка дисконтирования | 20% | тыс. $ | 0.00 | 864.90 | 1441.50 | 1441.50 | 1441.50 | 1441.50 | 1441.50 | 1441.50 | 1441.50 | 1441.50 | 1441.50 | 13838.41 | ||
Прочие отчисления | 0.25 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |
Отчисления соцстрах | 35% | тыс. $ | 0.00 | 537.42 | 895.70 | 895.70 | 895.70 | 895.70 | 895.70 | 895.70 | 895.70 | 895.70 | 895.70 | 8598.73 | ||
поток наличности | 536,640 | 3 | Прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |
чистая прибыль | 436,640 | тыс. $ | 0.00 | 327.48 | 545.80 | 545.80 | 545.80 | 545.80 | 545.80 | 545.80 | 545.80 | 545.80 | 545.80 | 5239.68 | ||
капвложения | 1,000,000 | 4 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |
прибыль | 545,800 | тыс. $ | 0.00 | 261.98 | 436.64 | 436.64 | 436.64 | 436.64 | 436.64 | 436.64 | 436.64 | 436.64 | 436.64 | 4191.74 | ||
налог | 109,160 | 5 | ПН, тыс $ | 0.00 | 321.98 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 5151.74 | |
выручка | 1,441,501 | 6 | Капитал,% | 0.00 | 60.00 | 25.00 | 15.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 | |
Расход топлив ГТУ, тут/год | 23,031 | тыс. $ | 0.00 | 600.00 | 250.00 | 150.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 1000.00 | ||
Цена нат. топлива | 40.00 | 7 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -278.02 | 286.64 | 386.64 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 536.64 | 4151.74 | |
Qрн, ккал/м3 (ккал/кг) | 8,687 | 8 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | -231.68 | 199.06 | 223.75 | 258.80 | 215.66 | 179.72 | 149.77 | 124.81 | 104.00 | 86.67 | 1310.55 | |
Qур | 7,000 | 9 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -231.68 | -32.62 | 191.13 | 449.92 | 665.59 | 845.31 | 995.07 | 1119.88 | 1223.88 | 1310.55 | ||
Цена усл. топлива | 32.23 | 10 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | -184.57 | 126.33 | 113.13 | 104.24 | 69.20 | 45.94 | 30.50 | 20.25 | 13.44 | 8.92 | 347.39 | |
Издержки на топливо | 742,351 | 0.00 | -184.57 | -58.24 | 54.89 | 159.13 | 228.34 | 274.28 | 304.78 | 325.03 | 338.47 | 347.39 | ||||
Издержки на амортизацию | 100,000 | IRR= | 0.5063 | |||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 4.25 | |||||||||||||
Издержки соцстрах | 5,880 | CP= | 21.93 | точка безубыточности | ||||||||||||
Прочие издержки | 30,670 | Ипер | 742,351 | |||||||||||||
Суммарные издержки | 895,701 | Ипост | 153,350 | |||||||||||||
Тариф | $0.030 | За электроэнергию | R | 29 | % | |||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 42,525 | $1,275,750.00 | ||||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 1,441,501.37 | ||||||||||||||
Количество работников | 7 | 545,800.04 | ||||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | Гкал | ||||||||||||||
Тепло в год | 47,357.53 | |||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | |||||||||||||||
Выручка от тепла | 165,751.37 | |||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 3.50 | долл | ||||||||||||||
Количество установок | 3 | |||||||||||||||
Расход топлива на тепло | 7,517.07 | |||||||||||||||
Расход топлива на э/э | 15,514.38 | |||||||||||||||
КПД замещаемой котельной | 0.90 | |||||||||||||||
aэ | 0.67 | |||||||||||||||
Расчет себестоимости единицы продукции на ТЭЦ | ||||||||||||||||
№пп | Стадии пр-ва | Ит | Иост | |||||||||||||
1 | Тепло | 0.326 | 0.326 | |||||||||||||
тыс. $ | 242.291 | 50.05 | ||||||||||||||
2 | Электроэнергия | 0.674 | 0.674 | |||||||||||||
тыс. $ | 500.061 | 103.30 | ||||||||||||||
3 | Себест-ть э/э, цент/кВт·ч | 1.419 | ||||||||||||||
4 | Себест-ть т/э, $/Гкал | 6.173 | ||||||||||||||
График использования кредитных ресурсов | ||||||||||
Конец | ||||||||||
t | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Основной долг | 300000 | 425000 | 500000 | 802250 | 687643 | 573036 | 458429 | 343821 | 229214 | 114607 |
Выплаты основного долга | 0 | 0 | 0 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 |
Остаток основного долга | 300000 | 425000 | 500000 | 802250 | 687643 | 458429 | 343821 | 229214 | 114607 | 0 |
rб | 72000 | 102000 | 120000 | 192540 | 165034 | 137529 | 110023 | 82517 | 55011 | 27506 |
rко | 6000 | 2250 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
SВ% | 78000 | 104250 | 120000 | 192540 | 165034 | 137529 | 110023 | 82517 | 55011 | 27506 |
Итого | 0 | 0 | 0 | 307147 | 279641 | 252136 | 224630 | 197124 | 169619 | 142113 |
Срок | 10 | лет | ||||||||
rб | 24 | % | ||||||||
%кредита | 50 | % | ||||||||
К | 1000000 | |||||||||
Ксоб | 500000 | |||||||||
Ккр | 500000 | |||||||||
Тл | 3 | |||||||||
rко, % | 3 | |||||||||
Распределение кредитных средств по годам | ||||||||||
Ккр | 300000 | 125000 | 75000 | |||||||
Вкр | 114607.14 | 500000 |
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 60 | 25 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |||
Норма аморт | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации за счет собственных средств | |||||||||||||
Расход на соб нужды % | 5.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого |
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 |
Ставка дисконтирования | 20% | тыс. $ | 0.00 | 431.15 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 6898.33 | |
Прочие отчисления | 0.25 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 |
Отчисления соцстрах | 35% | тыс. $ | 0.00 | 259.04 | 431.73 | 431.73 | 431.73 | 431.73 | 431.73 | 431.73 | 431.73 | 431.73 | 431.73 | 4144.62 | |
3 | Выплаты, тыс. $ | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 307.15 | 279.64 | 252.14 | 224.63 | 197.12 | 169.62 | 142.11 | 1572.41 | |||
поток наличности | 329,476 | 4 | Прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 |
чистая прибыль | 229,476 | тыс. $ | 0.00 | 172.11 | 286.84 | 286.84 | -20.30 | 7.20 | 34.71 | 62.21 | 89.72 | 117.23 | 144.73 | 1181.30 | |
капвложения | 1,000,000 | 5 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 |
прибыль | 286,845 | тыс. $ | 0.00 | 137.69 | 229.48 | 229.48 | -16.24 | 5.76 | 27.77 | 49.77 | 71.78 | 93.78 | 115.79 | 945.04 | |
налог | 57,369 | 6 | ПН, тыс $ | 0.00 | 197.69 | 329.48 | 329.48 | 83.76 | 105.76 | 127.77 | 149.77 | 171.78 | 193.78 | 215.79 | 1905.04 |
выручка | 718,576 | 7 | Капитал,% | 0.00 | 60.00 | 25.00 | 15.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 |
Расход топлив ГТУ, тут/год | 23,031 | тыс. $ | 0.00 | 300.00 | 125.00 | 75.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 500.00 | |
Цена нат. топлива | 15.00 | 8 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -102.31 | 204.48 | 254.48 | 83.76 | 105.76 | 127.77 | 149.77 | 171.78 | 193.78 | 215.79 | 1405.04 |
Qрн | 8,687 | 9 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | -85.26 | 142.00 | 147.27 | 40.39 | 42.50 | 42.79 | 41.80 | 39.95 | 37.56 | 34.85 | 483.84 |
Qур | 7,000 | 10 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -85.26 | 56.73 | 204.00 | 244.39 | 286.90 | 329.69 | 371.48 | 411.43 | 448.99 | 483.84 | |
Цена усл. топлива | 12.09 | 11 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | -34.25 | 22.92 | 9.55 | 1.05 | 0.44 | 0.18 | 0.07 | 0.03 | 0.01 | 0.00 | 0.00 |
Издержки на топливо | 278,382 | 0.00 | -34.25 | -11.34 | -1.79 | -0.73 | -0.29 | -0.11 | -0.04 | -0.01 | 0.00 | 0.00 | |||
Издержки на амортизацию | 100,000 | IRR= | 1.9870 | ||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 4.25 | ||||||||||||
Издержки соцстрах | 5,880 | CP= | 34.84 | ||||||||||||
Прочие издержки | 30,670 | Ипер | 278,382 | ||||||||||||
Суммарные издержки | 431,732 | Ипост | 153,350 | ||||||||||||
Тариф | $0.013 | За электроэнергию | |||||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 42,525 | $552,825.00 | |||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 718,576.37 | |||||||||||||
12.61 | сум | 286,844.62 | |||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | ||||||||||||||
Тепло в год | 47,357.53 | ||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | ||||||||||||||
Выручка от тепла | 165,751.37 | ||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 3.50 | долл | |||||||||||||
Количество установок | 3 | ||||||||||||||
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 60 | 25 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||
Норма аморт | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации за счет собственных средств | ||||||||||||||
Расход на соб нужды % | 7.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого | |
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |
Ставка дисконтирования | 20% | тыс. $ | 0.00 | 474.40 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 7590.38 | ||
Прочие отчисления | 0.25 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |
Отчисления соцстрах | 35% | тыс. $ | 0.00 | 270.29 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 4324.62 | ||
3 | Выплаты, тыс. $ | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | ||||
поток наличности | 387,146 | 4 | Прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |
чистая прибыль | 272,146 | тыс. $ | 0.00 | 204.11 | 340.18 | 340.18 | 340.18 | 340.18 | 340.18 | 340.18 | 340.18 | 340.18 | 340.18 | 3265.76 | ||
капвложения | 1,150,000 | 5 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |
прибыль | 340,183 | тыс. $ | 0.00 | 163.29 | 272.15 | 272.15 | 272.15 | 272.15 | 272.15 | 272.15 | 272.15 | 272.15 | 272.15 | 2612.61 | ||
налог | 68,037 | 6 | ПН, тыс $ | 0.00 | 232.29 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 3716.61 | |
выручка | 790,665 | 7 | Капитал,% | 0.00 | 60.00 | 25.00 | 15.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 | |
Расход топлив ГТУ, тут/год | 23,031 | тыс. $ | 0.00 | 690.00 | 287.50 | 172.50 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 1150.00 | ||
Цена нат. топлива | 15.00 | 8 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -457.71 | 99.65 | 214.65 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 387.15 | 2566.61 | |
Qрн | 8,687 | 9 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | -381.43 | 69.20 | 124.22 | 186.70 | 155.59 | 129.65 | 108.05 | 90.04 | 75.03 | 62.53 | 619.57 | |
Qур | 7,000 | 10 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -381.43 | -312.23 | -188.01 | -1.31 | 154.28 | 283.93 | 391.98 | 482.01 | 557.05 | 619.57 | ||
Цена усл. топлива | 12.09 | 11 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | -300.06 | 42.82 | 60.47 | 71.51 | 46.88 | 30.73 | 20.15 | 13.21 | 8.66 | 5.68 | 0.04 | |
Издержки на топливо | 278,382 | 0.00 | -300.06 | -257.24 | -196.76 | -125.26 | -78.38 | -47.65 | -27.50 | -14.30 | -5.64 | 0.04 | 0.60 | |||
Издержки на амортизацию | 115,000 | IRR= | 0.5254 | |||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 4 | |||||||||||||
Издержки соцстрах | 5,880 | CP= | 33.59 | |||||||||||||
Прочие издержки | 34,420 | Ипер | 278,382 | |||||||||||||
Суммарные издержки | 450,482 | Ипост | 172,100 | |||||||||||||
Тариф | $0.013 | За электроэнергию | ||||||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 41,625 | $541,125.00 | ||||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 706,876.37 | ||||||||||||||
12.61 | сум | 256,394.62 | ||||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | |||||||||||||||
Тепло в год | 47,357.53 | |||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | |||||||||||||||
Выручка от тепла | 165,751.37 | |||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 3.50 | долл | ||||||||||||||
Количество установок | 3 | |||||||||||||||
Количество часов использования холодильной мощности | 2,500 | |||||||||||||||
Цена 1 Гкал холода | 7.565 | $ | ||||||||||||||
Холодопроизводительность | 4430319 | ккал/ч | ||||||||||||||
Отпущенное количество холода, Гкал | 11,076 | |||||||||||||||
Холдильный коэффициент замещаемой электропотребляющей холодильной установки | 2.00 | |||||||||||||||
Расход электроэнергии на 1 ккал/ч холода в замещаемой установке, квт·ч/(ккал/ч) | 0.00058 | |||||||||||||||
Выручка от отпущенного холода | 83,788 | |||||||||||||||
| ||||||||||||||||
График использования кредитных ресурсов | ||||||||||
Конец | ||||||||||
t | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Основной долг | 345000 | 488750 | 575000 | 922588 | 790789 | 658991 | 527193 | 395395 | 263596 | 131798 |
Выплаты основного долга | 0 | 0 | 0 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 |
Остаток основного долга | 345000 | 488750 | 575000 | 922588 | 790789 | 527193 | 395395 | 263596 | 131798 | 0 |
rб | 82800 | 117300 | 138000 | 221421 | 189789 | 158158 | 126526 | 94895 | 63263 | 31632 |
rко | 6900 | 2588 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
SВ% | 89700 | 119888 | 138000 | 221421 | 189789 | 158158 | 126526 | 94895 | 63263 | 31632 |
Итого | 0 | 0 | 0 | 353219 | 321588 | 289956 | 258325 | 226693 | 195061 | 163430 |
Срок | 10 | лет | ||||||||
rб | 24 | % | ||||||||
%кредита | 50 | % | ||||||||
К | 1150000 | |||||||||
Ксоб | 575000 | |||||||||
Ккр | 575000 | |||||||||
Тл | 3 | |||||||||
rко, % | 3 | |||||||||
Распределение кредитных средств по годам | ||||||||||
Ккр | 345000 | 143750 | 86250 | |||||||
Вкр | 131798.21 | 575000 |
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 60 | 25 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |||||
Норма аморт | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации за счет собственных средств | |||||||||||||||
Расход на соб нужды % | 7.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого | ||
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||
Ставка дисконтирования | 20% | тыс. $ | 0.00 | 474.40 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 7590.38 | |||
Прочие отчисления | 0.25 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||
Отчисления соцстрах | 35% | тыс. $ | 0.00 | 270.29 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 450.48 | 4324.62 | |||
3 | Выплаты, тыс. $ | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 353.22 | 321.59 | 289.96 | 258.32 | 226.69 | 195.06 | 163.43 | 1808.27 | |||||
поток наличности | 387,146 | 4 | Прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||
чистая прибыль | 272,146 | тыс. $ | 0.00 | 204.11 | 340.18 | 340.18 | -13.04 | 18.60 | 50.23 | 81.86 | 113.49 | 145.12 | 176.75 | 1457.49 | |||
капвложения | 1,150,000 | 5 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||
прибыль | 340,183 | тыс. $ | 0.00 | 163.29 | 272.15 | 272.15 | -10.43 | 14.88 | 40.18 | 65.49 | 90.79 | 116.10 | 141.40 | 1165.99 | |||
налог | 68,037 | 6 | ПН, тыс $ | 0.00 | 232.29 | 387.15 | 387.15 | 104.57 | 129.88 | 155.18 | 180.49 | 205.79 | 231.10 | 256.40 | 2269.99 | ||
выручка | 790,665 | 7 | Капитал,% | 0.00 | 60.00 | 25.00 | 15.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 | ||
Расход топлив ГТУ, тут/год | 23,031 | тыс. $ | 0.00 | 345.00 | 143.75 | 86.25 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 575.00 | |||
Цена нат. топлива | 15.00 | 8 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -112.71 | 243.40 | 300.90 | 104.57 | 129.88 | 155.18 | 180.49 | 205.79 | 231.10 | 256.40 | 1694.99 | ||
Qрн | 8,687 | 9 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | -93.93 | 169.03 | 174.13 | 50.43 | 52.19 | 51.97 | 50.37 | 47.86 | 44.79 | 41.41 | 588.25 | ||
Qур | 7,000 | 10 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -93.93 | 75.10 | 249.23 | 299.66 | 351.85 | 403.82 | 454.19 | 502.05 | 546.84 | 588.25 | |||
Цена усл. топлива | 12.09 | 11 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | -35.70 | 24.42 | 9.56 | 1.05 | 0.41 | 0.16 | 0.06 | 0.02 | 0.01 | 0.00 | -0.01 | ||
Издержки на топливо | 278,382 | 0.00 | -35.70 | -11.28 | -1.72 | -0.67 | -0.25 | -0.09 | -0.04 | -0.02 | -0.01 | -0.01 | 0.60 | ||||
Издержки на амортизацию | 115,000 | IRR= | 2.1570 | ||||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 1.25 | ||||||||||||||
Издержки соцстрах | 5,880 | CP= | 33.59 | ||||||||||||||
Прочие издержки | 34,420 | Ипер | 278,382 | ||||||||||||||
Суммарные издержки | 450,482 | Ипост | 172,100 | ||||||||||||||
Тариф | $0.013 | За электроэнергию | |||||||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 41,625 | $541,125.00 | |||||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 706,876.37 | |||||||||||||||
12.61 | сум | 256,394.62 | |||||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | ||||||||||||||||
Тепло в год | 47,357.53 | ||||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | ||||||||||||||||
Выручка от тепла | 165,751.37 | ||||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 3.50 | долл | |||||||||||||||
Количество установок | 3 | ||||||||||||||||
Количество часов использования холодильной мощности | 2,500 | ||||||||||||||||
Цена 1 Гкал холода | 7.565 | $ | |||||||||||||||
Холодопроизводительность | 4430319 | ккал/ч | |||||||||||||||
Отпущенное количество холода, Гкал | 11,076 | ||||||||||||||||
Холдильный коэффициент замещаемой электропотребляющей холодильной установки | 2.00 | ||||||||||||||||
Расход электроэнергии на 1 ккал/ч холода в замещаемой установке, квт·ч/(ккал/ч) | 0.00058 | ||||||||||||||||
Выручка от отпущенного холода | 83,788 | ||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
Темп. возд. (ср. годовая) | °С | 15 | ||
Давление атм. | кПа | 95.3 | 715 | мм. рт. ст. |
Степень повышения давления | 7.2 | |||
Давление на выходе из компрессора | кПа | 686.16 | ||
Энтропия на входе | 0.05 | |||
Энтропия на выходе | 0.6201 | |||
Темп. возд. на выходе (идеальн) | 231 | |||
КПД компрессора | 0.87 | |||
Энтальпия на входе в компрессор | кДж/кг | 15.04 | ||
Энтальпия на выходе из компрессора (идеальн) | кДж/кг | 234.06 | ||
Работа сжатия воздуха в компрессора | кДж/кг | 251.75 | ||
Действительная энтальпия воздуха на выходе из компрессора | кДж/кг | 266.79 | ||
Действительная температура на выходе из компрессора | °С | 262.68 | ||
ГОТОВО!!! |
Расчет камеры сгорания | ||||||
Газ | Теплоемкость компонентов | |||||
СН4 | % | 90.6 | 1.7 | 1.54 | ||
С2Н6 | % | 3.45 | 2.64 | 0.09 | ||
С3Н8 | % | 0.9 | 3.74 | 0.03 | ||
С4Н10 | % | 0.38 | 4.98 | 0.02 | ||
С5Н12 | % | 0.3 | 6.18 | 0.02 | ||
Н2S | % | 0.08 | 1.55 | 0 | ||
CO2 | % | 2.69 | 0.96 | 0.03 | Суммарная теплоемкость, кДж/кг | |
O2 | % | 1.6 | 0.95 | 0.02 | 1.75 | 2.32 |
Qрн | кДж/нм3 | 36400 | кДж/кг | 48340 | 8687.35 | |
Плотность | кг/нм3 | 0.75 | 10151.4 | |||
Теоретический объем воздуха | м3/м3 | 9.58 | ||||
Плотность воздуха | кг/нм3 | 1.29 | ||||
Теоретическая масса воздуха | кг/кг | 16.43 | ||||
Теор. объем азота | м3/м3 | 7.56 | ||||
Объем трехатомных газов | м3/м3 | 1.06 | ||||
Объем водяных паров | м3/м3 | 1.99 | ||||
Объем дымовых газов | м3/м3 | 10.61 | ||||
Объемная доля трехатомных газов | 0.1 | |||||
Объемная доля водяных паров | 0.19 | |||||
Объемная доля азота | 0.71 | 1 | ||||
Плотность азота | кг/м3 | 1.250 | ||||
Плотность трехатомных газов | кг/м3 | 1.96 | ||||
Количество трехатомных газов | кг/кг | 2.76 | ||||
Количество водяных паров | кг/кг | 2.12 | ||||
Количество азота | кг/кг | 12.55 | ||||
Количество газов | кг/кг | 17.43 | ||||
Массовая доля вод. паров | 0.12 | |||||
Массовая доля трехатомных газов | 0.16 | |||||
Массовая доля азота | 0.72 | |||||
Температура на выходе из камеры сгорания | °С | 750 | ||||
Энтальпия вод. паров | кДж/кг | 1543.74 | ||||
Энтальпия RO2 | кДж/кг | 808.72 | ||||
Энтальпия азота | кДж/кг | 819.17 | ||||
Энтальпия продуктов сгорания при a=1 (750°C) | кДж/кг | 905.92 | ||||
КПД камеры сгорания | 0.98 | |||||
Температура топлива | °С | 15 | ||||
Теплоемкость топлива | кДж/(кг·°С) | 2.32 | ||||
Энтальпия топлива | кДж/кг | 34.77 | ||||
Энтальпия воздуха при температуре на выходе из камеры сгорания | кДж/кг | 799.10 | ||||
Относительное количество воздуха, содержащееся в продуктах сгорания за камерой сгорания | кг/кг | 67.63 | ||||
Коэффициент избытка воздуха на выходе из камеры сгорания | 5.12 | |||||
Увеличение удельного расхода рабочего тела в камере сгорания | 0.01 | |||||
Масса продуктов сгорания на 1 кг сожженного топлива | кг/кг | 85.06 | ||||
Массовая доля вод. паров | кг/кг | 0.02 | ||||
Массовая доля трехатомных газов | кг/кг | 0.03 | ||||
Массовая доля азота | кг/кг | 0.15 | ||||
Массовая доля избыточного воздуха | кг/кг | 0.8 | 1 | |||
ГОТОВО!!! |
КПД турбины (адиабатный) | 0.88 | |||
Потери давления в турбине | 0.03 | |||
Степень понижения давления в турбине | 7.2 | |||
Степень понижения давления в турбине | 6.98 | |||
Масса продуктов сгорания на 1 кг сожженного топлива | кг/кг | 85.06 | ||
Массовая доля вод. паров | кг/кг | 0.02 | ||
Массовая доля трехатомных газов | кг/кг | 0.03 | ||
Массовая доля азота | кг/кг | 0.15 | ||
Массовая доля избыточного воздуха | кг/кг | 0.8 | ||
Газовая постоянная продуктов сгорания | 0.29 | |||
Энтропия на входе в турбину | кДж/(кг·К) | 1.42 | ||
Энтропия на выходе из турбины | кДж/(кг·К) | 0.86 | ||
Температура на выходе из турбины (теоретическая) | °С | 348.9 | ||
Энтальпия газов на входе в турбину | кДж/кг | 820.91 | ||
Энтальпия газов на выходе из турбины | кДж/кг | 365.75 | ||
Работа расширения газа в турбине | кДж/кг | 400.54 | ||
Энтальпия на выходе из турбины (действ) | кДж/кг | 420.37 | ||
Температура на выходе из турбины (действ) | °С | 398.98 | ||
Средняя температура стенки лопаток | °С | 600 | ||
Число охлаждаемых венцов | 1 | |||
a | 1 | |||
b | 0 | |||
Средняя температура рабочего тела, при которой отводится теплота охлаждения | °С | 750 | Tq | |
a* | 0.02 | |||
Теплоемкость продуктов сгорания при Tq и a | кДж/кг | 1.18 | ||
Количество теплоты, отводимой от охлаждаемых элементов проточной части | кДж/кг | 3.55 | qохл | |
Коэффициент потери работы при закрытом охлаждении | 0.34 | |||
Удельная работа расширения газа | кДж/кг | 399.3 | ||
Энтальпия в конце расширения | кДж/кг | 418.1 | ||
Средняя температура газа, при которой охладитель вводится в проточную часть | °С | 600 | Tg | |
Показатель политропы процесса расширения | m'sт | 0.22 | ||
Степень понижения давления охладителя | pохл | 3.4 | ||
Коэффициент использования хладоресурса охладителя | kисп | 0.42 | ||
Расход воздуха на охлаждение дисков и элементов статора | Dgохл | 0.02 | ||
Температура воздуха для охлаждения | 262.68 | |||
Энтальпия | 266.79 | |||
Расход воздуха на охлаждение | gохл | 0.04 | ||
Температура (средняя) | 431.34 | |||
Средняя изобарная теплоемкость охладителя | 1.08 | |||
Средняя энтальпия охладителя при выводе в проточную часть | iохл3 | 349.3 | ||
Средняя температура охладителя | tохл3 | 341.63 | ||
Политропический КПД расширения газов | hпол | 0.85 | ||
Энтропия на выходе из турбины (действ) | 0.94 | |||
Энтропия охладителя при tохл3 | 0.83 | |||
Энтропия охладителя в конце процесса расширения | 0.53 | |||
Температура охладителя в конце процесса расширения | tохл4 | 187.7 | ||
Энтальпия охладителя в конце процесса расширения | iохл4 | 189.62 | ||
Работа расширения охладителя | Нохл | 6.87 | ||
Суммарная удельная работа расширения газа и охладителя | Hт | 406.17 | ||
Расход охладителя, отнесенный к расходу воздуха через компрессор | g'охл | 0.04 | ||
Коэффициент избытка воздуха смеси газа и охладителя | aсм | 5.34 | ||
Энтальпия смеси газа и охладителя за турбиной | i4 | 408.7 | ||
Температура на выходе из турбины | t4 | 388.69 | ||
Избыточное количество воздуха на выходе из турбины | gв | 71.29 | ||
Масса продуктов сгорания на 1 кг сожженного топлива | 88.72 | |||
Доля RO2 | 0.031 | |||
Доля N2 | 0.14 | |||
Доля вод. паров | 0.02 | |||
Доля воздуха | 0.8 | |||
Выходные характеристики ГТУ | ||||
Удельная полезная работа ГТУ | He | 139.27 | ||
Мех. КПД | 0.98 | |||
КПД генератора | 0.95 | |||
Коэффициент полезной работы | j | 0.35 | ||
Мощность | МВт | 2.5 | ||
Расход воздуха при мощности 2,5 МВт | кг/с | 17.95 | ||
Расход топлива | кг/с | 0.21 | ||
Расход выхлопных газов | кг/с | 18.16 | ||
Расход теплоты на турбину | 551.07 | |||
Электрический КПД ГТУ | 24.0% | |||
Удельный расход условного топлива на выработанную электроэнергию | гут/(кВт·ч) | 511.81 | ГОТОВО!!! |
Изобарная теплоемкость | Вводить только синий текст | gВ | gN2 | gRO2 | gH2O | Продукты сгорания при a | 5.12 | ||||||||
m | 28.97 | 28.02 | 28.15 | 32 | 44.01 | 18.02 | 28.01 | 2.02 | 0.8 | 0.14 | 0.03 | 0.02 | 1 | ||
t | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 116.6 | 120 | ||
T | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 389.75 | 0.29 | ||||||
8.31 | возд | N2 | N2' | O2 | CO2 | H2O | CO | H2 | Изобарная теплоемкость | ||||||
29.311 | 29.221 | 29.126 | 30.005 | 40.907 | 34.182 | 29.305 | 29.148 | ||||||||
1.01 | 1.04 | 1.03 | 0.94 | 0.93 | 1.9 | 1.05 | 14.46 | 1.01 | 1.04 | 0.93 | 1.9 | 1.03 | |||
Энтальпия | Энтальпия | ||||||||||||||
11314.7 | 11334.3 | 11307.6 | 11375.1 | 12948.3 | 12998.1 | 11343.9 | 11124.2 | ||||||||
390.57 | 404.57 | 401.69 | 355.47 | 294.21 | 721.48 | 404.99 | 5517.96 | ||||||||
117.34 | 121.29 | 120.31 | 107.72 | 102.12 | 218.69 | 121.43 | 1673.86 | 117.34 | 121.29 | 102.12 | 218.69 | 119.85 | |||
-231.9600 | 349.3000 | 632.3 | -514.96 | 420.37 | 300.52 | ||||||||||
Энтропия | Энтропия | ||||||||||||||
201.797 | 199.312 | 198.854 | 212.997 | 224.089 | 197.777 | 205.719 | 138.360 | ||||||||
6.97 | 7.11 | 7.06 | 6.66 | 5.09 | 10.98 | 7.34 | 68.63 | ||||||||
0.62 | 0.36 | 0.37 | 0.37 | 0.33 | 0.31 | 0.67 | 0.37 | 5.1 | 0.36 | 0.37 | 0.31 | 0.67 | 0.37 | ||
0.53 | 0.17 | 0.86 | -0.49 | ||||||||||||
p0 | 3.4747 | 2.5770 | 2.4389 | 13.3646 | 0.5074 | 2.1425 | 5.5694 | 16.8751 | 3.47 | 2.58 | 0.51 | 2.14 | 3.22 | ||
Cv | 0.7248 | 0.7462 | 0.7393 | 0.6778 | 0.7406 | 1.4358 | 0.7494 | 10.3342 | 0.72 | 0.75 | 0.74 | 1.44 | 0.75 | ||
k | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.38 | 1.26 | 1.32 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.26 | 1.32 | 1.39 | ||
Внутренняя энергия | 8074.2 | 8093.8 | 8067.1 | 8134.6 | 9707.8 | 9757.6 | 8103.4 | 7883.7 | 8074.24 | 8093.84 | 9707.84 | 9757.64 | 8168.05 | ||
278.71 | 288.9 | 286.58 | 254.21 | 220.58 | 541.61 | 289.31 | 3910.59 | 278.71 | 288.9 | 220.58 | 541.61 | 284.63 | |||
Газовая постоянная | 0.29 | 0.3 | 0.3 | 0.26 | 0.19 | 0.46 | 0.3 | 4.12 | 0.29 | 0.3 | 0.19 | 0.46 | 0.29 |
Температура на входе | 388.69 | °С | -219.95 | |||
Энтальпия на входе | 408.7 | кДж/кг | ||||
Температура на выходе | 117 | °С | задано | |||
Энтальпия на выходе | 119.85 | кДж/кг | ||||
Расход газов | 18.16 | кг/с | ||||
Тепловой поток, вносимый уходящими газами | 5245.52 | кДж/с | ||||
ГПСВ (газовый подогреватель сетевой воды) | ||||||
Расход воды | 8.33 | кг/с | 30 | т/ч | ||
Температура воды на входе | 60 | °С | ||||
Энтальпия воды на входе | 253.23 | кДж/кг | ||||
Температура воды на выходе | 120 | °С | ||||
Энтальпия воды на выходе | 505.05 | кДж/кг | ||||
Расход теплоты в ГПСВ | 2097.66 | кДж/с | 0 | Гкал/с | 1.5 | Гкал/ч |
Теплота для испарения и перегрева | ||||||
Расход пара | 1.39 | 5 | 1.39 | |||
Температура перегретого пара | 250 | °С | ||||
Давление пара | 14 | ата | ||||
Энтальпия перегретого пара | 2927.93 | кДж/кг | ||||
Температура конденсата | 120 | °С | ||||
Энтальпия конденсата | 505.05 | кДж/кг | ||||
Расход теплоты в экономайзере, испарителе и перегревателе | 3367.8 | кДж/с | 0 | Гкал/с | 2.9 | Гкал/ч |
Диаметр трубы нар | 0.03 | м | |||||
Диаметр ребра | 0.05 | м | |||||
Диаметр трубы внут | 0.02 | м | |||||
Толщина ребра | 0 | м | |||||
Шаг ребра | 0.01 | м | |||||
Нрб/Н | 0.9 | ||||||
Нгл/Н | 0.1 | ||||||
Коэффициент-т теплоотдачи конвекцией при поперечном омывании шахматных пучков труб с круглыми ребрами | 55.38 | 64.41 | |||||
Сz | 1.02 | ||||||
js - параметр, учитывающий геометрическое расположение труб в пучке | 1.23 | ||||||
поперечный шаг труб | 0.06 | м | |||||
отн поперечн шаг труб | 2.14 | ||||||
продольный шаг труб | 0.05 | м | |||||
отн продольн шаг труб | 1.61 | ||||||
средний относительный диагональн шаг труб | 1.93 | ||||||
l | 0.03 | коэффициент теплопров-ти при средней температуре | |||||
w | 8.81 | скорость газов | |||||
u | 0 | коэффициент кинем вязкости при средней температуре | |||||
hрб | 0.01 | ||||||
F | 1.6 | ||||||
a | 2 | м | |||||
b | 2 | м | |||||
Объем газов | 14.09 | м3/с | |||||
Ср температура газов | 252.65 | ||||||
Мu | 0.97 | ||||||
Ml | 0.93 | ||||||
uг | 0 | ||||||
lг | 0.04 | ||||||
Приведенный коэф-т теплоотдачи | 45.38 | 52.77 | Вт/(м2*К) | ||||
Е | 0.96 | ||||||
m | 1 | ||||||
e | 0 | для газа | |||||
lм | 36 | ||||||
b | 36.16 | bhрб | 0.36 | D/d | 1.71 | ||
yрб | 0.85 | ||||||
tб | 272.09 | ||||||
tм | 60 | ||||||
P | 0.18 | ||||||
R | 4.53 | ||||||
y | 1 | ||||||
Dtб | 268.69 | ||||||
Dtм | 56.6 | ||||||
Dt | 71.26 | ||||||
H | 1394.83 | ||||||
Нгл | 138.79 | ||||||
Нрб | 1256.04 | Кол-во труб | |||||
Общ длина труб | 2629.56 | 1577.74 | В ширину | В длину | Длина ГПСВ | ||
Количество труб | 1315 | 34 | 39 | 1326 | 1.76 | м | |
Газовая часть | |||||||
Температура на входе | 388.69 | °С | 0.11 | ||||
Энтальпия на входе | 408.7 | кДж/кг | |||||
Температура на выходе | 116.6 | °С | задано | ||||
Энтальпия на выходе | 119.85 | кДж/кг | |||||
Расход газов | 18.16 | кг/с | |||||
Тепловой поток, вносимый уходящими газами | 5245.52 | кДж/с | |||||
ГПСВ (газовый подогреватель сетевой воды) | |||||||
Расход воды | 20.83 | кг/с | 75 | т/ч | |||
Температура воды на входе | 60 | °С | |||||
Энтальпия воды на входе | 253.23 | кДж/кг | |||||
Температура воды на выходе | 120 | °С | |||||
Энтальпия воды на выходе | 505.05 | кДж/кг | |||||
Расход теплоты в ГПСВ | 5245.41 | кДж/с | 0 | Гкал/с | 4.51 | Гкал/ч | |
кВт | |||||||
КПИ | 76.30% | ||||||
288.84 | |||||||
Теплота для испарения и перегрева | |||||||
Расход пара | 0 | 0 | 0 | ||||
Температура перегретого пара | 250 | °С | |||||
Давление пара | 14 | ата | |||||
Энтальпия перегретого пара | 2927.93 | кДж/кг | |||||
Температура конденсата | 120 | °С | |||||
Энтальпия конденсата | 505.05 | кДж/кг | |||||
Расход теплоты в экономайзере, испарителе и перегревателе | 0 | кДж/с | 0 | Гкал/с | 0 | Гкал/ч |
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 60 | 25 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |||||||
Норма аморт | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации за счет собственных средств | |||||||||||||||||
Расход на соб нужды % | 5.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого | ||||
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||||
Ставка дисконтирования | 20% | тыс. $ | 0.00 | 431.15 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 6898.33 | |||||
Прочие отчисления | 0.25 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||||
Отчисления соцстрах | 37.2% | тыс. $ | 0.00 | 259.32 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 4149.06 | |||||
поток наличности | 329,106 | 3 | Прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||||
чистая прибыль | 229,106 | тыс. $ | 0.00 | 171.83 | 286.38 | 286.38 | 286.38 | 286.38 | 286.38 | 286.38 | 286.38 | 286.38 | 286.38 | 2749.27 | |||||
капвложения | 1,000,000 | 4 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||||
прибыль | 286,383 | тыс. $ | 0.00 | 137.46 | 229.11 | 229.11 | 229.11 | 229.11 | 229.11 | 229.11 | 229.11 | 229.11 | 229.11 | 2199.42 | |||||
налог | 57,277 | 5 | ПН, тыс $ | 0.00 | 197.46 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 3159.42 | ||||
выручка | 718,576 | 6 | Капитал,% | 0.00 | 60.00 | 25.00 | 15.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 | ||||
Расход топлив ГТУ, тут/год | 23,031 | тыс. $ | 0.00 | 600.00 | 250.00 | 150.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 1000.00 | |||||
Цена нат. топлива | 15.00 | 7 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -402.54 | 79.11 | 179.11 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 329.11 | 2159.42 | ||||
Qрн | 8,687 | 8 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | -335.45 | 54.93 | 103.65 | 158.71 | 132.26 | 110.22 | 91.85 | 76.54 | 63.78 | 53.15 | 509.65 | ||||
Qур | 7,000 | 9 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -335.45 | -280.51 | -176.86 | -18.15 | 114.11 | 224.33 | 316.17 | 392.71 | 456.50 | 509.65 | |||||
Цена усл. топлива | 12.09 | 10 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | -267.39 | 34.91 | 52.50 | 64.08 | 42.57 | 28.28 | 18.78 | 12.48 | 8.29 | 5.51 | -0.01 | ||||
Издержки на топливо | 278,382 | 0.00 | -267.39 | -232.49 | -179.99 | -115.91 | -73.34 | -45.06 | -26.28 | -13.80 | -5.52 | -0.01 | |||||||
Издержки на амортизацию | 100,000 | IRR= | 0.5054 | ||||||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 4.25 | ||||||||||||||||
Издержки соцстрах | 6,250 | CP= | 34.94 | точка безубыточности | |||||||||||||||
Прочие издержки | 30,762 | Ипер | 278,382 | ||||||||||||||||
Суммарные издержки | 432,194 | Ипост | 153,812 | ||||||||||||||||
Тариф | $0.013 | За электроэнергию | R | 20 | % | ||||||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 42,525 | $552,825.00 | |||||||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 718,576.37 | |||||||||||||||||
12.61 | сум | 286,382.62 | |||||||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | Гкал | |||||||||||||||||
Тепло в год | 47,357.53 | ||||||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | ||||||||||||||||||
Выручка от тепла | 165,751.37 | ||||||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 3.50 | долл | |||||||||||||||||
Количество установок | 3 | ||||||||||||||||||
Расход топлива на тепло | 7,517.07 | ||||||||||||||||||
Расход топлива на э/э | 15,514.38 | ||||||||||||||||||
КПД замещаемой котельной | 0.90 | ||||||||||||||||||
aэ | 0.67 | ||||||||||||||||||
Расчет себестоимости единицы продукции на ТЭЦ | |||||||||||||||||||
№пп | Стадии пр-ва | Ит | Иост | ||||||||||||||||
1 | Тепло | 0.326 | 0.326 | ||||||||||||||||
тыс. $ | 90.859 | 50.20 | |||||||||||||||||
2 | Электроэнергия | 0.674 | 0.674 | ||||||||||||||||
тыс. $ | 187.523 | 103.61 | |||||||||||||||||
3 | Себест-ть э/э, цент/кВт·ч | 0.685 | |||||||||||||||||
4 | Себест-ть т/э, $/Гкал | 2.979 | |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||
График использования кредитных ресурсов | ||||||||||
Конец | ||||||||||
t | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Основной долг | 300000 | 425000 | 500000 | 802250 | 687643 | 573036 | 458429 | 343821 | 229214 | 114607 |
Выплаты основного долга | 0 | 0 | 0 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 |
Остаток основного долга | 300000 | 425000 | 500000 | 802250 | 687643 | 458429 | 343821 | 229214 | 114607 | 0 |
rб | 72000 | 102000 | 120000 | 192540 | 165034 | 137529 | 110023 | 82517 | 55011 | 27506 |
rко | 6000 | 2250 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
SВ% | 78000 | 104250 | 120000 | 192540 | 165034 | 137529 | 110023 | 82517 | 55011 | 27506 |
Итого | 0 | 0 | 0 | 307147 | 279641 | 252136 | 224630 | 197124 | 169619 | 142113 |
Срок | 10 | лет | ||||||||
rб | 24 | % | ||||||||
%кредита | 50 | % | ||||||||
К | 1000000 | |||||||||
Ксоб | 500000 | |||||||||
Ккр | 500000 | |||||||||
Тл | 3 | |||||||||
rко, % | 3 | |||||||||
Распределение кредитных средств по годам | ||||||||||
Ккр | 300000 | 125000 | 75000 | |||||||
Вкр | 114607.14 | 500000 |
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 60 | 25 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |||
Норма аморт | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации за счет собственных средств | |||||||||||||
Расход на соб нужды % | 5.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого |
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 |
Ставка дисконтирования | 20% | тыс. $ | 0.00 | 431.15 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 718.58 | 6898.33 | |
Прочие отчисления | 0.25 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 |
Отчисления соцстрах | 37.2% | тыс. $ | 0.00 | 259.32 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 432.19 | 4149.06 | |
3 | Выплаты, тыс. $ | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 307.15 | 279.64 | 252.14 | 224.63 | 197.12 | 169.62 | 142.11 | 1572.41 | |||
поток наличности | 329,106 | 4 | Прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 |
чистая прибыль | 229,106 | тыс. $ | 0.00 | 171.83 | 286.38 | 286.38 | -20.76 | 6.74 | 34.25 | 61.75 | 89.26 | 116.76 | 144.27 | 1176.86 | |
капвложения | 1,000,000 | 5 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 |
прибыль | 286,383 | тыс. $ | 0.00 | 137.46 | 229.11 | 229.11 | -20.76 | 5.39 | 27.40 | 49.40 | 71.41 | 93.41 | 115.42 | 937.34 | |
налог | 57,277 | 6 | ПН, тыс $ | 0.00 | 197.46 | 329.11 | 329.11 | 79.24 | 105.39 | 127.40 | 149.40 | 171.41 | 193.41 | 215.42 | 1897.34 |
выручка | 718,576 | 7 | Капитал,% | 0.00 | 60.00 | 25.00 | 15.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 |
Расход топлив ГТУ, тут/год | 23,031 | тыс. $ | 0.00 | 300.00 | 125.00 | 75.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 500.00 | |
Цена нат. топлива | 15.00 | 8 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -102.54 | 204.11 | 254.11 | 79.24 | 105.39 | 127.40 | 149.40 | 171.41 | 193.41 | 215.42 | 1397.34 |
Qрн | 8,687 | 9 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | -85.45 | 141.74 | 147.05 | 38.21 | 42.36 | 42.67 | 41.70 | 39.86 | 37.48 | 34.79 | 480.41 |
Qур | 7,000 | 10 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -85.45 | 56.29 | 203.35 | 241.56 | 283.91 | 326.58 | 368.27 | 408.14 | 445.62 | 480.41 | |
Цена усл. топлива | 12.09 | 11 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | -34.47 | 23.06 | 9.65 | 1.01 | 0.45 | 0.18 | 0.07 | 0.03 | 0.01 | 0.00 | 0.01 |
Издержки на топливо | 278,382 | 0.00 | -34.47 | -11.40 | -1.75 | -0.74 | -0.29 | -0.11 | -0.03 | -0.01 | 0.00 | 0.01 | |||
Издержки на амортизацию | 100,000 | IRR= | 1.9750 | ||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 4.25 | ||||||||||||
Издержки соцстрах | 6,250 | CP= | 34.94 | ||||||||||||
Прочие издержки | 30,762 | Ипер | 278,382 | ||||||||||||
Суммарные издержки | 432,194 | Ипост | 153,812 | ||||||||||||
Тариф | $0.013 | За электроэнергию | |||||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 42,525 | $552,825.00 | |||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 718,576.37 | |||||||||||||
12.61 | сум | 286,382.62 | |||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | ||||||||||||||
Тепло в год | 47,357.53 | ||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | ||||||||||||||
Выручка от тепла | 165,751.37 | ||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 3.50 | долл | |||||||||||||
Количество установок | 3 | ||||||||||||||
| |||||||||||||||
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 60 | 25 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |||||
Норма аморт | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации за счет собственных средств | |||||||||||||||
Расход на соб нужды % | 7.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого | ||
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||
Ставка дисконтирования | 20% | тыс. $ | 0.00 | 474.40 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 7590.38 | |||
Прочие отчисления | 0.25 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||
Отчисления соцстрах | 37.2% | тыс. $ | 0.00 | 270.57 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 4329.06 | |||
3 | Выплаты, тыс. $ | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | |||||
поток наличности | 386,777 | 4 | Прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||
чистая прибыль | 271,777 | тыс. $ | 0.00 | 203.83 | 339.72 | 339.72 | 339.72 | 339.72 | 339.72 | 339.72 | 339.72 | 339.72 | 339.72 | 3261.32 | |||
капвложения | 1,150,000 | 5 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | ||
прибыль | 339,721 | тыс. $ | 0.00 | 163.07 | 271.78 | 271.78 | 271.78 | 271.78 | 271.78 | 271.78 | 271.78 | 271.78 | 271.78 | 2609.06 | |||
налог | 67,944 | 6 | ПН, тыс $ | 0.00 | 232.07 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 3713.06 | ||
выручка | 790,665 | 7 | Капитал,% | 0.00 | 60.00 | 25.00 | 15.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 | ||
Расход топлив ГТУ, тут/год | 23,031 | тыс. $ | 0.00 | 690.00 | 287.50 | 172.50 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 1150.00 | |||
Цена нат. топлива | 15.00 | 8 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -457.93 | 99.28 | 214.28 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 386.78 | 2563.06 | ||
Qрн | 8,687 | 9 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | -381.61 | 68.94 | 124.00 | 186.52 | 155.44 | 129.53 | 107.94 | 89.95 | 74.96 | 62.47 | 618.15 | ||
Qур | 7,000 | 10 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -381.61 | -312.67 | -188.67 | -2.14 | 153.29 | 282.83 | 390.77 | 480.72 | 555.68 | 618.15 | |||
Цена усл. топлива | 12.09 | 11 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | -300.36 | 42.71 | 60.47 | 71.59 | 46.95 | 30.80 | 20.20 | 13.25 | 8.69 | 5.70 | 0.00 | ||
Издержки на топливо | 278,382 | 0.00 | -300.36 | -257.65 | -197.19 | -125.60 | -78.64 | -47.85 | -27.65 | -14.40 | -5.71 | 0.00 | 0.60 | ||||
Издержки на амортизацию | 115,000 | IRR= | 0.5246 | ||||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 4 | ||||||||||||||
Издержки соцстрах | 6,250 | CP= | 33.68 | ||||||||||||||
Прочие издержки | 34,512 | Ипер | 278,382 | ||||||||||||||
Суммарные издержки | 450,944 | Ипост | 172,562 | ||||||||||||||
Тариф | $0.013 | За электроэнергию | |||||||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 41,625 | $541,125.00 | |||||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 706,876.37 | |||||||||||||||
12.61 | сум | 255,932.62 | |||||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | ||||||||||||||||
Тепло в год | 47,357.53 | ||||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | ||||||||||||||||
Выручка от тепла | 165,751.37 | ||||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 3.50 | долл | |||||||||||||||
Количество установок | 3 | ||||||||||||||||
Количество часов использования холодильной мощности | 2,500 | ||||||||||||||||
Цена 1 Гкал холода | 7.565 | $ | |||||||||||||||
Холодопроизводительность | 4430319 | ккал/ч | |||||||||||||||
Отпущенное количество холода, Гкал | 11,076 | | |||||||||||||||
Холдильный коэффициент замещаемой электропотребляющей холодильной установки | 2.00 | ||||||||||||||||
Расход электроэнергии на 1 ккал/ч холода в замещаемой установке, квт·ч/(ккал/ч) | 0.00058 | ||||||||||||||||
Выручка от отпущенного холода | 83,788 | ||||||||||||||||
График использования кредитных ресурсов | ||||||||||
Конец | ||||||||||
t | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Основной долг | 345000 | 488750 | 575000 | 922588 | 790789 | 658991 | 527193 | 395395 | 263596 | 131798 |
Выплаты основного долга | 0 | 0 | 0 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 |
Остаток основного долга | 345000 | 488750 | 575000 | 922588 | 790789 | 527193 | 395395 | 263596 | 131798 | 0 |
rб | 82800 | 117300 | 138000 | 221421 | 189789 | 158158 | 126526 | 94895 | 63263 | 31632 |
rко | 6900 | 2588 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
SВ% | 89700 | 119888 | 138000 | 221421 | 189789 | 158158 | 126526 | 94895 | 63263 | 31632 |
Итого | 0 | 0 | 0 | 353219 | 321588 | 289956 | 258325 | 226693 | 195061 | 163430 |
Срок | 10 | лет | ||||||||
rб | 24 | % | ||||||||
%кредита | 50 | % | ||||||||
К | 1150000 | |||||||||
Ксоб | 575000 | |||||||||
Ккр | 575000 | |||||||||
Тл | 3 | |||||||||
rко, % | 3 | |||||||||
Распределение кредитных средств по годам | ||||||||||
Ккр | 345000 | 143750 | 86250 | |||||||
Вкр | 131798.21 | 575000 |
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 60 | 25 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||||
Норма аморт | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации за счет собственных средств | ||||||||||||||||
Расход на соб нужды % | 7.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого | |||
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |||
Ставка дисконтирования | 20% | тыс. $ | 0.00 | 474.40 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 790.66 | 7590.38 | ||||
Прочие отчисления | 0.25 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |||
Отчисления соцстрах | 37.2% | тыс. $ | 0.00 | 270.57 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 450.94 | 4329.06 | ||||
3 | Выплаты, тыс. $ | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 353.22 | 321.59 | 289.96 | 258.32 | 226.69 | 195.06 | 163.43 | 1808.27 | ||||||
поток наличности | 386,777 | 4 | Прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |||
чистая прибыль | 271,777 | тыс. $ | 0.00 | 203.83 | 339.72 | 339.72 | -13.50 | 18.13 | 49.76 | 81.40 | 113.03 | 144.66 | 176.29 | 1453.05 | ||||
капвложения | 1,150,000 | 5 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 60.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 960.00 | |||
прибыль | 339,721 | тыс. $ | 0.00 | 163.07 | 271.78 | 271.78 | -13.50 | 14.51 | 39.81 | 65.12 | 90.42 | 115.73 | 141.03 | 1159.74 | ||||
налог | 67,944 | 6 | ПН, тыс $ | 0.00 | 232.07 | 386.78 | 386.78 | 101.50 | 129.51 | 154.81 | 180.12 | 205.42 | 230.73 | 256.03 | 2263.74 | |||
выручка | 790,665 | 7 | Капитал,% | 0.00 | 60.00 | 25.00 | 15.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 | |||
Расход топлив ГТУ, тут/год | 23,031 | тыс. $ | 0.00 | 345.00 | 143.75 | 86.25 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 575.00 | ||||
Цена нат. топлива | 15.00 | 8 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -112.93 | 243.03 | 300.53 | 101.50 | 129.51 | 154.81 | 180.12 | 205.42 | 230.73 | 256.03 | 1688.74 | |||
Qрн | 8,687 | 9 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | -94.11 | 168.77 | 173.92 | 48.95 | 52.05 | 51.85 | 50.27 | 47.77 | 44.72 | 41.35 | 585.52 | |||
Qур | 7,000 | 10 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -94.11 | 74.66 | 248.57 | 297.52 | 349.57 | 401.41 | 451.68 | 499.46 | 544.17 | 585.52 | ||||
Цена усл. топлива | 12.09 | 11 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | -35.89 | 24.54 | 9.64 | 1.03 | 0.42 | 0.16 | 0.06 | 0.02 | 0.01 | 0.00 | 0.00 | |||
Издержки на топливо | 278,382 | 0.00 | -35.89 | -11.35 | -1.70 | -0.67 | -0.25 | -0.09 | -0.03 | -0.01 | 0.00 | 0.00 | 0.60 | |||||
Издержки на амортизацию | 115,000 | IRR= | 2.1470 | |||||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 1.25 | |||||||||||||||
Издержки соцстрах | 6,250 | CP= | 33.68 | |||||||||||||||
Прочие издержки | 34,512 | Ипер | 278,382 | |||||||||||||||
Суммарные издержки | 450,944 | Ипост | 172,562 | |||||||||||||||
Тариф | $0.013 | За электроэнергию | ||||||||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 41,625 | $541,125.00 | ||||||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 706,876.37 | ||||||||||||||||
12.61 | сум | 255,932.62 | ||||||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | |||||||||||||||||
Тепло в год | 47,357.53 | |||||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | |||||||||||||||||
Выручка от тепла | 165,751.37 | |||||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 3.50 | долл | ||||||||||||||||
Количество установок | 3 | |||||||||||||||||
Количество часов использования холодильной мощности | 2,500 | | ||||||||||||||||
Цена 1 Гкал холода | 7.565 | $ | ||||||||||||||||
Холодопроизводительность | 4430319 | ккал/ч | ||||||||||||||||
Отпущенное количество холода, Гкал | 11,076 | |||||||||||||||||
Холдильный коэффициент замещаемой электропотребляющей холодильной установки | 2.00 | |||||||||||||||||
Расход электроэнергии на 1 ккал/ч холода в замещаемой установке, квт·ч/(ккал/ч) | 0.00058 | |||||||||||||||||
Выручка от отпущенного холода | 83,788 | |||||||||||||||||
В связис моральными физическимизносом оборудованиядействующихТЭС Узбекистана,снижениемнадежностии качестваэнергоснабженияпотребителей,одним из перспективныхнаправленийразвитиятеплоэнергетикиУзбекистанаможет являтьсядецентрализацияисточниковэнергоснабжения,т.е. установкагенерирующихустановок внепосредственнойблизости отпотребителяили даже на еготерритории,если это касаетсяпромышленныхпредприятий.Децентрализацияэнергоснабженияоказываетсяособенно эффективной,если ее проводитьна базе комбинированнойвыработки теплаи электроэнергии.
Эффективнымметодом децентрализованногоэнергоснабженияявляется применениеавиационныхдвигателей,конвертируемыхдля нужд энергетики.Эффект отиспользованияАГТД возрастает,если использоватьдвигатели,отработавшиесвой летныйресурс, чтопозволяетзначительноснизить капиталовложенияпо сравнениюс установками,создаваемымина базе новыхАГТД.
Производствоподобных установокмалой и среднеймощности можетосуществлятьсяуже в ближайшеевремя либо засчет средстввладельцев,либо на кредитнойили лизинговойоснове.
Установкасобственныхэлектро- итеплогенерирующихмощностей даетдополнительноеповышениенадежностиэлектро- итеплоснабженияпотребителей.
Экономическиерасчеты показывают,что срок окупаемостикапиталовложенийв установкикомбинированногопроизводстваэлектроэнергиии теплоты сАГТД составляетот 1,5 лет прииспользованиикредита до 4,5лет при реализациипроектов засобственныесредства. Приэтом срокстроительстваможет составлятьот несколькихнедель, примонтаже небольшихустановокэлектрическоймощностью до5 МВт, до 1,5 лет привводе установкиэлектрическоймощностью 25МВт и тепловой39 МВт. Сокращенныесроки монтажаобъясняютсямодульнойпоставкойэлектростанцийна базе АГТДс полной заводскойготовностью.
Такимобразом, основныепреимуществаконвертированныхАГТД при внедрениив энергетикусводятся кследующим:
низкие удельныекапиталовложенияв подобныеустановки;
малый срококупаемости;
сокращенныесроки строительства;
возможностьполной автоматизациистанции.
Следующимэтапом развитияэнергетическихустановок набазе АГТД являютсятеплоэлектрохладоцентрали,позволяющиеснабжать потребителявсеми видамиэнергоресурсов(теплота, электроэнергияи холод). Проведенныерасчеты показали,что при очевидномусложнениисхемы станции,увеличениикапиталовложенийи потребленияэлектроэнергиина собственныенужды, экономическийэффект от примененияТЭХЦ значителен.При этом можетнезначительноувеличитьсясрок окупаемости,но в целом ТЭХЦспособствуетразвитию тогорегиона, илинаселенногопункта в которомона расположена,и особенноразвитиюинфраструктурыи повышениюпроизводительноститруда на предприятияхсельскогохозяйства, чтоособенно важнодля условийУзбекистана.
Из вышесказанногоможно сделатьследующиевыводы:
эффективнымнаправлениемразвитиятеплоэнергетикиУзбекистанаявляетсядецентрализацияэнергоснабженияс применениемконвертированныхАГТД;
наиболееэффективнойоказываетсякомбинированнаявыработкатеплоты иэлектроэнергиина базе АГТД;
дальнейшимэтапом развитияпримененияАГТД в энергетикеявляется созданиена их базе ТЭХЦ,решающих проблемуснабженияпотребителейвсеми видамиэнергоресурсов.
В Узбекистанеотрасль энергетикиразвиваетсяпреимущественнопо пути увеличенияединичноймощности ипараметровэнергоблоковконденсационныхэлектростанций(КЭС) (Ангренская,Ташкентская,Навоийская,Тахиаташская,Сырдарьинская,Ново-Ангренскаяи ТалимарджанскаяТЭС). Ряд крупныхпромышленныхрегионов снабжаетсяэлектрическойи тепловойэнергией оттеплоэлектроцентралей(Ферганскаяи МубарекскаяТЭЦ, НавоийскаяТЭС). Однакосамые крупныепотребители(коммунально-бытовые)снабжаютсятепловой энергиейпреимущественноот районныхкотельных, абольшинствоиндивидуальныхпотребителейдаже в настоящеевремя довольствуютсяпечным отоплением.Тем не менее,уровень энергопотребленияв республикена душу населенияв 3...10 раз ниже,чем в развитыхстранах.
Об иррациональностисложившейсяструктурыэнергоснабжениясвидетельствуютследующиефакты:
выработкаэлектроэнергиина КЭС сопровождаетсятехнологическимипотеряминизкопотенциальнойтеплоты (t≈ 30 °С) в окружающуюсреду, составляющимиболее 65 % энергиисжигаемоготоплива;
нанагрев водыдо 70...120 °С в котлоагрегатахдля отопленияи горячеговодоснабжениярасходуетсядефицитныйприродный газ,сжигаемый стемпературойгорения ≈ 2000 °С.
Крометого, электроэнергия,вырабатываемаяна КЭС с коэффициентомпервичнойэнергии (КПЭ)30...35 %, летом в значительныхколичествахрасходуетсяна бытовые ипромышленныекондиционеры,что существенноснижает конечныйКПЭ топливоиспользования.Такая системаэнергоснабжениясложиласьвследствиеведомственнойразобщенноститопливно-энергетическогокомплекса,низких цен натопливо, отсутствиязаинтересованностипромышленныхпредприятийи ведомств вовнедрениикомбинированныхпроизводствэлектрическойи тепловойэнергии с высокимКПЭ (до 80...90 %).
Повышениеэффективностиэнергетическогопроизводствав республикевозможно путемреализацииследующихнаправлений:перевод определеннойчасти конденсационныхэнергоблоковв теплофикационныйрежим; использованиегазовых турбинв составе парогазовыхустановок, атакже в качественадстройкирайонных котельных;создание ивнедрениеавтономных(локальных)установоккомбинированногопроизводстваэлектрической,тепловой энергиии холода — ТЭХЦ(микро и макро);внедрениеэнергоустановок,использующихнетрадиционныеисточникиэнергии и др.
Переходна рыночныеотношения ирезкое увеличениецен на энергетическоетопливо позволяетсчитать комбинированноепроизводствотепловой иэлектрическойэнергии, а вдальнейшеми холода, вУзбекистанекак одно изперспективныхнаправлений.
В широкомплане необходимагосударственнаясистема мер,стимулирующихведомства ипредприятияпроводитьэнергосберегающуюполитику. Припроектированиии строительственовых предприятийследуетпредусматриватьодновременнои строительствопри них автономныхэнергоустановокдля комплексногосамообеспеченияэлектрической,тепловой энергиейи холодом. Излишкиэлектроэнергииможно было бынаправить вобъединеннуюэнергосистемупо выгоднымпредприятиюценам. Увеличениепотребленияэнергии можнодопускатьтолько присозданииэнергосберегающихпредприятий,т.е. без увеличенияпотреблениятоплива. Длятакого сужденияесть объективныепредпосылки.
Повышениеэффективностииспользованияэнергетическоготоплива в Узбекистанедолжно идтиза счет повсеместноговнедрениякомбинированногопроизводстватепловой,электрическойэнергии и холодапутем строительствамалых и среднихТЭЦ и ТЭХЦ.Целесообразномаксимальноеиспользованиегазовых турбинпромышленноготипа, а такжеконвертированныхгазотурбинныхавиационныхдвигателей,отработавшиегазы которыхс температурой400...550 °С можноутилизироватьдля получениятепловой энергиии холода. В целяхпредотвращениякоррозии металлаи накипеобразованияв теплопроводахи на поверхностяхнагрева оборудованияследует внедрятьбезотходныетехнологииводоподготовки,например, сиспользованиемвысокоэффективныхповерхностно-активныхвеществ.
Уровень тепловогопотребленияв республикеУзбекистансоизмеримс потерямиэнергии втермодинамическомцикле действующихКЭС, что свидетельствует о наличии объективных предпосылокк резкому увеличениюкомбинированногопроизводстватепловой и электрическойэнергии вэнергоустановкахразличнойединичноймощности отдесятковкиловатт досотен мегаватт.Однако организациякомбинированногопроизводствана крупных ТЭС,как правило,проблематичнав связи с ихудаленностьюот большихгородов ипромышленныхобъектов свысоким уровнемтеплопотребления.небольшиеэнергоустановкидля комбинированногопроизводстватепловой,электрическойэнергии, а вряде случаеви холода, могутсоздаватьсяв небольшихпоселках, напромышленныхпредприятиях,в агропромышленныхкомплексахи даже в отдельностоящих жилыхи общественныхзданиях. Поэтомуэнергоустановкисредней и малоймощности весьмаперспективныдля комбинированногопроизводстваэнергии.
Использованиеновой для Узбекистанатехнологиипроизводстваэлектрическойи тепловойэнергии на базеконвертированныхавиационныхдвигателейявляется особенноактуальнымдля небольшихнаселенныхпунктов сельскоготипа. Ведь, какотметил И.А.Каримов в своейработе "Прогрессдехканскогохозяйства —путь к изобилию","есть у насотдаленныекишлаки, которыене обеспеченыпитьевой водой,теплом, электричеством…Чтобы сделатьих благоустроенными,государстводолжно выделитьсредства изцентрализованныхфондов. Этаработа и сталабы нашей первойцелью".1Благодарясозданию подобногонезависимогоисточникаснабженияэлектроэнергиейи теплотойпоявятся возможностипо созданию,во-первых, новыхрабочих мест,во-вторых, будутосваиватьсяновые подходыв областигенерирующихисточниковэнергии, в-третьих,качественноповыситсяуровень жизнинаселения,из-за появлениясобственногоисточникаснабженияэлектричествоми теплом, в-четвертых,будут созданыусловия дляувеличенияпроизводительноститруда в сельскомхозяйстве.Кроме того,Президент И.А.Каримов в своейработе "Прогрессдехканскогохозяйства —путь к изобилию"отметил, что"в сельскомхозяйствекроются безграничныевозможностидля увеличенияпроизводствапродукции,повышения егоэффективности"2.
Таким образом,из вышесказанногоможно сделатьвывод, что дляУзбекистана,с его большимколичествомудаленных отцентров производстваэнергоресурсовнаселенныхпунктов, особеннов сельскойместности, гдепроживает около60 % населения[Л. 3], эффективнымоказываетсялокальноепроизводствовсех видовэнергетическихресурсов(электрическойи тепловойэнергии, а такжехолода), а осуществлятьсяоно может набазе конвертированныхавиационныхдвигателей,что позволяетснизить удельныекапиталовложенияв подобныеустановки итем самым значительноснизить срококупаемостиденежных средств(от 1 года до 3 —5 лет).
Наиболеераспространенныетипы авиационныхгазотурбинныхдвигателей(АГТД) по рядуосновных показателейвполне удовлетворяюттребованиям,предъявляемымк приводнымдвигателямэлектростанций.В частности,АГТД сравнительнопросты, так каквыполняютсяпо открытомуциклу. Они ненуждаютсяв охлаждающейводе и не имеютвспомогательныхсистем с автономнымиприводами.АГТД отличаютсябыстрым запускомиз любого состояния,высокой степеньюавтоматизациии надежности.По сравнениюс энергетическимиГТД они обладаютеще меньшимиудельнымимассами и габаритами,компактны имогут работатьв любых климатическихусловиях.
Благодарякрупносерийномувыпуску АГТДимеют сравнительнонизкую удельнуюстоимость.
Однакопо ряду показателей,как, например,числу оборотоввыходного вала,экономичности,моторесурсу,тепловыделениям,они не в полноймере отвечаюттребованиям,предъявляемымк ГТД электрическихстанций.
В тоже время авиационныеГТД обладаютрядом специфическихкачеств, которыевовсе не обязательныдля ГТД энергетическогоназначения.Поэтому в случаеиспользованиятого или иногоавиационногодвигателя вэнергетическихцелях, необходимоего конвертировать,т. е. приспособитьдля новогоназначения.Естественно,что, конвертируяАГТД для энергетики,можно создатьустановкилишь с такимихарактеристиками,какие способенобеспечитьконкретновыбранный АГТД.Например, длясозданиягазотурбогенератора(ГТГ) можноиспользоватькак ТРД, так иТВД. В то же времяТВД может бытьодновальнымили двухвальным.Конструкцияи характеристикилюбого из выбранныхдвигателейопределяютсятипом самолетаили вертолета,для которогоон предназначен.Естественно,что все этоскажется нахарактеристикахГТГ.
В самомделе, используяодновальныйили двухзальныйГТД для приводаэлектрическогогенератораопределенноймощности, мыполучим ГТГ,существенноотличающиесяпо пусковымхарактеристикам,качествугенерируемоготока и рядудругих показателей.Следовательно,выбор типа ГТДдля того илииного ГТГ долженопределятьсятехнико-экономическимипоказателями,предъявляемымик последнему.
В некоторыхслучаях отиспользованиявыбранногодвигателяприходитсяотказыватьсяпо той причине,что данныйдвигательвыпускаетсямалой сериейили имеет высокуюстоимость. Этозаставляетиспользоватьболее доступныйи дешевый двигатель,что в свою очередьсказываетсяна технико-экономическихпоказателяхГТГ, созданногона его основе.
Корочеговоря, выборконкретногоАГТД длягазотурбогенераторанеобходимопроизводить,исходя изпредъявляемыхк данному ГТГтребованийи в первую очередь— мощности иназначениястанции.
Например,нужно выбратьдвигатели дляГТГ аварийнойэлектростанциии электростанциивременногообеспечения.Естественно,что в первомслучае большеевнимание уделяетсяпусковымхарактеристикамГТГ, а во втором— его транспортабельности.
Послевыбора необходимогоГТД следуетопределитьобъем работы,требуемой дляего конвертации,возможностиее выполненияи ориентировочныезатраты. Толькопроизведя такойвсестороннийанализ выбранногоГТД и получивоптимальныеданные, можноприступитьк разработкепроекта и егопрактическойреализации.
В случаеиспользованиядля ГТГ ТРДнеобходимосерьезноевнимание уделитьвыбору илисозданию силовойгазовой турбинынужной мощности.Впрочем, вовсех случаяхнеобходимоуделять большоевнимание выяснениювозможностейкомплектациисоздаваемогоГТГ и всейэлектростанциинеобходимымоборудованием.
Какуже было сказановыше, мощностьсовременныхАГТД колеблетсяв широких пределах:от несколькихдесятков донесколькихтысяч и дажедесятков тысячкиловатт. Поэтомупри выборе ГТДдля определенногогенераторанеобходимоособое вниманиеобратить намощность двигателя.В то время какмощность ГТГопределяетсявыбраннымэлектрическимгенератором(из серийноговыпуска промышленности),мощность АГТДопределенаего целевымназначением.В одних случаяхимеющийся враспоряженииконструктораГТГ приводнойдвигатель можетобладать избыточной,в других —недостаточноймощностью.Выбрать оптимальныйпо мощностии характеристикамГТД далеко невсегда возможно.
Возможныеварианты примененияАГТД для приводаэлектрическихгенераторовпоказаны ниже.На рис. 1 представленыдва вариантаиспользованияТВД для приводаэлектрическихгенераторов.
В первомварианте —выходной валдвигателясоединяетсянепосредственнос роторомэлектрическогогенератора.Это возможнов случае выбораТВД, равногопо мощностиэлектрическомугенераторуВторой вариантпредполагаетнеобходимостьиспользованиянесколькихТВД для приводаодного электрическогогенератора.В обоих случаях,за редкимисключением,возникаетнеобходимостьв дополнительномредукторе.
Рис.1. ВариантыиспользованияТВД для приводаэлектрическогогенератора: а) использование одного ТВД; б) использованиенесколькихТВД
1 — турбина;2 —камера сгорания;3 —компрессор;4 —редуктор;
5 — электрогенератор
Возможныеварианты компоновкиГТГ с несколькимиТРД показанына рис. 2.Варианты аиб осуществимыпри работеодного илинесколькихТРД на однусиловую турбину.Вариант ввыбираетсяв том случае,если имеетсянесколькосиловых турбинопределенноймощности.
Рис. 2. ВариантыиспользованияТРД для приводаэлектрическогогенератора:а) использованиеодного ТРД; б) использование нескольких ТРД и одной силовой турбины; в) использование несколькихТРД со своимисиловыми турбинами
1-компрессор; 2 - камера сгорания; 3-турбина компрессора; 4 –силоваятурбина; 5 —электрогенератор
Положительнымкачеством ГТГ,выполненногопо схемам рис.1, би рис.2, б ив,является возможностьподдержаниясравнительновысокой тепловойэкономичностиГТГ при частичныхнагрузках засчет работычасти ГТД сполной нагрузкой.
Идея использованияотечественныхГТД в энергетикевпервые былавысказанапрофессорамиА. Н. Ложкиными Р. М. Петриченко[Л. 11].
Первыйопытный образецгазотурбогенераторана основеотечественногоавиационногогазотурбинногодвигателя былспроектированпод руководствомС. Н. Уварова в1962-63 гг. Послевсестороннегоанализа отечественныхГТД были выполненытехническийи рабочий проектыгазотурбогенераторана основетурбовинтовогодвигателя (ТВД)АИ-20.
ГТГбыл спроектированна основе ГТДАИ-20 первой сериии синхронного,трехфазногоэлектрическогогенераторамарки ГС-1612-6, мощностью1600 кВАинапряжением400/380 В спристроеннымвозбудителемтипа ВС-24,5/18 (16,5 кВт,50 В).
ГТГпредназначенв качествеосновногоагрегатастационарнойэлектростанции,работающейна электрическуюсеть напряжением380 В и частотой50 Гцвдиапазоненагрузок от0 до 1600 кВА.Приразработкепроекта былипо возможностисохранены безизменениясистемы, штатныеприборы и аппаратыГТД. Почти вседополнительныеагрегаты имеханизмы быливыбраны изчисла серийновыпускаемыхотечественнойпромышленностью.
Заборвоздуха компрессоромдвигателяпроизводитсянепосредственноиз помещенияили по воздухопроводуиз атмосферы,а отработавшиегазы отводятсяза пределыпомещения припомощи специальногогазохода [Л.11].
Попроекту системаавтоматикии контрольно-измерительныхприборовобеспечивала:автоматическийзапуск и выходна оборотыхолостого хода;вывод на номинальныеобороты и поддержаниеих в заданныхпределах скорректировкойрасхода топливав зависимостиот температурынаружноговоздуха; автоматическоеограничениемаксимальнодопустимоймощности ипредельно-допустимогочисла оборотов; автоматическую остановку ГТГ в аварийных условиях.
Позже,на базе ТВДАИ-20 были созданыпередвижныеавтономныеэлектростанцииПАЭС-1250, ПАЭС-1600мощностью 1250и 1600 кВт соответственно.Оборудованиеэтих электростанцийрасполагалосьпервоначальнов двух прицепах,транспортируемыхавтоседельнымитягачами КрАЗ.В дальнейшемоборудованиебыло размещенов одном прицепе,а для болееполного использованиямощности ТВДАИ-20 была созданаПАЭС-2500 мощностью2500 кВт, транспортируемаятягачом КамАЗи расположеннаяв одном прицепе.Эта электростанциявыпускаетсяи в настоящеевремя на Украинена ОАО Моторостроительныйзавод "Сич".
Ее основныетехническиехарактеристики:
Номинальнаямощность | 2500 кВт |
Родтока | Переменный,трехфазный |
Частотатока | 50 Гц |
Номинальноенапряжение | 6300 В |
Коэффициентмощности | 0,8 |
Двигатель | газотурбинный,на базе ТВДАИ-20 |
Генератортипа СГС-14-100-6УЗ | синхронный,трехфазный,переменноготока |
Топливодля двигателя: | |
Жидкое | керосинТС-1; Т-2 по ГОСТ-10227и их смеси;дизельноетопливо поГОСТ-4749 |
Газообразное(при соответствующейзаменена двигателеагрегатовтопливнойсистемы иавтоматики) | попутныйили природныйгаз давлением10-12 кг/см2 |
Часовойрасход жидкоготопливана | неболее 1100 кг/ч |
Часовойрасход маслана | неболее 1,0 литр/час |
Часовойрасход газообразноготопливана номинальномрежиме | неболее 1000 м3/ч |
Габаритныеразмеры: | |
Длина | Неболее 11500 мм |
Ширина | Неболее 2500 мм |
Высота | Неболее 3700 мм |
Весэлектростанции | Неболее 30000 кг |
Установкина базе ТВДхарактеризуютсянизкими удельнымикапиталовложениями,на уровне 40 —250 долл./кВт установленноймощности, приэтом они характеризуютсякомпактностью,блочным исполнением,коротким срокоммонтажа.
Кнастоящемувремени в Россиии на Украиненакоплен большойопыт созданияэнергетическихустановок набазе конвертированныхтурбореактивныхдвигателей(ТРД). Работаютнесколькозаводов попроектированиюи производствутаких газотурбинныхустановок набазе конвертированныхТРД. Крупнейшиеиз них это —НПП "Машпроект"(Украина), ОАО“Авиадвигатель”(Россия), СНТКим. Кузнецова(Россия).
Однимиз удачныхпримеров примененияАГТД в энергетикеявляетсятеплофикационнаяГТУ 25/39, установленнаяи находящаясяв промышленнойэксплуатациина БезымянскойТЭЦ, расположеннойв Самарскойобласти в России,описание которойприведено ниже.
Газотурбиннаяустановкапредназначенадля выработкиэлектрическойи тепловойэнергии длянужд промышленныхпредприятийи бытовыхпотребителей.Тепловая схемаустановкиприведена нарис. 3.
Электрическаямощность установки- 25МВт, тепловая- 39 МВт. Суммарнаямощность установки- 64 МВт. Годоваяпроизводительностьэлектроэнергии– 161,574 ГВт∙ч/год,тепловой энергии- 244120 Гкал/год.
УстановкаотличаетсяприменениемуникальногоавиационногодвигателяНК-37, обеспечивающегоКПД в 36,4%. ТакойКПД обеспечиваетвысокую эффективностьустановки,недостижимуюна обычныхтепловыхэлектростанциях,а также ряддругих преимуществ.
Установкаработает наприродном газес давлением4,6 МПа с расходом1,45 кг/с.
Кромеэлектроэнергииустановкапроизводит40 т/ч пара давлением14 кгс/см2и нагревает100 тонн сетевойводы от 70 до 120°С,что позволяетобеспечитьсветом и тепломнебольшойгород.
При размещенииустановки натерриториитепловых станцийне требуетсядополнительныхспециальныхблоков химводоочистки,сброса водыи т.д.
1 - газотурбинныйдвигатель, 2 –электрогенератор, 3- котел-утилизатор, 4– насос.
Подобныегазотурбинныеэнергетическиеустановкинезаменимыдля примененияв тех случаях,когда
- необходимокомплексноерешение проблемыобеспеченияэлектрическойи тепловойэнергией небольшогогорода, промышленногоили жилогорайона - модульностьустановокпозволяет легкоскомпоноватьлюбой вариантв зависимостиот нужд потребителя;
- осуществляетсяиндустриальноеосвоение новыхрайонов жизнилюдей, в томчисле, с экстремальнымиусловиямижизни, когдаособо важнакомпактностьи технологичностьустановки.Нормальнаяработоспособностьустановкиобеспечиваетсяв диапазонетемпературот -50 до +45°С придействии и всехдругих неблагоприятныхфакторов: влажностидо 100%, осадкахв виде дождя,снега и т.д.;
- важнаэкономичностьустановки:высокий КПДобеспечиваетвозможностьпроизводстваболее дешевойэлектрическойи тепловойэнергии и короткийсрок окупаемости(около 3,5 лет) прикапиталовложенияхв строительствоустановки 10млн. 650 тыс. долларовСША (по даннымпроизводителя).График окупаемостиприведен нарис. 4.
Рис. 4. ГрафикокупаемостиГТУ 25/39
Кроме того,установкаотличаетсяэкологическойчистотой, наличиеммногоступенчатогошумоподавления,полной автоматизациейпроцессовуправления.
ГТУ 25/39 представляетсобой стационарнуюустановкублочно-контейнерноготипа размером21 на 27 м. Для еефункционированияв вариантеавтономномот существующихстанций в комплектес установкойдолжны находитьсяустройствахимводоподготовки,открытоераспределительноеустройстводля понижениявыходногонапряжениядо 220 В или 380 В,градирня дляохлажденияводы и отдельностоящий дожимнойгазовый компрессор.При отсутствиинеобходимостив воде и пареконструкцияустановкисильно упрощаетсяи удешевляется.
Сама установкавключает в себяавиационныйдвигатель НК-37производстваСНТК им. Н.Д.Кузнецова,котел-утилизатортипа ТКУ-6 производстваАО "Красныйкотельщик"и турбогенератор.
Полное времямонтажа установки- 14 месяцев.
В Россиивыпускаетсябольшое количествоустановок набазе конвертированныхАГТД мощностьюот 1000 кВт до несколькихдесятков МВт,они пользуютсяспросом. Этоподтверждаетэкономическуюэффективностьих использованияи необходимостьдальнейшихразработокв этой областипромышленности.
Установки,выпускаемыена заводахРоссии и Украиныотличаются:
низкимиудельнымикапиталовложениями:
блочнымисполнением;
сокращеннымсроком монтажа;
малым срокомокупаемости;
возможностьюполной автоматизациии др.
1.3. ЗАРУБЕЖНЫЕЭЛЕКТРОСТАНЦИИС АВИАЦИОННЫМИГТД
Рядиностранныхфирм в течениепродолжительноговремени работаютнад созданиемэлектростанцийна основеконвертированныхАГТД. К настоящемувремени довольнозначительноеколичествостационарныхи передвижныхэлектростанцийразличноймощности находитсяв длительнойэксплуатации.
Однойиз первых быласпроектированаи построенастационарнаяэлектростанцияпромышленноготипа мощностью3 МВт.Английскаяфирма "Бристоль"использоваладля созданияэлектростанциивыпускаемыйею авиационныйдвигатель.Электростанцияпредназначенадля снятияпиковых нагрузокв зимнее время.Она способнатакже обеспечиватьместное электроснабжениев случае выходаиз строя линииэлектропередачи.
ОсновнымидостоинствамиГТГ с авиационнымиГТД являются:высокая степеньнадежностии автоматизации;малые веса игабариты; способностьбыстро приниматьнагрузку; легкостьзамены приводногодвигателя;точная балансировкаи отсутствиевибрации.
Электростанциябыла созданана основе ТВД"Протей". Воздухиз атмосферыпоступает вкомпрессори после сжатиянаправляетсяв камеру сгорания.Газы, отработавшиев турбине,выбрасываютсянаружу. Турбинадвигателядвухвальнаячетырехступенчатая:первые двеступени (т. в.д.) приводят вовращение компрессор,а последниедве (т. н. д.) образуютсиловую турбину.Вал силовойтурбины вращаетсясо скоростью194 об/сек.Специальныйредуктор понижаетскорость вращениядо рабочихоборотовэлектрогенератора(16,6 об/сек).
ГТДимеет мощность3125 кВти работаетна дизельномтопливе. Степеньповышениядавления вкомпрессоре— 2,3. Температурагазов передт. в. д. равна 850°С. Эффективныйк. п. д. двигателя— 23%. Габаритыдвигателя:длина — 2690 мм,диаметр— 990 мм.Массадвигателя —1530 кг.
Вспомогательноеоборудованиедвигателя тоже, что и в случаеиспользованияего на самолете.Его запускосуществляетсястартер-генератороммощностью 15кВт, получающимпитание отаккумуляторнойбатареи напряжением110 В.
Электрическийгенераторпеременноготока, трехфазный,с воздушнымохлаждением,мощностью 3200кВАприCos= 0,9. Напряжениегенерируемоготока 11 кВ, частота50 Гц.Воздухдля охлаждениягенераторапоступает впомещениеэлектростанциичерез специальнуюшахту. С вращающимсявозбудителемгенераторсвязан жестко.Возбудительрегулируетсякак вручную,так и автоматически.Масса электрогенератора11,75 т, а масса роторагенератора— 5 т.Смазкаподшипниковгенератораосуществляетсяот специальногоэлектронасоса.
Использованиедвигателя сдвумя независимымитурбинамиоказалосьвыгодным, таккак в этом случаемала потребнаядля запускадвигателямощность иоблегчаетсяавтоматическаясинхронизацияпри включенииагрегата впараллельнуюработу.
ГТГимеет длину7,4 м иразмещен вкирпичномздании (10,65Ч7,00Ч6,70м) сбетонным поломи сборнойфундаментнойплитой. РазмещениеГТГ в зданиипоказано нарис. 5.
В основномпомещениирасположенэлектрогенераторс распределительнымустройством,контрольнымщитом и кабинойуправления.ГТД установленв отдельномотсеке. Конецего вала проходитв отсек генераторачерез звукоизолирующуюперегородку,собранную изсъемных панелей,что обеспечиваетлегкий демонтаждвигателя вслучае необходимостиего замены.
Рис. 5. Размещениеоборудованияв здании
электростанциифирмы "Бристоль"
1 — воздухозаборник;2 —воздушныйфильтр; 3— глушительвыхлопа;
4 —ТВД; 5— электрогенератор;6 — возбудитель
Воздухв отсек двигателязабираетсясверху из воздушногокороба, расположенноговдоль всегоздания надаппаратуройраспределительногоустройства.Воздушный коробснабжен звукопоглощающимипакетами ифильтрами-пылепоглотителями.Отработавшиегазы поступаютиз двигателяв глушительчерез расширяющийсяпатрубок. Изглушителя газыудаляются черезвертикальнуютрубу наружу.
Помещениестанции, заисключениемкабины управления,не отапливается.Нормальнаятемператураподдерживаетсяза счет тепла,выделяемогообмоткамигенераторапри работе.
Специальноемасло не требуетподогрева ипозволяетзапускатьдвигатель притемпературенаружноговоздуха до —40°С.
Управлениестанциейосуществляетсяпо телефонус помощью специальнойсистемы. Пуск,контроль заработой и остановГТГ производитсяна расстоянии160 км.
Весьпроцесс запускаГТГ до принятиянагрузки занимаетоколо двухминут. ГТГ—автономен, впроцессе запускавсе потребителиполучают питаниеот аккумуляторнойбатареи.
Практикапоказала, чтоавтоматическийпуск происходитболее последовательнои надежно, чемручной.
Системаавтоматическогорегулированияспроектированатаким образом,что при работеГТГ на воздухес отрицательнойтемпературой(до —1,0° С) егомощность непревышаетноминальную.При работе ГТГна наружномвоздухе с плюсовойтемпературоймощностьсоответственноограничивается.
Эксплуатацияэлектростанциихарактеризуетсянадежной ибезотказнойработой ГТГ.Постройка иэксплуатациястанции показалитакже, что, несмотряна сравнительнонизкий к. п. д.ГТД, стоимостьотпущенного1 кВт∙чэлектроэнергиименьше, чем набазисныхэлектростанциях.Это объясняетсянебольшимипервоначальнымизатратамина сооружениеэлектростанциии ее полнойавтоматизацией.
В Англиипо заказуЦентральногоэлектрическогообщества былиизготовленынесколько ГТГмощностью по17,5 МВт.КаждыйГТГ состоитиз двух конвертированныхТРД "Эйвон",используемыхв качествегенераторовгаза, силовойтурбины промышленноготипа и электрическогогенератора.ГТГ включаютсяв работу автоматическипри помощи релепонижениячастоты илинажатием кнопки"пуск". Ониспособны приниматьполную нагрузкучерез две минуты.ТРД могут работатьна дизельномтопливе илиприродном газе.Проектный к.п. д. ГТГ 28%. КомпоновкаГТГ показанана рис. 6.
Интересноотметить, чтовесь процессразработкипроекта ГТГдо егосоздания вметалле занял18 месяцев.
КонвертированныйТРД "Эйвон"в составе ГТГиспользуетсясо значительноменьшей, чемв условияхэксплуатациина самолетах,мощностью, врезультатечего возрастаетего моторесурс.
4
Рис.6. КомпоновкаГТГ мощностью17,5 МВт
1 — выхлопная труба; 2— ТРД "Эйвон";3 — электрогенератор;4 —возбудитель
Силоваядвухступенчатаятурбина предназначенадля работы нагазе с низкойтемпературойи давлением.Она сконструированакак обычнаягазовая турбинапромышленноготипа.
ДанныйконвертированныйТРД выпускаетсядля использованиякак на пиковыхи аварийныхэлектростанциях,так и на электростанциях,работающих8000 ч вгод. В зависимостиот назначения,эти ТРД могутиметь агрегатнуюмощность от6000 до 40 000 кВти работатьна керосине,дизельномтопливе илиприродномгазе.
Нарядус рассмотреннымитипами электростанцийв настоящеевремя на основеконвертированныхАГТД эксплуатируютсяи создаютсяболее мощныеэлектростанции.Так например,только в энергосистемахАнглии и СШАэксплуатируютсяоколо полуторадесятковэлектростанцийс ГТГ мощностью60—140 МВт.
Основнымназначениемтаких электростанцийявляется выработкаэлектроэнергиидля снятияпиков электрическойнагрузки, авспомогательным— создание вэнергосистемахрезервноймощности.
Обычноодна такаяэлектростанцияпридаетсякрупномупаротурбинномублоку. Считают,что главнымдостоинствомпиковых электростанцийтакой мощностиявляется низкая,по сравнениюс паротурбиннымиэлектростанциями,стоимость ихстроительства.
Компоновочныерешениягазотурбогенераторовэтих электростанцийвыполнены повариантам би в(рис.2).Некоторойразновидностьюкомпоновочноговарианта вявляетсяГТГ электростанциимощностью 56—60МВтфирмы"Инглиш электрик"(Англия). Электрогенераторданного ГТГприводитсяво вращениедвумя силовымитурбинами,каждая из которыхсоединена содним из концовего ротора.Работу каждойсиловой турбиныобеспечиваютдва ТРД.
В настоящеевремя за рубежомнаходится вэксплуатациитысячи ГТУмощностью до35 МВт, созданныхна базе авиационныхтурбореактивныхили турбовентиляторныхдвигателей.Они состоятиз одного илидвух компрессоров,приводимыхво вращениесвязаннымис ними турбинами,которые вместес камерой сгорания,расположенноймежду компрессороми турбинойвысокого давления,являются генераторомгорячих газов.Газы расширяютсяв турбине полезноймощности (силовойтурбине). Показателинаиболее мощныхи совершенныхзарубежныхГТУ такого типаприведены втаблице 1 [Л. 5].
Наиболеешироко (до 1000однотипныхагрегатов)распространеныза рубежомустановки,созданные набазе ГТД Avon,Olympus,FT4,которые выпускаютсяуже в течение25-30 лет. ИспользованиеГТД позволилоперенести впромышленностьпередовойнаучно-техническийопыт, накопленныйв авиации,использоватьподготовленнуютехнологическуюбазу и преимуществакрупносерийногопроизводства,а также опытэксплуатацииавиационнойтехники [Л. 5].
Таблица 1 Параметрыи показателиэнергетическихГТУ с промышленнымивариантамиавиационныхГТД | |||||||
Параметрыипоказатели | Фирма-изготовительи тип ГТД | ||||||
Olympus B | Olympus C | RB211-24 | Avon1535 | LM2500 | LM5000 | FT4C-3F | |
МощностьГТУ в базовомрежиме, МВт | 17,5 | 28,1 | 23,5 | 14,7-16,0 | 19-22,0 | 32,5-35,4 | 30,6 |
КПД ГТУв базовом режиме,% | 26,9 | 30,7 | 33,5 | 28,2-28,9 | 34,2-36,0 | 35,5-37,7 | 31,3 |
МощностьГТУ в пиковомрежиме, МВт | 20,0 | 29,6 | 24,5 | 16,3-18,2 | 23,9 | 35-38 | 33,0 |
КПД ГТУв пиковом режиме,% | 27,8 | 31,0 | 33,9 | 28,8-29,6 | 36,6 | 35,9-38,2 | 32,2 |
Степеньсжатия | 10,3 | 11,0 | 19,2 | 10,1 | 18 | 29-31 | 14,5 |
Расход воздуха,кг/с | 108,5 | 109,0 | 94,0 | 79,5-82,2 | 64-67 | 123-127 | 142,5 |
Температурагазов за турбиной,°С | 490 | 530 | 490 | 475-500 | 490 | 435 | 490 |
Число ступеней | |||||||
компрессора | 5+7 | 5+7 | 7+6 | 17 | 16 | 5+14 | 8+8 |
турбиныГТД | 1+1 | 1+1 | 1+1 | 3 | 2 | 2+1 | 1+2 |
силовойтурбины | 2 | 2-3 | 3 | 2 | 2-6 | 2-3 | 3 |
Число пламенныхтруб | 8 | 8 | Кольцевая | 8 | Кольцевая | Кольцевая | 8 |
Масса ГТД,т | 2,2 | 2,2 | 2,6 | 1,6 | — | 3,9 | — |
Масса ГТУ,т | 23 | 25,5 | 23,0 | 20,5 | 21,5-35,5 | 28,5-43 | 19,5 |
Длина ГТУ,м | 9,2 | 9,2 | 6,5 | 7,3 | 5,5-6,4 | 8,8-9,8 | 8,8 |
Ширина ГТУ,м | 3,1 | 3,4 | 4,0 | 3,4 | 2,1-3,4 | 3,4 | 3,05 |
Высота ГТУ,м | 4,0 | 3,4 | 3,9 | 3,1 | 2,1-3,4 | 3,1-3,4 | 2,8 |
СпецифическимикачествамиГТУ, созданныхна базе авиационныхдвигателей,являются оченьмалые массаи габариты,быстрота запуска(до 1,5 мин до полнойнагрузки вустановкахмощностью 20-25МВт) при небольшойпусковой мощностии полной автономности,возможностьбыстроговосстановленияпри неполадкахпутем простойзамены ГТД-генераторагаза или дажевсего агрегата.Недостаткитаких ГТУ —более жесткиетребованияк топливу иэксплуатационномуобслуживанию,сложная технологиякапитальныхремонтов, возможныхтолько в заводскихусловиях.Используемыев энергетическихГТУ двигателивыпускаютсяспециальнодля промышленногоприменения.Для обеспеченияэффективнойработы в наземныхусловиях частьих деталей либопереконструированапо сравнениюс авиационнымипрототипами,либо изготовленапо измененнойтехнологииили из другихматериалов.Параллельноосуществлялисьмероприятияпо повышениюмощности и КПДпутем совершенствованиятурбомашин,увеличениярасхода воздуха,степени сжатияи начальнойтемпературыгазов и улучшениюэксплуатационныхкачеств: увеличениюресурса деталей,длительностинепрерывнойработы, ремонтопригодности.
В промышленныхГТУ на базе ГТДтретьего поколения"Спей", RB211,TF39и CF6,выполненныхс более высокимистепенямисжатия и экономичнымисистемамиохлаждения,достигнутасущественноболее высокаяэкономичность(см. таблицу1). Наиболее мощнойиз этих ГТУявляется установкас генераторомгаза типа LM5000,созданнымфирмой GeneralElectric cиспользованиемдо 70% деталейтурбовентиляторногоГТД CF6.На его конструкцииостановимсяподробнее.
Вентиляторнаяступень ГТДснята и замененадвумя первымиступенямипятиступенчатогоКНД со степеньюсжатия 2,5. Далееидет одновальныйКВД (14 ступеней),который сжимаетвоздух до давления3 МПа.
Камерасгорания —кольцевая с30 устанавливаемымиизвне регистровымигорелками. Зонагорения спроектированас повышеннымиизбыткамивоздуха, длятого чтобыснизить дымление,сократить длинуфакела и уменьшитьколичествовоздуха, необходимогодля охлажденияпламеннойтрубы. Начальнаятемпературагазов составляет1150-1180 °С.
КВДприводитсяво вращениедвухступенчатойТВД, все лопаткикоторой охлаждаютсяотборным воздухомиз КВД. РоторКВД — ТВД выполнентрехопорным;как обычно, вГТД используютсяподшипникикачения.
БлокКВД — камерасгорания — ТВДиспользованв таком же видев ГТУ LM2500,несколько сотенкоторых ужевыпущено дляморского флотаи промышленности,некоторые изкоторых проработалисвыше 40 — 50 тыс.ч.
ОдноступенчатаяТНД, вращающаявал КНД черезсоединительныйвал, проходящийвнутри валаКВД — ТВД, специальноспроектированадля ГТУ LM5000.общая длинагенераторагаза (без силовойтурбины) 4,47 м,масса 3,9 т.
ЭнергетическиеГТУ с агрегатомLM5000спроектированыи выпускаютсянесколькимифирмами. Ониоснащаютсятрехступенчатойсиловой турбиной,ротор и статоркоторой выполняютсяохлаждаемыми.Продолжительностьнормальногопуска до включенияэлектрогенераторав сеть составляет7, ускоренного— 3 мин.
1Каримов И.А.Прогресс дехканскогохозяйства —путь к изобилию.– Т.: Узбекистан,1994, с. 6.
2Каримов И.А.Прогресс дехканскогохозяйства —путь к изобилию.– Т.: Узбекистан,1994, с. 7.
Глава 2. Тепловойрасчет газотурбинной
теплоэлектроцентралина базе АГТД
2.1. ОписаниегазотурбиннойТЭЦ на базеАГТД и ее принципиальнаятепловая схема
ГазотурбиннаятеплоэлектроцентральГТТЭЦ-7500Т/6,3 сустановленнойэлектрическоймощностью 7500кВт состоитиз трех газотурбогенераторов с турбовинтовымидвигателямиАИ-20 номинальнойэлектрическоймощностью 2500кВт каждый.Принципиальнаятепловая схемаГТТЭЦ-7500Т/6,3 показанана рис. 7.
Тепловаямощность ГТТЭЦ15,7 МВт (13,53 Гкал/ч).За каждымгазотурбогенераторомустановленгазовый подогревательсетевой воды(ГПСВ) с оребреннымитрубами дляподогрева водыотработавшимигазами на нуждыотопления,вентиляциии горячеговодоснабженияпоселка. Черезкаждый экономайзерпроходят отработавшиев авиационномдвигателе газыв количестве18,16 кг/с с температурой388,7 °С на входев экономайзер.В ГПСВ газыохлаждаютсядо температуры116,6 °С и подаютсяв дымовую трубу.Для режимовс пониженнымитепловыминагрузкамивведено байпасированиепотока выхлопныхгазов с выводомв дымовую трубу.
Расход водычерез одинэкономайзерсоставляет75 т/ч.
Сетевая воданагреваетсяот температуры60 °С до 120 °С и подаетсяпотребителямдля нужд отопления,вентиляциии горячеговодоснабженияпод давлением2,5 МПа.
Часть воды,нагреваемойв ГПСВ из коллекторапрямой сетевойводы поступаетв горизонтальныйвакуумныйдеаэратор,который работаетпри абсолютномдавлении 0,01 МПаи деаэрируетхимическиочищенную воду,поступающуюс химводоочисткидля нужд горячеговодоснабженияи для восполненияпотерь сетевойводы от утечекк потребителейв количестве30 т/ч.
Оборудованиестанции размещенов здании изсборных железобетонныхпанелей. Размерыздания 30Ч18 м.Машинный залразделензвукоизолирующимиперегородкамина два отсека.Один из нихразмером 12Ч18м — отсек дляГТД и ГПСВ, второй— генераторноепомещениеплощадью 6Ч18м.
К машинномузалу примыкаютвспомогательныепомещения. Водном площадью5Ч6 м размещаетсящит управления,в двух другихплощадью по3Ч6 м душевая сраздевалкойи мастерская,в четвертом— площадью10Ч12 м — оборудованиехимводоочистки,а также подпиточныенасосы, насосыпрямой и обратнойсетевой воды,вакуумныйдеаэратор, шкафаккумуляторнойбатареи.
В помещениидвигателейустановленымасляные блоки,включающиев себя расходныебаки масла ссоответствующимоборудованиеми насосами, атакже масляныерадиаторы свентиляторами,всасывающиминаружный воздухи выбрасывающимиего послепрохождениячерез радиаторза пределыпомещения.
Забор воздухаи выброс отработавшихгазов осуществляетсяпо специальнымвоздухо- игазопроводам,выведеннымвыше кровлиздания электростанции.На воздухозаборепредусматриваетсяустановкаглушителейиз асбосиликатныхплит, снижающихуровень шумадо нормы. Навсасывающемпатрубкепредусматриваетсятакже установкапротивопыльныхфильтров.
За авиационнымидвигателямиразмещенытормозящиерешетки, которыеснижают скоростьгазов и создаютравномерныйпоток газовна входе вкотел-утилизатор.
Турбовинтовойдвигатель АИ-20закреплен наспециальнойфундаментнойраме, расположеннойна жесткомосновании(платформе).
Креплениедвигателя кподмоторнойраме при помощичетырех стоекс шарнирамиобеспечиваетцентровку валови компенсируеттемпературныенапряжения.Подмоторнаярама двигателяи генераторжестко крепятсяк платформе.Соединениедвигателя сэлектрогенераторомСГС-14-100-6УЗосуществленопри помощиспециальноговала и соединительноймуфты. Длинасоединительноговала позволяетустановитьперегородкумежду двигателеми электрогенератором,для сниженияшума в генераторномотсеке. Конструкциямуфты позволяетпроизводитьмонтаж и демонтажкаждого изагрегатов вотдельности.
На двигателерасположеныагрегаты, которыеобеспечиваютавтоматизациюего запуска,подачу и масла,а также защитудвигателя ваварийныхрежимах.
Масса газотурбогенераторасо всеми системамии устройствамив сухом состоянииоколо 10 т. Общаядлина газотурбогенераторасоставляет6,4 м, ширина платформы1,7 м, высота 2,6 м.
На станцииустановленысинхронныеэлектрическиегенераторыСГС-14-100-6УЗпеременноготока, трехфазные,с воздушнымохлаждением,мощностью 2500кВт. Напряжениегенерируемоготока 6,3 кВ, частота50 гц. Воздух дляохлаждениягенераторапоступает впомещениеэлектростанциичерез специальнуюшахту. С вращающимсявозбудителемгенераторсвязан жестко.
Распределительноеустройствона 6 кВ комплектуетсяиз девяти шкафовтипа КРУН6 наружнойустановки.
В шкафахразмещаются:ввод генератора,трансформаторсобственныхнужд, разрядники,два отходящихфидера с маслянымивыключателями,трансформаторнапряжения.
Комплектноераспределительноеустройствооборудованотакже блокомавтоматическойсинхронизациис энергосистемой,энергоустановками.
2.2. Тепловойрасчет ГТУ набазе двигателяАИ-20
Основныепоказатели
мощность,МВт2,5
ГПСВ
КС
Эжектордеаэратора
компрессор
вдымовую
трубу
ГТ
ВД
изХВО
Коллекторподпиточнойводы
ГПСВ
КС
Насосподпи-точнойводы
компрессор
ГТ
ГТ
вдымовую
трубу
Насособратной
сетевойводы
Насоссетевой воды
ГПСВ
КС
компрессор
вдымовую
трубу
ГТ
Рис. 7. Принципиальнаятепловая схемаГТТЭЦ-7500Т/6,3.
КС — камерасгорания; ГТ— газовая турбина;ГПСВ — газовыйподогревательсетевой воды;ВД – вакуумныйдеаэратор
степеньповышениядавления7,2
температурагазов в турбине,С
на входе750
на выходе388,69
расходгазов, кг/с18,21
количествовалов, шт1
температуравоздуха передкомпрессором,С15
Расчеткомпрессора
Найдем теоретическоезначение энтропиивоздуха навыходе изкомпрессора.При заданныхзначенияхтемпературывоздуха навходе в компрессорt1 = 15°Cи степени повышениядавления воздухав компрессореk= 7,2 оно составит:
0,0536+ 0,287 ln7,2= 0,6201 ,здесьR= 0,287
– газовая постояннаявоздуха.Тогда теоретическаятемпературавоздуха навыходе из компрессорасоставит
CКПД компрессорапринят равным
.Тогда действительнаяработа сжатияв компрессоресоставит:Hk= (i2t– i1)/k= (234,06 –15,04)/0,87 = 251,75
,где
i2t= 234,06
– энтальпиявоздуха притемпературеt2t= 231 °C;i1 = 15,04
– энтальпиявоздуха притемпературеt1= 15 °С.Тогдадействительнаяэнтальпиявоздуха навыходе из компрессорабудет иметьзначение:
i2= i1+ Hk= 15,04 + 251,75 =266,79
.По найденномузначению энтальпиина выходе изкомпрессоранайдем действительнуютемпературувоздуха навыходе изкомпрессора:
t2= f(i2)= 262,88 С.
Расчеткамеры сгорания
Топливо— природныйгаз Шуртанскогоместорождения.
Объемныйсостав газа:
СН4–90,6 %,
С2Н6–3,45%,
С3Н8–0,9%,
С4Н10–0,38%,
С5Н12–0,3%,
Н2S–0,08%,
СО2–2,69%,
О2–1,6%.
Низшаятеплота сгоранияQ = 48340 кДж/кг.
Физическойтеплотой вносимойв камеру сгоранияпренебрегаем.Примем КПДкамеры сгораниякс= 0,98. Тогдаотносительноеколичествовоздуха, содержащеесяв продуктахсгорания притемпературеt3= 750 °Cза камеройсгорания составит:
gв= [Q ∙кс+ L0∙i2– (L0+ 1)∙i3(=1)]/(i3в– i2)=
=[48340∙0,98 + 16,43∙266,79 – (16,43 +1)∙905,916]/(799,10 – 266,79) =
=67,63 кг/кг.
Здесь L0= 16,43 кг/кг — теоретическаямасса воздуха,необходимаядля сгорания1 кг топлива;i3(=1)= f(t3)— энтальпияпродуктовсгорания прикоэффициентеизбытка воздуха= 1; i3в= f(t3)— энтальпиявоздуха притемпературена выходе изкамеры сгорания.
Коэффициентизбытка воздухана выходе изкамеры сгораниясоставит:
= (L0+ gв)/L0= (16,43 + 67,63)/16,43 = 5,116.
Удельныйрасход рабочеготела в камересгорания увеличилсяна величину
gв= 1/(∙L0)= 1/(5,116∙16,43) = 0,0119 кг/кг.
Расчетгазовой турбины
АдиабатныйКПД турбиныпринят равнымт= 0,88; коэффициентпотерь давленияв турбине = 0,03.
Тогдастепень понижениядавления втурбине составит
т= (1 – )∙к= (1 – 0,03)∙7,2 = 6,984.
Теоретическаятемпературапродуктовсгорания навыходе из турбиныt4tопределяетсяс помощью уравнения
S(T4t)= S(T3)– R∙lnт= 1,4221 –0,2896∙ln6,984 = 0,8592
.Тогда
t4t= f [S(T4t),]= 348,9 °C.
Затем найдемработу расширениягазов в турбинеиз следующеговыражения
На= (i3– i4t)∙т= (820,91 –365,75)∙0,88 = 400,54 кДж/кг.
Следовательно,действительнаяэнтальпия газовна выходе изтурбины можетбыть найденаиз выражения
i4а= i3– На= 820,91 – 400,54 = 420,37 кДж/кг.
Тогдадействительнаятемпературагазов на выходеиз турбинысоставит
t4а= f(i4а,)= 398,98 °С.
Примем среднюютемпературустенки лопатокtст= 600 °С; числоохлаждаемыхвенцов z= 1. Так как
,тоa= (z+ 1)/(2∙z)= (1 + 1)/(2∙1) = 1;
b= (z– 1)/(3∙z)= (1 – 1)/(3∙1) = 0.
Найдем среднюютемпературурабочего тела,при которойотводитсятеплота охлажденияиз выражения
Tq= T3∙[1– b∙(T3– Tст)/T3]= 1023∙[1 – 0∙(1023 – 873)/1023] =
= 1023 К= 750 °С.
Принимаякоэффициентэффективностиохладителя*= 0,02, находим количествотеплоты, отводимойот охлаждаемыхэлементовпроточной частииз следующеговыражения
0,02∙1,1817∙1∙1∙(1023– 873) ==3,55 кДж/кг,
где
— теплоемкостьпродуктовсгорания.Коэффициентпотери работыпри закрытомохлаждении
Удельнаяработа расширениягаза в турбинес учетом потерьот охлаждения
кДж/кг.Тогдаэнтальпия газовв конце расширениясоставит
кДж/кг.Cредняятемпературагаза, при которойохладительвыводится впроточную частьтурбины,
К = 600 °С.Дляопределения
примем, чтопроцесс расширениягаза в турбине— политропическийс показателемполитропыТогдастепень понижениядавления охладителя
Принимаякоэффициентиспользованияхладоресурсаохладителя
,будем считать,что на охлаждениедисков и элементовстатора потребуетсявоздуха .Тогда расходвоздуха наохлаждениеЗдесь ср,охл— средняяизобарнаятеплоемкостьохладителя:
при t= (tст+ t2)/2= (600 + 262,68)/2 = 431,34CCредняяэнтальпияохладителяпри выводе впроточнуючасть
кДж/кг,тогда
єС.Полагая, чтополитропическиеКПД процессоврасширениягаза и охлаждениясовпадают,имеем
Энтропиюохладителяв конце процессарасширениягаза определимс помощью уравнения
тогдаэнтальпияохладителяв конце расширения
= 189,62кДж/кг.
Следовательно,работа расширенияохладителясоставит
кДж/кг.Cуммарнаяудельная работарасширениягаза и охладителя
кДж/кг.Расходохладителя,отнесенныйк расходу воздухачерез компрессор
Коэффициентизбытка воздухасмеси газа иохладителя
.Энтальпиясмеси газа иохладителяза турбиной
тогдатемпературасмеси газови охладителяна выходе изтурбины
C.ВыходныехарактеристикиГТУ
Удельнаяполезная работаГТУ (при
)Коэффициентполезной работы
Расходвоздуха примощности 2,5 МВт
кг/с.Расходтоплива примощности 2,5 МВт
Gтоп= Gк∙gтоп= 17,95∙0,0119 = 0,21 кг/с.
Суммарныйрасход выхлопныхгазов
Gг= Gк+ Gтоп= 17,95 + 0,21 = 18,16 кг/с.
Удельныйрасход воздухав турбине
Удельныйрасход теплотыв камере сгорания
кДж/кг.ЭффективныйКПД ГТУ
Удельныйрасход условноготоплива навыработаннуюэлектроэнергию(при КПД генератораген= 0,95) без утилизациитепла выхлопныхгазов
2.3. Расчетгазо-водяногоподогревателясетевой воды
Исходныеданные длярасчета газо-водяногоподогревателя:
Расход сетевойводы черезподогреватель-75т/ч
Температураводы на входе-60°С
Температураводы на выходе-120°С
Расход газовчерез подогреватель-18,16кг/с
Температурагазов на входе-388,69°С
Газо-водянойподогревательимеет поверхностьнагрева в видепоперечноомываемыхгазами трубс наружныморебрением,расположеннымив шахматныхпучках. Количествоходов по воде— 3, по газу — 1.
Геометрическиепараметрыподогревателя:
Диаметртруб-0,028 м
Диаметрребра-0,048 м
Внутреннийдиаметр трубы-0,022м
Толщинаребра-0,002 м
Шаг ребра-0,005м
Поперечныйшаг труб-0,06 м
Продольныйшаг труб-0,045 м
Ширинаподогревателя-2м
Высотаподогревателя-2м
Для определениятемпературыгазов на выходеиз подогревателясоставим уравнениетепловогобаланса подогревателя:
Qв= Qг,
где Qв= Gв(h"– h')— теплота,воспринимаяводой,
здесь
Gв= 75 т/ч = 20,83 кг/с – расходводы черезподогреватель;
h"= 505,05 кДж/кг – энтальпияводы на выходеиз подогревателя;
h'= 253,23 кДж/кг – энтальпияводы на входев подогреватель;
Qг= Gг(i'– i")— теплота, переданнаягазами водев подогревателе,
здесь
Gг= 18,16 кг/с – расходгазов черезподогреватель;
i'= 408,7 кдж/кг – энтальпиягазов на входев подогреватель.
Тогда энтальпиягазов на выходеиз подогревателяможет бытьнайдена изследующеговыражения
i"=
== 119,85кДж/кг.
Тогдатемпературагазов на выходеиз подогревателясоставит "= 116,6 °С.
Задачейрасчета являетсяопределениенеобходимойповерхностинагрева подогревателядля обеспечениятребуемойтепловойпроизводительности.
Живое сечениеповерхностинагрева дляпрохода газовопределяетсяпо следующейформуле
F=
= 1,6 м2.
Здесь
— поперечныйшаг труб, м;d— диаметр несущейтрубы, м;
— высота ребра,м; — шаг ребер, м; — толщина ребра,м.Объем газов,проходящихв расчетномсечении, приплотности = 1,292 кг/м3
Vг= Gг/= 18,16/1,292 = 14,09 м3/с.
Скоростьгазов в расчетномсечении
г= Vг/F= 14,09/1,6 = 8,806 м/с.
Для круглыхтруб с круглымиребрами отношениеповерхностиребер к полнойповерхностис газовой стороны
= ==
= 0,9005.Здесь D— диаметр ребра,м.
Отношениеучастков несущейповерхностибез ребер кполной поверхностис газовой стороны
.Далееопределимкоэффициенттеплоотдачиконвекциейпри поперечномомывании шахматногопучка труб скруглыми ребрамииз следующеговыражения.
к= 0,23Сz
== 0,23∙1,02∙1,2280,2∙ =
= 55,38 ккал/(м2∙ч∙°С)
Здесь
Сz— поправочныйкоэффициент,определяетсяпо номограмме26 [Л. 8];
= =1,228— параметр,учитывающийгеометрическоерасположениетруб в пучке,здесь
1 =s1/d= 0,06/0,028 = 2,143 — относительныйпоперечныйшаг труб;
s'2=
=1,931— относительныйдиагональныйшаг труб;2 =s2/d= 0,045/0,028 = 1,607 — относительныйпродольныйшаг труб;
— коэффициенттеплопроводностипри среднейтемпературепотока газов,ккал/(м2∙ч∙°С);
— коэффициенткинематическойвязкости присредней температурепотока газов,м2/с.
Приведенныйкоэффициенттеплоотдачис газовой стороны,отнесенныйк полной поверхности,определяетсяпо формуле
'1пр=
=47,89 ккал/(м2∙ч∙°С).Здесь, Е— коэффициентэффективностиребра, определяемыйв зависимостиот формы ребери параметровhрби D/dпо номограмме24 [Л. 8];
= ,;м— коэффициенттеплопроводностиметалла ребер,ккал/(м2∙ч∙°С);
— коэффициент,для ребер постояннойтолщины равен1;
— коэффициент,учитывающийнеравномернуютеплоотдачупо поверхностиребра, для реберс цилиндрическимоснованиемпринимаетсяравным 0,85. — коэффициентзагрязнения,при сжиганиигаза принимаетсяравным 0.
Коэффициенттеплопередачи,отнесенныйк полной поверхностис газовой стороны,найдем по следующейформуле
k=
.Для поверхностейнагрева, в которыхнагреваетсявода, влиянием1/2пренебрегают,т.к. 2>> 1.Тогда
k= '1пр= 45,38 ккал/(м2∙ч∙°С)= 52,77 Вт/(м2∙К).
Для нахождениянеобходимойповерхностинагрева подогревателя,необходиморешить уравнениетепловогобаланса
Qг= kHt,
H=
Далеенеобходимоопределитьтемпературныйнапор. Для этогосоставим схемудвижения средв подогревателе.
В подогревателепримененатрехходоваяпо воде схемас перекрестнымтоком.
Температурныйнапор в подогревателеопределяетсяпо следующейформуле
t= tпрт= 1∙71,26 = 71,26 °С.
Рис. 8. Схемадвижения средв подогревателе.
Здесь tпрт=
=71,26°С — температурныйнапор дляпротивоточнойсхемы движениясред в подогревателе.Здесь
=’– t”= 388,69 – 120 = 268,69 °С — наибольшаяразность температурсред на концеповерхностинагрева, =”– t’= 116,6 – 60 = 56,6 °С — наименьшаяразность температурсред на концеповерхностинагрева. = 1 — коэффициентпересчета отпротивоточнойсхемы к перекрестной.Находится пономограмме31 [Л. 8] в зависимостиот параметровР и R.
Полный перепадтемпературыгаза в подогревателе
б= ’– ”= 388,69 – 116,6 = 272,09 °С
Полный перепадтемпературыводы в подогревателе
м= t”– t’= 120 – 60 = 60 °С
ПараметрР =
ПараметрR =
.Тогда, сучетом найденныхранее значенийQг,tи k,определимнеобходимуюполную поверхностьнагрева подогревателя.
H=
= = 1394,828 м2.Тогда,оребренаяповерхностьтруб будетиметь площадь1256,043 м2,а гладкаясоответственно138,785 м2.Тогда общаядлина трубможет бытьнайдена простымивычислениямии она составит2629,56 м.
При заданныхгеометрическихпараметрахподогревателяможно найтиколичествотруб в ряду иколичестворядов труб. Онисоставят
количествотруб в ряду–34шт,
количестворядов–39 шт.
Геометрическиеразмеры подогревателяпри полученномколичестветруб в ряду иколичестверядов трубсоставят (рабочаячасть, без учетаподводящихи отводящихпатрубков погазовой и водянойстороне):
длина— 1,8 м,
ширина— 2 м,
высота— 2м.
2.4. Тепловойрасчет вакУУмногодеаэратора
подпиточнойводы тепловойсети
Для расчетавакуумногодеаэратораподпиточнойводы теплосетипринимаютсяследующиеисходные данные:
Производительностьпо деаэрированнойводе, Dх.о— 30 т/ч
Температурапоступающейв деаэраторхими-— 30 °С
чески очищеннойводы, tх.о
Энтальпияхимическиочищенной воды,i
— 126 кДж/кгТемпературасетевой воды,tc.в— 120 °С
Энтальпиясетевой воды,iс.в— 505,05 кДж/кг
В соответствиис рекомендациямиЦКТИ расходвыпара из деаэраторадолжен составлять5 кг на 1 т деаэрируемойводы[Л. 9], или
Dвып= 5Dх.о·10-3= 5·30·10-3= 0,15 т/ч.
Абсолютноедавление парав деаэраторепринимаетсяравным рд.п = 10 кПа,температурадеаэрированнойводы (при температуренасыщения)tд.н = 45°С, ее энтальпияi = 188 кДж/кг, энтальпиясухого насыщенногопара iд.н =2583 кДж/кг.
Расход греющейсреды — сетевойводы в деаэраторопределяетсяиз уравненияего тепловогобаланса, котороев данном случаеимеет вид
.Потери теплотыв окружающуюсреду учитываютсяздесь коэффициентомд= 0,98. Решая уравнениетепловогобаланса, находимрасход сетевойводы, необходимыйдля деаэрацииподпиточнойводы
Dс.в= 7,568 т/ч = 2,1 кг/с.
2.5. технико-экономическиепоказателиГТТЭЦ
Установленнаяэлектрическаямощность ГТТЭЦ
Nуст= n·Nгту= 3·2500 = 7500 кВт,
где п —количествоГТУ на ГТТЭЦ,шт.
Расходэлектроэнергиина собственныенужды принятравным 5,5 %.
Номинальнаятепловая мощностьустановленныхна ГТТЭЦ ГПСВ
QТЭЦ= n·QГПСВ= 3·5245,41 = 15736,23 кВт
Коэффициентпервичнойэнергии ГТТЭЦбрутто:
= = =0,763.Коэффициентпервичнойэнергии ГТТЭЦнетто:
==
= 0,732.КПД выработкиэлектрическойэнергии втеплофикационнойГТУ
= = =0,5311,где
Не— удельнаяработа газав ГТУ, кДж/кг;
q1— удельныйрасход теплотыв камере сгоранияГТУ на 1 кг рабочеготела, кДж/кг;
qт.п= QГПСВ/Gг= 5245,41/18,16 =288,84 кДж/кг —удельный отводтепла в ГПСВот 1 кг уходящихгазов ГТУ, гдеQГПСВ— тепловаямощность ГПСВ,Gг— расходгазов в ГТУ,кг/с.
Расход условноготоплива навыработкуэлектроэнергиив теплофикационнойГТУ
b = 231,6
.Часовой расходусловноготоплива навыработкуэлектроэнергии
B
=b ·Nгту= 0,2316·2500 =579 кг у.т./ч.Часовой расходусловноготоплива в ГТУ
B
=Gтоп· ·3600= 0,21· ·3600= 1246 кг у.т./ч, гдеGтоп— расход натуральноготоплива в ГТУ,кг/с.На выработкутеплоты всоответствиис "физическимметодом" относитсяоставшеесяколичествоусловноготоплива
В =B
—B =1246 — 579 = 667 кг у.т./чТогда удельныйрасход условноготоплива навыработку 1Гкал теплотыв теплофикационнойГТУ составит
b =В /QГПСВ= 667/4,51 = 147,89 кг у.т./Гкал.
ГЛАВА 3. Станцияполного энергоснабжения
(теплота,электроэнергияи холод) на базе
конвертированногоАГТД
3.1. Особенностисоздания источникаполного энергоснабжения— Теплоэлектрохладоцентрали
Следующимэтапом развитиягазотурбиннойтеплоэлектроцентралиможет статьсоздание наее основе источникаполного энергоснабжения— газотурбиннойтеплоэлектрохладоцентрали(ГТТЭХЦ), позволяющейвырабатыватьвсе практическииспользуемыевиды энергоресурсов— теплоту,электроэнергиюи холод.
Такиеустановкиособенно актуальныдля специфическихклиматическихусловий Узбекистана,характеризующихсянепродолжительнойзимой и соответственнонепродолжительнымотопительнымпериодом (3000 —3500 ч), и жаркимлетом с температуройвоздуха, доходящейв некоторыхобластях Узбекистанадо 42 — 46 °С. Дажепри таких условияхкомбинированнаявыработкаэлектроэнергиис одновременнымотпуском тепловойэнергии потребителюоказываетсявыгодной, чтопоказано вглавах 2 и 4 настоящейработы. Приэтом использованиеавиационныхдвигателей,особенно отработавшихсвой летныйресурс, позволяетзначительносократить срокимонтажа и вводав эксплуатациюподобных станций,а также сократитькапитальныевложения в ихстроительство.
Для большинстванаселенныхпунктов Узбекистана,расположенныхв сельскохозяйственныхрайонах, характернаудаленностьот источниковснабженияэнергоресурсами.Для обеспеченияих энергиейприходитсясооружать ЛЭП,которые характеризуетсядополнительнымипотерями вразмере около15 — 20 % электроэнергии,вырабатываемойна конденсационныхэлектростанциях(КЭС) с КПД непревышающем30 — 35 %. Теплотадля теплоснабжениявырабатываетсяобычно в местнойкотельной,имеющей КПДне превышающий85 %. При этом высокийтепловой потенциалсжигаемоготоплива (2000 — 2500°С) в котельнойиспользуетсядля подогреваводы до 95 — 120 °Си, в лучшем случае,для выработкипара промышленныхпараметров.
Для обеспечениякомфортныхусловий дляпроживания,на рабочемместе, широкоиспользуютсясистемы местногокондиционирования,потребляющиеэлектроэнергию,опять же производимуюна КЭС.
Предприятиясельскохозяйственногокомплекса,особенно вживотноводстве,характеризуютсясреднимипоказателями,особенно потаким, как приростживого весана фермах. Повышениепроизводительностиферм можнодостичь с помощьюсистем дляобеспечениякомфортныхусловий дляскота в различноевремя года:тепла — в зимнее,кондиционированиявоздуха — влетнее время.Для храненияпродукциисельскогохозяйстванеобходимосоздание специальныххранилищ ссозданием вних необходимыхусловий хранения,в том числе инизкой температурылетом.
Обеспечениев летнее времяхолодом системкондиционированиявоздуха и тепломв зимнее время— систем вентиляции,помогает увеличитьпроизводительностьтруда рабочихна промышленныхпредприятиях.
Такимобразом, видно,что для улучшениякачества жизнинаселения, дляповышенияпроизводительностикак в сельскомхозяйстве, таки в промышленномпроизводствеУзбекистана,необходимоснабжение всемивидами энергии,а именно — теплом,электроэнергиейи холодом.
Комбинированноепроизводствовсех трех видовэнергии можетбыть осуществленона принципиальноновом источникеполного энергоснабжения— теплоэлектрохладоцентрали(ТЭХЦ).
Для созданияисточникаполного энергоснабженияудобно использоватьустановки набазе АГТД, т.к.они компактны,не требуютбольших удельныхкапиталовложений,поставляютсяв состояниизаводскойготовностии их легкокомпоноватьи создаватьна их базенеобходимыерешения дляконкретныхнужд потребителя.Для созданияна базе АГТДГТТЭХЦ необходимоГТТЭЦ, описаннуюв главе 2, дополнитьАБХМ. При этомнесколькоувеличатсякапитальныевложения инезначительноусложнитсясхема установкиза счет появлениядополнительныхтрубопроводов,подающих греющую,охлаждающуюи охлаждаемуюводу в АБХМ.При этом возрастетрасход электроэнергиина собственныенужды, т.к. в составАБХМ входитнасосное оборудованиедля перекачкислабого и смешанногорастворов,рециркулируемойводы. Крометого, необходимоустановитьнасосы дляподачи охлаждающейи охлаждаемойводы в и из АБХМ.В дальнейшихрасчетах принято,что увеличениерасхода электроэнергиина собственныенужды составит2 % от установленнойэлектрическоймощности ГТТЭХЦ.
Схема ГТТЭХЦна базе конвертированногоАГТД АИ-20 (с однойАБХМ, присоединеннойк трубопроводусетевой воды) представленана рис. 9.
3.2. Расчеттепловых потоковабсорбционнойбромисто-литиевой
холодильноймашины
Схема машины— с генераторомзатопленноготипа и рециркуляциейслабого раствораи воды соответственночерез абсорбери испаритель.Подача охлаждающейводы в абсорбери конденсаторпараллельная.
Исходныеданные
Температураводы, К:
греющейTh393
охлаждающейTw299
охлажденнойТ3280
Принятыезначения температури давленийследующие.Высшая температурав конце процессакипения растворав генератореT4= Th— Th= = 383 — 28 = 365К. Температурыконденсацииводяного параTк,раствора вконце процессаабсорбции Т2,кипения водыв испарителеТ0приняты равными
АБХМ
Рис. 9. Принципиальнаятепловая схемаГТТЭХЦ-7500Т/6,3.
КС — камерасгорания; ГТ— газовая турбина;ГПСВ — газовыйподогревательсетевой воды;ВД – вакуумныйдеаэратор; АБХМ– абсорбционнаябромисто-литиеваяхолодильнаямашина
Tк= 307 К, Т2= 307 К, Т0= 277 К. Давленияконденсациирки кипения р0рабочего теласоответственнобудут рк= 5,45 кПа, р0= 0,83 кПа.
Так какдавление конденсациипара рабочеготела значительновыше давленияего кипения,удельный объемпара в конденсаторепри данныхусловиях почтив шесть разниже удельногообъема парав испарителе.В связи с этимв блоке генератор— конденсаторскорость движенияпара из генераторав конденсаторбудет низкойи гидравлическимисопротивлениямипрохождениюпара междууказаннымиаппаратамиможно пренебречьи принять давлениекипения растворарhравным давлениюконденсациипара рк,т. е. рh= рк= 5,45 кПа. В блокеабсорбер —испарительиз-за высокогозначения удельногообъема параскорость егодвижения изиспарителяв абсорбербудет значительной(40 — 50 м/с), вследствиечего необходимоучесть суммарныегидравлическиесопротивленияpна всех участкахдвижения параиз испарителяв абсорбер. Поопытным даннымв промышленныхтипах машинвеличина pдостигает 0,133кПа. Тогда давлениепара в абсорберера = р0 — p= 0,83 — 0,133 = 0,697 кПа. Теоретическоезначение концентраций
слабого и крепкого растворовопределяютпо -iдиаграмме посоответствующимзначениям Т2,раи Т4,рh: = 58,6%, = 67,5 %. Действительнаяконцентрациякрепкого раствораниже теоретическогозначения на величинунедовыпариванияrраствора, котороев генераторезатопленноготипа возникаетв основномиз-за отрицательноговлияния напроцесс кипениягидростатическогодавления столбакипящего раствора.По опытнымданным в генераторахзатопленноготипа промышленныхмашин величинаrизменяетсяв зависимостиот параметровработы в пределах2,5—3,5 %. Тогда r=
— r= 67,5 — 3,5 = 64,0 %. Действительнаяконцентрациякрепкогораствора из-заопасности егокристаллизациив аппаратах,трубопроводахи других элементахмашины не должнапревышать64 %.Рис. 10. СхемаАБХМ: а —схема машины;б —процессы в -iдиаграмме;
I – конденсатор;II – генератор;III – испаритель;IV, VI, VII– насосы рециркулируемойводы, смешанногои слабого растворовсоответственно;V – абсорбер;
VIII – теплообменник
Если r> 64 %, то необходимоизменить температуруТ4крепкогораствора илидавление егокипения рhпутем увеличениясоответственновеличины Thили температурыконденсацииТк.Можно одновременноизменять T4и Ткдо тех пор, покане будет выполненоусловие r≤ 64 %. Действительнаяконцентрацияслабого раствораaв абсорберевыше теоретическогозначения концентрации
на величинунедонасыщенияaраствора.Величинаaзависит отпараметровработы машиныи может изменятьсяв пределах0,5—2,5 %. Тогда a=
+ a= 58,6 + 1,4 = 60,0 %. При наличииконечной разностиTртемпературна «холодной»стороне теплообменникатемпературакрепкого растворана выходе изнего T8= T2+ Tр.Разность температурTрпринимаетсяв пределах15—20 К. Тогда T8 =307 + 15 = 322 К. Параметрыузловых точекциклов, изображенныхна рис. 10, приведеныв таблице 2. Таблица 2 Параметрыузловых точекАБХМ | ||||
Состояниевещества | Т,К | р,кПа | ,% | i,кДж/кг |
Жидкость | ||||
Водапосле конденсатора | Тк= Т3= 307 | рк= 5,45 | =0 | i3= 561,1 |
Раствор: | ||||
крепкийпосле генератора | Т4= 365 | рh= 5,45 | r= 64 | i4= 366,8 |
слабыйпосле абсорбера | Т2= 307 | pa= 0,697 | а= 60 | i2= 252,9 |
крепкийпосле теплообменника | Т8= 322 | рh= 5,45 | r= 64 | i8= 289,74 |
Водав испарителе | Т0= Т1= 277 | р0= 0,83 | =0 | i1= 435,5 |
Пар | ||||
Послеиспарителя | Т1’= 277 | р0= 0,83 | =0 | i1’= 2914,2 |
Кратностьциркуляциираствора f*=
/( — )= 64/(64 — 60) = = 16 кг/кг.Теплота теплообменникаqт= (f— 1) (i4— i8)= (16 — 1)(366,8 — — 289,74) = 1159,9кДж/кг.Энтальпияслабого растворапосле теплообменникаi7= i2+ qт/f=
= 252,9 + 1155,9/16 = 325,14 кДж/кг.По величинеi7= 325,14 кДж/кг приа = 60%из -iдиаграммыопределяютположение точки7 и температуруслабого растворана выходе изтеплообменника:Т7= 345,5 К.
В связис тем что слабыйраствор навходе в генераторнедогрет досостоянияравновесия,он сначалаподогреваетсяв нем до равновесногосостояния 5 изатем кипитв процессе 5—4.ТемпературуТ5находят по -iдиаграмме поизвестнымзначениям рhи а: Т5= 349,5 К. Средняятемпературараствора, кипящегов генераторе,Тр= (Т4+ Т5)/2= (365 + 349,5)/2 = 357,25 К. Концентрацияраствора,соответствующаятемпературеТр(точка 5), р = 61,8%.Энтальпиюперегретогопара на выходеиз генератораопределяютпо -iдиаграмме приизвестных рhи р: i3’= 3067,4 кДж/кг. Теплотагенератораqh= i3’+ (f— 1)i4— — fi7= 3067,4 + (16—1)366,8 — 16∙325,14 = 3367,1 кДж/кг.Теплота испарителяq0= i1’— i3= 2914,2 — 561,1 = 2353,1 кДж/кг.Теплота конденсатораq= i3’— — i3= 3067,4 — 561,1 = 2506,3 кДж/кг.Теплота абсорбераqa= i1’+ (f— 1)i8— — fi2= 2914,2 + (16— 1)289,74 — 16∙252,9 = 3213,9кДж/кг. Теплотаподведеннаяqподв= qh+ q0= 3367,4 + 2353,1 = 5720,2 кДж/кг.Теплота отведеннаяqотв =q+ qa= 2506,3 + 3213,9 = 5720,2 кДж/кг.Тепловой балансqподв= qотв= = 5720,2 кДж/кг.Тепловой коэффициент=q0/qh= 2353,1/3367,1 = 0,699.
Найдемпроизводительностьпо холоду АБХМ,полностьюиспользующуютеплоту одногоГПСВ, работающегона номинальныхпараметрах.
После АБХМтемпературагреющей водыснизится на28 °С (задано порасчету АБХМ),тогда температурагреющей водына выходе изАБХМ составитt''= 120 — 28 = 92 °C.Энтальпия водыпри этом составитh''= 387 кДж/кг.Теплота, вносимаяпотоком горячейводы при этомсоставит
Qг= G·(h'— h'')= 20,83·(505,05 — 387) = 2459 кДж/с.
ХолодопроизводительностьАБХМ составит
Q0= ·Qг= 0,699·2459 = 1718,8 кДж/сили 1476773 ккал/ч.
Кроме того,температураводы после АБХМпозволяетиспользоватьее на нуждыгорячеговодоснабженияв летний период.
Если настанции установить3 АБХМ, то имеетсявозможностьполучить 1476773·3= 4430319 ккал/ч холодаи отпускать225 м3/чсетевой водыс температуройоколо 90 °С нанужды теплоснабжения,при этом холодвырабатываетсяс использованиемтеплоты, полученнойза счет утилизациивыхлопных газовГТУ в ГПСВ, тоесть без затратына ее производстводополнительногоколичестваэнергии.
РасчетфинансовойэффективностиГТТЭХЦ-7500Т/6,3 набазе авиационныхтурбовинтовыхдвигателейАИ-20 приведенв главе 4.
Глава 4. Экономическаячасть
Введение
Переход к рыночнойэкономикепредполагаетпреодолениевозникающихтрудностейпри созданиинеобходимыхусловий длябыстрых темповроста экономики,культуры иулучшенияусловий жизнинарода.
Обретениегосударственнойнезависимостиоткрыло передУзбекистаномширокие перспективыдля экономическогои социальногопрогресса,культурногои духовногообновления.
Несмотряна трудностиэкономическихреформ в республикесохраняютсястабильность,развитие экономикии идет в обстановкевзаимногосогласия всехнародов, проживающихздесь. Это оченьважный фактордвижения кпрогрессу ипроцветанию.Учитываютсярегиональныеособенностинашей республики,в том числевысокие темпыроста населенияи трудовыхресурсов. Порасчетам демографовк 2005-у году населениереспубликидостигнетпримерно 27 млн.человек, а к2010 –32 млн. человек.
Достаточныетрудовые ресурсы– это главныйфактор расширенногопроизводстваи успешногоразвитияпроизводительныхсил и всегонародногохозяйства.Однако надоиметь в виду,что в условияхмногодетностикоэффициентиждивенчествав Узбекистанеболее чем в 2раза превышаетпоказателидругих республикСНГ (за исключениемгосударствЦентральнойАзии). Это влияетна показателинациональногодохода и валовогообщественногопродукта,приходящегосяна душу населения.Вот почему, вусловиях переходак рыночнойэкономике,темпы ростапроизводстваматериальныхблаг приобретаютеще более важноезначение.
ВажнейшаярегиональнаяособенностьУзбекистанаопределяетнеобходимость– обеспечитьсоответствующиетемпы ростанародногохозяйства,чтобы не допуститьдиспропорциимежду потребностяминарода и реальнымналичием товарови услуг различныхсфер.
Производительныесилы и производствоматериальныхблаг, преждевсего промышленнойи сельскохозяйственнойпродукции, всочетании спроизводственнымиотношениямиявляются основойэкономическогоразвития. Поэтомунеобходимоискать путинаиболее эффективногоиспользованияранее созданногопроизводственногопотенциала,материальныхи трудовыхресурсов, наилучшихметодов организациипроизводства,на разработкупринциповрациональногоразмещенияпроизводительныхсил, внедренияпрогрессивныхметодов в организациютруда.
Уровеньэкономическогоразвития странывыражается,в первую очередьстепенью развитияпромышленностии сельскогохозяйства,науки и техники,индустриализациипроцессов всегопроизводствана базе научно-техническогопрогресса.Внедрениянаучно-техническогопрогрессадолжны осуществлятьсяс учетом региональныхособенностейУзбекистанав условияхрыночной экономики.
Узбекистанготовит квалифицированныекадры почтипо всем основнымнаправлениямнаучно-техническогопрогресса, повсем отраслям,отвечающимтребованиямрыночной экономики.
ХарактернойрегиональнойособенностьюУзбекистанаявляется то,что вся экономика,в первую очередьсельское хозяйство,базируетсяна поливномземледелии.Следовательно,очень важноезначение имеетналичие достаточныхводных ресурсов,ирригационно-мелиоративнойсети для орошенияполей.
Попротяженностиканалов, коллекторов,дренажныхсетей, скважинреспубликазанимает видноеместо средистран мира.Поливных земельсейчас в республикеболее 4,2 млн. га.Примерно 60%населенияУзбекистанапроживают всельской местности.На долю сельскогохозяйстваприходитсяоколо 26-27% валовогообщественногопродукта иоколо 45% произведенногонациональногодохода. [Л.3]
Узбекистанпроизводит60-62% хлопка всегоСНГ, 65% коконови 40% каракуля,много овощей,винограда,фруктов и бахчевых[Л. 2].
Нашареспубликазанимает 5 местона мировомрынке хлопкапосле Китая,США, Пакистанаи Индии. Поурожайностиуступает толькоАвстралии иТурции, чтоговорит о высокойэффективностииспользованияполевых земельи о мастерствехлопкоробов.
По запасамминерально-сырьевыхресурсов Узбекистанзанимает 5 местов мире. По общемуобъему производствазолота на 8 местев мире. Ежегоднореспубликапроизводитболее 80000 т меди[Л. 2].
Прекрасныеприродно-климатическиеусловия республикипозволяютвыращиватьценные сельскохозяйственныекультуры и даютвозможностьполучать дваурожая в год.
Особоевнимание уделяетсяукреплениюи совершенствованиюфинансовойи банковскойсистемы. Сейчасв Узбекистанефункционируютразличныебанки.
Большаяработа проводитсяпо социальнойзащите малообеспеченногонаселения —пенсионеров,многодетныхматерей, преподавателей,врачей, работниковкультуры инауки и т. д. Созданыспециальныефонды по оказаниюматериальнойпомощи малообеспеченнымсемьям . Основнымиисточникамиэтих фондовявляетсяреспубликанскийместный бюджет,общественныеи благотворительныефонды, средствапредприятийи хозяйств,добровольноепожертвованияграждан. Адреснаяпомощь проводитсячерез органысамоуправленияграждан, поселков,кишлаков, аулов,махаллей. Приэтом обязательнымусловием должнобыть соблюдениепринципа социальнойсправедливости,открытости,целевого иэффективногоиспользованиявыделенныхсредств.
Введениенового видаадресной материальнойпомощи малообеспеченнымсемьям являетсяеще однимсвидетельствомсильной социальнойполитики государства,важным шагомна пути к формированиясовременногодемократическогообщества, основанногона широкомсамоуправлениинарода. Эторезультат новойвнутреннейполитики суверенногогосударства,направленнойна улучшениеи повышениежизни всегонарода в периодперехода крыночной экономике.
Использованиеновой для Узбекистанатехнологиипроизводстваэлектрическойи тепловойэнергии на базеконвертированныхавиационныхдвигателейявляется особенноактуальнымдля небольшихнаселенныхпунктов сельскоготипа. Благодарясозданию подобногонезависимогоисточникаснабженияэлектроэнергиейи теплотойпоявляются,во-первых, новыерабочие места,во-вторых,осваиваютсяновые подходыв областигенерирующихисточниковэнергии, в-третьих,качественноповышаетсяуровень жизнинаселения,из-за появлениясобственногоисточникаснабженияэлектричеством,в-четвертых,создаютсяусловия дляувеличенияпроизводительноститруда в сельскомхозяйстве.
Нижеприведенытехнико-экономическаяоценка предлагаемойТЭЦ на базеконвертированногоавиационногодвигателя АИ-20и оценка эффективностиисточникаполного энергоснабженияна базе ТВДАИ-20.
ГазотурбиннаяТЭЦ состоитиз 3 газотурбинныхустановок набазе конвертированногоавиационногодвигателя АИ-20электрическоймощностью 2,5МВт каждая.Каждая ГТУимеет газо-водянойподогревательсетевой водымощностью 4,51Гкал/ч, утилизирующийтеплоту уходящихгазов и увеличивающийкоэффициентпервичнойэнергии установкив целом.
Длярасчетатехнико-экономическихпоказателейТЭЦ принятыследующиеисходные данные:
1. Количествоблоков—3
2. Топливо—газ
3. Капиталовложенияв ТЭЦ—1 млрд.сум
4. Число часовиспользованияустановленной
электрическоймощности —6000 ч/год
5. Число часовиспользованияустановленной
тепловоймощности —3500 ч/год
6. Расходэлектроэнергиина собственныенужды —5,5 %
7. Низшаятеплота сгораниятоплива—36400кДж/м3
8. Среднемесячнаязарплата—200тыс. сум
9. Количествоперсонала—7чел
10. Нормаамортизации—10%
11. Расчетныйпериод—10 лет
12. Ценатоплива—15 тыс.сум/тыс. м3
13. Ставкадисконтирования—20%
14. Отчисленияна социальноестрахование— 37,2 %
15. Прочиеотчисления—25%
16. Тариф наэлектроэнергию—13сум/кВт∙ч
17. Тариф натепловуюэнергию—3500сум/Гкал =
18. Налог наприбыль—20 %
Длярасчетафинансово-экономическихпоказателейбыло принятоследующеераспределениеинвестицийки выручки vпо годам осуществленияпроекта:
Год | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого |
к,% | 60 | 25 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 100 |
v,% | 60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 960 |
Расчетэксплуатационныхрасходов
Удельныйрасход топливана выработкуэлектроэнергииГТУ, без утилизациитепла уходящихгазов равен
Тогда годовойрасход топливана ТЭЦ составит:BТЭЦ=
23031 ту.т./годЦена условноготоплива можетбыть найденаиз выражения
ЦУ= ЦН·
= 15· =12,09 тыс. сум/т у.т.Издержкипо видам:
издержкина топливо:
ИТ= ЦУ·ВТЭЦ= 12,09·23031 = 278382·103сум/год
на амортизацию:
ИА= НА·К= 0,1·1000000 = 100000·103сум/год
3) на заработнуюплату:
ИЗП= nчел·Фмес·12= 7·200·12 = 16800·103сум/год
4) на социальноестрахование:
ИС= НАЧ·ИЗП= 0,372·16800 = 6250·103сум/год
5) прочие издержки:
ИПР= ПР·(ИА+ ИЗП+ ИС)= 0,25·(100000 + 16800 + 6250) = 30762·103сум/год
Суммарныеиздержки:
И = ИТ+ ИА+ ИЗП+ ИС+ ИПР= 278382 + 100000 + 16800 + 6250 + 30762 =
= 432194·103сум/год
Годовой отпускэлектроэнергиинетто:
W0= NЕД·Э·(1–
/100)·nБЛ= 2,5·6000·(1 – 5,5/100) ·3 = 42525 МВт·чГодовой отпусктеплоты:
QГ= QГП·Т·nБЛ= 4,51·3500·3 = 47357,53 Гкал
Выручка отпродажи теплаи электроэнергии:
В = ТТ·QГ+ ТЭ·W0=3,5·47357,53·103+ 13·42525·103= 718576·103сум/год
Прибыль:
П = В –И = 718576 –432194 = 286383·103сум/год
Чистая прибыль:
ЧП = П– НВ= 2868383 – 0,2·286383 = 229106·103сум/год,
где НВ= 0,2·П— налоговыевыплаты
Поток наличности:
ПН = ЧП+ ИА= 229106 + 100000 = 329106·103сум/год
Расход топливана производствотепловой энергии:
ВТ=
= =7517,07 т.у.т.ЗдесьК— КПД замещаемойкотельной.
Расход топливана производствоэлектроэнергии:
ВЭ= ВТЭЦ– ВТ= 47357,3 – 7517,07 = 15514,38 т.у.т.
Коэффициентнаходился последующейформуле:
Э= ВЭ/ВТЭЦ= 15514,38/47357,3 = 0,674
Издержкина производствокаждого видаэнергии распределялисьсоответственнокоэффициентуЭ,т.е. на производствотепла приходится0,326 от суммарныхиздержек, а напроизводствоэлектроэнергии0,674.
Себестоимостьэлектроэнергииможно найтииз следующеговыражения
= = 6,85 сум/кВт·чСебестоимостьтепловой энергиинайдена изследующеговыражения:
= =2,979·103сум/Гкал.Определениефинансовойэффективностипроекта приреализацииза счет собственныхсредств.
Расчет велсяс учетом заданногораспределениякапитальныхвложений погодам и с учетомраспределениявыручки погодам.
Чистыйпоток наличностиопределялсядля года t по следующейформуле:
ЧПНt= ПНt– Кt.
Дисконтированныйпоток наличностидля года tопределялсяпо формуле:
ДЧПНt=
.Чистыйдисконтированныйдоход определялсяпо формуле:
NPV=
.При NPV>0проект являетсяприбыльным.Точка безубыточности(минимальныйобъем реализуемойэнергии) найденааналитическипо формуле:
CP=
·100%= ·100%= 34,94 %ИПЕР= ИТ= 278382·103сум/год
ИПОСТ= И – ИПЕР= 432194 – 278382 = 153350·103сум/год
ПериодокупаемостиРВР найден изграфика NPV в точке пересеченияс осью абсцисс.
Внутренняянорма доходностиIRRнайдена изусловия
NPV=
=0. При выполненииусловия IRR>rбпроект являетсяприбыльным.Общая рентабельностьТЭЦ
Финансовыепоказателипроекта приреализацииза счет собственныхсредств приведеныв таблице 3.
ГрафикраспределенияNPVпо годам реализациипроекта приведенна рис. 11. Из графикавидно, что срококупаемостиТЭЦ составляет4,2 года при ставкедисконта Е= 0,2. Внутренняяставка доходностиIRR= 50,63 %.
Своднаятаблицатехнико-экономическихпоказателейТЭЦ на базе
конвертированногоАГТД АИ-20. Реализацияза счет собственныхсредств
№п/п | Наименованиепоказателей | Единица измерения | Величина |
1 | Установленнаяэлектрическаямощность | МВт | 3 2,5 |
2 | Капиталовложения | тыс. сум | 1'000'000 |
3 | Годовойотпуск электроэнергии | кВтч | 42,525·106 |
4 | Годовойотпуск теплоты | Гкал | 47'357,53 |
5 | Число часовиспользования установленнойэлектрической мощности установленнойтепловой мощности | ч ч | 6'000 3'500 |
6 | Себестоимостьединицы электроэнергии теплоты | сум/кВтч сум/Гкал | 6,85 2'979 |
7 | Балансовая(валовая) прибыль | тыс. сум | 286'845 |
8 | Cрококупаемостикапиталовложений | лет | 4,2 |
9 | Точка безубыточности | % | 34,94 |
10 | Рентабельность(общая) | % | 27,64 |
11 | Внутренняяставка доходности | % | 50,54 |
Таблица 3 Финансовыепоказателиреализациипроекта ГТТЭЦза счет собственныхсредств | ||||||||||||
№ пп | Показатель | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого |
1 | Выручка, % | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 431,15 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 6898,33 | |
2 | Издержки,% | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 259,32 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 4149,06 | |
3 | Прибыль, % | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 171,83 | 286,38 | 286,38 | 286,38 | 286,38 | 286,38 | 286,38 | 286,38 | 286,38 | 286,38 | 2749,27 | |
4 | Чистаяприбыль, % | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 137,46 | 229,11 | 229,11 | 229,11 | 229,11 | 229,11 | 229,11 | 229,11 | 229,11 | 229,11 | 2199,42 | |
5 | ПН, млн. сум | 197,46 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 3159,42 |
6 | Капитал,% | 60,00 | 25,00 | 15,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 100,00 |
млн. сум | 600,00 | 250,00 | 150,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 1000,00 | |
7 | ЧПН, млн. сум | -402,54 | 79,11 | 179,11 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 329,11 | 2159,42 |
8 | ДЧПН приЕ=0,2, млн. сум | -335,45 | 54,93 | 103,65 | 158,71 | 132,26 | 110,22 | 91,85 | 76,54 | 63,78 | 53,15 | 509,65 |
9 | Кумулят.ЧПН, млн. сум | -335,45 | -280,51 | -176,86 | -18,15 | 114,11 | 224,33 | 316,17 | 392,71 | 456,50 | 509,65 | |
10 | ДЧПНпри Е=IRR=0,5054,млн. сум | -267,39 | 34,91 | 52,50 | 64,08 | 42,57 | 28,28 | 18,78 | 12,48 | 8,29 | 5,51 | -0,01 |
Рис.11. График распределенияNPVпо годам реализациипроекта ГТТЭЦприреализацииза счет собственныхсредств
Определениефинансовойэффективностипроекта спривлечениемкредитныхресурсов
В расчетепринято, чтокредитныесредства составляют50 % от капиталовложенийв ТЭЦ.
Собственныйкапитал:
КСОБ= 0,5К= 0,5∙1000000 = 500000·103сум
Сумма кредита
ККР= К –КСОБ= 1000000 – 500000 = 500000·103сум
Кредитраспределяетсяпо годам такжекак и капитална первом этапепо К.
Проценты покредиту принятыв размере 24 %годовых, процентыза комиссиюприняты в размере3 %. Льготный периодравен 3 годам.Кредит выдаетсяна 10 лет с погашениемкредита равнымидолями каждыйгод плюс выплатыпо процентамна основнойдолг. Кредитначинает погашатьсяс 4 года.
Распределениекредитныхсредств погодам
Год,t123
ККРt,тыс. сум30000012500075000
Выплатыосновного долгас учетом процентов,накопившихсяза льготныйпериод составляют
ВКР= (500000 + 78000 + 104250 + 120000)/7 = 114607·103сум/год
График использованиякредитныхресурсов приведенв таблице 4.
Финансовыепоказателипроекта приреализациис привлечениемкредитныхресурсов приведеныв таблице 5.
ГрафикраспределенияNPVпо годам реализациипроекта спривлечениемкредитныхресурсов приведенна рис. 12. Из графикавидно, что срококупаемостиТЭЦ при использованиикредита составляет1,5 года. Внутренняяставка доходностиIRR= 197,5 %.
Таблица 4 Графикиспользованиякредитныхресурсов (ГТТЭЦ) | ||||||||||
Год | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Основнойдолг, тыс. сум | 300000 | 425000 | 500000 | 802250 | 687643 | 573036 | 458429 | 343821 | 229214 | 114607 |
Выплатыосновногодолга, тыс. сум | 0 | 0 | 0 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 | 114607 |
Остатокосновногодолга, тыс. сум | 300000 | 425000 | 500000 | 802250 | 687643 | 458429 | 343821 | 229214 | 114607 | 0 |
Процентыпо основномудолгу, тыс. сум | 72000 | 102000 | 120000 | 192540 | 165034 | 137529 | 110023 | 82517 | 55011 | 27506 |
Процентыза комиссиюбанку, тыс. сум | 6000 | 2250 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Суммарныевыплаты попроцентам покредиту, тыс.сум | 78000 | 104250 | 120000 | 192540 | 165034 | 137529 | 110023 | 82517 | 55011 | 27506 |
Суммарныевыплаты покредиту, тыс.сум | 0 | 0 | 0 | 307147 | 279641 | 252136 | 224630 | 197124 | 169619 | 142113 |
Таблица 5 Финансовыепоказателиреализациипроекта ГТТЭЦс привлечениемкредитныхресурсов | ||||||||||||
№ пп | Показатель | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого |
1 | Выручка,% | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 431,15 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 718,58 | 6898,33 | |
2 | Издержки,% | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 259,32 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 432,19 | 4149,06 | |
3 | Выплатыпо кредиту,млн. сум | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 307,15 | 279,64 | 252,14 | 224,63 | 197,12 | 169,62 | 142,11 | 1572,41 |
4 | Прибыль, % | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 171,83 | 286,38 | 286,38 | -20,76 | 6,74 | 34,25 | 61,75 | 89,26 | 116,76 | 144,27 | 1176,86 | |
5 | Чистаяприбыль, % | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 137,46 | 229,11 | 229,11 | -20,76 | 5,39 | 27,40 | 49,40 | 71,41 | 93,41 | 115,42 | 937,34 | |
6 | ПН, млн. сум | 197,46 | 329,11 | 329,11 | 79,24 | 105,39 | 127,40 | 149,40 | 171,41 | 193,41 | 215,42 | 1897,34 |
7 | Капитал, % | 60,00 | 25,00 | 15,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 100,00 |
млн. сум | 300,00 | 125,00 | 75,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 500,00 | |
8 | ЧПН, млн. сум | -102,54 | 204,11 | 254,11 | 79,24 | 105,39 | 127,40 | 149,40 | 171,41 | 193,41 | 215,42 | 1397,34 |
9 | ДЧПН приЕ=0,2, млн. сум | -85,45 | 141,74 | 147,05 | 38,21 | 42,36 | 42,67 | 41,70 | 39,86 | 37,48 | 34,79 | 480,41 |
10 | Кумулят.ЧПН, млн. сум | -85,45 | 56,29 | 203,35 | 241,56 | 283,91 | 326,58 | 368,27 | 408,14 | 445,62 | 480,41 | |
11 | ДЧПНпри Е=IRR=1,975,млн. сум | -34,42 | 23,00 | 9,61 | 1,01 | 0,45 | 0,18 | 0,07 | 0,03 | 0,01 | 0,00 | 0,01 |
Рис.12. График распределенияNPVпо годам реализациипроекта ГТТЭЦс привлечениемкредитныхресурсов
Технико-экономическаяоценка ТЭХЦна базе ТВДАИ-20
Длярасчетов былиприняты те жеусловия, чтои для ТЭЦ снекоторымиизменениями,а именно: расходэлектроэнергиина собственныенужды был принят7,5 % (из-за включенияв состав оборудованияАБХМ, потребляющейэлектроэнергиюна привод насосов),капитальныезатраты принятыравными 1150 млн.сум (затратына сооружениетрех АБХМ принятыравными 150 млн.сум), число часовиспользованияхолодильноймощности приняторавным 2500 ч, суммарнаяхолодопроизводительность4430319 ккал/ч, тарифна холод 7,565 тыс.сум/Гкал.
Годовой отпускхолода от ГТТЭХЦсоставит
Qх.г.= Qх.ч.∙х= 4430319∙2500∙10-6= 11076 Гкал/год.
Выручка отреализациихолода за год
Вх= Qх.г.∙Tх= 11076∙7,565 = 83788 тыс. сум/год.
Годовой отпускэлектроэнергиинетто:
W0= NЕД·Э·(1–
/100)·nБЛ= 2,5·6000·(1 – 7,5/100) ·3 = 41625 МВт·чГодовой отпусктеплоты:
QГ= QГП·Т·nБЛ= 4,51·3500·3 = 47357,53 Гкал
Выручка отпродажи теплаи электроэнергии:
В = ТТ·QГ+ ТЭ·W0= 3,5·47357,53·103+ 13·41625·103= 706876 тыс. сум/год
Суммарнаявыручка отреализациипродукцииГТТЭХЦ составляет
ВТЭХЦ= В + Вх= 706876+ 83788 = 790665 тыс. сум/год.
Далеерасчет производилсяпо методике,аналогичнойприведеннойвыше. Расчетыбыли произведеныдля вариантас реализациейза счет собственныхсредств и спривлечениемкредитныхресурсов (условиякредитованияприняты одинаковымис вариантомТЭЦ).
Данные расчетовсведены в таблицы6 — 8.
ГрафикираспределенияNPVпо годам реализациипроекта приведенына рис. 13 и 14.
Приреализацииза счет собственныхсредств внутренняяставка доходностисоставила IRR= 0,5246, при реализациис привлечениемкредитныхресурсовIRR= 2,147.
Общая рентабельностьпри реализацииза счет собственныхсредств
R =
%= % = 28,61%Из графиковвидно, что применениепринципа полногоэнергоснабженияот одного источникавыгоднееэкономически,т.к. кумулятивныйчистый дисконтированныйпоток наличностив этом случаена конец расчетногопериода выше,чем при выработкетепла и электроэнергии,несмотря наувеличенныекапиталовложенияв ГТТЭХЦ посравнению сГТТЭЦ.
Таблица 6 Финансовыепоказателиреализациипроекта ГТТЭХЦза счет собственныхсредств | ||||||||||||
№ пп | Показатель | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого |
1 | Выручка, % | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 474,40 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 7590,38 | |
2 | Издержки,% | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 270,57 | 450,94 | 450,94 | 450,94 | 450,94 | 450,94 | 450,94 | 450,94 | 450,94 | 450,94 | 4329,06 | |
3 | Прибыль, % | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 203,83 | 339,72 | 339,72 | 339,72 | 339,72 | 339,72 | 339,72 | 339,72 | 339,72 | 339,72 | 3261,32 | |
4 | Чистаяприбыль, % | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 163,07 | 271,78 | 271,78 | 271,78 | 271,78 | 271,78 | 271,78 | 271,78 | 271,78 | 271,78 | 2609,06 | |
5 | ПН, млн. сум | 232,07 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 3713,06 |
6 | Капитал,% | 60,00 | 25,00 | 15,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 100,00 |
млн. сум | 690,00 | 287,50 | 172,50 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 1150,00 | |
7 | ЧПН, млн. сум | -457,93 | 99,28 | 214,28 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 386,78 | 2563,06 |
8 | ДЧПН приЕ=0,2, млн. сум | -381,61 | 68,94 | 124,00 | 186,52 | 155,44 | 129,53 | 107,94 | 89,95 | 74,96 | 62,47 | 618,15 |
9 | Кумулят.ЧПН, млн. сум | -381,61 | -312,67 | -188,67 | -2,14 | 153,29 | 282,83 | 390,77 | 480,72 | 555,68 | 618,15 | |
10 | ДЧПНпри Е=IRR=0,5254,млн. сум | -300,36 | 42,71 | 60,47 | 71,59 | 46,95 | 30,80 | 20,20 | 13,25 | 8,69 | 5,70 | 0,00 |
Рис.13. График распределенияNPVпо годам реализациипроекта ГТТЭХЦприреализацииза счет собственныхсредств
Таблица 7 Графикиспользованиякредитныхресурсов (ГТТЭХЦ) | ||||||||||
Год | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Основнойдолг, тыс. сум | 345000 | 488750 | 575000 | 922588 | 790789 | 658991 | 527193 | 395395 | 263596 | 131798 |
Выплатыосновногодолга, тыс. сум | 0 | 0 | 0 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 | 131798 |
Остатокосновногодолга, тыс. сум | 345000 | 488750 | 575000 | 922588 | 790789 | 527193 | 395395 | 263596 | 131798 | 0 |
Процентыпо основномудолгу, тыс. сум | 82800 | 117300 | 138000 | 221421 | 189789 | 158158 | 126526 | 94895 | 63263 | 31632 |
Процентыза комиссиюбанку, тыс. сум | 6900 | 2588 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Суммарныевыплаты попроцентам покредиту, тыс.сум | 89700 | 119888 | 138000 | 221421 | 189789 | 158158 | 126526 | 94895 | 63263 | 31632 |
Суммарныевыплаты покредиту, тыс.сум | 0 | 0 | 0 | 353219 | 321588 | 289956 | 258325 | 226693 | 195061 | 163430 |
Таблица 8 Финансовыепоказателиреализациипроекта ГТТЭХЦс привлечениемкредитныхресурсов | ||||||||||||
№ пп | Показатель | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого |
1 | Выручка,% | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 474,40 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 790,66 | 7590,38 | |
2 | Издержки,% | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 270,29 | 450,48 | 450,48 | 450,48 | 450,48 | 450,48 | 450,48 | 450,48 | 450,48 | 450,48 | 4324,62 | |
3 | Выплатыпо кредиту,млн. сум | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 353,22 | 321,59 | 289,96 | 258,32 | 226,69 | 195,06 | 163,43 | 1808,27 |
4 | Прибыль, % | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 204,11 | 340,18 | 340,18 | -13,04 | 18,60 | 50,23 | 81,86 | 113,49 | 145,12 | 176,75 | 1457,49 | |
5 | Чистаяприбыль, % | 60,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 960,00 |
млн. сум | 163,29 | 272,15 | 272,15 | -10,43 | 14,88 | 40,18 | 65,49 | 90,79 | 116,10 | 141,40 | 1165,99 | |
6 | ПН, млн. сум | 232,29 | 387,15 | 387,15 | 104,57 | 129,88 | 155,18 | 180,49 | 205,79 | 231,10 | 256,40 | 2269,99 |
7 | Капитал, % | 60,00 | 25,00 | 15,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 100,00 |
млн. сум | 345,0 | 143,75 | 86,25 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 | 575,00 | |
8 | ЧПН, млн. сум | -112,71 | 243,4 | 300,9 | 104,57 | 129,88 | 155,18 | 180,49 | 205,79 | 231,10 | 256,40 | 1694,99 |
9 | ДЧПН приЕ=0,2, млн. сум | -93,93 | 169,03 | 174,13 | 50,43 | 52,19 | 51,97 | 50,37 | 47,86 | 44,79 | 41,41 | 588,25 |
10 | Кумулят.ЧПН, млн. сум | -93,93 | 75,10 | 249,23 | 299,66 | 351,85 | 403,82 | 454,19 | 502,05 | 546,84 | 588,25 | |
11 | ДЧПН приЕ=IRR=2,157, млн.сум | -35,70 | 24,42 | 9,56 | 1,05 | 0,41 | 0,16 | 0,06 | 0,02 | 0,01 | 0,00 | -0,01 |
Рис.14. График распределенияNPVпо годам реализациипроекта ГТТЭХЦс привлечениемкредитныхресурсов
Своднаятаблицатехнико-экономическихпоказателейТЭХЦ на базе
конвертированногоАГТД АИ-20. Реализацияза счет собственныхсредств
№п/п | Наименованиепоказателей | Единица измерения | Величина |
1 | Установленнаяэлектрическаямощность | МВт | 3 2,5 |
2 | Капиталовложения | тыс. сум | 1'150'000 |
3 | Годовойотпуск электроэнергии | кВтч | 41,625·106 |
4 | Годовойотпуск теплоты | Гкал | 47'357,53 |
5 | Годовойотпуск холода | Гкал | 11'076 |
6 | Число часовиспользования установленнойэлектрической мощности установленнойтепловой мощности установленнойхолодильной мощности | ч ч ч | 6'000 3'500 2'500 |
7 | Себестоимостьединицы электроэнергии теплоты холода | сум/кВтч сум/Гкал сум/Гкал | 6,85 2'979 4'262 |
8 | Балансовая(валовая) прибыль | тыс. сум | 339'721 |
9 | Cрококупаемостикапиталовложений | лет | 4 |
10 | Точка безубыточности | % | 33,68 |
11 | Рентабельность(общая) | % | 28,61 |
12 | Внутренняяставка доходности | % | 52,46 |
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 100 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 75 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||
Норма аморт | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации за счет собственных средств | ||||||||||||||
Расход на соб нужды % | 5.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого | |
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | |
Ставка дисконтирования | 5% | тыс. $ | 0.00 | 1205.44 | 1607.25 | 1607.25 | 1607.25 | 1607.25 | 1607.25 | 1607.25 | 1607.25 | 1607.25 | 1607.25 | 15670.71 | ||
Прочие отчисления | 0.30 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | |
Отчисления соцстрах | 35% | тыс. $ | 0.00 | 769.00 | 1025.34 | 1025.34 | 1025.34 | 1025.34 | 1025.34 | 1025.34 | 1025.34 | 1025.34 | 1025.34 | 9997.02 | ||
поток наличности | 660,534 | 3 | Прибыль, % | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | |
чистая прибыль | 465,534 | тыс. $ | 0.00 | 436.44 | 581.92 | 581.92 | 581.92 | 581.92 | 581.92 | 581.92 | 581.92 | 581.92 | 581.92 | 5673.69 | ||
капвложения | 1,950,000 | 4 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | |
прибыль | 581,917 | тыс. $ | 0.00 | 349.15 | 465.53 | 465.53 | 465.53 | 465.53 | 465.53 | 465.53 | 465.53 | 465.53 | 465.53 | 4538.96 | ||
налог | 116,383 | 5 | ПН, тыс $ | 0.00 | 495.40 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 6440.21 | |
выручка | 1,607,253 | 6 | Капитал,% | 0.00 | 100.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 | |
Расход топлив ГТУ, тут/год | 23,031 | тыс. $ | 0.00 | 1950.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 1950.00 | ||
Цена нат. топлива | 40.00 | 7 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -1454.60 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 660.53 | 4490.21 | |
Qрн | 8,687 | 8 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | -1385.33 | 599.12 | 570.59 | 543.42 | 517.55 | 492.90 | 469.43 | 447.08 | 425.79 | 405.51 | 3086.06 | |
Qур | 7,000 | 9 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -1385.33 | -786.21 | -215.62 | 327.81 | 845.35 | 1338.25 | 1807.68 | 2254.76 | 2680.54 | 3086.06 | ||
Цена усл. топлива | 32.23 | 10 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | -965.68 | 291.12 | 193.27 | 128.31 | 85.18 | 56.55 | 37.54 | 24.92 | 16.55 | 10.98 | -121.26 | |
Издержки на топливо | 742,351 | 0.00 | -965.68 | -674.56 | -481.29 | -352.98 | -267.80 | -211.25 | -173.71 | -148.79 | -132.24 | -121.26 | ||||
Издержки на амортизацию | 195,000 | IRR= | 0.5063 | |||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 4.25 | |||||||||||||
Издержки соцстрах | 5,880 | CP= | 32.72 | точка безубыточности | ||||||||||||
Прочие издержки | 65,304 | Ипер | 742,351 | |||||||||||||
Суммарные издержки | 1,025,335 | Ипост | 282,984 | |||||||||||||
Тариф | $0.030 | За электроэнергию | R | 20 | % | |||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 42,525 | $1,275,750.00 | ||||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 1,607,252.73 | ||||||||||||||
29.10 | сум | 581,917.40 | ||||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | Гкал | ||||||||||||||
Тепло в год | 47,357.53 | |||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | |||||||||||||||
Выручка от тепла | 331,502.73 | |||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 7.00 | долл | ||||||||||||||
Количество установок | 3 | |||||||||||||||
Расход топлива на тепло | 7,517.07 | |||||||||||||||
Расход топлива на э/э | 15,514.38 | |||||||||||||||
КПД замещаемой котельной | 0.90 | |||||||||||||||
aэ | 0.67 | |||||||||||||||
Расчет себестоимости единицы продукции на ТЭЦ | ||||||||||||||||
№пп | Стадии пр-ва | Ит | Иост | |||||||||||||
1 | Тепло | 0.326 | 0.326 | |||||||||||||
тыс. $ | 242.291 | 92.36 | ||||||||||||||
2 | Электроэнергия | 0.674 | 0.674 | |||||||||||||
тыс. $ | 500.061 | 190.62 | ||||||||||||||
3 | Себест-ть э/э, цент/кВт·ч | 1.624 | ||||||||||||||
4 | Себест-ть т/э, $/Гкал | 7.066 | ||||||||||||||
График использования кредитных ресурсов | ||||||||||
Конец | ||||||||||
t | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Основной долг | 975000 | 975000 | 975000 | 1267500 | 1086429 | 905357 | 724286 | 543214 | 362143 | 181071 |
Выплаты основного долга | 0 | 0 | 0 | 181071 | 181071 | 181071 | 181071 | 181071 | 181071 | 181071 |
Остаток основного долга | 975000 | 975000 | 975000 | 1267500 | 1086429 | 724286 | 543214 | 362143 | 181071 | 0 |
rб | 97500 | 97500 | 97500 | 126750 | 108643 | 90536 | 72429 | 54321 | 36214 | 18107 |
rко | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
SВ% | 97500 | 97500 | 97500 | 126750 | 108643 | 90536 | 72429 | 54321 | 36214 | 18107 |
Итого | 0 | 0 | 0 | 307821 | 289714 | 271607 | 253500 | 235393 | 217286 | 199179 |
Срок | 10 | лет | ||||||||
rб | 10 | % | ||||||||
%кредита | 50 | % | ||||||||
К | 1950000 | |||||||||
Ксоб | 975000 | |||||||||
Ккр | 975000 | |||||||||
Тл | 3 | |||||||||
rко, % | 3 | |||||||||
Распределение кредитных средств по годам | ||||||||||
Ккр | 975000 | 0 | 0 | |||||||
Вкр | 181071.43 | 975000 |
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 100 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 75 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |||
Норма аморт | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации с кредитом | |||||||||||||
Расход на соб нужды % | 5.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого |
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 |
Ставка дисконтирования | 5% | тыс. $ | 0.00 | 567.56 | 756.75 | 756.75 | 756.75 | 756.75 | 756.75 | 756.75 | 756.75 | 756.75 | 756.75 | 7378.34 | |
Прочие отчисления | 0.30 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 |
Отчисления соцстрах | 35% | тыс. $ | 0.00 | 155.08 | 206.78 | 206.78 | 206.78 | 206.78 | 206.78 | 206.78 | 206.78 | 206.78 | 206.78 | 2016.08 | |
3 | Выплаты, тыс. $ | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 307.82 | 289.71 | 271.61 | 253.50 | 235.39 | 217.29 | 199.18 | 1774.50 | |||
поток наличности | 504,980 | 4 | Прибыль, % | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 |
чистая прибыль | 439,980 | тыс. $ | 0.00 | 412.48 | 549.97 | 549.97 | 242.15 | 260.26 | 278.37 | 296.47 | 314.58 | 332.69 | 350.80 | 3587.75 | |
капвложения | 650,000 | 5 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 |
прибыль | 549,975 | тыс. $ | 0.00 | 329.98 | 439.98 | 439.98 | 193.72 | 208.21 | 222.69 | 237.18 | 251.67 | 266.15 | 280.64 | 2870.20 | |
налог | 109,995 | 6 | ПН, тыс $ | 0.00 | 378.73 | 504.98 | 504.98 | 258.72 | 273.21 | 287.69 | 302.18 | 316.67 | 331.15 | 345.64 | 3503.95 |
выручка | 756,753 | 7 | Капитал,% | 0.00 | 100.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 |
Расход топлив ГТУ, тут/год | 7,677 | тыс. $ | 0.00 | 975.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 975.00 | |
Цена нат. топлива | 15.00 | 8 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -596.27 | 504.98 | 504.98 | 258.72 | 273.21 | 287.69 | 302.18 | 316.67 | 331.15 | 345.64 | 2528.95 |
Qрн | 8,687 | 9 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | -567.87 | 458.03 | 436.22 | 212.85 | 214.07 | 214.68 | 214.75 | 214.33 | 213.46 | 212.19 | 1822.72 |
Qур | 7,000 | 10 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -567.87 | -109.84 | 326.38 | 539.23 | 753.30 | 967.98 | 1182.73 | 1397.07 | 1610.53 | 1822.72 | |
Цена усл. топлива | 12.09 | 11 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | -199.62 | 56.60 | 18.95 | 3.25 | 1.15 | 0.41 | 0.14 | 0.05 | 0.02 | 0.01 | -119.05 |
Издержки на топливо | 92,794 | 0.00 | -199.62 | -143.02 | -124.07 | -120.82 | -119.67 | -119.27 | -119.13 | -119.08 | -119.06 | -119.05 | |||
Издержки на амортизацию | 65,000 | IRR= | 1.9870 | ||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 4.25 | ||||||||||||
Издержки соцстрах | 5,880 | CP= | 17.17 | ||||||||||||
Прочие издержки | 26,304 | Ипер | 92,794 | ||||||||||||
Суммарные издержки | 206,778 | Ипост | 113,984 | ||||||||||||
Тариф | $0.030 | За электроэнергию | |||||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 14,175 | $425,250.00 | |||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 756,752.73 | |||||||||||||
29.10 | сум | 549,974.82 | |||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | ||||||||||||||
Тепло в год | 47,357.53 | ||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | ||||||||||||||
Выручка от тепла | 331,502.73 | ||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 7.00 | долл | |||||||||||||
Количество установок | 1 | ||||||||||||||
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 100 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 75 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||||
Норма аморт | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации за счет собственных средств | ||||||||||||||
Расход на соб нужды % | 7.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого | |
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | |
Ставка дисконтирования | 5% | тыс. $ | 0.00 | 478.13 | 637.51 | 637.51 | 637.51 | 637.51 | 637.51 | 637.51 | 637.51 | 637.51 | 637.51 | 6215.71 | ||
Прочие отчисления | 0.30 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | |
Отчисления соцстрах | 35% | тыс. $ | 0.00 | 285.70 | 380.93 | 380.93 | 380.93 | 380.93 | 380.93 | 380.93 | 380.93 | 380.93 | 380.93 | 3714.11 | ||
3 | Выплаты, тыс. $ | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | ||||
поток наличности | 285,260 | 4 | Прибыль, % | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | |
чистая прибыль | 205,260 | тыс. $ | 0.00 | 192.43 | 256.57 | 256.57 | 256.57 | 256.57 | 256.57 | 256.57 | 256.57 | 256.57 | 256.57 | 2501.60 | ||
капвложения | 800,000 | 5 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | |
прибыль | 256,574 | тыс. $ | 0.00 | 153.94 | 205.26 | 205.26 | 205.26 | 205.26 | 205.26 | 205.26 | 205.26 | 205.26 | 205.26 | 2001.28 | ||
налог | 51,315 | 6 | ПН, тыс $ | 0.00 | 213.94 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 2781.28 | |
выручка | 637,509 | 7 | Капитал,% | 0.00 | 100.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 | |
Расход топлив ГТУ, тут/год | 7,677 | тыс. $ | 0.00 | 800.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 800.00 | ||
Цена нат. топлива | 40.00 | 8 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -586.06 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 285.26 | 1981.28 | |
Qрн | 8,687 | 9 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | -558.15 | 258.74 | 246.42 | 234.68 | 223.51 | 212.87 | 202.73 | 193.07 | 183.88 | 175.12 | 1372.87 | |
Qур | 7,000 | 10 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | -558.15 | -299.41 | -52.99 | 181.69 | 405.20 | 618.07 | 820.79 | 1013.87 | 1197.75 | 1372.87 | ||
Цена усл. топлива | 32.23 | 11 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | -384.20 | 122.59 | 80.37 | 52.69 | 34.54 | 22.64 | 14.84 | 9.73 | 6.38 | 4.18 | -36.23 | |
Издержки на топливо | 247,450 | 0.00 | -384.20 | -261.60 | -181.23 | -128.55 | -94.01 | -71.36 | -56.52 | -46.79 | -40.41 | -36.23 | 0.60 | |||
Издержки на амортизацию | 80,000 | | IRR= | 0.5254 | ||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 4 | |||||||||||||
Издержки соцстрах | 5,880 | CP= | 34.22 | |||||||||||||
Прочие издержки | 30,804 | Ипер | 247,450 | |||||||||||||
Суммарные издержки | 380,934 | Ипост | 133,484 | |||||||||||||
Тариф | $0.030 | За электроэнергию | ||||||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 13,875 | $416,250.00 | ||||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 526,750.91 | ||||||||||||||
29.10 | сум | 145,816.47 | ||||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | |||||||||||||||
Тепло в год | 15,785.84 | |||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | |||||||||||||||
Выручка от тепла | 110,500.91 | |||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 7.00 | долл | ||||||||||||||
Количество установок | 1 | |||||||||||||||
Количество часов использования холодильной мощности | 2,500 | |||||||||||||||
Цена 1 Гкал холода | 17.458 | $ | ||||||||||||||
Холодопроизводительность | 4430319 | ккал/ч | ||||||||||||||
Отпущенное количество холода, Гкал | 11,076 | |||||||||||||||
Холдильный коэффициент замещаемой электропотребляющей холодильной установки | 2.00 | |||||||||||||||
Расход электроэнергии на 1 ккал/ч холода в замещаемой установке, квт·ч/(ккал/ч) | 0.00058 | |||||||||||||||
Выручка от отпущенного холода | 110,758 | |||||||||||||||
Тариф на 1 Гкал холода | 10 | |||||||||||||||
| ||||||||||||||||
График использования кредитных ресурсов | ||||||||||
Конец | ||||||||||
t | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Основной долг | 400000 | 400000 | 400000 | 520000 | 445714 | 371429 | 297143 | 222857 | 148571 | 74286 |
Выплаты основного долга | 0 | 0 | 0 | 74286 | 74286 | 74286 | 74286 | 74286 | 74286 | 74286 |
Остаток основного долга | 400000 | 400000 | 400000 | 520000 | 445714 | 297143 | 222857 | 148571 | 74286 | 0 |
rб | 40000 | 40000 | 40000 | 52000 | 44571 | 37143 | 29714 | 22286 | 14857 | 7429 |
rко | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
SВ% | 40000 | 40000 | 40000 | 52000 | 44571 | 37143 | 29714 | 22286 | 14857 | 7429 |
Итого | 0 | 0 | 0 | 126286 | 118857 | 111429 | 104000 | 96571 | 89143 | 81714 |
Срок | 10 | лет | ||||||||
rб | 10 | % | ||||||||
%кредита | 50 | % | ||||||||
К | 800000 | |||||||||
Ксоб | 400000 | |||||||||
Ккр | 400000 | |||||||||
Тл | 3 | |||||||||
rко, % | 3 | |||||||||
Распределение кредитных средств по годам | ||||||||||
Ккр | 400000 | 0 | 0 | |||||||
Вкр | 74285.71 | 400000 |
АИ-20 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||
Nед, МВт | 2.50 | aк | 100 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||||
Число часов использ уст мощ-ти | 6,000 | av | 75 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |||||
Норма аморт | 0.10 | I этап. Расчет ФЭИП при реализации за счет собственных средств | |||||||||||||||
Расход на соб нужды % | 7.50 | № пп | Показатель | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | Итого | ||
ФОТ годовой usd/год | 2,400 | 1 | Выручка,% | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | ||
Ставка дисконтирования | 5% | тыс. $ | 0.00 | 1330.21 | 1773.61 | 1773.61 | 1773.61 | 1773.61 | 1773.61 | 1773.61 | 1773.61 | 1773.61 | 1773.61 | 17292.74 | |||
Прочие отчисления | 0.30 | 2 | Издержки,% | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | ||
Отчисления соцстрах | 35% | тыс. $ | 0.00 | 847.00 | 1129.34 | 1129.34 | 1129.34 | 1129.34 | 1129.34 | 1129.34 | 1129.34 | 1129.34 | 1129.34 | 11011.02 | |||
3 | Выплаты, тыс. $ | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 126.29 | 118.86 | 111.43 | 104.00 | 96.57 | 89.14 | 81.71 | 728.00 | |||||
поток наличности | 790,423 | 4 | Прибыль, % | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | ||
чистая прибыль | 515,423 | тыс. $ | 0.00 | 483.21 | 644.28 | 644.28 | 517.99 | 525.42 | 532.85 | 540.28 | 547.71 | 555.14 | 562.56 | 5553.72 | |||
капвложения | 2,750,000 | 5 | Чистая прибыль, % | 0.00 | 75.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 975.00 | ||
прибыль | 644,279 | тыс. $ | 0.00 | 386.57 | 515.42 | 515.42 | 414.39 | 420.34 | 426.28 | 432.22 | 438.17 | 444.11 | 450.05 | 4442.97 | |||
налог | 128,856 | 6 | ПН, тыс $ | 0.00 | 592.82 | 790.42 | 790.42 | 689.39 | 695.34 | 701.28 | 707.22 | 713.17 | 719.11 | 725.05 | 7124.22 | ||
выручка | 1,773,614 | 7 | Капитал,% | 0.00 | 100.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 100.00 | ||
Расход топлив ГТУ, тут/год | 23,031 | тыс. $ | 0.00 | 400.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 400.00 | |||
Цена нат. топлива | 40.00 | 8 | ЧПН, тыс. $ | 0.00 | 192.82 | 790.42 | 790.42 | 689.39 | 695.34 | 701.28 | 707.22 | 713.17 | 719.11 | 725.05 | 6724.22 | ||
Qрн | 8,687 | 9 | ДЧПН при Е=0,2, тыс. $ | 0.00 | 183.64 | 716.94 | 682.80 | 567.17 | 544.81 | 523.31 | 502.61 | 482.70 | 463.54 | 445.12 | 5112.63 | ||
Qур | 7,000 | 10 | Кумулят. ЧПН, тыс. $ | 0.00 | 183.64 | 900.57 | 1583.37 | 2150.54 | 2695.35 | 3218.66 | 3721.27 | 4203.97 | 4667.51 | 5112.63 | |||
Цена усл. топлива | 32.23 | 11 | ДЧПН при Е=IRR, тыс. $ | 0.00 | 61.08 | 79.31 | 25.12 | 6.94 | 2.22 | 0.71 | 0.23 | 0.07 | 0.02 | 0.01 | 175.70 | ||
Издержки на топливо | 742,351 | 0.00 | 61.08 | 140.38 | 165.50 | 172.44 | 174.66 | 175.37 | 175.60 | 175.67 | 175.69 | 175.70 | 0.60 | ||||
Издержки на амортизацию | 275,000 | IRR= | 2.1570 | ||||||||||||||
Издержки на з/п | 16,800 | PBP= | 1.25 | ||||||||||||||
Издержки соцстрах | 5,880 | CP= | 37.53 | ||||||||||||||
Прочие издержки | 89,304 | Ипер | 742,351 | ||||||||||||||
Суммарные издержки | 1,129,335 | Ипост | 386,984 | ||||||||||||||
Тариф | $0.030 | За электроэнергию | |||||||||||||||
Отпущенная электроэнергия | 41,625 | $1,248,750.00 | |||||||||||||||
Налог на прибыль | 20% | 1,580,252.73 | |||||||||||||||
29.10 | сум | 450,917.40 | |||||||||||||||
Тепло в час | 4.51 | ||||||||||||||||
Тепло в год | 47,357.53 | ||||||||||||||||
Количество часов использования тепловой мощности | 3,500 | ||||||||||||||||
Выручка от тепла | 331,502.73 | ||||||||||||||||
Цена 1 Гкал | 7.00 | долл | |||||||||||||||
Количество установок | 3 | ||||||||||||||||
Количество часов использования холодильной мощности | 2,500 | ||||||||||||||||
Цена 1 Гкал холода | 17.458 | $ | |||||||||||||||
Холодопроизводительность | 4430319 | ккал/ч | |||||||||||||||
Отпущенное количество холода, Гкал | 11,076 | ||||||||||||||||
Холдильный коэффициент замещаемой электропотребляющей холодильной установки | 2.00 | ||||||||||||||||
Расход электроэнергии на 1 ккал/ч холода в замещаемой установке, квт·ч/(ккал/ч) | 0.00058 | ||||||||||||||||
Выручка от отпущенного холода | 193,361 | ||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
Литература
Каримов И.А.Наша высшаяцель – независимостьи процветаниеРодины, свободаи благополучиенарода. Т.: Узбекистон,2000
Каримов И.А.Узбекистанна пороге XXIвека: угрозыбезопасности,условия и гарантиипрогресса. Т.:Узбекистон,1997
Каримов И.А.Узбекситан— свой путьобновленияи прогресса.Т.: Узбекистон,1992.
Каримов И.А.Прогресс дехканскогохозяйства —путь к изобилию.Т.: Узбекистон,1994.
ОльховскийГ.Г. Энергетическиегазотурбинныеустановки. М.:Энергоатомиздат,1985.
Орлов В.Н.,"Газотурбинныйдвигательавиационноготипа НК-37 дляэлектростанции",Теплоэнергетика,№9, 1992, с. 27 — 31.
Ривкин С.Л.Термодинамическиесвойства газов.М.: Энергия,1973.
Тепловойрасчет котельныхагрегатов(нормативныйметод). М.: Энергия,1973.
Рихтер Л.А.и др. Вспомогательноеоборудованиетепловыхэлектростанций.М.: Энергоатомиздат,1987.
Соколов Е.Я.Теплофикацияи тепловыесети. М.: ИздательствоМЭИ, 1999.
Уваров С.Н.Авиационныегазотурбинныедвигатели вэнергетике.Л.: Энергия, 1971.
Батенин В.М.,МасленниковВ.М., Цой А.Д. "Ороли и местедецентрализованныхисточниковэнергоснабжения",Энергосбережение,№1, 2003, с.14 — 18.
Методическиерекомендациипо оценкеэффективностиинвестиционныхпроектов и ихотбору дляфинансирования.М.: Теринвест,1994.
Анализ иуправлениепроектами./Под общ. ред.Н.А. Артыкова/.Т.: РИК Узинвестпроект,2000.
Методическиеуказания повыполнениюэкономическойчасти выпускнойработы длямагистрантовэнергетическихспециальностей.Т.: ТГТУ, 2002.
Газотурбинныеустановки.Конструкциии расчет: Справочноепособие /Подобщ. ред. Л.В.Арсеньева и В.Г. Тырышкина/.Л.: Машиностроение.Ленингр. отделение,1978.
Захидов Р.А.,Родимкин С.Е.Теплоэлектрохладофикационныесистемы. Т.: Фан,1991
Соколов Е.Я.,БродянскийВ.М. Энергетическиеосновы трансформациитепла и процессовохлаждения.М.: Энергоиздат,1981.
Промышленнаятеплоэнергетикаи теплотехника.Справочник/Под обш. ред.В.А. Григорьеваи В.М. Зорина/.М.: Энергоатомиздат,1983.
Актуальностьработы.В настоящеевремя Узбекистаннаходится напути построенияправового,демократическогогосударствас рыночнойэкономикой.В период переходак рыночнымотношениям,усугубившимсяразрывом связейс другимиреспубликамибывшего СССР,необходимостьювыхода изэкономическогокризиса, в которомоказался Узбекистанпосле развалаСССР, положениев теплоэнергетикеи в энергетическойотрасли экономикив целом, характеризуетсязначительнымфизическими моральнымизносом основногооборудованиякрупных тепловыхэлектростанций(ТЭС) Узбекистана.Это Ташкентская,Навоийская,Ново-Ангренская,Ангренскаяи другие ТЭС.Все они былипостроены ещев советскоевремя и ужеотработалиот 25 до 40 лет.
В связи суказаннымивыше причинамикачествоэнергоснабженияотдельных групппотребителей,особенно промышленныхс непрерывнымпроцессомпроизводства,ухудшилось,т.к. участилисьслучаи аварийныхостанововблоков действующихТЭС. Это приводитк логичномурешению, котороесводится кдецентрализациипроизводстваэнергоресурсов(электроэнергии,теплоты, а вдальнейшеми холода), т.е.расположениюнебольшогоисточникаэнергоснабженияв непосредственнойблизости отпотребителя.
Децентрализацияэнергоснабженияоказываетсявыгодной дляконечногопотребителя,который можетбыть владельцемнезависимогоисточникаэнергоснабжения.
Одним изспособов созданиянебольшогоисточникаэнергоснабженияявляется конвертацияавиационныхдвигателейи создание наих базе блочныхстанций заводскойготовности.Эффективнымоказываетсякомбинированноепроизводствоэлектроэнергиис выработкойна ее базе тепловойэнергии длянужд теплоснабжения.
Тема диссертацииявляется актуальнойв силу того,что в ней рассматриваютсявопросы созданиятеплоэлектроцентралидля небольшогонаселенногопункта на базетурбовинтовогодвигателяАИ-20, и рассмотренвариант созданиягазотурбиннойтеплоэлектрохладоцентралидля производствавсех видовэнергии (тепло,холод и электроэнергии)на базе авиационныхдвигателей.Создание такихустановок нетребует большихкапиталовложенийи характеризуетсянебольшимисроками окупаемости.
Цель работы.Целью работыявляется обоснованиевозможностисозданиятеплоэлектроцентралина базе авиационногогазотурбинногодвигателя,оценка экономическогоэффекта отвнедренияавиационныхдвигателейв энергетику,анализ возможныхпутей дальнейшегоразвития источниковэнергоснабженияна базе авиадвигателейв энергетикеУзбекистанас учетомсоциально-экономическихфакторов нашейреспублики.
Новизнаработысостоитв том, что предлагаетсяновый путьразвития генерирующихмощностей вУзбекистане,характеризующийсядецентрализациейэнергопроизводствапутем внедрениялокальныхисточниковснабженияпотребителйэнергоресурсамина базе комбинированнойвыработкитеплоты иэлектроэнергиис дальнейшимразвитием ихв источникиполного энергоснабжения(теплота, электроэнергияи холод) —теплоэлектрохладоцентрали(ТЭХЦ).
Одним изспособов созданиядецентрализованныхисточниковснабженияэнергоресурсамиявляется внедрениев энергетикуУзбекистанагазотурбиннойтехнологиипроизводстваэнергии на базеконвертированныхавиационныхгазотурбинныхдвигателей(АГТД). В работерассмотренывопросы созданияисточника попроизводствутеплоты иэлектроэнергиина базе АГТД— теплоэлектроцентрали(ТЭЦ), а такжерассмотренвариант посозданию набазе АГТДгазотурбиннойТЭХЦ. Проведенысравнительныеэкономическиерасчеты двухвариантов,выявившиепреимуществасоздания ТЭХЦ,по сравнениюс другими вариантами.
Публикации.По теменастоящеймагистерскойдиссертациибыло опубликовано2 статьи.
РЕЦЕНЗИЯ
на магистерскуюдиссертацию,выполненнуюна тему:
«Энергоэкономическаяэффективностьпримененияавиационныхдвигателейв энергоснабжении»
Магистерскаядиссертационнаяработа магистрантаУмирова У.Р.посвященапроблеме созданиялокальногоисточникаэнергоснабженияна базе авиационногодвигателя, иактуальностьтемы диссертацииобосновываетсятем, что с переходомна рыночныеотношениякрупным промышленнымпотребителямвыгодным оказываетсяиметь собственныйисточникэнергоснабжения.Особенно выгоднойявляетсякомбинированнаявыработкаэлектроэнергиии теплоты.
Даннаяработа имеетпрактическуюценность, т.к.в ней намеченыподходы повнедрениюавиационныхдвигателейв энергетикуУзбекистана.На данный моментв республикени одного внедренияавиационныхдвигателейдля энергетическихнужд проведеноне было.
Следуетотметить рассмотрениев диссертацииисточникаполного энергоснабжения(теплота, электроэнергияи холод). Этотподход являетсянетрадиционнымв энергетикеУзбекистанаи характеризуетнаучную новизнурассматриваемойработы. Такжеследует отметить,что в диссертациирассматриваетсяотличный отнынешнего путьразвития энергетики,характеризующийсядецентрализациейэнергоснабжения.
Диссертационнаяработа изложенана 81 страницемашинописноготекста и 6-тилистах графическогоматериала.Содержаниеработы включаетв себя следующиеразделы:
Введение;
Литературныйобзор;
Тепловойрасчет газотурбиннойтеплоэлектроцентралина базе АГТД;
Станцияполного энергоснабжения(теплота, электроэнергияи холод) на базеконвертированногоАГТД;
Экономическаячасть;
Выводы;
Литература.
Рассмотренныевопросы соответствуюттеме диссертационнойработы.
В графическойчасти представлены:
Схемы конвертацииАГТД;
Принципиальнаятепловая схемаТЭЦ;
Поперечныйразрез главногокорпуса;
Компоновкаглавного корпуса;
ГрафикираспределенияNPVпо годам повариантам;
Своднаятаблицатехнико-экономическихпоказателей.
Объем выполненнойработы отвечаеттребованиям,предъявляемымк
магистерскойдиссертации.Стиль и языкизложениядоступен ипонятен.
К работеимеются следующиезамечания,требующиедетальнойпроработкив дальнейшем:
болеедетальноерассмотрениевопроса использованиятурбореактивныхдвигателейдля нужд энергетики;
обоснованиевыбора установки.
В целомвыполненнаяработа соответствуеттребованиям,предъявляемымк магистерскойдиссертации,а ее автор УмировУ.Р. заслуживает присвоениястепени магистратеплоэнергетики.
Рецензент:
ГлавныйинженерХошимовИ.М.
ДП "Узэнергосозлаш"
РЕЦЕНЗИЯ
на магистерскуюдиссертацию,выполненнуюна тему:
«Энергоэкономическаяэффективностьпримененияавиационныхдвигателейв энергоснабжении»
Магистерскаядиссертационнаяработа магистрантаУмирова У.Р.посвященапроблеме созданиялокальногоисточникаэнергоснабженияна базе авиационногодвигателя, иактуальностьтемы диссертацииобосновываетсятем, что в связис износомоборудованиядействующихТЭС Узбекистана,снизиласьнадежностьобеспеченияпотребителяэнергоресурсами.
Даннаяработа имеетпрактическуюценность, т.к.в ней намеченыподходы повнедрениюавиационныхдвигателейв энергетикуУзбекистана.На данный моментв республикени одного внедренияавиационныхдвигателейдля энергетическихнужд проведеноне было.
В работепредложен путьдецентрализацииисточниковэнергоснабженияи рассмотренвопрос о возможностисоздания набазе авиадвигателейлокальногоисточника всемивидами энергоресурсов— теплотой,холодом иэлектроэнергией.В этом заключаетсянаучная новизнаданной работы.
Диссертационнаяработа изложенана 81 страницемашинописноготекста и 6-тилистах графическогоматериала.Содержаниеработы включаетв себя следующиеразделы:
Введение;
Литературныйобзор;
Тепловойрасчет газотурбиннойтеплоэлектроцентралина базе АГТД;
Станцияполного энергоснабжения(теплота, электроэнергияи холод) на базеконвертированногоАГТД;
Экономическаячасть;
Выводы;
Литература.
Рассмотренныевопросы соответствуюттеме диссертационнойработы.
В графическойчасти представлены:
Схемы конвертацииАГТД;
Принципиальнаятепловая схемаТЭЦ;
Поперечныйразрез главногокорпуса;
Компоновкаглавного корпуса;
ГрафикираспределенияNPVпо годам повариантам;
Своднаятаблицатехнико-экономическихпоказателей.
Объем выполненнойработы отвечаеттребованиям,предъявляемымк
магистерскойдиссертации.Стиль и языкизложениядоступен ипонятен.
К работеимеются следующиезамечания,которые былобы желательнымосветить вдальнейшем:
учет влияниягидравлическогосопротивленияподогревателясетевой водына характеристикиГТУ;
обоснованиевыбора установки;
учет влиянияроста цен натопливо и росттарифов наэкономическуюэффективностьстанции набазе авиадвигателя.
В целомвыполненнаяработа соответствуеттребованиям,предъявляемымк магистерскойдиссертации,а ее автор УмировУ.Р. заслуживает присвоениястепени магистратеплоэнергетики.
Рецензент:
ГлавныйинженерЛяпинЭ.А.
ОАО"ORGRES"
РЕЦЕНЗИЯ
на магистерскуюдиссертацию,выполненнуюна тему:
«Энергоэкономическаяэффективностьпримененияавиационныхдвигателейв энергоснабжении»
Магистерскаядиссертационнаяработа магистрантаУмирова У.Р.посвященапроблеме созданиялокальногоисточникаэнергоснабженияна базе авиационногодвигателя.Актуальностьтемы диссертацииочевидна в силутого, что с переходомна рыночныеотношениякрупным промышленнымпотребителям,а также предприятиямагропромышленногосектора экономикивыгодно иметьсобственныйисточникэнергоснабжения.
Наданный моментв республикени одного внедренияавиационныхдвигателейдля энергетическихнужд проведеноне было. Поэтомуданная работаможет бытьотмечена какимеющая практическуюценность, таккак в ней рассмотренывопросы проектированияисточникакомбинированнойвыработки теплаи электроэнергиина базе авиадвигателя.Следует отметить произведенныйконструктивныйрасчет компактногоутилизационногогазовогоподогревателясетевой водыс оребреннымитрубами.
Вызываетинтерес рассмотрениев диссертацииисточникаполного энергоснабжения(теплота, электроэнергияи холод). В диссертациирассматриваетсяотличный отнынешнего путьразвития энергетики,характеризующийсядецентрализациейэнергоснабжения.Эти подходыявляетсянетрадиционнымидля энергетикиУзбекистанаи характеризуютнаучную новизнурассматриваемойработы.
Диссертационнаяработа изложенана 81 страницемашинописноготекста и 6-тилистах графическогоматериала.Содержаниеработы включаетв себя следующиеразделы:
Введение;
Литературныйобзор;
Тепловойрасчет газотурбиннойтеплоэлектроцентралина базе АГТД;
Станцияполного энергоснабжения(теплота, электроэнергияи холод) на базеконвертированногоАГТД;
Экономическаячасть;
Выводы;
Литература.
Рассмотренныевопросы соответствуюттеме диссертационнойработы.
В графическойчасти представлены:
Схемы конвертацииАГТД;
Принципиальнаятепловая схемаТЭЦ;
Поперечныйразрез главногокорпуса;
Компоновкаглавного корпуса;
ГрафикираспределенияNPVпо годам повариантам;
Своднаятаблицатехнико-экономическихпоказателей.
Объем выполненнойработы отвечаеттребованиям,предъявляемымк
магистерскойдиссертации.Стиль и языкизложениядоступен ипонятен.
Было бы полезнымрассмотретьв работе следующиевопросы:
рассмотрениевопроса созданиястанции набазе турбореактивныхдвигателей;
учетвлияния ростатарифов наэнергоресурсыи снижениярасчетноймощности вмежремонтныйпериод наэкономическуюэффективностьстанции.
В целомвыполненнаяработа соответствуеттребованиям,предъявляемымк магистерскойдиссертации,а ее автор УмировУ.Р. заслуживает присвоениястепени магистратеплоэнергетики.
Рецензент:
ГлавныйинженерМалышевВ.П.
ОАО "Иссикликэлектрлойиха"
РЕЦЕНЗИЯ
на магистерскуюдиссертацию,выполненнуюна тему:
«Энергоэкономическаяэффективностьпримененияавиационныхдвигателейна ТЭС»
Магистерскаядиссертационнаяработа магистрантаУмирова У.Р.посвященапроблеме созданиялокальногоисточникаэнергоснабженияна базе авиационногодвигателя, иактуальностьтемы диссертацииобосновываетсятем, что с переходомна рыночныеотношениякрупным промышленнымпотребителямвыгодным оказываетсяиметь собственныйисточникэнергоснабжения.Особенно выгоднойявляетсякомбинированнаявыработкаэлектроэнергиии теплоты.
Даннаяработа имеетпрактическуюценность, т.к.в ней намеченыподходы повнедрениюавиационныхдвигателейв энергетикуУзбекистана.На данный моментв республикени одного внедренияавиационныхдвигателейдля энергетическихнужд проведеноне было.
Следуетотметить рассмотрениев диссертацииисточникаполного энергоснабжения(теплота, электроэнергияи холод). Этотподход являетсянетрадиционнымв энергетикеУзбекистанаи характеризуетнаучную новизнурассматриваемойработы. Такжеследует отметить,что в диссертациирассматриваетсяотличный отнынешнего путьразвития энергетики,характеризующийсядецентрализациейэнергоснабжения.
Диссертационнаяработа изложенана 81 страницемашинописноготекста и 6-тилистах графическогоматериала.Содержаниеработы включаетв себя следующиеразделы:
Введение;
Литературныйобзор;
Тепловойрасчет газотурбиннойтеплоэлектроцентралина базе АГТД;
Станцияполного энергоснабжения(теплота, электроэнергияи холод) на базеконвертированногоАГТД;
Экономическаячасть;
Выводы;
Литература.
Рассмотренныевопросы соответствуюттеме диссертационнойработы.
В графическойчасти представлены:
Схемы конвертацииАГТД;
Принципиальнаятепловая схемаТЭЦ;
Поперечныйразрез главногокорпуса;
Компоновкаглавного корпуса;
ГрафикираспределенияNPVпо годам повариантам;
Своднаятаблицатехнико-экономическихпоказателей.
Объем выполненнойработы отвечаеттребованиям,предъявляемымк
магистерскойдиссертации.Стиль и языкизложениядоступен ипонятен.
К работеимеются следующиезамечания,требующиедетальнойпроработкив дальнейшем:
болеедетальноерассмотрениевопроса использованиятурбореактивныхдвигателейдля нужд энергетики;
обоснованиевыбора установки.
В целомвыполненнаяработа соответствуеттребованиям,предъявляемымк магистерскойдиссертации,а ее автор УмировУ.Р. заслуживает присвоениястепени магистратеплоэнергетики.
Рецензент:
ГлавныйинженерХошимовИ.М.
ДП "Узэнергосозлаш"
РЕЦЕНЗИЯ
на магистерскуюдиссертацию,выполненнуюна тему:
«Энергоэкономическаяэффективностьпримененияавиационныхдвигателейна ТЭС»
Магистерскаядиссертационнаяработа магистрантаУмирова У.Р.посвященапроблеме созданиялокальногоисточникаэнергоснабженияна базе авиационногодвигателя, иактуальностьтемы диссертацииобосновываетсятем, что в связис износомоборудованиядействующихТЭС Узбекистана,снизиласьнадежностьобеспеченияпотребителяэнергоресурсами.
Даннаяработа имеетпрактическуюценность, т.к.в ней намеченыподходы повнедрениюавиационныхдвигателейв энергетикуУзбекистана.На данный моментв республикени одного внедренияавиационныхдвигателейдля энергетическихнужд проведеноне было.
В работепредложен путьдецентрализацииисточниковэнергоснабженияи рассмотренвопрос о возможностисоздания набазе авиадвигателейлокальногоисточника всемивидами энергоресурсов— теплотой,холодом иэлектроэнергией.В этом заключаетсянаучная новизнаданной работы.
Диссертационнаяработа изложенана 81 страницемашинописноготекста и 6-тилистах графическогоматериала.Содержаниеработы включаетв себя следующиеразделы:
Введение;
Литературныйобзор;
Тепловойрасчет газотурбиннойтеплоэлектроцентралина базе АГТД;
Станцияполного энергоснабжения(теплота, электроэнергияи холод) на базеконвертированногоАГТД;
Экономическаячасть;
Выводы;
Литература.
Рассмотренныевопросы соответствуюттеме диссертационнойработы.
В графическойчасти представлены:
Схемы конвертацииАГТД;
Принципиальнаятепловая схемаТЭЦ;
Поперечныйразрез главногокорпуса;
Компоновкаглавного корпуса;
ГрафикираспределенияNPVпо годам повариантам;
Своднаятаблицатехнико-экономическихпоказателей.
Объем выполненнойработы отвечаеттребованиям,предъявляемымк
магистерскойдиссертации.Стиль и языкизложениядоступен ипонятен.
К работеимеются следующиезамечания,которые былобы желательнымосветить вдальнейшем:
учет влияниягидравлическогосопротивленияподогревателясетевой водына характеристикиГТУ;
обоснованиевыбора установки;
учет влиянияроста цен натопливо и росттарифов наэкономическуюэффективностьстанции набазе авиадвигателя.
В целомвыполненнаяработа соответствуеттребованиям,предъявляемымк магистерскойдиссертации,а ее автор УмировУ.Р. заслуживает присвоениястепени магистратеплоэнергетики.
Рецензент:
ГлавныйинженерЛяпинЭ.А.
ОАО"ORGRES"
РЕЦЕНЗИЯ
на магистерскуюдиссертацию,выполненнуюна тему:
«Энергоэкономическаяэффективностьпримененияавиационныхдвигателейна ТЭС»
Магистерскаядиссертационнаяработа магистрантаУмирова У.Р.посвященапроблеме созданиялокальногоисточникаэнергоснабженияна базе авиационногодвигателя.Актуальностьтемы диссертацииочевидна в силутого, что с переходомна рыночныеотношениякрупным промышленнымпотребителям,а также предприятиямагропромышленногосектора экономикивыгодно иметьсобственныйисточникэнергоснабжения.
Наданный моментв республикени одного внедренияавиационныхдвигателейдля энергетическихнужд проведеноне было. Поэтомуданная работаможет бытьотмечена какимеющая практическуюценность, таккак в ней рассмотренывопросы проектированияисточникакомбинированнойвыработки теплаи электроэнергиина базе авиадвигателя.Следует отметить произведенныйконструктивныйрасчет компактногоутилизационногогазовогоподогревателясетевой водыс оребреннымитрубами.
Вызываетинтерес рассмотрениев диссертацииисточникаполного энергоснабжения(теплота, электроэнергияи холод). В диссертациирассматриваетсяотличный отнынешнего путьразвития энергетики,характеризующийсядецентрализациейэнергоснабжения.Эти подходыявляетсянетрадиционнымидля энергетикиУзбекистанаи характеризуютнаучную новизнурассматриваемойработы.
Диссертационнаяработа изложенана 81 страницемашинописноготекста и 6-тилистах графическогоматериала.Содержаниеработы включаетв себя следующиеразделы:
Введение;
Литературныйобзор;
Тепловойрасчет газотурбиннойтеплоэлектроцентралина базе АГТД;
Станцияполного энергоснабжения(теплота, электроэнергияи холод) на базеконвертированногоАГТД;
Экономическаячасть;
Выводы;
Литература.
Рассмотренныевопросы соответствуюттеме диссертационнойработы.
В графическойчасти представлены:
Схемы конвертацииАГТД;
Принципиальнаятепловая схемаТЭЦ;
Поперечныйразрез главногокорпуса;
Компоновкаглавного корпуса;
ГрафикираспределенияNPVпо годам повариантам;
Своднаятаблицатехнико-экономическихпоказателей.
Объем выполненнойработы отвечаеттребованиям,предъявляемымк
магистерскойдиссертации.Стиль и языкизложениядоступен ипонятен.
Было бы полезнымрассмотретьв работе следующиевопросы:
рассмотрениевопроса созданиястанции набазе турбореактивныхдвигателей;
учетвлияния ростатарифов наэнергоресурсыи снижениярасчетноймощности вмежремонтныйпериод наэкономическуюэффективностьстанции.
В целомвыполненнаяработа соответствуеттребованиям,предъявляемымк магистерскойдиссертации,а ее автор УмировУ.Р. заслуживает присвоениястепени магистратеплоэнергетики.
Рецензент:
ГлавныйинженерМалышевВ.П.
ОАО "Иссикликэлектрлойиха"
Введение5
Глава 1. Литературныйобзор9
Конвертацияавиационныхгазотурбинныхдвигателей
для энергетическихцелей9
1.2. Электростанциина базе АГТДв странах СНГ12
1.3. Зарубежныеэлектростанциис авиационнымиГТД18
Глава 2.Тепловой расчетгазотурбиннойтеплоэлектроцентрали
на базеАГТД27
2.1. ОписаниегазотурбиннойТЭЦ на базеАГТД
и ее принципиальнаятепловая схема27
2.2. Тепловойрасчет ГТУ набазе двигателяАИ-2029
2.3. Расчетгазо-водяногоподогревателясетевой воды38
2.4. Тепловойрасчет вакуумногодеаэратораподпиточной
водытепловой сети44
2.5Технико-экономическиепоказателиГТТЭЦ45
Глава 3. Станцияполного энергоснабжения(теплота, электро-
энергия и холод)на базе конвертированногоАГТД47
3.1. Особенностисоздания источникаполного
энергоснабжения— теплоэлектрохладоцентрали47
3.2. Расчеттепловых потоковабсорбционнойбромисто-литиевой
холодильноймашины49
Глава 4.Экономическаячасть55
Выводы78
Литература80
На правах рукописи
Специальность:5А520104
«Тепловыеэлектрическиестанции»
на соисканиестепени магистратеплоэнергетики
Работа рассмотренаиНаучныйруководитель
допускаетсяк защитедоц.Родимкин С.Е.
_________________
Зав. кафедрой«ТепловыеНаучныйконсультант
электрическиестанции» проф.Соколова Л.А.
доц. АлимовХ.А._________________
____________________
«___»__________2003 г.