Проект зоны ТО-2 (стр. 2 из 5)
где
- соответственно трудоемкость одного диагностирования в объеме общего и поэлементного диагностирования, чел·ч. 
- соответственно число обслуживаний ТО-1 и ТО-2 за год; 
где
- расчетные трудоемкости единицы обслуживания данного вида (ТО-1, ТО-2), чел·ч; 
- соответственно доля трудоемкости диагностических работ при ТО-1 и ТО-2. 
; 
;1.8. Определение годовой трудоемкости работ по ТО и ТР при наличии на АТП постов диагностирования
Годовая трудоемкость постовых работ по ТО-1, ТО-2 и ТР за год при применении по АТП средств диагностирования определяется из выражения. При наличии постов общей диагностики (Д-1)
При наличии постов поэлементной диагностики (Д-2)
При наличии постов Д-1, Д-2 или совмещенного диагностирования при ТР
где СД=0,15-0,20 – планируемая доля снижения трудоемкости работ при ТО-1, ТО-2 и ТР при применении средств диагностирования.
1.9. Определение годовой трудоемкости работ ТО при поточном методе обслуживания и применении на АТП средств диагностирования
Годовая трудоемкость работ ТО при поточном методе обслуживания определится из выражений:
где N1, N2 –соответственно годовое число обслуживаний данного вида ТО;
- расчетная трудоемкость единицы ТО данного вида, чел·ч 
- процент снижения трудоемкости работ ТО данного вида (ТО-1, ТО-2) при поточном методе обслуживания 
.1.10. Распределение трудоемкости ТО и ТР по видам обслуживания
Годовая трудоемкость работ ТО-1 и ТО-2 с учетом выполнения на постах зон ТО сопутствующего ремонта, проведение ТО на поточных линиях и применения на АТП средств диагностирования определяется из выражений:
1.11. Распределение трудоемкости по видам работ
Таблица 2
| Виды работ | Трудоемкость | |
| % | чел·ч | |
ЕО | ||
| Уборочные | 80 | 22561 |
| Моечные | 20 | 5640 |
| Итого | 100 | 28201 |
| ТО-1 | ||
| Диагностические | 8 | 1586 |
| Крепежные | 34 | 6742 |
| Регулировочные | 12 | 2379 |
| Смазочные, заправочные, очистительные | 24 | 4759 |
| Электротехнические | 10 | 1983 |
| По обслуживанию системы питания | 4 | 793 |
| Шинные | 8 | 1586 |
| Итого | 19828 | |
| ТО-2 | ||
| Диагностические | 7 | 1774 |
| Крепежные | 35 | 8868 |
| Регулировочные | 18 | 4561 |
| Смазочные, заправочные, очистительные | 15 | 3801 |
| Электротехнические | 10 | 2534 |
| По обслуживанию системы питания | 12 | 3040 |
| Шинные | 3 | 760 |
| Кузовные | ||
| Итого | 100 | 25338 |
1.12. Примерное распределение трудоемкости ТР по видам работ
Таблица 3
| Виды работ | Трудоемкость | |
| % | чел·ч | |
ТР | ||
| Постовые работы | ||
| Диагностические | 2 | 1312 |
| Регулировочные | 1,5 | 984 |
| Разборочно-сборочные | 35 | 22959 |
| Сварочно-жестяницкие | 2 | 1312 |
| Малярные | 5 | 3280 |
Итого | 45,5 | |
| Участковые работы | ||
| Агрегатные | 18 | 11807 |
| Слесарно-механические | 12 | 7872 |
| Электротехнические | 5 | 3280 |
| Аккумуляторные | 1,5 | 984 |
| Ремонт приборов системы питания | 4 | 2624 |
| Шиномонтажные | 1 | 656 |
| Вулканизационные (ремонт камер) | 1 | 656 |
| Кузнечно-рессорные | 3 | 1968 |
| Медницкие | 2 | 1312 |
| Сварочные | 1 | 656 |
| Жестяницкие | 1 | 656 |
| Арматурные | 1 | 656 |
| Деревообрабатывающие | 3 | 1968 |
| Обойные | 1 | 656 |
| Итого | 54,5 | 35751 |
Всего ТР | 100 | 65596 |
1.13. Расчет численности производственных рабочих
Технологически необходимое число рабочих определяется по формуле:
где TI– годовой объем работ (трудоемкость) соответствующей зоны ТО, ТР, цеха, отдельного специализированного поста или линии диагностирования, чел·ч;
ФР.М.- годовой производительный фонд времени рабочего места, ч.
Годовой производственный фонд времени рассчитывается по календарю и режиму работы конкретного предприятия (участка) на планируемый период. В общем случае годовой производственный фонд времени рабочего места:
при 6- дневной рабочей неделе
где ТСМ – продолжительность рабочей смены, ч;
ДК.Г. – число календарных дней в году;
ДВ – число выходных дней в году;
ДП – число праздничных дней в году;
ДП.П. – число предпраздничных и субботних дней в году с сокращенной на 1 ч продолжительностью смены.
ТС.М.=7 ч
Таблица 4
Определение числа рабочих
| Зона, отдел | Годовой фонд | Трудоемкость | Количество рабочих |
| ТР | 2059 | 65596 | 32 |
| ТО-2 | 25338 | 12 | |
| ТО-1 | 19828 | 10 | |
| Агрегатные | 11807 | 6 | |
| Слесарные | 7872 | 4 | |
| Электротехнические | 3280 | 2 | |
| Ремонт приборов системы питания | 2624 | 1 | |
| Шиномонтажные | 656 | 1 | |
| Вулканизационные | 656 | 1 | |
| Кузнечно-рессорные | 1968 | 1 | |
| Медницкие | 1312 | 1 | |
| Сварочные | 656 | 1 | |
| Жестяницкие | 656 | 1 | |
| Арматурные | 656 | 1 | |
| Деревообрабатывающие | 1968 | 1 | |
| Обойные | 656 | 1 |
1.14. Определение площадей производственных отделений
Определяется из формулы:
где
- соответственно удельная площади, приходящиеся на одного и последующие рабочих;PT – технологическое число рабочих, одновременно работающих на данном участке.
Таблица 5
Распределение рабочих по участкам
| Участки | fP1 | fP2 | fу | Число рабочих |
| Слесарно-механический | 10 | 10 | 40 | 4 |
| Кузнечно-рессорный | 20 | 15 | 20 | 1 |
| Медницкий | 10 | 8 | 10 | 1 |
| Сварочный | 15 | 10 | 15 | 1 |
| Агрегатный | 15 | 12 | 25 | 6 |
| Топливной аппаратуры | 8 | 5 | 8 | 1 |
| Электротехнический | 10 | 5 | 15 | 2 |
| Малярный | 30 | 15 | 30 | 1 |
| Обойный | 15 | 10 | 15 | 1 |
| Шиноремонтный и шиномонтажный | 15 | 10 | 15 | 1 |
| Аккумуляторный | 15 | 10 | 15 | 1 |
| Деревообрабатывающий | 15 | 12 | 15 | 1 |
| Арматурный | 8 | 5 | 8 | 1 |
| Кузовной | 30 | 15 | 30 | 1 |
| Жестяницкий | 12 | 10 | 12 | 1 |
1.15. Расчет зон ТО и ТР
Такт производства определяется
где tI – расчетная трудоемкость данного вида единицы ТО с учетом сопутствующего ТР в объеме 15-20%;
Pti – наибольшее технологическое необходимое число рабочих соответствующей зоны ТО в одну смену.
tпм – время перемещения автомобиля с поста на пост.
где La – габаритная длина автомобиля;