Продолжительность остановок в часах:
(5.38)Часовой расход топлива по режимам работы двигателя, кг/ч:
(5.39) (5.40) (5.41) - часовой расход топлива при номинальной эффективной мощности двигателя, кг/ч; - при холостом ходе двигателя, кг/ч кг/ч кг/ч чПогектарный расход топлива
кг/гаЗатраты труда на единицу выполненной работы определяется из выражения
(5.42)где
, - количество механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, чел. ч.7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
В результате проведенной модернизации муфты сцепления изменились технико-экономические показатели трактора. Благодаря внедрению нового нажимного механизма и применению в ней тарельчатой пружины появилась возможность проводить некоторые сельскохозяйственные операции на более повышенных скоростях, что ведет к увеличению производительности, а это в свою очередь дает экономический эффект.
7.1 Расчет производительности машинно-тракторного агрегата и годового объема работ
Производительность мобильной машины (агрегата) на механизированных полевых работах за 1 час времени WЧ рассчитывают по формуле
(7.1)где Вр – рабочая ширина захвата, м;
Vр – средняя рабочая скорость движения агрегата, км/ч;
τ – коэффициент использования времени смены, исчисляемый как отношение времени чистой (основной) работы к времени смены. Принимаем его значение равным 0,75 из [3] приложение 1.
Трактор Беларус –922 агрегатируется с плугом ПЛН -3-35, трактор Беларус – 922 модернизированный агрегатируется с плугом ПГП-3-35-Б2. Индекс 1 присваиваем базовой модели, индекс 2 трактору с гидроподжимной фрикционной дисковой муфтой.
Рабочая ширина захвата плуга ПЛН-3-35 составляет 1,05 м. Рабочая ширина захвата плуга ПГП-3-35-Б2 составляет 1,12 м. Скорость вспашки базовой конструкции:
Vp1 = 7 км/ч
скорость вспашки с улучшенной конструкцией трактора
Vp2 = 9 км/ч
тогда:
Wч1 = 0,1·1,05·7·0,75 = 0,55 га/ч
Wч2 = 0,1·1,12·9·0,75 = 0,76 га/ч
Годовой (сезонный) объем работы Wг исчисляется по формуле
Wг = Wч·Тг(7.2)
где Тг – годовая (сезонная) наработка агрегата, часов.
Тг = 150 часов для плуга из [3] приложение 2
Wг1 = 0,55·150 = 82,5 га
Wг2 = 0,76·150 = 114 га
7.2 Расчет трудозатрат и роста производительности.
Прямые затраты труда tп в расчете на единицу работы машины (агрегата) определяют по формуле
(7.3)Где Л – количество работников, обслуживающих машину (агрегат), чел
Л = 1, из [3] приложения 1
тогда
ч/га ч/гаЭкономия затрат труда (ч) рассчитывают по формуле
Эт = (tп1 - tп2)·Wг2(7.4)
Эт = (1,81-1,31)·114 = 57 ч
Рост производительности труда исчисляют по формуле
(7.5)7.3 Материалоемкость процесса (работы)
Материалоемкость рассчитывают по формуле
(7.6)где Mj – масса j – ой машины, участвующей в производственном процессе, кг
Масса плуга ПЛН-3-35 составляет 450 кг, плуга ПГП-3-35-Б2 составляет 760 кг, масса трактора Беларус-922 составляет 4400 кг
кг/га кг/гаСнижение материалоемкости производственного процесса определяют по формуле
(7.7)7.4 Энергоемкость процесса (работы)
Величина энергоемкости процесса (работы) определяется как отношение эффективной мощности двигателя (Nеэф) к часовой производительности машины (агрегата):
(7.8)где α – коэффициент использования мощности двигателя на данной работе (α = 0,8). Эффективная мощность двигателя Д-245.5 Nеэф = 65 кВт
кВт/га кВт/гаСнижение энергоемкости процесса (работы) исчисляют по формуле:
7.5 Расход топлива
Расход топлива (G) на единицу работы определяют по формуле:
(7.10)где Ne – номинальная мощность двигателя, 65 кВт
q – удельный расход топлива на единицу мощности двигателя, 0,217 кг/(кВт·ч)
кг/га кг/гаСнижение расхода топлива исчисляется по формуле:
(7.11)Экономия основного топлива на годовой (сезонный) объем работы проектируемой (новой) машины рассчитывают по формуле:
Эт = (G1-G2)·Wг2(7.12)
Эт = (20,5-14,8)·114 = 649,8 кг
7.6 Капиталоемкость процесса (работы)
Удельные капитальные вложения (Куд) на единицу работу определяют по формуле:
(7.13)где Бсi – балансовая или восстановительная стоимость i – ой машины, участвующей в процессе работы, руб.
Стоимость плуга ПЛН-3-35 составляет 2320000 руб., плуга ПГП-3-35-Б2 составляет 5500000 руб., трактора Беларус-922 - 52630000 руб, трактора Беларус-922 с модернизированной муфтой сцепления – 52120000 руб.
руб/га руб/га7.7 Расчет эксплуатационных затрат и их экономии
Прямые затраты (Uэ) на единицу работы, которые связаны с эксплуатацией сельскохозяйственной техники рассчитывают по формуле:
Uэ = Uз+Uсоц+Uгсм+Uр+Uа+Uпр(7.14)
где Uз – затраты на оплату труда обслуживающего персонала, руб
Uсоц – отчисления на социальные нужды, руб
Uгсм – стоимость горючего и смазочных материалов, руб
Up – затраты на ремонт и техническое обслуживание сельскохозяйственной техники, руб
Uпр – прочие затраты, руб
Затраты на оплату труда обслуживающего персонала в расчете на единицу работы определяют по формуле:
(7.15)где nj – количество обслуживающего персонала j – го разряда, чел
Сtj – тарифная часовая ставка оплаты труда обслуживающего персонала по j – му разряду, руб
Кув – коэффициент увеличения тарифного заработка,
Ставка IV разряда составляет 791,42 руб.
руб/га руб/гаРасчет отчислений на социальные нужды проводятся в соответствии с законодательными актами РБ и составляет 30% от заработной платы.
Uсоц = 0,3·Uз
Uсоц1 = 0,3·2877=863 руб.
Uсоц2 = 0,3·2082=624 руб.
Затраты на горючее и смазочные материалы исчисляют исходя из расхода топлива на единицу работы и комплексной цены 1 кг основного топлива:
Uгсм = G·Цкомпл
Цкомпл – комплексная цена 1 кг основного топлива.
Цкомпл = 1200 руб
Цгсм1 = 20,5·1200 = 24600 руб
Цгсм2 = 14,8·1200 = 17760 руб
Затраты на ремонт и техническое обслуживание сельскохозяйственной техники определяется по нормативам от балансовой стоимости или восстановительной стоимости по формуле:
(7.17)где rт – норматив затрат на техническое обслуживание и ремонт трактора, %