При разработке технологической части проекта определяют производственную и вспомогательную площади, отводя предварительную площадь для энергетических объектов, электрических и вентиляционных установок, о которой окончательное решение принимают после разработки специальных частей проекта.
При этом сумму производственных (площади участков и отделений, непосредственно предназначенных для осуществления технологического процесса в цехе) и вспомогательных (участки ремонта и обслуживания оборудования, энергосистем и инструмента, магистральные проезды и различные кладовые) площадей условно называют общей площадью цеха.
В технико-экономических показателях технологической части проекта цеха, как правило, приводят выпуск продукции в год с 1 м2 общей площади цеха. В этом случае формула укрупненного определения площади цеха по выпуску продукции в год с 1 м2 общей площади может быть упрощена [5, стр.100]:
Sц = Вц / q= 21590 м2,
где: q = 4,0 - выпуск продукции в год с 1 м2 общей площади цеха класс верфи 1, т/м2;
Вц = 8636*10 = 86360
т - годовая программа цеха;
Сетка колонн — размеры ячейки, представляющие собой прямоугольник, стороны которого равны ширине пролета и шагу колону: размеры сетки колонн обозначают в виде произведения шага колонн на ширину пролета (например, 12X24, 12X30, 12X36, 24X42 м).
Принимаем:шаг колонн 24 м;количество 8;ℓц = 168 м;
ширина пролёта 48 м;количество 3;bц = 144м;
4.2 Расчёт административно-конторских и бытовых помещений
Таблица 4.2.1.
Наименование категории работающих | % от числа производственных рабочих | Списочн. состав (чел.) | В том числе по сменам | |||
I | II | |||||
Производственные рабоч. | 1 | 100 | 367 | 312 | 55 | |
Вспомогательные рабоч. | 30 | 0,3 | 111 | 94 | 17 | |
Итого рабочих | 478 | 406 | 72 | |||
ИТР | 8 | 0,08 | 30 | 26 | 5 | |
СКП | 3 | 0,03 | 12 | 10 | 2 | |
МОП | 2 | 0,02 | 8 | 7 | 1 | |
Всего работающих | 528 | 449 | 79 |
Помещение | Расчетная единица | Площадь на 1 расч ед м2 | Кол-во расч единиц | Площадь помещения м2 | ||
Кабинет | 20 | 1 | 20 | |||
Контора цеха | рабоч место (стол) | 4 | 26 | 102 | ||
Комн. Сменно-технич персонала | рабоч место (стол) | 3 | 10 | 31 | ||
Гардеробные | инд. Шкаф | 0,43 | 486 | 209 | ||
Уборные | 1 на 15 человек | 3,06 | 32 | 99 | ||
Умывальные | кран 1 на 15 человек | 1,75 | 32 | 57 | ||
Душевые | кабина 1 на 10 чел | 1,62 | 49 | 79 | ||
место для переодев. 1 м на кабину | 1 | 49 | 49 | |||
тамбур | 4 | 1 | 4 | |||
Столовая | 1 | 224 | 224 | |||
Здравпункт | 20 | 1 | 20 | |||
∑= | 911,1 | 893 |
Помещение | Расчетная единица | Площадь на 1 расч ед м2 | Кол-во расч единиц | Площадь помещения м2 | ||||||
Кладовая вспомогат материалов | на ед технилог оборудования | 0,2 | 110 | 22 | ||||||
Кладовая электродов, эл. Проволки, флюсов | на 1-го сварщика | 0,5 | 93 | 47 | ||||||
Кладовая оснастки | на 1 сбор-свар раб место | 0,5 | 47 | 24 | ||||||
Кладовая шаблонов | на 100 т выпускаемой продукции | 0,2 | 863,6 | 173 | ||||||
∑= | 1158 | 265 |
4.3 Расчет и планировка цеховых складов и кладовых
В состав в состав сборочно-сварочного цеха входит склад готовых деталей корпуса и деталей насыщения секций, а также промежуточный склад готовых узлов.
На складах сборочно-сварочного цеха готовые детали корпуса и насыщения секций хранят в контейнерах и пачках, в стопах и на многоярусных стеллажах.
Склады могут отсутствовать в тех случаях, когда узлы, полотнища и мелкие секции, изготовляемые на одних рабочих местах поточной линии, непосредственно передаются с этих мест на следующие, где производится их дальнейшая сборка и сварка в секции.
Площадь складских помещений определяется количеством хранимых деталей и нормами допустимой нагрузки на 1м2 полезной площади склада.
Ориентировочные данные, определяющие площадь склада корпусных деталей, приведены в табл. 4.2.1. Склад размещается в производственном здании сборочно-сварочного цеха, часто в специальном пролете, и обслуживается мостовыми кранами.
Таблица 4.3.1.
Ориентировочные данные для проектирования склада корпусных деталей и деталей насыщения (склад комплектации).
Класс судостроительного предприятия | Нормы хранения в календарных днях | Нагрузка на 1 м2 полезной площади. т/м2 | Отношение полезной площади к общей |
IIIIIIIVV | 15—204—1612—1510—126—9 | 1,2—1,30.8—1,00,7—0,90,6—0,70,3-0,4 | 0,45-0,550,45—0,500,40—0,450,40—0,450,35—0,40 |
В состав складских помещений сборочно-сварочного цеха входят кладовые различного назначения. Инструментальные кладовые предназначены для хранения, приема и выдачи инструментов и не громоздких приспособлений, используемых при эксплуатации, оборудования цеха. Здесь производится также контроль степени износа и отбора пришедших в негодность инструментов и приспособлений для обмена на новые в центральном заводском складе. Размеры кладовых обусловлены минимальными запасами хранения, которые ограничены сроками износа одного-двух полных комплектов, имеющихся в работе инструментов и приспособлений. Для нормальной работы цеха требуются также кладовые: вспомогательных материалов, сварочных материалов, оснастки рабочих мест, проверочных шаблонов и др. Размеры площадей производственных кладовых цеха ориентировочно можно рассчитать по нормам технологического проектирования, принятым в машиностроении.
Максимальные значения удельной площади по производственным кладовым цехов сварочного производства составляют (в квадратных метрах):
инструментально-раздаточной—на единицу сборочно-сварочного оборудования0,7
вспомогательных материалов—на единицу технологического оборудования 0,2
для хранения электродов, электродной проволоки, флюсов—на одного сварщика:
при ручной сварке 0,25
» автоматической и полуавтоматической сварке0,5
для хранения оснастки—на одно сборочно-сварочноё рабочее место0,5
для хранения шаблонов—на 100 т выпуска цеха.0,2
Склады и кладовые являются вспомогательными отделениями сборочно-сварочного цеха и должны размещаться но возможности в производственном здании цеха. В состав вспомогательных отделений цеха входят и мастерские: ремонтная, электромеханическая, по изготовлению шаблонов и приспособлений, оснастки и др. Площадь мастерских определяется из условия расположения на ней необходимого комплекта технологического оборудования (в основном металлорежущего). Мастерские размещают, как правило, в первом этаже пристройки к производственному зданию цеха.
Таблица 4.3.2.
Максимальные значения удельной площади по производственным кладовым цехов сварочного производства (м2)
наименование кладовой | Площадь на 1 расчётную единицу (м2) | количество расч. Единицу | Площадь (м2) |
инструментально-раздаточной—на единицу сборочно-сварочного оборудования | 0,7 | 367 | 256,9 |
вспомогательных материалов—на единицу технологического оборудования | 0,2 | 50 | 10,0 |
для хранения эл., эл. проволоки, флюсов- на одного сварщика | 0,5 | 110 | 55,0 |
для хранения оснастки—на одно сборочно-сварочноё рабочее место | 0,6 | 367 | 220,2 |
для хранения шаблонов—на 100 т выпуска цеха. | 0,2 | 864 | 172,7 |
Σ | 714,8 |
Итого общая площадь всех вспомогательных и кладовых помещений цеха: 672 м2
Пусть корпус вспомогательных помещений занимает 1 этаж, тогда, при длине корпуса (L): 168 м, ширина (В) будет равна: 4 м.
Количество кранов определяют приближенным методом, укрупнено, на основании данных ранее выполненных проектов и анализа работы кранового оборудования действующих сборочно-сварочных цехов, в зависимости от длины обслуживаемого пролета. (Например, в сборочно-сварочном цехе, где предусмотрены напольные транспортные средства и поточные механизированные линии, рекомендуется на 30—'40. м длины пролета устанавливать один кран. Минимальное количество кранов в пролете — два).
Грузоподъемность электромостовых кранов и других транспортных средств подбирается по массе обрабатываемых грузов. Допускается спаренная работа злектромостовых кранов при небольшом количестве тяжеловесов, что характерно для сборочно-сварочного цеха судостроительного предприятия. Секции вывозят из цеха на большегрузных специальных тележках или платформах по железнодорожному пути, вводимому в цех.
В табл. 4.4 приведены рекомендации по выбору основного подъемно-транспортного оборудования для сборочно-сварочных цехов судостроительных предприятий классов I—V.
Таблица 4.4.
Рекомендуемое подъемно-транспортное оборудование для сборочно-сварочных цехов
Класс предприятия | Грузоподъемностьэлектромостовых кранов, т | Масса секций корпуса, т | Масса секции корпуса при спаренной работе кранов (включая массу траверсы), т |
IIIIIIVV | 200/32160/3250/1030/520/5 | До 200» 160» 50» 30» 20 | До 400» 320» 100» 60» 40 |
Примечание. В знаменателе крюка крана указана грузоподъемность вспомогательного крюка крана