Определение силы тяжести РШР
(21) Н НПо ходу штока и силе на штоке выбран гидроцилиндр ГЦО-50х25х320
Определение минимального давления в гидроцилиндре, необходимого для поднятия рельсошпальной решётки:
, (22) .Скорость подъема решетки принята равной 0,15 м/с.
2.3.1.2 Определение мощности привода гидронасоса
Мощность привода определяем по мощности на рабочем органе
(23)С учётом потерь мощности гидросистемы, по ГОСТ 19523-81, выбран асинхронный электродвигатель 4А80В2:
Мощность-
кВтСинхронная частота вращения-
об/мин. (25 об/с)Технические характеристики двигателя сведены в таблицу 2.
Таблица 2 – Технические характеристики электродвигателя 4А80В2
Тип | |||||||||||
4А80В2 | 2,2 | 4,6 | 2790 | 0,87 | 0,83 | 6,5 | 2,1 | 1,4 | 2,6 | 0,0021 | 20 |
2.3.1.3 Определение расхода жидкости
(24)где:
- количество одновременно работающих гидроцилиндров, ; - площадь поршня гидроцилиндра; - скорость выдвижения штока гидроцилиндра, .2.3.1.4 Определение рабочего объёма насоса
, (26)где:
- расход рабочей жидкости - частота вращения привода гидронасосаВыбран насос аксиально-поршневой с наклонным блоком цилиндров не регулируемый, марки 310.56:
Технические характеристики выбранного насоса сведены в таблицу 3.
Таблица 3 – Характеристики аксиально–поршневого насоса 310.56
Наименование параметра | Значение для насоса |
310.56 | |
Рабочий объем (номинальный), куб.см | 56 |
Частота вращения минимальная, с-1 (об/мин) | 6,7 (400) |
Частота вращения номинальная, с-1 (об/мин) | 25,0 (1500) |
Частота вращения максимальная при минимальном давлении на входе, с-1 (об/мин) | 41,7 (2500) |
Частота вращения максимальная при давлении на входе 0,2 МПа (2кгс/кв.см), не менее, с-1 (об/мин) | 62,5 (3750) |
Подача номинальная, куб.дм/с (л/мин) | 1,33 (80) |
Давление на входе минимальное (абсолютное), МПа (кгс/кв.см) | 0,08 (0,8) |
Давление на выходе номинальное, МПа (кгс/кв.см) | 20 (200) |
Давление на выходе максимальное , МПа (кгс/кв.см) | 35 (350) [для 310.4...-40 (400)] |
Давление дренажа (максимальное), МПа (кгс/кв.см) | 0,2 (2,0) |
Номинальная мощность (потребляемая), кВт | 29 |
Коэффициент подачи | 0,95 |
КПД полный | 0,91 |
Масса (без рабочей жидкости), кг | 17 |
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА СОЗДАНИЕ СТЕНДА
Затраты на создание стенда определяются методом прямого счета на основе нормативов материальных и трудовых затрат.
Исходными данными для выполнения расчета стоимости стенда являются: перечень комплектующих изделий, необходимых для его постройки; нормы трудоемкости по видам работ и средние разряды работ по изготовлению, сборке и монтажу, часовые тарифные ставки по разрядам работ, нормативные отчисления на социальное страхование и дополнительную заработную плату.
Стоимость элементов, сырья и материалов принимается по состоянию цен на май 2009 г. из каталогов и прайс-листов производителей соответствующей продукции.
3.1 Определение стоимости материалов
Затраты на материалы и сырье Змт, руб.
, (27)где - mi - расход материалов для изготовления i-го элемента стенда, т; Цi - цена одной тонны материалов для изготовления i-го элемента стенда, руб./т.
Результаты расчета затрат на материалы и сырье сведены в таблицу 4.
Таблица 4 - Результаты расчета затрат на материалы и сырье
Наименование | Масса, т | Стоимость 1 т, руб. | Общая стоимость, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 |
Швеллер № 10 сталь г/к©10ГОСТ 8240-89 | 0,489 | 29100 | 14224 |
Лист толщиной 3мм ГОСТ 7865-87 | 0,088 | 30500 | 2684 |
Лист толщиной 10мм. Ст 30 | 0,06 | 34200 | 2950 |
Уголок №3 сталь г/к©10 ГОСТ 8739-79 | 0,012 | 26500 | 318 |
Уголок №5 сталь г/к©10 ГОСТ 8739-79 | 0,049 | 26500 | 1300 |
Итого: Змт = 21476руб. |
3.2 Определение стоимости покупных изделий
Затраты на покупные комплектующие изделия Зпки, руб.:
, (28)где Ni - расход комплектующих изделий i-го вида при изготовлении стенда, шт; Цi - цена единицы i-го комплектующего изделия, руб./шт.
Результаты расчета затрат на покупные комплектующие изделия сведены в таблицу 5.
Таблица 5 - Результаты расчета затрат на покупные комплектующие изделия
Наименование | Кол-во, шт. | Стоимость 1 шт. руб. | Общая стоимость, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 |
Болт М12-x40 ГОСТ 7805-70 | 72 | 37,08 | 2669,76 |
Шайба 10.02х2 ГОСТ 11371-78 | 72 | 4,37 | 313,2 |
Болт М 10х20 ГОСТ 7805-70 | 2 | 24,20 | 48,4 |
Болт М 20х90 ГОСТ 7805-70 | 2 | 40,30 | 80,6 |
Гайка М 20 | 2 | 12 | 24 |
Подшипник 106206 ГОСТ 8338-75 | 36 | 84 | 3024 |
Гидроцилиндр | 6 | 2300 | 13800 |
Электродвигатель АИРЕ 80В2 ГОСТ 19523-81 | 1 | 3400 | 3400 |
Гидронасос 310.56 | 1 | 2100 | 2100 |
РВД | 4 | 74 | 296 |
Распределитель | 2 | 1450 | 2900 |
Фильтр масляный | 1 | 780 | 780 |
Итого: Зпки = 23276 |
3.3 Определение стоимости изготовления стенда
Основная заработная плата производственных рабочих на изготовление металлической рамной конструкции
, руб: (29) (30) (31) (32)где Стч - часовая тарифная часовая ставка рабочего 6-го разряда, руб/ч Стч = 55 руб/ч; Kр - районный коэффициент, Kр = 1,25; Kпр – коэффициент премирования, Kпр = 1,5; Кнач – коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату, Кнач = 1,356; tрi - трудоемкость изготовления 1 тонны сварной конструкции;