Таблица 2.17. Расчет годовой трудоемкости уборочно-моечных работ
Марка, модель п/состава | tумр чел.ч | Nумр | Тумр чел.ч |
Всего по парку |
(УМР переходят к расчету численности исполнителей).
Общая диагностика. (Д-1, ТО-1)
Годовую трудоемкость общей диагностики рассчитываем по формуле:
Тд1 = tд1 · Nд1, чел.ч (42)
где Тд1 – годовая трудоемкость общей диагностики.
После приведения примера расчета результаты по остальным маркам п/состава рекомендуется свести в таблицу.
Таблица 2.18 Расчет годовой трудоемкости общей диагностики
Марка, модель п/состава | tд1 чел.ч | Nд1 | Тд1 чел.ч |
Всего по парку |
Д-1 переходят к расчету численности исполнителей, ТО-1 – к расчету годовой трудоемкости ТО-1.
Поэлементная диагностика. (Д-2, ТО-2)
Годовую трудоемкость поэлементной диагностики рассчитываем по формуле:
Тд2 = tд2 · Nд2, чел.ч (43)
где Тд2 – годовая трудоемкость поэлементной диагностики.
После приведения примера расчета результаты по остальным маркам состава рекомендуется свести в таблицу:
Таблица 2.19 Расчет годовой трудоемкости поэлементной диагностики
Марка, модель п/состава | tд2 чел.ч | Nд2 | Тд2 чел.ч |
Всего по парку |
Д-2 переходят к расчету численности исполнителей, ТО-2 – к расчету годовой трудоемкости То-2.
Годовая трудоемкость ТО-1 (ТО-1, ТР3)
Годовую трудоемкость ТО-1 рассчитываем по формуле:
Т1 = t1 · N1, чел.ч (44)
где Т1 – годовая трудоемкость ТО-1.
После приведения примера расчета результаты по остальным маркам п/состава рекомендуется свести в таблицу:
Таблица 2.20 Расчет годовой трудоемкости технического обслуживания N 1
Марка, модель п/состава | t1 чел.ч | N1 | Т1 чел.ч |
Всего по парку |
(ТО-1 переходят к расчету к трудоемкости работ в зоне ТО-1; ТР, ТРу – продолжают расчет – годовая трудоемкость То-2).
Годовая трудоемкость ТО-2 и сезонного обслуживания. (ТО-2, ТР)
Годовую трудоемкость ТО-2 рассчитываем по формуле:
Т2 = t2 · N2, чел.ч (45)
где Т2 – годовая трудоемкость ТО-2.
Годовую трудоемкость сезонного обслуживания рассчитываем по формуле:
Тсо = tco · Nco, чел.ч (46)
где Тсо – годовая трудоемкость дополнительных работ по сезонному обслуживанию.
После приведения примера расчета результаты по остальным маркам п/состава рекомендуется свести в таблицу:
Таблица 2.21 Расчет годовой трудоемкости технического обслуживания N2 и сезонного обслуживания
Марка, модель п/состава | t2 чел.ч | N2 | T2 чел.ч | tсо чел.ч | Nсо | Tсо чел.ч |
Всего по парку |
(ТО-2 переходят к расчету трудоемкости работ в зоне ТО-2, ТР - расчету трудоемкости сопутствующего текущего ремонта в зоне ТО-1).
2.5. Расчет годовой трудоемкости работ зон ТО-1 и ТО-2.
Зона технического обслуживания N1. (ТО-1, ТР – сопутствующий ремонт в зоне ТО-1)
Трудоемкость работ в зоне ТО-1 рассчитываем по формуле:
Т1 = с · Т1 – Тд1 + Тcoп1, чел. ч (47)
где Т1 – годовая трудоемкость работ в зоне ТО-1.
с – коэффициент, учитывающий способ организации выполнения работ в зоне ТО-1.
Тсоп1 – трудоемкость сопутствующего текущего ремонта, выполняемого в зоне ТО-1.
с = 1 при организации производства ТО-1 без применения поточной линии.
с = 0,75-:-0,80 при применении поточной линии на ТО-1.
Тсоп1 = 0,20 · Т1, чел.ч (48)
(ТР переходят к расчету трудоемкости сопутствующего ТР в зоне ТО-2)
Приведите пример расчета, и результаты оформите в таблицу:
Таблица 2.22 Расчет трудоемкости работ в зоне ТО-1
Модель, марка п/состава | Т1 чел.ч | с | Тд1 чел.ч | Тсоп1 чел.ч | Т13 чел.ч |
Всего по парку |
(ТО-1 переходят к расчету численности исполнителей в зоне ТО-1).
Зона технического обслуживания N 2. (ТО-2, ТР – сопутствующий ТР в зоне ТО-2).
Трудоемкость работ в зоне ТО-2 рассчитывается по формуле:
Т2 = с · (Т2 + Тсо) – Тд2 + Тсоп2, чел.ч (49)
где Т2 – годовая трудоемкость работ в зоне ТО-2.
с – коэффициент, учитывающий способ организации выполнения работ в зоне ТО-2.
Тсоп2 – трудоемкость сопутствующего текущего ремонта, выполняемого в зоне ТО-2.
с = 1 при организации производства ТО-2 без применения поточной линии.
с = 0,75-:-8,0 при применении поточной линии на ТО-2.
Тсоп2 = 0,20 · (Т2 + Тсо), чел.ч (50)
(ТР – переходят к корректированию трудоемкости ТР)
Приведите пример расчета и результаты оформите в таблицу:
Таблицу 2.23
Расчет трудоемкости работ в зоне ТО-2
Модель, марка п/состава | Т2 чел.ч | Тсо чел.ч | с | Тд2 чел.ч | Тсоп2 чел.ч | Т23 чел.ч |
Всего по парку |
(ТО-2 переходят к расчету численности исполнителей в зоне ТО-2).
2.6 Расчет годовой трудоемкости текущего ремонта
2.6.1 Корректирование удельной трудоемкости текущего ремонта (ТР).
Корректирование выполняем по формуле:
tтр = tтрн · К1 · К2 · К3 · К4ср · К5, чел.ч/1000 км (51)
где tтр – скорректированная удельная трудоемкость ТР.
tтрн – нормативная удельная трудоемкость ТР.
К1-5 – коэффициенты корректирования.
Рекомендуется принять значения нормативных величин по:
tтрн (1, табл. 2.2)
К1, К2, К3, К5 соответственно в (1, табл. 2.8, 2.9, 2.10, 2.12)
К4ср рассчитывается аналогично К′4ср при условии принятия К4ср
Напоминаем расчетную формулу:
К4ср =
(52)где А1, А2, Аn – количество автомобилей в интервале пробега, для которого принимается значение коэффициента К4 (см. задание).
После приведения примера результаты корректирования рекомендуется свести в таблицу:
Таблица 2.24 Корректирование удельной трудоемкости текущего ремонта
Марка, модель п/состава | tтрн | К1 | К2 | К3 | К4ср | К5 | tтр |
2.6.2 Годовая трудоемкость работ текущего ремонта (ТР3)
Годовую трудоемкость работ по текущему ремонту рассчитываем по формуле:
Ттр = tтр · Lг/1000, чел.ч (53)
где Ттр – годовая трудоемкость работ текущего ремонта.
Результаты расчета рекомендуется оформить в таблицу:
Таблица 2.25 Годовая трудоемкость работ по текущему ремонту
Марка, модель п/состава | tтр чел.ч/1000 км | Lг тыс. км | Tтр чел.ч |
2.6.3. Годовая трудоемкость работ в зоне текущего ремонта (ТР3).
Годовую трудоемкость работ в хоне ТР рассчитываем по формуле:
Ттр = Сз · Ттр – Тсоп1 – Тсоп2, чел.ч (54)
где Ттр – годовая трудоемкость работ в зоне ТР.
Сз – процент работ ТР, выполняемых в зоне ТР.
Для принятия Сз Вам потребуется найти таблицу распределения трудоемкости текущего ремонта по видам работ. Определитесь с работами, выполняемыми в зоне ТР (чаще всего принимают контр. – диагностические, крепежные, регулировочные и работы по снятию-установке деталей, узлов и агрегатов), и суммируйте проценты трудоемкости работ по каждой марке п/состава отдельно.
Пример расчета и результаты расчета оформить в таблицу:
Таблица 2.26 Годовая трудоемкость работ в зоне текущего ремонта
Марка, модель п/состава | Ттр чел.ч | Сз | Тсоп1 чел.ч | Тсоп2 чел.ч | Ттрз чел.ч |
(ТР рассчитывают численность исполнителей).
2.7 Расчет численности производственных рабочих
При расчете численности производственного персонала различают явочное или технологически необходимое – Рт и Рш число исполнителей.
Явочное число рабочих (число рабочих мест).
Рт = Т1/Фрм , (55)
где Рт – число рабочих мест;
Т1 – годовой объем работ (трудоемкость);
Фрм – годовой фонд времени рабочего места.
Т1 принимается по предыдущим расчетом для проектируемой зоны, цеха, установки. Фрм принимаем согласно рекомендациям.
Номинальный и эффективный фонды времени работы постов.
Наименование постов | Кол-во дней работы в годы дн | Номин. фонд при односменной работе час | Эффективный фонд времени при работе | ||
1 смена час | 2 смена час | 3 смена час | |||
ТО и ТР оборудование канавами, подъемниками и др. оборудование Металлорежущее, разборочно-сборочное, диагностическое и прочее оборудование Окрас.-сушильное оборудование | 305 357 365 305 305 | 2070 2420 2480 2070 2070 | 2050 2395 2455 2040 1940 | 4080 4760 4900 4055 3810 | 6085 7100 7300 6055 5590 |
Примечание:
1. Номинальный и эффективный фонд времени приведены при продолжительности рабочей смены – 7 часов.