Смекни!
smekni.com

ТО и ТР автомобилей (стр. 3 из 8)

t ТО-2 =9,2*1,0*0,7 =10,6 чел-ч,

t ТР =2,8*1,2*1,0*1,2*0,7*1,15 =3,2 чел-ч.

Для автомобиля ВОЛГА получаем:

t ТО-1 =2,5*1,0*1,15 =2,9 чел-ч,

t ТО-2 =10,5*1,0*1,15 =12,1 чел-ч,

t ТР =4,5*1,2*1,0*1,2*0,7*1,15 =5,2 чел-ч.

Таблица 5 – Определение расчетной трудоемкости

Модели а/м принятые к расчетам Коэффициент корректирования Трудоемкость единицы ТО и ТР на 1000 км.чел-ч.
исходные результирующие нормативная расчетная
основная приводимые К1 К2 К3
основная приводимые К1 К2 К3 К4 К5 КТО КТР t то-1 t то-2 t ТР t1 t2 t ТР
ГАЗ ГАЗ-3307 1,2 1,0 1,2 0,7 1,15 1,15 1,16 2,6 10.3 3.9 3 11.8 4,5
УАЗ УАЗ-31514 1,2 1,0 1,2 1 1,15 1,15 1.66 1.5 7.7 3.6 1.7 8.9 6
Москвич М-21412-01 1,2 1,0 1,2 0,7 1,15 1,15 1.16 2.3 9.2 2.8 2.6 10.6 3.2
Волга Газ 3110 1,2 1,0 1,2 0,7 1,15 1,15 1.16 2.5 10.5 4.5 2.9 12.1 5.2
ИТОГО 4,8

2.2.3 Определение коэффициента технической готовности

Коэффициент технической готовности рассчитываем по формуле

αт = —————————

, (2.4)

1+ Lcc * Дор * К´4 /1000

Где: Lcc - среднесуточный пробег а/м

Дор - продолжительность простоя а/м в ТО-2 и ТР

К´4 - коэффициент корректировки продолжительности простоя в ТО и ремонте в зависимости от пробега с начала эксплуатации

αт = ————————— = 0,97

1+120 * 0,40 * 0,7/1000

2.2.4 Расчет годовой трудоемкости работ по ТР

Годовую трудоемкость работ по ТР рассчитываем по формуле

L * tТР

ТТР = ——————— (2.5)

1000

где L - суммарный годовой пробег автомобилей в группе, км.

tТР - скорректированная трудоемкость ТР

L = Аu * Lcc* Дкг * αи (2.6)

где Аu - списочное количество а/м, Аu =8

Дкг дни календарные в году, 365

αи - коэффициент использования парка а/м

αт - коэффициент технической готовности

Дрг - дни рабочие в году, 249

αи = αт * Дрг / Дкг , (2.7)

αи = 0,97 * 249/365 = 0,66,

L = 8 * 120 * 365 * 0,66= 231264 км,

231264 * 4,8

ТТР = ———————— = 1110 чел-ч.

1000

2.2.5 Расчет годовой трудоемкости электроцеха

Годовую трудоемкость электроцеха Ттр.эл. рассчитываем по формуле

ТТР.эл.= Т ТР * 7 % (2.8)

ТТР.эл. .= 1110 * 7 % = 78чел-ч.

2.2.6 Расчет численности производственных рабочих

Годовой производственный фонд времени рабочего места при 5-ти дневной рабочей неделе рассчитываем по формуле:

Фрм = Тсм * (Дкг – Дв – Дп – Дпп) (2.9)

где Тсм - продолжительность рабочей смены; Тсм =8

Дкг - число календарных дней в году; Дкг =365

Дв - число выходных дней в году; Дв =104

Дп - число праздничных дней в году; Дп =11

Дпп - число предпраздничных дней в году.

Дпп =1Фрм =8*(365-104-11-1)=1992 часа в году

Рассчитываем количество явочных рабочих по формуле

ТТР.эл.

Ря = ——— (2.10)

Фрм

78

Ря = ——— = 0,04

1992

Рассчитываем количество списочных рабочих по формуле

ТТР.эл.

Рс = ——— (2.11)

Фпр

Фпр= (Фрм – t отп) * кув (2.12)

где t отп = 32 дня * 8 час =256 часов

кув - коэффициент невыхода на работу по уважительной причине, кув =0.96

Фпр= (1992-256) * 0,96 = 1667 часов в году

78

Рс = ——— = 0,05

1667

Принимаем одного человека на замещение двух должностей слесаря-электрика

2.3 Подбор технологического оборудования

Таблица 6 – Подбор технологического оборудования

№ п/п Наименование оборудования Тип Характеристики Мощность (кВт) Габаритные размеры (мм) Площадь (м2)
1 Ванна для мойки деталей в керосине 2031 50 л. - 648 х 520 0,34
2 Стенд для проверки приборов электрооборудования 2214 (АСО) - 0,8 905 х 820 0,74
3 Прибор для проверки контрольно-измерительных приборов Э-204 (АСО) переностной - - 900 х 700 0,63
4 Настольно-сверлильный станок - - 0,5 270 х 150 0,21
5 Электрозаточной станок - - 0,25 180 х 100 0,18
6 Зарядное устройство УЗ-С-6/12-6,3-УХЛ 3,1 0135 300 х 200 0,6
7 Верстак электрика 2280 - - 2800 х 800 2,2
8 Стеллаж самодельный - металл - 1400 х 800 1,1
9 Шкаф для аккумуляторов - дерево - 700 х 1500 1,05
10 Вентилятор электрический - - 0,1 - -
11 Набор инструментов - - - - -
12 ИТОГО 1,785 6,06

Настольно-сверлильный станок и электрозаточной станок находятся на верстаке электрика, зарядное устройство – в шкафу для аккумуляторов. Поэтому при подсчете площади не учитываются.

2.4 Расчет производственной площади

Производственную площадь рассчитываем по формуле

Fу = Кпл * ∑ Fоб (2.13)

где Fу - площадь участка

Кпл - коэффициент плотности расстановки постов

Fоб - площадь, занимаемая оборудованием, см. таблица 6

Fу = 4 * 6,06 = 24,24 ≈ 24 м2

3 Энергетическая часть

3.1 Расчет потребности электроэнергии

Расход электроэнергии идет на питание силовых потребителей и на освещение рабочих мест.

Wс = Wоб * Фоб , (3.1)

где Wоб – суммарная мощность потребления оборудования; Wоб =1,785 кВт

Фоб – годовой фонд оборудования; Фоб =1195 часов

Wс = 1,785 * 1195 = 2133 кВт-ч.

Расход электроэнергии на освещение рассчитывается по нормам расхода на 1 м2 площади помещения.

Wосв = R * Ф * Fу * К1, (3.2)

где R – норма расхода электроэнергии; R =0.02

Ф – количество работы осветительных установок; Ф = 1494 часа

Fу – площадь участка; Fу =24 м²

К1 – коэффициент, учитывающий время работы осветительных установок. К1=0.7

Wосв = 0,02 * 1494 * 24 * 0,7 = 502 кВт-ч.

Расход электроэнергии на вентиляцию рассчитывается по формуле

Wвен = Nэдввен , (3.3)

где Nэдв – мощность электродвигателя;

Фвен – годовой фонд вентиляции.

Фвен = 249 * 6 = 1494 час.

Wвен = 0,1 * 1494 = 149,4 кВт-час ≈ 149 кВт/час

Общий расход электроэнергии за год составит:

∑ W = Wс + Wосв + Wвен (3.4)

∑ W = 2133 + 502 + 149 = 2784 кВт/час

3.2 Расчет отопления

Расчет тепла для отопления производственного помещения рассчитываем по формуле:

Qт = V * q * (tв – tн), (3.5)

где V – расчетный объем помещения; V =120 м³

q – удельная норма расхода топлива на 1 м3; q =2.5

tв – температура воздуха в помещении; tв = 18ºС

tн – минимальная температура наружного воздуха. tн = -35ºС

Qт = 120 * 2,5 * (18 - ( - 35)) = 15900 Дж/час.

3.3 Расчет вентиляции

Необходимый ориентировочный воздухообмен в помещениях может быть определен через коэффициент кратности обмена воздуха по формуле:

L = V * K, (3.6)

где L – воздухообмен в помещении;

V – объем помещения;

K – кратность воздухообмена, К=3

L = 120 * 3 = 360 м3/час.

Выбираем центробежный вентилятор серии ВР № 2, тип электродвигателя АОА-21-4.

n - частота вращения – 1,5 тыс.об/мин;

Lв – производительность вентилятора – 400 м3/час;

Нв – давление, создаваемое вентилятором – 25 кг/м2;

ηв – коэффициент полезного действия вентилятора – 0,48;

ηп - коэффициент полезного действия передачи – 0,8.

Выбор электродвигателя по установочной мощности рассчитывается по формуле:

Lв* Нв

Nдв = (1,2/1,5) * ——————— (3.7)

3600 * 102 * ηв* ηп

400 * 25

Nдв = (1,2/1,5) * ————————— = 0,091 кВт

3600 * 102 * 0,48 * 0,8

Принимаем мощность Nдв = 0.1 кВт

3.4 Расчет потребности в воде

Ежедневный расход воды на бытовые нужды по санитарным нормам составляет для:

- умывания – 0,005 м3/ч;

- душевых – 0,05 м3/ч;

- хозяйственных нужд – 0,025 м3/ч.

Таким образом, ежедневный расход воды на бытовые нужды принятого рабочего составит для:

- умывания – Q =1 * 0,005 * 249 = 1,245 м3/ч;

- душевых – Q = 1 * 0,05 * 249 = 12,45 м3/ч;

- хозяйственных нужд – Q = 1 * 0,025 * 249 = 6,225 м3/ч.

Общий расход воды за год составит:

Qоб = 1,245 + 12,45 + 6,225 = 19,92 м3/ч.

Общегодовой расход воды включает расход воды на вышеуказанные цели и неучтенные потери, которые составят 20 % годового расхода.

Qобщ = 19,92 * 0,2 = 3,984

Принимаем Qобщ= 4 м3/ч.