Принимаем в своем станочном отделении:
шлифовальный станок типа 3М153S = 6,8м²
зубофрезерный станок типа 6Т104S = 1,6м²
сверлильный станок типа 2N125 S = 0,7м²
токарно-винторезный станок типа 1К62S = 3,7м²
Полезная площадь, занимаемая станками.
м²Общая площадь с учетом проходов и проездов.
где К= 3,5 - коэффициент учитывающий рабочие зоны и проходы станочного отделения.
м²²Для определения площади участков и отделений, в которых выполняются определенные работы необходимо учитывать удельную площадь приходящиеся на одного производственного рабочего.
Таблица 7.1
Удельная площадь помещений.
Вид работ | Удельная площадь (м²) |
Наружная мойка, узлов и деталей, испытание | 35 |
Разборочно - сборочные, кузнечные аккумуляторные | 25 |
Медницкое-заливочные, малярные | 20 |
Ремонт ДВС | 18 |
Столярные, сварочно-наплавочные, дефектовочные | 15 |
Электроремонтные, станочные, вулканизационные | 15 |
Слесарно-ремонтные | 8 |
Площадь участков и отделений, в которых выполнение работ мало связано с использованием оборудования.
( м²)где N - количество производственных рабочих занятых в одну смену на данном участке.
а - удельная площадь для одного производственного рабочего.
Площадь для электротехнических и аккумуляторных работ.
Принимаю 3 рабочих для выполнения электротехнических работ и одного аккумуляторщика
м²С учетом установленного оборудования добавляем к Fэ-6м²
м²²Площадь для сварочных работ.
м² ²В связи с установкой оборудования добавляем к Fc-3м²
м²Площадь для кузнечных работ.
м²В связи установкой оборудования добавляем к FК-7м²
м²Площадь для малярных работ.
м²В связи установкой оборудования добавляем к FМ-1м²
м²Площадь для столярно-обивочных работ
м²Площадь для столярно-обивочного отделения с учетом установления оборудования добавляем - 2м².
м²²Площадь для разборочно – сборочных работ
где FCЛ1 – площадь для выполнения слесарных работ.
Принимаю 3 работников для разборочно – сборочных работ, 2 для выполнения уборочно – моечных работ, 1 для диагностирования, 7 для восстановления и ремонта деталей и машин.
м²В связи с установкой оборудования добавляем к FCЛ1 - 10 м².
м²FCЛ1 – площадь для выполнения слесарных работ.
FCЛ2 – площадь занимаемая машинами подлежащих ремонту.
где n = 2 – число машин ожидающих ремонта
l= 7,2м - длина стрелового крана
b = 2,44м- ширина стрелового крана
м² ²Принимаю площадь для автокрана кс-5363.
м² ²Общая площадь основных производственных участков.
м² ²7.2 Расчет вспомогательных площадей.
Расчет конторских площадей определяется по нормам на одного человека.
Для инженерно - технического работника 5м²
Для сменно - конторского персонала 3,25м²
м² ²Площадь бытовых помещений.
Эти площади рассчитывают по нормам в соответствии санитарно - техническими требованиями на одного работающего в мастерским;
умывальники - 0,1м²
душевые - 0,45м²
туалет - 0,15м²
разделка - 0,8 м²
буфет - 0,3 м²
м²Таблица 7.2
Площади вспомогательных помещений.
Наименование складов | Трудоемкость рем. раб | Удельная площадь склада | Площадь склада м² |
металлов запасных частей материалов горючесмазочных утиля лесоматериалов топливо хранение агрегатов и двигателей | 29823,2 | 0,5 0,7 0,3 0,13 0,17 0,4 0,95 0,35 | 14,9 20,8 8,9 3,8 29,8 11,9 28,3 10,4 |
Итого: | = 128,8 |
Таблица 7.3
Сводные ведомости площадей.
Категория площадей | Площадь м² ² |
Производственные Вспомогательные Бытовые Конторские | 343,14 128,8 95,7 18,25 |
Итого: | 585,89 |
Принимаю типовые мастерские следующих размеров:
Длина - , ширина -, общая площадь - м²
7.3 Планировка производственных мастерских.
По результатам расчета производится планировка ремонтного предприятия с его участками и отделениями.
При планировки производственных помещений следует:
1. Учитывать расположение участков, отделений и складских помещений отразить их влияние на технологическую схему проектируемого объекта.
2. Обеспечить последовательность технологического процесса, расположить оборудование, по цепочке избегая возвратных частей узлов и деталей машин.
3. Не допускать перекрещивающихся потоков.
4. Выдерживать размеры рабочих зон и проходов.
5. Обеспечивать лучшую освещенность в дневное время, тех рабочих мест, на которых производится сложная и точная работа.
6. Обеспечивать возможность создания необходимой частоты рабочих мест.
Наиболее целесообразной считается прямоугольная конфигурация производственного здания. Ширина здания применяется стандартной: 12, 18, 24, 36, 48, 54, 72м. Отношение длины здания к его ширине должно быть не более двух. Длина здания должна быть кратной длине строительных плит, т.е. делиться на шесть и связана с линией разборочно - сборочных работ.
Основные строительные элементы должны иметь следующие ремонтные размеры:
Толщина капитальных стен 300-500мм
Толщина перегородочных стен200-300мм
Ширина окон 1,5, 2, 3, 4м
Ширина дверных проемов1,5м
Высота разборочно - сборочного отделения определяется габаритами ремонтируемых машин, кузнечно-термического и сборочного оборудования - не менее 6м, а остальных производственных помещений - не менее 4 - 5м.
В производственных зданиях предусматриваются взаимно перпендикулярные основные проезды, которые располагаются против въездных ворот. Планировка дистанционных мастерских определяет принятым методом технического обслуживания и ремонта, а также схемой производственного процесса. В грузовом хозяйстве, как правило, принят тупиковый метод, согласно которому в центральной части мастерских располагаются зоны текущего ремонта.
В разборочно - сборочном отделении располагаются централизированные посты машин. Это посты - диагностирования пайки узлов и деталей, а также участки для их восстановления. Смотровые канавы должны иметь хорошее освещение и вентиляцию. Отработку трансмиссионных масел, размещают вне здания.
Станочное отделение размещается в части здания
противоположенному кузнечному отделению, что предотвращает вредное влияние ударов и вибраций на точность механической обработки.