Смекни!
smekni.com

Расчет грузоподъемных машин (стр. 8 из 9)

Диаметр колеса
160 200 250 320 400 500 560 630
Подшипник 1607 1609 3610 3612 3616 3620 3622 3624
Диаметр реборд колеса
, мм
190 230 290 360 450 550 600 680

Таблица П.11

Редуктор типа ВКН

Типоразмер редуктора Диаметр быстроходного вала Передаточное число Максимальная мощность
(кВт) на быстроходном валу при разных режимах работы
мин-1
мин-1
л с т л с Т
ВКН-280 25 10 4.3 2.0 1.8 6.0 2.0 1.9
16 3.0 1.4 1.2 4.0 1.7 1.5
31.5 1.4 1.0 0.9 1.9 1.0 0.9
50 0.9 0.7 0.6 1.0 0.8 0.7
ВКН-320 25 12.5 6.5 3.1 2.7 8.1 3.4 3.0
20 3.6 2.4 1.8 5.6 2.8 2.2
40 2.5 1.7 1.2 2.8 1.8 1.2
63 1.2 0.9 0.7 1.7 1.1 0.7
ВКН-420 25 16 7.8 5.0 4.8 9.1 6.0 6.5
25 5.0 3.5 3.0 6.1 4.9 4.4
50 2.8 2.1 1.6 3.5 2.8 2.2
80 2.3 1.8 1.3 3.1 2.2 1.7
125 1.6 1.2 1.0 1.7 1.4 1.2
ВКН-480 30 20 11.7 7.3 4.8 14.4 9.0 6.3
31.5 8.3 5.0 4.0 10.3 6.6 4.8
63 4.7 3.4 2.5 5.9 4.1 3.0
100 3.3 3.3 2.2 4.1 3.0 2.7
ВНК-560 35 20 19.9 13.3 9.7 23.1 16.6 12.1
25 15.5 10.6 8.2 21.9 14.1 10.3
40 10.7 7.8 6.5 13.9 10.0 7.9
50 8.8 6.5 5.5 12.1 8.6 6.7
50 5.9 4.4 3.9 7.8 5.5 4.8


Рисунок П.2 Эскизная компоновка подвески (а), расчетные схемы (б, в, г) и схемы подвесок типа 1 (А), 2 (Б), 3 (В), 4 (Г): 1-ось блоков, 2-блок, 3-серьга, 4-траверса.




Рисунок П.5 Типовые графики загрузки механизма подъема груза: а, б, в – соответственно для легкого, среднего и тяжелого режимов работы


Рисунок П.6 График загрузки электродвигателя механизма подъема в течении цикла

Рисунок П.7 Механизмы передвижения тележки с центральным расположением редуктора типа ВК (а) и ВКН (б): 1-электродвигателб, 2-муфта с тормозным шкивом, 3-вертикальный редуктор, 4-муфта, 5-ходовое колесо, 6-рельс, 7-тормозной шкив.


[1]В схеме на рис. 1 показать свой вариант полиспаста. Схема механизма подъема и варианты полиспастов приведены на рис. П.1.

[2] Эта формула справедлива при

. При других значениях количество слагаемых в числителе равно кратности полиспаста.

[3] Указать, при каком режиме работы. Выбрать канат по условию

желательно при маркировочных группах 1568 и 1764 МПа.

[4] Выбрать из ряда 260, 335, 400 и 510 мм, по условию

[5] Для стали по стали

МПа

[6] Для метрической резьбы из конструктивных соображений

[7] Для механизма подъема

, передвижения

[8] Выбрать по условиям

(крюка),

[9] На рис. 2 показать свой вариант подвески (рис.П.2), расчетные схемы элементов и эпюры механизмов

[10] Рассчитать для заданной подвески. Размеры принять по ГОСТ 6636-69 [3]

[11] Здесь

- диаметр шейки крюка

[12] Длина зависит от типа крюковой подвески (рис.2): с одной стороны

, с другой для третьего и четвертого типа подвесок здесь надо разместить блоки; принимать зазор между блоками
, между блоками и серьгой
мм.

[13] Указать для какого крана принимаем «

»

[14] При отсутствии заедания

= 60…65 МПа

[15] Принять большее значение [3]. Для подвески II типа – кратное «5».

[16] Можно применять тот же материал, что для траверсы. Если принята другая сталь, привести расчет

[17] Рассчитать для заданного типа подвески. Привести расчетную схему.

[18] Расчет выполнить для наибольшего момента; результат округлить до кратного пяти.

[19] Согласовать размерность скорости и диаметров

[20] Если

мин-1, расчет выполнить при 10 мин-1.

[21] Указать при каком режиме работы и сроке службы в часах

[22] Выбрать при условиях

. Или d=dц для подвески II типа.

[23] См. расчет траверсы

[24] Здесь

- больше из
и

[25] Указать, что находится в контакте с серьгой

[26] Указать при каких подшипниках.

[27] Выбрать двигатель MTF [1, табл.ІІІ, 3.5] или МТН [2, табл.2]. По условию

(ближайшее меньшее). Для легкого режима принять ПВ = 15, среднего 25, тяжелого 40%

[28] Диаметр барабана

- см. п.2.5. Согласовать размерности скорости и диаметров.

[29] Выбрать редуктор Ц2 [1, табл.ІІІ. 4.2], [2, табл.4] или типа РМ. По условиям

,
,
- ближайшее большее к

[30] Если условие

не выполняется, принять более мощный редуктор. Здесь указать «удовлетворяет» или «не удовлетворяет».

[31] Допускается

.

[32] Выбрать тормоз ТКГ [1, табл. ІІІ.5.13] или ТКТ [1, табл. ІІІ.5.11]. По условию

.