Смекни!
smekni.com

Угольный склад (стр. 2 из 3)

- 2;

- занятие эстокады подвижным составом (5000 руб.);

- 0,03;

- 0,1;

Хм =

=
=3м.ц.

2. Расчёт длинны эстокады:

lэ=((Nc*l)/( Хм*n)+lлок), где (13)

lэ=((Nc*l)/( Хм*n)+lлок)=((40*14,5)/(3*2))+25=121м

3. Расчёт длинны эстокады исходя из переработки расчётного грузопотока:

Lmin=Qp(Pт+l*П1(tобм+tпз))/Т*П1т, где (14)

Т – 19,5ч;

tобм – 0,3ч;

tпз – 0,15ч;

П1 – 7,5 п/(п*м*ч);

Lmin=Qp(Pт+l*П1(tобм+tпз))/Т*П1т=2958,8(63+14,5*7,5(0,3+0,15)/(19,5*7,5*63))=36м

4.Определение количества вспомогательного оборудования ВРШ – 2:

ZВРШ-2 = ((Np*6)/60)*T), где (15)

ZВРШ-2 = ((Np*6)/60)*T)=((48*6)/60)*19,5)=93,6

4. Определение высоты эстокады:

Н=

, где (16)

Н=

=

Размеры высоты штабеля и высота эстокады отображается на рисунке 3.

Рис.3 Схема эстокады.

Рис.4 Схема угольного двора.

2.4 Определение размеров штабеля

Согласно заданию необходимо разместить на угольном складе запас заданной величины:

Езап=Qc*Tc*

;где (17)

γм – насыпаемая плотность (0,8)

Езап=Qc*Tc*

=2465,7*15*
=462м

Рис. 5 Трапециодальный вид штабеля: В – ширина штабеля, м; L – длина штабеля, м; H – высота штабеля, м; Hmax – максимальная высота насыпи штабеля.

Размер штабеля определяется по формуле:

Vшт= H1*(L- H1*ctgρ)(B-H1*ctgρ)+(H2*B*L), (18)

Vшт= H1*(L- H1*ctgρ)(B-H1*ctgρ)+(H2*B*L)=5*(59-5*1,4)(32-5*1,4)+(2,5*32*59)=11220м3

Рис. 6 Схема угольного склада.

2.5 Определение количества погрузоразгрузочных машин.

Z= (Qпрпр)+(Q1/(П1*Т))+ (Q2/(П2*Т)), где (19)

Qпр, Q1, Q2– грузопотоки;

Ппр, П1, П2 – производительность механизмов при перемещении грузопотоков;

Пi=(3600*Gгр)/Tцi, где (20)

Gгр – вес груза поднимаемого грейфером;

Gгр= Qгр/2 (21)

Tцi=tзахв+α(t1+ t2+… tn)+ tвыс, где (22)

Tцi – Время от захвата до захвата в секундах при перемещении;

α – коэффициент передвижение груза,(0,85);

Qгр=15т; Uп=1м/с; Uпер=4м/с;

Что бы определить время цикла необходимо: 1.Выполнить схему угольного склада. 2.Нанести все технические размеры. 3.Нанести траекторию перемещения грейфера. 4.Вычеслить время цикла.

Gгр= Qгр/2=20/2=10т

Tцпр=tзахв+α(t1-2+t2-3+t3-2+t2-1)+tвыс

tзахв= tвыс=(Lk/Uk)+tp(23)

tзахв= tвыс=(Lk/Uk)+tp=(3/0,5)+1,5=7,5сек.

Uпер=1,2с; Uп=0,8с

Tцпр=tзахв+α(t1-2+t2-3+t3-2+t2-1)+tвыс=7,5+0,85(14+37+37+14)+7,5=

=101с

t1-2=(L1-2/Uп)+2=((9+1,5-1,0)/0,8)+2=14с

t2-3=(L2-3/Uпер)+2=((36+6)/1,2)+2=37с

Ппр=(3600*Gгр)/Tцi=(3600*10)/101=356т/ч

Тц1=tзахв+α(t1-2+t2-4+t4-2+t2-1)+tвыс=7,5+0,85(14+22+22+14)+7,5=76с П1=(3600*Gгр)/Tц1=(3600*10)/76= 474т/ч

t1-2=(L1-2/Uп)+2=((9+1,5-1,0)/0,8)+2=14с

t2-4=(L2-4/Uпер)+2=((17+6)/1,2)+2=22с

Tц2=tзахв+α(t6-7+t7-3+t3-7+t7-6)+tвыс=7,5+0,85(4+16+16+4)+7,5=49с

T5-4=(L5-4/Uп)+2=((9-7,5)/0,8)+2=4с

T4-3=(L4-3/Uпер)+2=((17/1,2)+2=16с

П2=(3600*Gгр)/Tц2=(3600*10)/49=734т/ч

Z= (Qпрпр)+(Q1/(П1*Т))+ (Q2/(П2*Т))=( 493,14/356)+

+( 2465,66/(474*19,5)) +(1972,56/(734*19,5))=4машины.

2.6 Расчёт конвейеров

Методика ПромтрансНИМпроект.

Ленточный конвейер для перемещения сыпучих грузов проектируются индивидуально для каждого промышленного проёкта из типовых стандартных элементов, роликов рабочей и холостой ветви, натяжной и приводной станции, ленты замкнутые, рамы загрузочной устройства. Для определения технических параметров конвейеров используется методика ПромтрансНИМпроект, после определения параметров, размножают заказ на машинном заводе, где разрабатываются чертежи и изготавливают их.

1. Производительность конвейеров:

Пкi=1,1* Пi(24)

Пк1=1,1* П1=1,1*474=521,4 т/ч

2. Длина конвейера:

Lk1=6 м

3. Ширина ленты конвейера:

Вл=

, где (25)

С – коэффициент заполнения конвейера (285м);

- скорость движения ленты (1,4 м/с);

Вл=

=
=1,2 м

4. Ширина ленты по вмещаемость кусков груза:

Рядовой уголь:

В≥2а+200мм (26)

В=2*100+200=400мм

5. Определение мощности конвейера:

Р=К3*N1/ζ, где (27)

К3 – 1,1;

ζ – 0,94;

N1 – расчёт мощности на приводном цилиндре барабана;

N1=(К4*

*Lk+0,00016*Пк* Lk)*К56,где (28)

К=0,035

К5= 1

К6=1

N1=(К4*

*Lk+0,00016*Пк* Lk)*К56=(0,055*1,3*6+0,00016

521,4*6)*1*1=27 кВт

Р=К3*N1/ζ=1,1*24/0,94=20 кВт

Рис. 7 Профильная схема конвейера: 1 – груз; 2 – лента; 3 – рабочие ролики; 4 – ролики холостого хода; 5 – рама; 6 – галерея.

Рис. 8 Схема конвейера.


3.Определение технико-экономических показателях варианта

№ п. Технико-экономические показатели Величина Примечание
1. Единовременные затраты (инвестиции) руб/год всего в том числе:На ПРМНа сооружении Круб/годКобор, руб/годКсоор, руб/год
2. Текущие расходы Sруб/год
3. Приведенные расходы Епр, руб/год Постройка
4. Себестоимость С, руб/т
5. Производства труда Рт/(чел.*год)
6. Простой вагонов Tгр, час/год Реконструкция

Епр=S+Ен*К, где (29)

Ен – нормативный коэффициент (0,12);

С= S/Qг (30)

Р= Q22 (31)

S=(1,8*Фот+∑А+∑Р+∑Э+∑Н)*1,3+∑Sпс, где (32)

Фот – фонд оплаты труда;

∑А – оплата амортизации;

∑Р – отчисление на текущий капитальный ремонт;

∑Э – расходы электроэнергии и ГСМ;

∑Н – налоги;

∑Sпс – затраты за подвижной состав, отчисление РЖД;

1. Фонд оплаты заработной платы рассчитывается по формуле:

Фот=(Чмм+ Чгр* агроперм)(1+β)*12, где (33)

Чм­ – численность механизаторов;

ам – зарплата механизаторов;

Чгр­ – численность грузчиков;

агр – зарплата грузчиков;

Чопер­ – численность операторов;

аопер – зарплата грузчиков;

1. Фонд заработной платы.

Списочный состав рабочих.

Наименование профессии Количество в сутки n1 Списочный состав Примечание
1 Машинист крана 3 1,4 4,2
2 Грузчики 2 1,4 2,8
3 Оператор конвейеров 3 1,4 4,2
4 Бульдозер 3 1,4 4,2 Где угольный склад
ИТОГО: 11 5,6 15,4

Лгр=((Нвт*(Ncм*n)Тn)*3) (34)

Лгр=((Нвт*(Ncм*n)Тn)*3)=((0,00242*63*(43/3*2)*0,46)*3=2чел.

Фот=(Чммгр* агроперм)(1+β)*12=(3*10000+2*7000+

3*6000)(1+0,6)*12=1190400 руб.

2. Определение амортизационных отчислений:

Оборудование.

Наиме-нование Еден. Стоимость одной еденицы Стоимость всего Каморт Стоимость амортизации
1 Мостовой грейферный кран 1шт 475000 475000 0,088 395120
2 БРМ 100 1шт 200000 200000 0,27 54000
3 Бульдозер Д86 1шт 180000 180000 0,18 32400
4 ВРШ-2 1шт 83000 83000 0,27 22410
5 Люкозак-рыватели 2шт 15000 30000 0,18 5400
ИТОГО: 6шт 956000 956000 0,19 509330

Сооружение.