Хм =
= =3м.ц.2. Расчёт длинны эстокады:
lэ=((Nc*l)/( Хм*n)+lлок), где (13)
lэ=((Nc*l)/( Хм*n)+lлок)=((40*14,5)/(3*2))+25=121м
3. Расчёт длинны эстокады исходя из переработки расчётного грузопотока:
Lmin=Qp(Pт+l*П1(tобм+tпз))/Т*П1*Рт, где (14)
Т – 19,5ч;
tобм – 0,3ч;
tпз – 0,15ч;
П1 – 7,5 п/(п*м*ч);
Lmin=Qp(Pт+l*П1(tобм+tпз))/Т*П1*Рт=2958,8(63+14,5*7,5(0,3+0,15)/(19,5*7,5*63))=36м
4.Определение количества вспомогательного оборудования ВРШ – 2:
ZВРШ-2 = ((Np*6)/60)*T), где (15)
ZВРШ-2 = ((Np*6)/60)*T)=((48*6)/60)*19,5)=93,6
4. Определение высоты эстокады:
Н=
, где (16)Н=
=Размеры высоты штабеля и высота эстокады отображается на рисунке 3.
Рис.3 Схема эстокады.
Рис.4 Схема угольного двора.
2.4 Определение размеров штабеля
Согласно заданию необходимо разместить на угольном складе запас заданной величины:
Езап=Qc*Tc*
;где (17)γм – насыпаемая плотность (0,8)
Езап=Qc*Tc*
=2465,7*15* =462мРис. 5 Трапециодальный вид штабеля: В – ширина штабеля, м; L – длина штабеля, м; H – высота штабеля, м; Hmax – максимальная высота насыпи штабеля.
Размер штабеля определяется по формуле:
Vшт= H1*(L- H1*ctgρ)(B-H1*ctgρ)+(H2*B*L), (18)
Vшт= H1*(L- H1*ctgρ)(B-H1*ctgρ)+(H2*B*L)=5*(59-5*1,4)(32-5*1,4)+(2,5*32*59)=11220м3
Рис. 6 Схема угольного склада.
2.5 Определение количества погрузоразгрузочных машин.
Z= (Qпр/Ппр)+(Q1/(П1*Т))+ (Q2/(П2*Т)), где (19)
Qпр, Q1, Q2– грузопотоки;
Ппр, П1, П2 – производительность механизмов при перемещении грузопотоков;
Пi=(3600*Gгр)/Tцi, где (20)
Gгр – вес груза поднимаемого грейфером;
Gгр= Qгр/2 (21)
Tцi=tзахв+α(t1+ t2+… tn)+ tвыс, где (22)
Tцi – Время от захвата до захвата в секундах при перемещении;
α – коэффициент передвижение груза,(0,85);
Qгр=15т; Uп=1м/с; Uпер=4м/с;
Что бы определить время цикла необходимо: 1.Выполнить схему угольного склада. 2.Нанести все технические размеры. 3.Нанести траекторию перемещения грейфера. 4.Вычеслить время цикла.
Gгр= Qгр/2=20/2=10т
Tцпр=tзахв+α(t1-2+t2-3+t3-2+t2-1)+tвыс
tзахв= tвыс=(Lk/Uk)+tp(23)
tзахв= tвыс=(Lk/Uk)+tp=(3/0,5)+1,5=7,5сек.
Uпер=1,2с; Uп=0,8с
Tцпр=tзахв+α(t1-2+t2-3+t3-2+t2-1)+tвыс=7,5+0,85(14+37+37+14)+7,5=
=101с
t1-2=(L1-2/Uп)+2=((9+1,5-1,0)/0,8)+2=14с
t2-3=(L2-3/Uпер)+2=((36+6)/1,2)+2=37с
Ппр=(3600*Gгр)/Tцi=(3600*10)/101=356т/ч
Тц1=tзахв+α(t1-2+t2-4+t4-2+t2-1)+tвыс=7,5+0,85(14+22+22+14)+7,5=76с П1=(3600*Gгр)/Tц1=(3600*10)/76= 474т/ч
t1-2=(L1-2/Uп)+2=((9+1,5-1,0)/0,8)+2=14с
t2-4=(L2-4/Uпер)+2=((17+6)/1,2)+2=22с
Tц2=tзахв+α(t6-7+t7-3+t3-7+t7-6)+tвыс=7,5+0,85(4+16+16+4)+7,5=49с
T5-4=(L5-4/Uп)+2=((9-7,5)/0,8)+2=4с
T4-3=(L4-3/Uпер)+2=((17/1,2)+2=16с
П2=(3600*Gгр)/Tц2=(3600*10)/49=734т/ч
Z= (Qпр/Ппр)+(Q1/(П1*Т))+ (Q2/(П2*Т))=( 493,14/356)+
+( 2465,66/(474*19,5)) +(1972,56/(734*19,5))=4машины.
2.6 Расчёт конвейеров
Методика ПромтрансНИМпроект.
Ленточный конвейер для перемещения сыпучих грузов проектируются индивидуально для каждого промышленного проёкта из типовых стандартных элементов, роликов рабочей и холостой ветви, натяжной и приводной станции, ленты замкнутые, рамы загрузочной устройства. Для определения технических параметров конвейеров используется методика ПромтрансНИМпроект, после определения параметров, размножают заказ на машинном заводе, где разрабатываются чертежи и изготавливают их.
1. Производительность конвейеров:
Пкi=1,1* Пi(24)
Пк1=1,1* П1=1,1*474=521,4 т/ч
2. Длина конвейера:
Lk1=6 м
3. Ширина ленты конвейера:
Вл=
, где (25)С – коэффициент заполнения конвейера (285м);
- скорость движения ленты (1,4 м/с);Вл=
= =1,2 м4. Ширина ленты по вмещаемость кусков груза:
Рядовой уголь:
В≥2а+200мм (26)
В=2*100+200=400мм
5. Определение мощности конвейера:
Р=К3*N1/ζ, где (27)
К3 – 1,1;
ζ – 0,94;
N1 – расчёт мощности на приводном цилиндре барабана;
N1=(К4*
*Lk+0,00016*Пк* Lk)*К5*К6,где (28)К4=0,035
К5= 1
К6=1
N1=(К4*
*Lk+0,00016*Пк* Lk)*К5*К6=(0,055*1,3*6+0,00016521,4*6)*1*1=27 кВт
Р=К3*N1/ζ=1,1*24/0,94=20 кВт
Рис. 7 Профильная схема конвейера: 1 – груз; 2 – лента; 3 – рабочие ролики; 4 – ролики холостого хода; 5 – рама; 6 – галерея.
Рис. 8 Схема конвейера.
3.Определение технико-экономических показателях варианта
№ п. | Технико-экономические показатели | Величина | Примечание |
1. | Единовременные затраты (инвестиции) руб/год всего в том числе:На ПРМНа сооружении | Круб/годКобор, руб/годКсоор, руб/год | |
2. | Текущие расходы | Sруб/год | |
3. | Приведенные расходы | Епр, руб/год | Постройка |
4. | Себестоимость | С, руб/т | |
5. | Производства труда | Рт/(чел.*год) | |
6. | Простой вагонов | Tгр, час/год | Реконструкция |
Епр=S+Ен*К, где (29)
Ен – нормативный коэффициент (0,12);
С= S/Qг (30)
Р= Q2/П2 (31)
S=(1,8*Фот+∑А+∑Р+∑Э+∑Н)*1,3+∑Sпс, где (32)
Фот – фонд оплаты труда;
∑А – оплата амортизации;
∑Р – отчисление на текущий капитальный ремонт;
∑Э – расходы электроэнергии и ГСМ;
∑Н – налоги;
∑Sпс – затраты за подвижной состав, отчисление РЖД;
1. Фонд оплаты заработной платы рассчитывается по формуле:
Фот=(Чм*ам+ Чгр* агр+Чопер*ам)(1+β)*12, где (33)
Чм – численность механизаторов;
ам – зарплата механизаторов;
Чгр – численность грузчиков;
агр – зарплата грузчиков;
Чопер – численность операторов;
аопер – зарплата грузчиков;
1. Фонд заработной платы.
Списочный состав рабочих.
№ | Наименование профессии | Количество в сутки | n1 | Списочный состав | Примечание |
1 | Машинист крана | 3 | 1,4 | 4,2 | |
2 | Грузчики | 2 | 1,4 | 2,8 | |
3 | Оператор конвейеров | 3 | 1,4 | 4,2 | |
4 | Бульдозер | 3 | 1,4 | 4,2 | Где угольный склад |
ИТОГО: | 11 | 5,6 | 15,4 |
Лгр=((Нв*Рт*(Nc/Хм*n)Тn)*3) (34)
Лгр=((Нв*Рт*(Nc/Хм*n)Тn)*3)=((0,00242*63*(43/3*2)*0,46)*3=2чел.
Фот=(Чм*ам+Чгр* агр+Чопер*ам)(1+β)*12=(3*10000+2*7000+
3*6000)(1+0,6)*12=1190400 руб.
2. Определение амортизационных отчислений:
Оборудование.
№ | Наиме-нование | Еден. | Стоимость одной еденицы | Стоимость всего | Каморт | Стоимость амортизации |
1 | Мостовой грейферный кран | 1шт | 475000 | 475000 | 0,088 | 395120 |
2 | БРМ 100 | 1шт | 200000 | 200000 | 0,27 | 54000 |
3 | Бульдозер Д86 | 1шт | 180000 | 180000 | 0,18 | 32400 |
4 | ВРШ-2 | 1шт | 83000 | 83000 | 0,27 | 22410 |
5 | Люкозак-рыватели | 2шт | 15000 | 30000 | 0,18 | 5400 |
ИТОГО: | 6шт | 956000 | 956000 | 0,19 | 509330 |
Сооружение.