Смекни!
smekni.com

Система затрат и калькуляция себестоимости на выполнение ремонта автотранспорта (стр. 1 из 2)

Федеральное агентство по образованию

Специальность « Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

Дисциплина «Экономика отросли»

СИСТЕМА ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ТО И РЕМОНТА АВТОТРАНСПОРТА

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

Содержание

Введение

1. Характеристика производственного подразделения

2. Система затрат на ТО и ТР производственного подразделения

2.1 Расчет численности и фонда заработной платы

2.2 Расчет затрат на запасные части и ремонтные материалы.

2.3 Расчет суммы накладных расходов.

2.4 Составление смены затрат и калькуляции себестоимости.

3. Экономическая эффективность от внедрения мероприятия


Введение

Одной из важнейших задач в области эксплуатации автомобильного парка является дальнейшее совершенствование организации технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с целью повышения их работоспособности и вместе с тем снижение затрат на эксплуатацию. Актуальность указанной задачи подтверждается и тем, что на техническое обслуживание автомобиля затрачивается во много раз больше труда и средств, чем на его производство.

В настоящее время на базе научно-технического прогресса получает дальнейшее развитие проверенная многолетним опытом планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта подвижного состава лесопромышленного комплекса в целом.

Как в области организации автомобильных перевозок, так и в области технической эксплуатации автомобилей начинают применяться различные экономико-математические методы анализа, планирования и проектирования. Все шире разрабатываются и внедряются новые методы и средства диагностирования технического состояния и прогнозирования ресурсов безотказной работы автомобилей. Создаются новые виды технологического оборудования, позволяющие механизировать, а в ряде случаев и автоматизировать трудоемкие операции по обслуживанию и ремонту подвижного состава. Разрабатываются современные формы управления производством, которые рассчитаны на применение электронно-вычислительных машин с дальнейшим переходом на автоматизированную систему управления.

При все возрастающем насыщении народного хозяйства автомобилями современная система хозяйствования предусматривает новые структурные подразделения автомобильного транспорта – автокомбинаты и производственные объединения, ремонтно-обслуживающие базы, которые потенциально способствуют переходу на централизованное производство обслуживания и ремонта автомобилей.

1. Характеристика производственного подразделения

Автотранспортное предприятие технического обслуживания, ежедневного осмотра и текущего ремонта легковых и грузовых автомобилей.

1. Марка автомобиля Камаз-5420

2. Количество автомобилей 250

3. Среднесуточный пробег 185

4. Рабочие дни в году 253

5. Годовой фонд рабочего времени 2076

6. Количество воздействий за год

ЕО 56700

ТО-1 3180

ТО-2 1000

7.Трудоемкость работ, чел. час.

ЕО 28400

ТО-1 10300

ТО-2 13800

ТР 162580

Площадь предприятия составляет 448 м2.

Предприятие принадлежит 0А0 завод "Марс".

Оно предназначено для своевременной проверки и устранения поломок, неисправностей у автомобилей предприятия.

Для этого применяется специальное оборудование. Занесем это оборудование в таблицу.


Таблица № 1 Производственное оборудование и организационная оснастка.

Наименование оборудования Кол. Стоимость в руб. Обща стоим. в руб. Мощн. в кВт Расходы воды в час. л
1. Подъемник для осмотра канав 1 21000 21000 2,2
2. СТС 10 стенд для контроля тормозных систем 1 46770 46770 20
3. Контрольно поворотный кран 1 19000 19000 0,6
4. Моечная установка ОМ-5361-КГКБ 1 18000 18000 4 100
5. Домкрат П-304 гидравлический подкаткой 2 7800 15600 2,2
6. Гидравлический пресс 1 20000 20000 1,7
7. Универсальный верстак сверлильный 25125 1 20000 20000 3,2
8. Переносню-радиал станок 2Е52 1 128000 128000 2,2
9. Гайковерт 2 16250 32500 1,2
10 .Тиски 11-140 1 12500 12500
11. Люфтомет рул. управлен. К-524 1 3960 3960
12. Стенд для ремонта пер. и зад. мостов 1 8000 8000
Итого: 14 959510 983560 32,9 100

2. Система затрат на ТО и ТР производственного подразделения

Себестоимость продукции производственного подразделения представляет собой денежное выражение всех затрат на выполнение запланированного объема работы. Определение затрат, приходящийся на единицу продукции, называется калькуляцией себестоимости.

При калькулировании себестоимости все затраты в зависимости от их характера и целевого назначения распределяются по статьям.

Смена затрат на выполнение ТО и ремонта включает в себя основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих с начислениями на социальное страхование, затраты на запасные части, материалы накладные расходы.

2.1 Расчет численности и фонда заработной платы

Таблица № 2 Удельный вес трудоемкости ремонтных работ каждого разряда в общей трудоемкости работ.

Разряды ЕО ТО-1 ТО-2 ТР Итого Числ. раб. чел.
чел. час чел. час чел. час чел. час чел. час расчетное принятое
1 100 28400 3 309 10 1380 5,7 9267 18,2 39356 18,9 19
2 24 2472 27,2 3753 23,7 38531 20,8 44756 21,6 22
3 54 5562 30,2 4168 30,4 49424 27,5 59154 28,5 28
4 19 1957 23,1 3188 26,2 42596 22,2 47741 23 23
5 9,5 1311 14 22762 11,3 24073 11,6 12
Итого: 100 28400 100 100 13800 100 162580 100 215080 103,6 104

Численность рабочих определяется на основе планируемого объема работ и эффективного фонда рабочего времени одного работающего.

На работах, где продолжительность ночных смен уровнена с дневной, за каждый час ночной работы доплачивается: при 8-часовом и 7-часовам рабочем дне 1/7 тарифной ставки при 6-часовом рабочем дне 1/5 часовой тарифной ставки.

Доплата за ночное время, руб.

Nр=Т´/Фр(1)

где Т´ - трудоемкость работ выполняемых подразделением с учетом планируемого перевыполнения установленных норм выработки чел-ч.

Фр – фонд рабочего времени (поданным ТО и ТР)

Nр=215080/2076=104

средний тарифный разряд рабочего

Рср=(1N1+2N2+3N3+…+6N6)/(1N1+2N2+3N3+…+6N6)(2)

где 1,2,3,…6 – разряды работ

Рср=(1*19+2*22+3*28+4*23+5*12)/104=2,87

13 бригад по 8 человек.

Таблица № 3 Повременный фонд заработной платы

Разряды Трудоемкость Часовая тарифная ставка Фонды заработной платы (руб.)
Чел час % к итогу
1 39356 18,2 20 787120
2 44756 20,8 27,2 1217363
3 59154 27,5 30 1774620
4 47741 22,2 34 1623192
5 24073 11,3 36 866628
Итого 215080 100 29,15 6268923

средняя часовая тарифная ставка

Ссч=(Сч1N1+Сч2N2+Сч6N6)/(N1+N2+…+N6)(3)


Сч1, Сч2,…Сч6 – часовая тарифная ставка ремонтного рабочего составлено 1,2,…6 разряда, р.

Ссч=(20*19+27,2*22+30*28+34*23+36*12)/104=29,15 руб.

Заработная плата за бригадирство

Дбрбрчббр*Nбр/100(4)

где Пбр – процент доплаты за бригадирство;

Счб – часовая тарифная ставка бригадира, руб;

Nбр – число бригадиров.

Дбр=10%*36*2076*13/100=97157руб.

Доплата за ночное время

Дн=1/7*Ссч*tнр*Nн(5)

tн – количество ночных часов работы за сутки

Др – число рабочих дней производственного подразделения в году;

Nн – число ремонтных рабочих производственного подразделения, работающих в ночное время.

Дн=1/7*29,15*8*253*48=396477 руб.

Основной фонд заработной платы

ФЗПо=ФЗПпов+ПРфзпбрн(6)

где ПРфзп – премии из фонда заработной платы, руб

ФЗПо=6268923+40%+97157+396477=3001203руб.

Общий ФЭП

ФЗПобщ=ФЗПо+ФЗПд(7)


ФЗПобщ=3001203+300120=3301323руб.

Отчисление на социальное страхование

Нр=0,356(ФЗПо+ФЗПд)(8)

где 0,356 – коэффициент учитывающий отчисления на социальные страхования

Нр=0,356*3301323=1175271руб.

Фонд заработной платы

ФЗ Побщ с отчисл.=ФЗПобщр(9)

ФЗ Побщ с отчисл.= 3301323 +1175271=4476594руб.

ЗПр=(ФЗПобщ*ПРфмп)(10)

где ПРфмп – премия из фонда материального поощрения,

ЗПр=(3301323+1231836)/(12*104)=3632руб.

Таблица 4 Общий фонд заработной платы

Наименование затрат Сумма затрат, руб.
Повременный фонд заработной платы 6268923
Доплата за бригадирство 97157
Доплата за работу в ночное время 396477
Премия из фонда заработной платы 1231836
Основной фонд заработной платы 3001203
Дополнительный фонд заработной платы 300120
Общий фонд заработной платы 3301323
Среднемесячная заработная плата с учетом премий из фонда материального поощрения и за экономию материальных ресурсов 3632

2.2 Расчет затрат на запасные части и ремонтные материалы