Организация ремонта МТП в мастерских хозяйствах с разработкой технологии ремонта детали (стр. 4 из 5)
где
- длина обрабатываемой поверхности (по чертежу). =26+0,25 мм. 
- число проходов; =2,5. 
- число оборотов шпинделя станка согласно паспорту станка; =305 об/мин. 
- подача суппорта (зависит от глубины резания) принимаем =0,20 (Л-1; Т-8). 
(мин.).7. Число оборотов шпинделя станка определим из выражения:
(об/мин.),где
- скорость резания м/мин; =88 об/мин (Л-1; Т-10). 
(об/мин).Подберем
=305 об/мин.8. Вспомогательное время Тв = 0,68 мин. (Л-1; Т-43).
9. Дополнительное время Тдоп определим из выражения:
(мин.),где
- оперативное время операции. 
- коэффициент на поправку при точении =8% (Л-1; Т-7). 
; 
(мин.) 
(мин.)10. Подготовительно-заключительное время Тпз=7 мин. (Л-1; Т-45).
11. Норму времени на операцию определим из выражения:
. 
(мин.)12. Заработную плату рабочему определим из выражения:
(грн.)где
- часовая тарифная ставка рабочего при нормальных условиях труда.Аналогично первому расчету выполняем расчет токарной операции по внутреннему диаметру.
1. Определяем марку токарно-винторезного станка (Л-1). Марка токарно-винторезного станка – 1А62.
2. Подбираем резцы (по назначению, материал). Подбираем резец Р-9.
3. Припуск на обработку наружного резания определяем из выражения:
где
- диаметр обрабатываемой поверхности (диаметр заготовки) 
- диаметр, до которого обрабатывается поверхность (диаметр детали по чертежу).Берем заготовку с внутренним диаметром 70 мм, с наружным – 95 мм.
(мм)4. В зависимости от качества обрабатываемого материала заготовки определяем глубину резания (t). Глубина резания t=1мм.
5. Определяем число проходов из выражения:
где
- глубина резания (принимается). 
(прохода).6. Основное время на обработку определяем из выражения:
,где
- длина обрабатываемой поверхности (по чертежу). =26+0,25 мм. - число проходов; =5. - число оборотов шпинделя станка согласно паспорту станка; =380 об\мин. - подача суппорта (зависит от глубины резания) принимаем =0,20 (Л-1; Т-8). 
(мин.).7. Число оборотов шпинделя станка определим из выражения:
(об/мин.),где
- скорость резания м/мин; =80 об/мин (Л-1; Т-10). 
(об/мин).Подберем
=380 об/мин – по паспорту.8. Вспомогательное время Тв = 0,68 мин. (Л-1; Т-43).
9. Дополнительное время Тдоп определим из выражения:
(мин.),где
- оперативное время операции. - коэффициент на поправку при точении =8% (Л-1; Т-7). ; 
(мин.). 
(мин.).10. Подготовительно-заключительное время Тпз=7 мин. (Л-1; Т-45).
11. Норму времени на операцию определим из выражения:
. 
(мин.).12. Заработную плату рабочему определим из выражения:
(грн.),где
- часовая тарифная ставка рабочего при нормальных условиях труда.2.3 Слесарная операция
Запрессовка втулки вручную
1. Нормированное время на выпрессовку втулки определяем по формуле:
(мин.),где
- норма времени; 
- штучное время; 
- подготовительно-заключительное время; 
- количество деталей в партии.2. Штучное время находим по таблице. (Т-120. Л-1).Принимаем
=0,79 минут.3. Подготовительно-заключительное время находим по таблице. (Т-45. Л-1). Принимаем
=7 минут.4. Находим нормированное время:
(мин.).5. Заработную плату рабочему определим из выражения:
(грн.),где
- частная тарифная ставка рабочего при нормальных условиях труда. =3,08. 
(грн.).2.4.Слесарная операция
Рассверливание отверстия.
1. Подбираем сверло (в зависимости от диаметра рассверливаемого отверстия). Принимаем сверло 14.
2. Определяем глубину резания из выражения:
(мм)где
- диаметр сверла, мм. 
- диаметр рассверливаемого отверстия, мм. 
(мм)Подбираем из таблицы (Л-1;Т-27-30) подачу суппорта (S) и скорость резания (Vt).
Принимаем S=0,24 мм/об.
Принимаем Vt=20 мм/мин.
3. Расчетную скорость резания определим из выражения: