3.2.9 Условие прочности пакета по смятию в местах его опирания на насадку

где

- площадь смятия между брусом пакета и насадкой опоры,

;

– количество площадок смятия

в одном пакете;

- расчетное сопротивление древесины местному смятию поперек волокон на части длины элемента.

;
где

– ширина бруса понизу составной балки, м;

– ширина насадки поверху.

,
где

- сжатие и смятие всей поверхности поперек волокон,

;

- длина площадки смятия вдоль волокон древесины, см.

;

;

Условие выполняется
Анализ результатов:

;
Вывод: Две насадки сечением 0.22*0.22 удовлетворяют условие прочности
3.3 Проверка составного пакета по ограничению продольного прогиба
Проверку прогиба в середине пролета составного пакета на колодках

, производят по формуле:

где

– количество составных пакетов в поперечном сечении пролетного строения;

– количество составных балок в одном составном пакете;

– момент инерции брутто сечения составной балки относительно её нейтральной оси,

;

– модуль упругости для определения деформаций от временных нагрузок [1, п. 6.15];

– коэффициент условий работы, учитывающий влияние податливости соединений на шпонках [1, п. 6.33];

– коэффициент условия для деревянных балочных пролетных строений мостов [1, п. 1.43].

,

;

Условие выполняется
Анализ результатов

;
Вывод: Уменьшить сечение бруса нельзя, так как не пройдет расчет нормального соединения
3.4.1 Расчет расчетной сдвигающей силой.

3.1 Схема к расчету соединения бревен в составных пакетах с соединением на колодках
Геометрические характеристики сечения составной балки пакета.
Принятые размеры бруса пакета:

;

Принятые размеры колодки:

hk=0,1

La=0.21м; а=0.28

bk=0.1

=(1,5*406,2515*0,011)/(3*0.0049*9)=15.1553 МН
где: М0.5-изгибающий момент в середине пролета составного пакета, МН*м;

-статический момент площади сечения составной балки брутто, лежащей за рассматриваемым рядом колодок, относительно нейтральной оси.м3;nb-количество составных балок в пакете;Ibr-момент инерции брутто всего сечения составной балки пакета относительно нейтральной оси м4;nk-количество колодок в рассматриваемом ряду на длине полу пролета балки.
3.4.2 Расчет соединения по прочности на смятие по площади упора колодки в элемент

Где:

-расчетное усилие смятия, МН; Аq-площадь смятия, м2.Аq=b*hвр; mq- коэффициент условий работы, принимаемый в данном слч. равным 1.

-расчетное сопротивление на смятие вдоль волокон, мПа

=10.03мПа

14.7мПа
Аq=0.17*0,03=0.0051 м2

;
Вывод: Условие удовлетворяется ,уменьшить сечение нельзя.
3.4.3 Расчет соединения по прочности на смятие скалывания колодки

Где:

-расчетное скалывающее усилие, МН; Аq-площадь скалывания, м2.Аа1=la*bk ; mа- коэффициент условий работы, принимаемый в данном слч. равным 0.8 .

-расчетное сопротивление на скалывание колодок мПа

2

;
Вывод: Условие удовлетворяется .
3.4.3 Расчет соединения по прочности на скалывания соединяемых элементов по площадке между колодками

Где:

-расчетное скалывающее усилие, МН; Аq-площадь скалывания, м2.Аа1=а*b ; mа- коэффициент условий работы, принимаемый в данном слч. равным 0.7 .

-расчетное сопротивление на скалывание колодок мПа

2

;
Вывод: Условие удовлетворяется .
3.4.4 Расчет на прочность сжатых болтов

=(3*51.1553*0,07)/(2*0.21)=25.57 МН
Где:

-расчетное скалывающее усилие, МН; z- расстояние между центрами тяжести площадок упора колодок в соединяемые элементы. м; la-длинна колодки, м.

Где:

-растягивающие напряжение в болте, мПа; Ant-площадь нетто поперечного сечения одного болта, м2;

-расчетное сопротивление материала болта, МПа.
Аnt=0.83*0.19=0.15

Вывод: Условие удовлетворяется .
4 Расчет опоры

Рис. 4.1 Схема опоры, заданной к расчету
Опоры деревянных железнодорожных мостов состоят из отдельных элементов – свай, стоек, насадок, лежней, связей. При проектировании деревянного моста рассчитывают как опору в целом, так и ее отдельные элементы. Опору в целом проверяют на устойчивость положения против опрокидывания, а элементы опоры рассчитывают на прочности и устойчивости.
Расчеты элементов опор по прочности и устойчивости ведут на расчетные нагрузки. При этом отдельно выполняют расчеты: