Т.к. рассматриваемый процесс Пуассоновский, среднее время пребывания системы:
; (45) ; (46)2.4 Определение для заданных условий вероятности нахождения автомобиля в состоянияхS1, S2, S3, S4.
Заданный объём перевозок определяет поток требований на ТО и ремонт. Для нашего случая вероятность нахождения автомобиля в ремонте 19%, а вероятность нахождения автомобиля в ожидании ремонта 13%. Чтобы автомобиль меньше времени ожидал ремонта нужно добиться повышения пропускпой способности поста. Этого можно добиться, используя более производительное оборудование и рациональную организацию процессов ТО и ремонта.
Для маркетинговой службы нужно добиться снижения вероятности нахождения автомобиля в ожидании работ. Для моего случая она составляет 14%. Маркетинговой службе нужно искать клиентов, пользующихся услугами предприятия, расширять ассортимент выполняемых услуг и т.п.
3. Системы массового обслуживания
Системы, в которых переменными и случайными являются моменты поступления заявок обслуживания и продолжительность самого обслуживания, называются системами массового обслуживания (СМО).
Совокупность очереди и каналов обслуживания образуют систему массового обслуживания.
Рисунок 6. Система массового обслуживания
В приведённом примере 1 очередь и 3 канала обслуживания.
Примерами СМО технической эксплуатации являются посты ТР, поточные линии, цеха, склады запасных частей и т.д.
Входящий поток представляет собой случайный процесс, который, как правило, описывается законом Пуассона.
Требования (заявки) могут быть однородными и неоднородными.
Обслуживающие аппараты – это совокупность отдельных рабочих или бригад с необходимым оборудованием, средствами механизации, инструментом, оснасткой.
При проведении ТО используются бригады рабочих, при ТР на постах, как правило, выполняет 1 человек, а в цехах и на участках – 1 мастер.
Выходящий поток, как правило, состоит из обслуженных автомобилей.
3.1 Классификация систем массового обслуживания
СМО различают по числу каналов «n»:
n= 1 – одноканальная система,
n> 1 – многоканальная система.
Под каналом обслуживания понимают однородный по устройству участок, предназначенный для выполнения заранее установленного вида работ. Например – пост мойки – это одноканальная система, а несколько постов смазки – многоканальная.
Вторым классифицирующим признаком является характер обслуживания.
Различают системы с ожиданием и отказами. В системе с отказами требования покидают систему не обслуженными, если в момент их поступления все каналы заняты. В системе с ожиданием, требования, поступившие в момент, когда все каналы заняты, становятся в очередь и ожидают освобождения одного из каналов.
Если никаких ограничений на ожидание нет, то такая система называется системой с неограниченным ожиданием. По такой системе проводится обслуживание и ремонт в АТП.
В ряде случаев накладываются ограничения на время ожидания или длину очереди. Такие системы называются системами с ограниченным ожиданием.
Если требования обслуживаются в порядке их поступления, то такие системы называются системами без приоритета.
Если часть требований обслуживается вне очереди, то такие системы называются СМО с приоритетами.
По типу обслуживающего аппарата могут быть:
· Однотипные системы (универсальные);
· Разнотипные системы (специализированные).
По структуре системы бывают замкнутые и открытые. Замкнутые – это такие, когда входящий поток зависит от числа обслуживаемых автомобилей, открытые – наоборот не зависит.
3.2 Определение параметров функционирования заданной СМО
В качестве показателей эффективности работы СМО используют следующие параметры:
1. Интенсивность обслуживания
;где
- время обслуживания, ч.2. Приведённая плотность потока
;где
- параметр потока отказов.3.Вероятность того, что все посты свободны
4. Вероятность образования очереди:
5. Вероятность отказа в обслуживании:
6. Относительная пропускная способность:
7. Абсолютная пропускная способность:
8. Среднее число занятых каналов:
9. Среднее число требований находящихся в очереди:
.10. Среднее время нахождения в очереди:
11. Издержки от функционирования системы:
где
- стоимость простоя обслуживающего канала, - среднее количество занятых каналов, руб.Исходя из выполненных расчётов можно сделать вывод, что СМО работает не слишком хорошо. 85 % автомобилуй будут обслужены, а 15% покинут систему необслуженными. Система недозагружена, т.к. вероятность того, что пост свободен = 0,366,поэтому маркетинговой службе необходимо позаботиться о привлечении клиентов, разработать более действенную рекламу и другие мероприятия. В среднем в очереди будет находиться 0,5 требования, среднее время нахождения в очереди 6 минут.
4. Организация технологического процесса ТО и Р
4.1 Технологическая карта
Таблица. Карта – схема. Замена генератора. Общая трудоемкость 32.0 чел. мин. Исполнитель: слесарь по ремонту автомобилей 3 разряда.
№выпол.работы | Наименование исодержаниеработы | Кол-во мествоздействий | Местовыполнения | Приборы,инструментыприспособл. | Технологич.требования |
СНЯТИЕ ГЕНЕРАТОРА | |||||
1 | Открыть капот | 2 | В салоне, сверху спереди | - | - |
2 | Отвернуть винты и отсоединить провода от клемм генератора | 3 | Сверху в моторном отсеке | Отвёртка 4 мм. | На время работы отсоединить клемму (+) аккумуляторной батареи от электрооборудования автомобиля |
3 | Отсоединить шланг отопителя от водяного насоса | 1 | Сверху в моторном отсеке | Отвёртка 4 мм. | Отверстия шланга отопителя и водяного насоса закрыть резиновыми пробками. |
4 | Отсоединить от раструба шланг забора воздуха | 1 | То же | То же | - |
5 | Отвернуть болты крепления регулировочной планки генератора и снять планку вместе с шайбой и скобой | 2 | -»- | Ключ гаечный открытый 12 мм | - |
6 | Снять ремни со шкива привода генератора | 2 | -»- | - | Для снятия ремней со шкива генератора его повернуть в сторону блока цилиндров |
7 | Отвернуть гайки болтов крепления генератора, вынуть болты и шайбы, снять генератор в сборе с кронштейна | 4 | Сверху в моторном отсеке | Ключи гаечные открытые 14 мм, 17 мм. | - |
УСТАНОВКА ГЕНЕРАТОРА | |||||
8 | Установить генератор на кронштейн, вставить болты с шайбами и завернуть гайки крепления болтов крепления генератора | 4 | Сверху в моторном отсеке | Ключи гаечные открытые 14 мм, 17 мм, головка сменная 17 мм, динамометрический ключ мод. ДК-25 | Момент затяжки гаек 45-60 Н.м(4,5-6,0 кгс.м) |
9 | Завернуть болт крепления нижнего конца установочной планки к корпусу водяного насоса | 1 | Сверху в моторном отсеке | Ключ гаечный открытый 12 мм. | На болт предварительно установить пружинную шайбу, болт окончательно не затягивать |
№выпол.работы | Наименование исодержаниеработы | Кол-во мествоздействий | Местовыполнения | Приборы,инструментыприспособл. | Технологич.требования |
10 | Установить приводные ремни на шкивы генератора и водяного насоса, натянуть их с помощью установочной планки | 2 | То же | Ключ гаечный открытый 12 мм, монтажная лопатка, линейка измерительная 300 мм, прибор мод. КИ-8920 | Прогиб ремней вентилятора и генератора при нажатии на ремень с усилием 40 Н должен быть в пределах 8-10 мм. |
11 | Присоединить провода к клеммам генератора | 3 | Сверху в моторном отсеке | Отвёртка 4 мм. | Гайка зажима клеммы (+) и винт клеммы «Ш» должны быть затянуты с пружинными и плоскими шайбами. |
12 | Присоединить шланг отопителя к водяному насосу | 1 | Сверху в моторном отсеке | Отвёртка 4 мм. | - |
13 | Присоединить к раструбу шланг забора воздуха | 1 | То же | - | - |
14 | Закрыть капот | 2 | Сверху, спереди | - | Капот плавно опустить вниз,затем, слегка нажав, защёлкнуть замком капот |
4.2 Организация технологического процесса