№ | Вид работ | % | t | Ртр | Ртп | Ршр | Ршп |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1 | Электромеханические | 2,5 | 1385 | 0,7 | 1 | 0,8 | 1 |
2 | Механические | 10 | 553 | 0,3 | 0,3 | ||
3 | Слесарные | 16 | 885 | 0,4 | 1 | 0,5 | 1 |
4 | Кузнечно-сварочные | 6 | 332 | 0,2 | 0,2 | ||
5 | Жестянческие | 5 | 277 | 0,1 | 1 | 0,1 | 1 |
6 | Трубопроводные | 22 | 1217 | 0,6 | 0,7 | ||
7 | Ремонтно-строительные | 16 | 885 | 0,4 | 0,5 | ||
Итого: | 5534 |
10. Расчёт количества постов ЕО, ТО, ТР:
xi = tгi*φ / Дработ*Тсм*С*Рср*η
где tгi – трудоёмкость определённого вида работ;
φ – коэффициент неравномерности загрузки поста (1,2);
Дработ – количество рабочих дней в году данного поста;
Тсм – продолжительность смены;
С – количество смен;
Рср – среднее количество рабочих на посту;
η – коэффициент использования рабочего времени (0,75).
хЕО = 4844*1,2 / 305*8*1*2*0,75 = 5812,8/3660 = 2
хТО-1 = 3445*1,2 / 305*8*1*2*0,75 = 4134/3660 = 1
хТО-2 = 5880*1,2 / 305*8*1*3*0,75 = 7056/5490 = 1
хТР = 18446*1,2 / 305*8*1*4*0,75 = 22135,2/7320 = 3
11. Расчёт и подбор оборудования – делается в соответствии с технологическим процессом и табелем оборудования.
12. Расчёт площадей зон и участков:
Fi = δоб*k = Fм*k*xi
F = δ1 + δ2*(Рт – 1)
где δоб – площадь оборудования;
k – коэффициент плотности расстановки (6).
Fм= (2,5 * 7,2)*6 = 18*6 = 108 (м)
FЕО = (18*6)*2 = 216 (м2)
FТО-1 = (18*6)*1 = 108 (м2)
FТО-2 = (18*6)*1 = 108 (м2)
FТР = (18*6)*3 = 32 (м2)
F1 = 22 + 14*(1 – 1) = 22 (м2)
F2 = 18 + 12*(1 – 1) = 18 (м2)
F3 = 15 + 9*(1 – 1) = 15 (м2)
F4 = 20 + 10*(1 – 1) = 20 (м2)
Fпроизв. = (216+108+108+324) + (22+18+15+20) = 831 (м2)
Fпроизв.-склад. = 831 + 61 = 892 (м2)
Результаты также отображены в таблице 1.
4. Укрупнённый технологический расчёт производственно-
технической базы
Удельное количество производственных рабочих приходящихся на 1 автомобиль для эталонных условий:
Р = Рэтуд*Асп*Кпр1*Кпр2*Кпр3*Кпр4*Кпр5*Кпр6
Р = 0,32*28*1,5*1,0*0,85*1,0*1,16*1,35 = 17 (чел)
Число рабочих постов:
х = хэтуд*Асп*Кпр1*Кпр2*Кпр3*Кпр4*Кпр5*Кпр6
х = 0,1*28*2,3*1,0*0,9*1,0*1,15*1,3 = 8 (шт.)
Площадь производственных помещений:
Fпр = Fэтуд*Асп*Кпр1*Кпр2*Кпр3*Кпр4*Кпр5*Кпр6
Fпр = 19*28*-1,9*1,0*0,88*1,0*1,15*1,3 = 1329 (м2)
Среднесуточный пробег:
Lcc = z * 2 * Lг
Lcc = 9*2*10 = 180 (км)
Расчет площадей складских помещений:
Fскi = (Lг∑ * δудi / 106)/ Кпр*Кс*Кр
где Lг∑ – суммарный годовой пробег;
δудi – удельная складская площадь 1 млн. пробега;
Кс – коэффициент учитывающий количество ТС;
Кр – коэффициент учитывающий разномарочность ТС
Fскi = (1 537 200*значение из таблицы/1 000 000)*1,5*1,4*1,0 =
= 3,22812* значение из таблицы = ∑60,9
Таблица 3
№ п/п | Наименование помещений | δудi | Fскi |
1 | Запасные части | 3,5 | 11,3 |
2 | Агрегаты | 5,5 | 17,8 |
3 | Материалы | 3 | 9,7 |
4 | Шины | 2,3 | 7,4 |
5 | Смазочные материалы | 3,3 | 10,7 |
6 | Лакокрасочные материалы | 1 | 3,2 |
7 | Инструмент | 0,25 | 0,8 |
Итого: | 60,9 |
5. Определение потребного количества в запасных частях
Таблица 4. – Расходы на запасные части
ТС | ДВС | КПП | Ось передняя | Мост задний | Рулевой механизм | |||||
Н | П | Н | П | Н | П | Н | П | Н | П | |
МАЗ-5516 | 4,5 | 1,7 | 5 | 1,9 | 3 | 1,2 | 3,5 | 1,3 | 4 | 1,5 |
Н – нормативные данные
Пi = (Нi*Асп/100)* k1*k2*k3
где Нi – расход запчастей на 100 автомобилей (берётся из таблицы);
Асп – списанное количество ТС;
k1 = 1,2;
k2 = 1,15;
k3 = 1,0.
ПДВС = (4,5*28/100)*1,2*1,15*1,0 = 1,74
ПКПП = (5*28/100)*1,2*1,15*1,0 = 1,932
ПОП = (3*28/100)*1,2*1,15*1,0 = 1,1592
ПМЗ = (3,5*28/100)*1,2*1,15*1,0 = 1,3524
ПРМ = (4 *28/100)*1,2*1,15*1,0 = 1,5436
6. Определение расхода горюче-смазочных материалов
Расход ГСМ:
Qн = (0,01*НSAПС*S*(1 + 0.01*Д) + Нz*z)*Драб.г.*А
где НS – базовая норма расхода топлива на 100 км;
z – количество рейсов;
А – требуемое количество автомобилей (23);
S – пробег за смену;
S = z* Lг*2
Д – поправочный коэффициент (зимой, летом)
Дз = 10+10 = 20%
Дл = 10%
Нz – дополнительный расход топлива на каждый рейс (0,25);
Драб. = Дзраб.+ Длраб.
Дзраб.= Драб.г*5/12
Длраб.= Драб.г*7/12
Qн = Qлн + Qзн
Дзраб.= 305*5/12 = 127 (дней)
Длраб.= 305*7/12 = 178 (дней)
S = 9 * 10 * 2 = 180 (км)
Qлн = (0,01*30*180*(1+0,01*10)+0,25*9)*178 *23 = 15151,51
Qзн = (0,01*30*180*(1+0,01*20)+0,25*9)*127 *23 = 13052,26
Qн = 15151,51 + 13052,26 = 28203,77
Годовой расход масла находим по следующей формуле и результаты расчетов заносим в таблицу 5:
Qi = ki*Qн/100
Таблица 5. – Расход смазочных материалов
№ п/п | Вид смазки | Норма расхода на 100 л. топлива (К) | Годовой расход | |
ДТ | АИ | |||
1 | Моторное масло | 3,2 | 2,4 | 902,5 |
2 | Трансмиссионное масло | 0,4 | 0,3 | 112,8 |
3 | Специальные масла | 0,1 | 0,1 | 28,2 |
4 | Пластические смазки | 0,3 | 0,2 | 84,6 |
Таблица 6. – Калькуляция себестоимости ТО для всего парка ТС за год
№ п/п | Показатели | ТО-1 | ТО-2 | ЕО |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Заработная плата | ||||
1 | Трудоемкость годовая, чел. час (Т) | 3445 | 5880 | 4844 |
2 | Средняя часовая ТС, руб. (Сч) | 60 | 80 | 40 |
3 | Заработная плата основная: | |||
ЗПО=Т*СЧ*П (премия 30%) | 62010 | 14120 | 58128 | |
4 | Заработная плата дополнительная: | |||
ЗПД=(13%*ЗПО)/100% | 8061,3 | 18345,6 | 7556,6 | |
5 | Отчисления НА СН ОТСН: | |||
СН ОТСН=(40%(ЗПО+ЗПД))/100% | 28028,52 | 63786,24 | 26273,84 | |
Итого: | 98099,82 | 96251,84 | 91958,44 | |
Накладные расходы (общепроизводственные) | ||||
6 | ОП=ЗПО*50%/100% | 31005 | 70560 | 29064 |
Запасные части | ||||
7 | НЗЧ-норма расхода ЗЧ на одно ТО, руб. | 800 | 1200 | 50 |
NТО | 265 | 120 | 8729 | |
ЗЧ=NТО*НТО | 212000 | 144000 | 436450 | |
Материалы и ГСМ | ||||
8 | Ремонтные материалы: | |||
РМ=КСМ+ММ+МТ+МС+РМТО | 33455 | 53724 | 221296 | |
9 | Консистентная смазка: | |||
КСМ=QКСМ*ККСМ | 3810 | 6345 | 375 | |
ККСМ - коэффициент расхода смазки для ТО | 0,3 | 0,5 | 0,03 | |
ЦКСМ - цена за 1 кг, руб. = 84,6 | 150 | 150 | 150 | |
QКСМ - годовой расход КСМ | 25,4 | 42,3 | 2,5 | |
10 | Моторное масло | |||
ММ=QММ*КММ | 21664 | 36096 | 2168 | |
КММ - коэффициент расхода смазки для ТО | 0,3 | 0,5 | 0,03 | |
ЦММ - цена ММ = 902,5 | 80 | 80 | 80 | |
QММ - годовой расход ММ | 270,8 | 451,2 | 27,1 | |
11 | Масло трансмиссионное: | |||
МТ=QМТ*КМТ | 4056 | 6768 | 408 | |
КМТ - коэффициент расхода смазки для ТО | 0,3 | 0,5 | 0,03 | |
ЦМТ - цена 1 литра МТ = 112,8 | 120 | 120 | 120 | |
QМТ - годовой расход ММ | 33,8 | 56,4 | 3,4 | |
12 | Масла специальные: | |||
МС=QМС*КМС*ЦМС | 1275 | 2115 | 120 | |
КМС - коэффициент расхода смазки для ТО | 0,3 | 0,5 | 0,03 | |
ЦМС - цена 1 литра МС = 28,2 | 150 | 150 | 150 | |
QМС - годовой расход МС | 8,5 | 14,1 | 0,8 | |
13 | Ремонтные материалы для ТО: | |||
РМ=НРМ*NТОi | 2650 | 2400 | 218225 | |
НРМ - норма расхода | 10 | 20 | 25 | |
NТО | 265 | 120 | 8729 | |
Всего: | 374559,82 | 364535,84 | 778768,44 |