m- количество рабочих месяцев в году.
Тарифные ставки (оклады) работников определяются исходя из тарифной ставки 1-го разряда, установленной в организации, и тарифного коэффициента соответствующего тарифного разряда, а также других надбавок.
С 1 января 2009 г. постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 26 января 2008 г. № 2020 месячная минимальная заработная плата установлена в размере 229700 руб.
= 229700 руб.m= 11.
для ремонтных рабочих:
= 1,73 (для 3 разряда). = 1,7 тыс. руб.кроме того, предприятие имеет возможность устанавливать доплату до 50% по контракту, тогда
тыс. рубдля вспомогательных рабочих:
= 1,35 = 1,7 тыс.руб.для руководителей и специалистов:
= 3,98 = 2 тыс.руб.итого основная заработная плата составляет:
тыс.руб.Дополнительная заработная плата принимается в размере 15% от основной для всех категорий работников:
, (9.8) тыс.руб.Общий фонд заработной платы:
тыс. руб.Отчисления на социальное страхование производятся в размере 35% от ФЗП:
Осс=0,35*ФЗП, (9.9)
Осс= 0,35*118530=41485,5 тыс. руб.
Расходы на материалы См ориентировочно определяются по формуле:
См= Км*
, (9.10 )где Км- коэффициент, показывающий долю затрат по материалам.
Км=1,47 для авторемонтнызх предприятий, осуществляющих ремонт легковых автомобилей.
См=1,47*55732,69=81927,05 тыс. руб.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Соб, в том числе и производственного инструмента инвентаря, приборов и приспособлений, состоят из ряда комплексных статей: расходы на амортизацию оборудования, содержания оборудования и других средств , ремонт оборудования и других средств, содержание и возобновление малоценного инвентаря и инструментов, прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
Соб = 100000 тыс. руб.
Общепроизводственные расходы Сопр, связанные с обслуживанием и управлением отделения, включают в себя следующие виды расходов: на амортизацию зданий, сооружений, хозяйственного инвентаря; на содержание зданий, сооружений, инвентаря; затраты на ремонт; испытания, рационализацию и изобретательство Сирии; на охрану труда и технику безопасности; содержание и восстановление малоценного хозяйственного инструмента и инвентаря; прочих производственных расходов.
Сопр=1000 тыс. руб.
В статье «Налоги» рассчитываются налоги, сборы и отчисления, включаемые в издержки производства.
Чрезвычайный налог и обязательные отчисления в государственный фонд содействия занятости :
Нчрезв= 0,05*ФЗП, (9.11)
Нчрезв= 0,05*118530=5926,5 тыс. руб,
Общая сумма издержек, определяемая по формуле (9.2), составит:
Sе=118530+41485,5+81927,05+5926,5+100000+1000=348869,05 тыс. руб.
Тогда можно оценить ремонтопригодность детали:
=6,29;Можно сделать вывод о том, что деталь имеет хорошую ремонтопригодность.
В зависимости от физических параметров выражения программы и метода расчета количества оборудования все участки основного производства подразделяют на три класса.
К первому классу относятся участки разборочно-сборочного и кузовного цехов и слесарно-механический участок ЦВИДа, годовая программа которых определяется номенклатурой и количеством изделий и выражается в единицах ремонта.
Второй класс составляют участки, производственная программа которых задается не только количеством капитальных ремонтов, но и массой восстанавливаемых деталей. К этому классу относятся кузнечно-рессорный, термический и моечно-очистительный участки.
В третий класс входят участки, программа которых выражается номенклатурой и количеством ремонтируемых изделий, а также площадью покрытия восстанавливаемых деталей. К этому классу относятся сварочно-металлизационный, гальванический и малярный участки.
С учетом технологической взаимосвязи производственных цехов и участков и организационной структуры руководства производством целесообразно проектировать их по принципу организационно-технологической однородности цехов и участков.
Ниже изложены особенности проектирования цехов и участков основного производства.
Так как в данном курсовом проекте деталь восстанавливается на двух участках слесарно-механическом и гальваническом ниже приведены их описания.
Слесарно-механических
Оборудование на участке располагается согласно операциям технологического процесса восстановления ступицы колеса.
Согласно требованиям технологии на участке размещено некоторое оборудование для контроля.
Металлизационный
Оборудование на участке размещено в соответствии с технологическим процессом выполнения наплавочных работ. Станки для полирования деталей размещают в отдельном помещении. Металлизационный участки относятся к категории вредных производств, поэтому они должны быть изолированы от других производственных помещений газонепроницаемыми стенами или перегородками.
Производительность труда при выполнении работ во многом зависит от организации рабочего места и условий труда рабочих. Рабочие места должны быть оборудованы таким образом, чтобы на них в удобном для рабочего положении были размещены все необходимые приспособления, инструмент, а также ремонтируемые детали. В помещении должны поддерживаться температура 18 – 20°С, относительная влажность 40 – 60 % и освещенность на рабочем месте должна быть 200…500 лк. Допустимый уровень шума 70-80 дБ при частоте 60-80Гц.
Общие требования безопасности к технологическому процессу восстановления ступицы колеса конкретизируются при работе на отдельных видах оборудования. Технологический процесс восстановления ступицы включает в себя ряд неблагоприятных для исполнителей работ факторов.
На рабочем месте шлифовщика присутствует повышенное содержание абразивной взвеси в воздухе, шум при обработке изделий.
На рабочем месте сверловщика и слесаря присутствует повышенный шум, имеется опасность получить травму от вращающихся частей оборудования. К травме может привести так же попадание стружки в глаза.
Стационарные станки должны быть установлены на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверены, прочно закреплены и окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76. Каждый станок должен иметь индивидуальный привод, а имеющий электрический привод - должен быть заземлен (занулен) вместе с приводом.
Стационарные, переносные станки и стенды (сверлильная машина) должны приводиться в действие и обслуживаться только теми лицами, за которыми они закреплены. Приводить в действие станки и работать на них другим лицам не допускается.
Ремонт указанных станков и стендов должен выполняться специально назначенными лицами. Электрический инструмент должен быть надежно заземлен и поддерживаться в исправном состоянии. Пользоваться инструментом не по его назначению запрещается.
Запрещается:
• отвлекаться от выполнения прямых обязанностей;
• выходить из помещения при работающем оборудовании;
• передавать управление станком лицам, не имеющим на это разрешение.
При прекращении подачи электроэнергии рабочий должен отключить станок от сети.
По окончании работ рабочий обязан:
- выключить станок и произвести его уборку;
- сделать необходимые записи в журнале приема и сдачи смены.
Наиболее детально рассмотрим правила техники безопасности при работе на вертикально-сверлильном станке модели 2Н125.
Перед началом работы на сверлильных станках необходимо выполнять следующие требования:
1) осматривать рабочее место и убирать со станка, и проходов все, что мешает нормальной работе;
2) проверять и обеспечивать нормальную смазку станка;
3) осматривать ограждающие и предохранительные устройства, режущий инструмент и приспособления;
4) проверять вручную, а затем на холостом ходу, нет ли заедания и значительных люфтов в движущих частях станка;
5) проверять исправность устройств для включения станка (кнопки, рубильники), переключения скоростей и механизмов управления станком;
6) устанавливать индивидуальное освещение станка, наиболее удобное для работы;
7) производить пробный пуск станка и контрольный осмотр рабочего места.