Принимаем Sпр = 0,2мм/об при глубине шлифования t=0,50мм.
По принятой поперечной подаче (глубине шлифования) определяем число проходов:
I = h/t
Где t – поперечная подача (глубина шлифования)
i = 1,5/0,50 = 3
Число оборотов шлиф круга принимаем в соответствии с паспортными данными станка: n = 300 об/мин.
Определяем основное время по формуле:
To =(L * i) / (n * Sпр) * Кз
Где L – длина обрабатываемой поверхности с учетом врезания и пробега шлиф круга, мм
n- число оборотов в минуту
i – число проходов шлиф круга
Sпр – продольная подача, мм/об
Кз – коэффициент зачистных ходов (принимаемой в пределах 1,2 – 1,7мм)
L = 584 + 5 = 589 мм
To = (589 * 3) / (300 * 0,2) * 1,2 = 13мин.
Вспомогательное время на установку и снятие детали Тву принимаем равным Тву = 0,5мин.
Вспомогательное время связанное с проходом Твп =1,08мин
Общее вспомогательное время Тв = 0,5 + 1,08 = 1,58
Топ = То + Тв = 13 + 1,58 = 14,58мм
Тдоп = 9 * 14,58 / 100 = 1,3мин.
Тн = То + Тв + Тдоп + Тпз/n = 13 + 1,58 + 1,3 + 7/1 = 22,88мин.
4. Конструкторская часть
4.1 Описание конструкции приспособления
«Присохшие» прокладки поддона картера часто затрудняют его снятие с блоккартера. Оторвать картер, не повредив соприкасающиеся поверхности, можно применив съемник, состоящий из захвата с штифтами, клина и силового винта.
Если вставить штифты в отверстия фланцев поддона и блок - картера и вращать винт, то клин плавно войдет между фланцами и разведет их, не повредит рабочие поверхности. Крышки снимаются с помощью винта, ввинчиваемого в корпус.
Расчет на прочность элементов конструкции.
Расчет резьбы соединений на прочность.
Основным критерием работоспособности резьбовых соединений является прочность.
Все стандартные болты, винты и шпильки изготовляют равной прочности на растяжение стержня, на срез резьбы и на отрыв головки, поэтому расчет на прочность соединения обычно производится только по одному основному критерию работоспособности – по прочности. При этом определяют внутренний диаметр резьбы «d». Остальные размеры деталей резьбового соединения (гайки шайбы и др.) принимаемают в зависимости от диаметра резьбы.
При проектном расчете определяют внутренний диаметр резьбы:
d≥ √ 1,3 * 4 F*l/ П [ύp] = 1,3 * √ F * l/ [ ύp ]
Где F- сила затяжки винта,
l- длина рычага приложенной силы, мм
[ύp]- допустимое напряжение растяжения.
Следовательно, винт, работающий одновременно на растяжение и кручение, рассчитывают на растяжение по нагрузке, увеличенной в 1,3раза.
Допускаемое напряжение растяжения.
[ ύт ] = ύp / [ Sт ],
Где – ύт придел текучести материала винта,
[Sт] – номинальный коэффициент запаса прочности.
Номинальный (требуемый) коэффициент запаса прочности [Sт] принимают в зависимости от материала, характеристики нагрузки и диаметра d.
Принимаем [Sт] равным 1,5 и ύт= 240Н/мм2 для ст. 3.
[ ύp ] = 240 Н мм2 / 1,5 = 160 Н / мм2
d ≥ 1,3√60Н*120мм/160Н/мм2≈8,7мм
Условия прочности силового винта и гайки выполняются, так как диаметр резьбы винта 10 › 8,7.
5. Охрана труда и природы
5.1 Общие мероприятия по обеспечению безопасных условий труда в ЦРМ
Анализ причин травматизма. Основные причины травматизма при ремонте и техническом обслуживании техники; падение демантерованных или устанавливаемых на машину агрегатов или узлов , применение неисправных инструментов или использование их не по назначению , падение рабочих из- за беспорядочного разбросанных деталей и заготовок или на скользком полу , ожоги горячими моющими растворами , придавливание самосвальными кузовами машин при работе под ними без упоров; удары плохо закрепленными деталями при обработки их на токарных , фрезерных , сверлильных и других станках , порезы стружкой , удары забытом ключом в патроне токарного станка, выступающим за шпиндель концом обрабатываемого материала , разрушающимися режущими инструментами, попадание рук под пресс при ковки детали.
Для защиты рабочего от случайно вылетевшей детали из патрона или стружки токарные станки оборудуют защитными откидывающими экранами, стружкоотводчиками. Для обработки вязких металлов применяют резцы со специальной заточкой и приспособлениями для дробления стружки, выступающие за шпиндель станка концы обрабатываемых деталей ограждают по всей длине. Кузнечно - прессовые работы выполняют в одноэтажных помещениях с негорючими стенами, устойчивыми к вибрации от работающего оборудования. Полы должны быть выполнены из твердых материалов. Помещение оборудуют бщеобменной винтеляцией , а рабочие места – местной (у ковочных печей машин) , где высокая интенсивность теплового облучения – в виде воздушной душей , а около печи работающих на жидком и газообразном топливе , - в виде вытяжных зонтов.
Сварочные установки оборудуют приточено – вытяжной вентиляцией , а каждый сварочный пост , кроме того ,- местным боковым наклонным отсосом. Допускается устройство отсоса снизу через решетный стол.
Работы по обкатки и испытанию двигателей , топливных насоса , насосов гидросистем и др. проводя в изолированных от других цехов помещения, оборудованных приточено – вытяжной вентиляцией и осветительными приборами закрытого исполнения.
5.2 Расчет освещения и вентиляции участка
5.2.1 Расчет освещение участка
Расчет естественного освещения сводится к определению числа окон при боковом освещении и при верхнем освещении.
Световая площадь оконных (световых)проемов участка Fок определяются по формуле:
Fок = Fn*d,м2
где Fn – площадь пола участка, м2
d – световой коэффициент
(d = 0,25 -0,35);
Fок= 52,6 *0,3=15,78 м2
Принимаем ширину окна равной 1,92м , высоту окна 2,5м, тогда площадь одного окна Fок составит:
2,5*1,92=4,8 м2
Число окон равно:
nок=Fок/Fок1= 15,78/4,8=3
При расчете искусственного освещение надо подсчитать число ламп для данного участка , выбрать тип освещения , разместить их по участку. Расчет искусственного освещения заключается в определении общей световой мощности участка , выбор типа ламп и расчет количества ламп.
Общая световая мощность определяется из ворожения:
Pсв = R * Fn
Где , Pсв- световая мощность.Вт;
R- удельная световая мощность участка , Вт/м2; (R=15…20Вт / м2);
Fn-площадь участка пола, м2
P=15,78*15=236(Вт) Выбрав тип светильника , исходя из производственных условий, определяют количество ламп, задавшись мощностью одной лампы .Для кузнечного цеха применяем лампы накаливания мощностью 150Вт.
nсн = Pсн/p=236/150=1,6шт.
Принимаем 2 лампы накаливания мощностью по 150Вт.
Расчет вентиляции участка.
При расчете искусственной вентиляции определяют необходимый воздухообмен, подбирают вентилятор и электродвигатель.
В зависимости от характера производственного процесса выбирать вид вентиляции, которая может быть общеобменной или местной. Исходя из объема помещения и кратности обмена воздуха, определяют производительность вентиляции Wв по формуле;
Wв=Vуч*K,(м3/ч)
Где, Vуч- объем участка , м3;
K-кратность обмена воздуха (для кузнечного цеха принимаем К=6)
Находим Vуч.
Принимаем высоту участка равным 3,5м тогда:
Vуч =Fn*H = 52.6*3,5=184(м3)
W=S*K=184*6=1104,6 (м3/ч)
Определив производительность вентиляции, подберем тип вентилятора по технической характеристики и показатели его заполним в в таблицу
Вентилятор | Показатели | |||
Тип | Номер | Производительность,М3/ч | Полное давление, Па | ŋв |
Ц4-70 | 3 | 1500 | 500 | 0,52 |
Определяем требуемую мощность Nв (кВт) на валу электродвигателя для привода вентилятора.
Nв=Qв*Hв*Kз/3600*1000 * ŋв* ŋп
Где . Q-производительность одного вентилятора, м3/ч
Hв- напор вентилятора, Па;
Кз – коэффициент запаса (для осевых вентиляторов Кз = 1,1; для центробежных Кз=1,3);
ŋв – КПД вентилятора;
ŋп – КПД передачи (ŋп = 0,95 при клиноременной передачи)
N=1500*500*1,3/3600*1000*0,52*0,95=0,55кВт
Принимаем электродвигатель для привада вентилятора типа 4А71В4 мощностью 0,75кВт.
5.3 Противопожарные мероприятия
Пожар – это неконтролируемое горение , наносящий материальный ущерб.
К наиболее опасным относят участки мойки и обезжиривания деталей, зарядки аккумуляторов, покрасочные , испытание двигателей , регулировки топливных насосов и гидросистем. Их размещают только в помещениях из негодящей конструкций с центральным водяным отоплением , а электрооборудование выполняют во взрывозащищенном исполнении. Работу ведут при включенной приточено – вытяжной вентиляции. Для мойки и обезжиривания деталей следует применять , как правило , негорючие синтетические составы ( МЛ-2, МЛ-52, КМ-1, ТМС-31). При зарядки аккумуляторов взрывоопасность помещений определяются наличием в них прав серной кислоты и свободного водорода, концентрация которых зависит от количества одновременно заряжаемых аккумуляторов и силы зарядного тока.
5.4 Мероприятия по охране окружающей среды
На территории России расположено более 24тыс. предприятий , выбрасывающих вредные вещества в атмосферу и водоемы. Эти вещества не улавливаются и не обезвреживаются в технологических процессах. Около 35% выбрасывают предприятия металлургический, 29%- энергетический , 7%- химический и 8% угольной промышленности. Более половина всех выбросов в атмосферу осуществляется транспортом.
За последние 50лет из сельскохозяйственного оборота России вышло свыше 1милиона га, пахотных земель. Более ¼ сельскохозяйственных земель повреждено эрозией. Опасный размер приобрели процессы заболачивания почв , зарастание их кустарником и мелколесьем. Много земель нарушено при разработки полезных ископаемых строительных, дорожных и иных работах. Нуждается в рекультивации около 1.2 миллиона га, земель. Большой урон землями России нанесена ядерным испытанием. На полигонах новой земли в 1992г произведено 118поверхностных и подземных ядерных взрывов , последствие их не известны. В результате Чернобыльской аварии радиоактивными веществами загрязнены Тульская ,