Реконструкция ОАО Автопарк 6 Спецтранс с разработкой моторного участка (стр. 9 из 17)
- определяется общая площадь здания;
- выбирается сетка колонн, строительная схема и габаритные размеры зданий с учётом требований по унификации объёмно – планировочных решений;
- при принятой строительной схеме прорабатываются варианты компоновочных решений производственного корпуса.
План главного производственного корпуса представлен в графическом материале.
1.17 Расчёт моторного участка
1.17.1 Выбор технического оборудования
На участке ТО-2 используется следующее оборудование и инвентарь:
Таблица 1.10
| № | Наименование оборудования | Кол-во | Тип, модель | Габаритные размеры, м*м | Площадь, м2 | Завод изготовитель | Мощность эл. двигателя, кВт |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1 | Стенд для разборки двигателей | 3 | ОПР-647 | 1,06x0,86 | 2,73 | ||
| 2 | Моечная установка для мойки двигателей собственного изготовления | 1 | собст. изгот. | 4x1,5 | 6 | 10 | |
| 3 | Моечная ванна для деталей КЕМИСТАНДАРТ | 1 | КС-180 | 1,25x0,62 | 0,76 | ||
| 4 | Стенд для разборки и сборки шатунно-поршневой группы | 1 | СР-65 | 0,8x0,6 | 0,48 | ||
| 5 | Прибор универсальный для проверки и правки шатунов | 1 | 221 1М | 0,58x0,26 | 0,9 | ||
| 6 | Прибор для определения упругости клапанных пружин и поршневых колец | 1 | КЦ-40 | 0,57x0,17 | |||
| 7 | Стенд для разборки и сборки головок цилиндров двигателей | 1 | ОПР-1071 | 1,06x0,52 | 0,55 | ||
| 8 | Станок универсальный для притирки клапанов | 1 | М - 3 | 1,6x0,52 | 0,83 | ||
| 9 | Стенд для расточки цилиндров двигателей | 1 | 278 Н | 1,2x1,17 | 1,4 | 3 | |
| 10 | Станок для полирования цилиндров двигателей | 1 | 3833 М | 1,3x1,47 | 1,9 | 3 | |
| 11 | Стенд для испытания масляных насосов и фильтров двигателей | 1 | АКТБ - 55 | 0,8x0,48 | 0,4 | 1 | |
| 12 | Станок сверлильный | 1 | 1.1x0.8 | 0.88 | 2 | ||
| 13 | Станок для шлифования клапанов | 1 | Р - 108 | 0,87x0,87 | 0,8 | ||
| 14 | Стенд для ремонта двигателей | 2 | 2154 | 1,3x0,84 | 2,18 | ||
| 15 | Стенд для испытания двигателей | 1 | собст. изгот. | 4x1 | 4 | 50 | |
| 16 | Кран-балка подвесная, q = 2000 кг | 1 | ПН-054 | 5x1,5 | |||
| ВСЕГО | 29 | 22,11 |
Подбор организационной оснастки
Таблица 1.11
| № | Наименование оборудования, краткая характеристика | Кол-во | Изготови-тель | Габаритные размеры м*м | Площадь, м2 | Мощность эл.двигателя, кВт |
| 1. | Верстак слесарный | 5 | собст. изгот. | 1,8x0,7 | 6,30 | |
| 2. | Держатель двигателей | 4 | собст. изгот. | 1,5x0,4 | 2,40 | |
| 4. | Ящик для инструмента | 6 | собст. изгот. | 1x0,5 | 3,00 | |
| 6. | Ящик с песком | 2 | собст. изгот. | 1x0,5 | 1,00 | |
| 7. | Стеллаж для деталей | 3 | собст. изгот. | 2x0,8 | 4,80 | |
| 8. | Стеллаж для деталей | 1 | собст. изгот. | 2,5x0,5 | 1,25 | |
| 9. | Шкаф инструментальный | 1 | собст. изгот. | 2x1 | 2 | |
| 10 | Стол | 1 | собст. изгот. | 2x1 | 2 | |
| ВСЕГО: | 26 | 22,75 | ||||
| Общая площадь | 44,86 |
1.17.2 Расчёт количества оборудования
Количество основного оборудования определяют или по трудоёмкости работ и фонду рабочего времени оборудования, или по степени использования оборудования и его производительности.
Определяемое по трудоёмкости работ число единиц основного оборудования [11]:
, (1.79)где
– годовой объем работ по данной группе или виду работ, чел.-ч; 
– число рабочих, одновременно работающих на данном оборудовании; 
– коэффициент использования оборудования по времени, то есть отношение времени работы оборудования в течении смены к общей продолжительности смены. 
ед.Для выполнения всех видов работ на моторном участке такого количества оборудования не достаточно. Поэтому принимается количество оборудования, равное 29 ед. как технологически необходимый комплект.
1.17.3 Уточненный расчет площади моторного участка
Площадь участка определяется по формуле[11]:
Fуч=Fсум·КП, (1.80)
где: Fcyм - суммарная площадь производственной проекции оборудования, устанавливаемого на участке (п. 1.16.1. расчета).
КП - коэффициент плотности расстановки оборудования (ОНТП-01-91).
Fуч=44,86·4=179,44 м2
Принимаем фактическую площадь моторного участка – 180 м2, что не превышает допустимых отклонений от расчетной величины.
1.18 Расчет требуемых энергоресурсов
Общий расход электроэнергии складывается из расхода на силовую энергию (
) и на осветительную ( 
), то есть: 
(1.81)Силовая энергия [3]:
, (1.82)где
– общая мощность оборудования, кВт; 
– коэффициент недогрузки по мощности, выбирается 0,7; 
– коэффициент загрузки оборудования, выбирается 0,75.Общая мощность оборудования:
= 70,7 кВт. 
кВт-чОсветительная энергия:
, (1.83)где
– расход электроэнергии на 1 м2, Вт/м2; 
– среднее время работы освещения в году, ч;Fуч – фактическая площадь участка, м2.
кВт-чОбщий расход энергии:
кВт-чПотребность в паре:
, (1.84)где
– среднечасовой расход на отопление и вентиляцию 1 м3 помещения, кг/м3-ч; 
– объем помещения, м3; 
– время отопительного периода, ч. 
, (1.85)где
, 
– удельный расход тепла на 1 м3 при разности наружной и внутренней температур в 1˚С; 
, 
– температура внутренняя и наружная, ˚С; 
– теплоемкость 1 кг пара, ккал/кг.Принимаем
, 
, 
, 
, 
.Получаем:
.Объем отапливаемого помещения:
, (1.86)где
– высота помещения, м.При высоте помещения
= 3,6 м: 
м3При времени отопительного периода
= 4320 ч получим: 
тПотребность в воде:
Расход воды на производственные нужды определяется по формуле:
,(1.87)