где Поуч – годовая производственная программа участка ТР машин, чел-ч;
Фр – фонд времени рабочего (час),
Кп – коэффициент выполнения норм выработки, Кп = 1,01.
Фр = Фрм ∙ (100 - α)/100, (29) где Фрм - фонд времени рабочего места (час), Фрм = 2024ч (в соответствии с производственным календарем на 2008 год);
α – плановые потери времени на отпуск, больничные, выполнение государственных обязанностей, принимается – 12%
Фр = 2024 ∙ (100 - 12)/100 = 1781 час,
Чр = 1890 /(1781 ∙ 1,01) = 1,05, принимаем Чр=1
1.2.2 Кроме производственных рабочих, участвующих в ТО и ремонте машин, имеются вспомогательные рабочие, руководители и служащие, младший обслуживающий персонал (МОП).
1.2.2.1 Численность вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием основного производства (транспортных рабочих, наладчиков, разнорабочих, кладовщиков, уборщиков и др.), принимают в размере 18-20% от численности производственных рабочих.
Чвр = 0,18 ∙ Чр, (30)
Чвр = 0,18 ∙ 1 = 0,18,чел, принимаем Чвр = 0;
Обязанности вспомогательных рабочих выполняет основной рабочий.
1.2.2.2 Численность руководителей и специалистов определяется в процентах (10-15%) от численности производственных и вспомогательных рабочих
Чрук = 0,1 ∙ (Чр + Чвр); (31)
Чрук = 0,1 ∙ (1 + 0) = 0,1 чел, принимаем Чрук = 0;
Обязанности руководителей выполняет основной рабочий.
1.2.2.3 Численность МОП определяется в процентах (2-4%) от численности производственных и вспомогательных рабочих
Чмоп = 0,02 ∙ (Чр + Чвр); (32)
Чмоп = 0,02 ∙ (1 + 0) = 0,02 чел, принимается Чмоп = 0;
Обязанности МОП выполняет основной рабочий.
1.3 Расчет количества постов для ТО и ТР.
МТОР =
; (33)где МТОР – число постов участка ТР машин;
Поуч– производственная программа по ТР, выполняемая на участке ТР машин, чел.-ч.;
Фрм – фонд времени рабочего места, ч;
Рср - среднее число рабочих, приходящихся на один пост, Рср = 2 чел;
= 0,85 – коэффициент использования рабочего поста;n – число рабочих смен в сутки, n = 1.
МТОР =
= 0,54; Принимаем Мтор = 1.1.4 Организация и режим работы участка диагностики и ТО гидроприводов машин.
На участке диагностики и ТО гидроприводов машин производятся работы по диагностированию и обслуживанию гидравлических систем дорожно-строительных машин и автомобилей. На участке расположен 1 пост, на котором в одну смену работает один рабочий.
Пост оборудован осмотровой канавой, и предназначен как для колёсных, так и для гусеничных машин.
Машины на участок поступают уже очищенными от загрязнений и готовые к проведению диагностирования и ТО.
Для облегчения труда рабочего при необходимости поднятия тяжелых грузов предусмотрена кран-балка.
Слесарный верстак установлен на участке для проведения мелких работ.
Так как участок занимается диагностированием и техническим обслуживанием гидроприводов машин, на нем установлены: стенд для испытания гидросистем Ки-4815; приспособление для прокачки гидравлического тормозного привода, удаления воздуха и замены жидкости в системе 107М. Для проведения работ по смазке на участке установлены: пост смазчика-заправщика С-201; солидолонагнетатель передвижной марки 390.
Для хранения нового и отработанного масла на участке предусмотрены бачки для масла собственного изготовления, а также бачок для слива отработанного масла с пневматическим удалением марки ПНР.
Для сбора отработанной ветоши и отходов предусмотрены лари марки 2249.
Инструмент и приспособления будет храниться в шкафах (ПИ 62), инструментальной тумбочке (70-7878-1004) и на секционном стеллаже (2247).
Для обеспечения пожарной безопасности на участке предусмотрены пожарный щит ОРГ-1251 и ящик для песка.
1.5 Расчет и подбор оборудования
Количество технологического оборудования определяется экспертным путём, т.е. принимается то оборудование, без которого невозможно качественное выполнение операций, обеспечение требуемого уровня производительности труда или техники безопасности (верстаки, стеллажи, тележки, канатные подъемники, гайковерты, устройство для снятия и установки сборочных единиц).
Подобранное оборудование и оснастку сводим в таблицу 12.
Таблица 12 – Технологическое оборудование участка диагностики и ТО гидроприводов машин.
Наименование оборудования | Шифр или марка | Кол-во, шт. | Габаритные размеры | Занимаемая площадь, м2 | Примечание | |
Единицы оборудования | Всего | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 Кран-балка подвесная | 1 | - | - | - | Площадь не учитывается | |
2 Солидолонагнетатель | 390 | 1 | 690 х 380 | 0,26 | 0,26 | |
3 Верстак слесарный | ОРГ-1468-01-060А | 1 | 1200 х 800 | 0,96 | 0,96 | |
4 Приспособление для прокачки гидр. тормозного привода, удаления воздуха и замены жидкости в системе | 107М | 1 | 480 х 425 | 0,2 | 0,2 | |
5 Пост смазчика-заправщика | С-201 | 1 | 800 х 500 | 0,4 | 0,4 | |
6 Ключи гаечные торцовые | 2336М-I | 1 | - | - | - | Площадь не учитывается |
7 Рукоятка динамометрическая | 131М | 1 | 545 х 120 | 0,06 | 0,06 | Площадь не учитывается |
8 Бачок для масла | М-318 | 3 | Ǿ800h=1000 | 0,5 | 1,5 | |
9 Ларь | 2249 | 3 | 1000 х 500 | 0,5 | 1,5 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
10 Шкаф для хранения инструмента, приспособлений | ПИ 62 | 3 | 800 х 400 | 0,32 | 0,96 | |
11 Инструментальная тумбочка | 70-7878-1004 | 1 | 600 х 450 | 0,27 | 0,27 | |
12 Стеллаж секционный | 2247 | 1 | 1400 х 450 | 0,63 | 0,63 | Площадь не учитывается |
13 Тиски слесарные с ручным приводом | Тип 1 ГОСТ 4045-75 | 1 | 480 х 340 | 0,16 | 0,16 | Площадь не учитывается |
14 Стенд для испытания гидросистем | КИ – 4815 | 1 | 1600 х 800 | 1,28 | 1,28 | |
15 Осмотровая канава | - | 1 | - | - | - | Площадь не учитывается |
16 Пожарный щит | ОРГ-1251 | 1 | - | - | - | Площадь не учитывается |
17 Ящик для песка | 2471 | 1 | 900 х 900 | 0,81 | 0,81 | |
18 Бачок для слива отработанного масла с пневматическим удалением | ПНР | 1 | Ǿ = 410,h = 1000 | 0,13 | 0,13 | |
Итого: | 8,63 |
1.6 Расчет площади
Fуч = (Sfоб + Sfм) × Ко , м2 (34)
где Sfоб – суммарная площадь, занимаемая оборудованием, м2;
Sfм - суммарная площадь, занимаемая машинами, м2;
Sfм = fм× МТОР (35)
где fм – площадь занимаемая одной машиной (условно принимается 15-25 м2);
Sfм = 20 × 1 = 20 м2
Ко - коэффициент, учитывающий рабочие зоны, проходы, проезды;
Fуч = (8,63 + 20) × 4 = 114,52 м2
Окончательно площадь участка диагностики и ТО гидроприводов определяется графическим методом с учетом сетки колонн в строительной части проекта.
1.7 Строительная часть
Габариты помещения для участка диагностики и ТО гидроприводов окончательно определяются исходя из расчетной площади с корректированием длины и ширины, чтобы они были кратными шагу колонн (3 или 6). Ширина здания может быть 12, 18, 24 м. Ширина участка принимается 12 м.
Длина участка определяется по формуле:
Lу =
= = 9,54 м; принимаем Lу = 9 м. (36)Тогда площадь участка составит
Fуч = B×L = 12 × 9 = 108 м2
На основании строительных требований установлена следующая характеристика участка: каркасные стены, толщиной 200 мм; размеры колонн 400х400; материал полов – бетон; ширина и высота ворот – распашные ворота 4х3,6м; ширина и высота дверей – однопольные 1х2,4 м, (двери встроены в ворота); ширина окон - 3 м, высота окон – 2,4 м.
Предусмотрена осмотровая канава.
Организационная часть
2.1 Расчет освещения
В производственных помещениях предусматривается естественное и искусственное освещение.
2.1.1 Расчет естественного освещения
SFок =
, м2, (37)где Fп – площадь пола участка, м2;
α - удельная площадь окон, приходящаяся на 1 м2 пола, α = 0,10;
t - коэффициент, учитывающий потери света от загрязнения остекления,
t = 0,9;
SFок =
= 12 м2Расчет числа окон ведется по формуле
nок =
, (38)где Fок – площадь одного окна, м2;
Fок = В ×hок, м2 (39)
где В - ширина окна, м;
Hок – высота окна, м;
Fок = 3 × 2,4 = 7,2 м2
nок =
= 2,45; Принимается nок = 2.2.1.2 Расчет искусственного освещения
2.1.2.1 Выбор значения освещенности Е и системы освещения. Е = 200. Предусматривается общее освещение с размещением светильников под потолком и устройством освещения в осмотровой канаве.
2.1.2.2 Определение удельной мощности осветительной установки