Проектирование АТП 3 (стр. 4 из 5)

Площадь зон ТО, ТР и участка диагностики определяется по формуле:

,

где f_А – площадь, занимаемая автомобилем в плане, м² ( f_A=6,175*2,265=13,986 м²);

X_П – число постов;

К_П- коэффициент плотности расстановки постов ( по статистическим данным, К_П = 4…7).

3.2. Расчет площадей производственных участков

Площадь производственных участков (отделений) определяется по удельной площади, приходящейся на каждого рабочего, по формуле:

F_УЧ=f_P1 + f_P2

(P_Я – 1);

где F_УЧ – площадь участка, м²;

f_P1 – удельная площадь, приходящаяся на первого рабочего, м²;

f_P2 – удельная площадь на второго и последующего рабочего, м².

Расчет площадей участков зоны текущего ремонта приведены в таблице 6.

Таблица 6. Площади участков зоны ТР

Наименование участка	Количество работающих РЯ, чел.	Удельная площадь, приходящаяся на первого рабочего fP1, м2	Удельная площадь на второго и последующего рабочего fP2, м2	Расчетная площадь участка FУЧ, м2
Агрегатные	4	15	12	51
Слесарно-механические	3	10	7	24
Электротехнические	2	15	10	25
Аккумуляторные
Ремонт приборов системы питания	1	8	5	8
Шиномонтажные	1	15	10	15
Вулканизационные
Кузнечно-рессорные	1	20	15	20
Медницкие	1	20	15	20
Сварочные
Жестяницкие
Арматурные
Обойные	1	15	10	15

Пример расчета (для агрегатного участка):

51 м²;

3.3. Расчет площадей складских помещений

Для определения площадей складских помещений необходимо в первую очередь определить хранимый запас З. По величине хранимого запаса рассчитывается площадь стеллажей или другого оборудования, применяемого для хранения по формуле:

,

где q - допустимая нагрузка на 1 м² площади пола ( принимается для склада запасных частей q =800 кг/м²; для агрегатов – q =600 кг/м²; металлов – q = 700 кг/м²; химикатов и прочих материалов q = 300 кг/м²).

Площадь склада определяется по формуле:

F_СК = f_СК

k_О ,

где k_О – коэффициент плотности расстановки оборудования ( по статистическим данным, для всех типов складов принимается k_О = 2,5).

3.4. Расчет площади склада запасных частей и материалов

Хранимый запас для каждого наименования определяется по формуле:

,

где

- собственная масса автомобиля, кг ( по табл. Б.13 = 3725);

D_З – число дней запаса ( по статистическим данным, D_З = 20…30);

а – средний относительный расход запасных частей, металлических, лакокрасочных и прочих материалов на 10000 км пробега ( по табл. Б.16).

Расчет представлен в виде табл. 7.

Таблица 7. Расчет площадей складов запасных частей и материалов

Объект хранения	а, %	Хранимый запас Зi, кг	Допустимая нагрузка q, кг/м2	Площадь, занимаемая стеллажами fСТ, м2	Площадь склада FСК, м2
Запасные части	2	2810,1	800	3,5	8,78
Металлы и металлические изделия	1	1405,0	700	2,0	5,0
Лакокрасочные изделия и химикаты	0,2	281,0	300	0,94	2,34
Прочие материалы	0,2	281,0	300	0,94	2,34
ИТОГО	3,4	4777,3	-	7,4	18,00

Пример расчета (для запасных частей):

3.5. Расчет площадей склада агрегатов

Хранимый запас агрегатов рассчитывается отдельно для каждого наименования агрегата по формуле:

где К_АГ – количество оборотных агрегатов, приходящихся по нормативу на 100 автомобилей ( по табл. Б.17);

q_АГ – масса агрегата, кг ( по табл. Б.18).

Расчет представлен в табл. 8.

Таблица 8. Расчет площадей склада агрегатов

Наименование агрегата	Нормативное количество кАГ, шт.	Масса агрегата qАГ, кг	Хранимый запас З, кг	Площадь, занимаемая стеллажами fСТ, м2	Площадь склада FСК, м2
Двигатель со сцеплением	5	283	1839,5	3,0	-
Коробка передач	5	36	234	0,39	-
Мост передний	5	118	767	1,27	-
Мост задний	5	230	1495	2,5	-
Мост средний	-	-	-	-	-
ИТОГО	-	-	-	7,22	18,0

Пример расчета (для двигателя со сцеплением):

3.6. Расчет площади склада шин

Хранимый запас шин определяется по формуле:

где X_К – количество шин на автомобиле;

L_ГАР – гарантийная норма пробега шины, км ( табл. Б.19);

D_З - число дней запаса.

Длина стеллажей для хранения шин рассчитывается по формуле:

где n – нормативное количество покрышек на одном погонном метре стеллажа ( n = 6…10)

Ширина стеллажа равна диаметру шины ( по табл. Б.19).

Ширина стеллажа равна 0,730 м ( по табл. Б.19).

Площадь стеллажа равна:

Площадь склада шин равна:

3.7. Расчет площади склада смазочных материалов

Расход автомобилем масла нормируется в зависимости от расхода им топлива. Поэтому для определения хранимого запаса масел необходимо предварительно вычислить суточный расход топлива всем подвижным составом АТП по формуле:

где q_н – норма расхода топлива на 100 км пробега, л/100 км ( по табл. Б.13).

Хранимый запас определяется для каждого вида смазочных материала в отдельности по формуле:

З_М = 0,01

Q_C

q_М

D_З ,

где q_м – норма расхода масла на 100 л топлива ( по табл. Б.21).

Объем хранимого отработавшего масла составляет 15 % от суммарного запаса свежих масел.

Для каждого вида смазочного материала подбирается оптимальный тип резервуара для хранения с использованием данных табл. Б.20. Следует добиться минимального потребного количества резервуаров. Их суммарный объем должен совпадать или немного превышать величину хранимого запаса. При этом для каждого вида смазочных материалов допускается использовать резервуары только одного наименования.

Расчет сведем в табл.

Таблица 9

Расчет площади склада смазочных материалов

Наименование масла	Норма расхода на 100л топлива qм, л	Хранимый запас ЗМ, л	Вид резервуара	Площадь, занимаемая резервуаром, м2	Количество резервуаров	Суммарная площадь резервуаров, м2	Площадь склада FСК, м2
Моторное	3,2	1875,75473	Бочка закатанная 275 л	0,36	7	2,52	-
Трансмиссионное	0,4	234,469342	Бочка закатанная 275 л	0,36	1	0,36	-
Специальное	0,1	58,6173355	Бочка сварная 100 л	0,19	1	0,19	-
Пластичные смазки	0,3	175,852006	Бочка сварная 200 л	0,3	1	0,3	-
Отработавшее	-	351,704013	Бочка закатанная 200 л	0,3	2	0,6	-
Всего	2696,39743	-	-	12	3,97	9,925

Пример расчета (для моторного масла):