где Кр – коэффициент начисления на зарплату по соцстрахованию Киз=1,053
Зmi – среднемесячная зарплата работников [Принимается по данным базового предприятия];
Nвспi – число работников (см. приложение 1)
Звпс=12·1,03(17·12000+2·5000+6·7500)= 3201240 руб.
Амортизация здания
Стоимость здания по данным бухгалтерии составляет 2787600 руб.
Азд=0,025·Сзд,
Азд=0,025·2787600=69690 руб.
Амортизация оборудования
Аоб=0,1·Соб,
Соб=С'об·Fn
где С'об и– удельная стоимость оборудования на 1м2
Fn – производственная площадь Fn=3194,4 м2 (см. Генплан)
С'об=1082,6 руб/м2 Соб=1082,6 ·3194,4 =3458257,44 руб.
Аоб=0,1·3458257,44=345825,744 руб.
Амортизация приборов, инструмента.
Ап.и=0,13·Сп.и
Сп.и= С'п.и·Fn
где С'п.и – удельная стоимость приборов, инструментов на 1м2
Fn – производственная площадь Fn=3194,4 м2 (см. Генплан)
С'п.и =263,1 руб/м2 Сп.и=263,1 ·3194,4 =840446,64 руб.
Ап.и=0,13·840446,64 =109258,1 руб.
Текущий ремонт оборудования
Стоимость установленного оборудования составляет 3458257,44 руб.
Собтр=0,035·Соб,
Собтр=0,035·3458257,44 =121039руб.
Отчисления на содержание оборудования
Соб=0,004·Соб,
Собс=0,004·3458257,44 =13833,03руб.
Определяем затраты на рационализацию и изобретательство
Сп.р.=150·Рсп,
где Рсп – списочное число работающих (см. приложение 1)
Спр=150 ·27=4050 руб
Определяем затраты на охрану труда
Сот=100·Рсп, Сor=100·27=2700руб.
Определяем прочие расходы
Сп=0,05
,Сп=0,05(3458257,44+840446,64+121039+13833,03+4050+2700)= 4440326
Определяем процент общепроизводственных затрат к фонду зарплаты основных рабочих.
Рнак=
(%),Рнак=
=119%Тогда общепроизводственные расходы по видам обслуживания будут:
Соп=
,ТО-1
Соп=
=740891,2 руб.ТО-2
Соп=
=549053,3руб.ТР
Соп=
=2180081руб.Цеховая себестоимость по видам обслуживания.
ТО-1
Сц=945103,074 +22984+740891,2 =1708978 руб.;
ТО-2
Сц=700388,916 +7604,1+549053,3 =1257046,1руб;
ТР
Сц=2780977,38 +256819+2180081=5217877руб.
Определяем себестоимость одного обслуживания или ремонта
ТО-1
Свп=
=2334,7руб.ТО-2
Свп=
=8215,9 руб.ТР
Свп=
=5896руб./100кмДля определения экономической эффективности определяем срок окупаемости капитальных вложений.
Qr=
,Для этого определяем величину капитальных вложений, предусмотренных планом.
Стоимость подъемника П 97М составляет 43000 руб. с учетом доработки 44200 руб. (затраты на покупку металлопроката и крепежного элемента (2 п.м. железной арматуры 400руб; стоимость крепежа 200руб; стоимость монтажных работ 600руб) Стоимость металлопроката и крепежа, а так же проведение монтажных работ определяем по прейскуранту СПИКА-Металл по ценам марта 2009года. Стоимость стенда КИ 4998 составляет 230000 руб.
Переоснащение цехов с целью улучшения условий труда (см гл.6) составит 1455000 руб. Эту сумму мы не будем учитывать при расчете срока окупаемости так как финансирование данных мероприятий проводится по плану переоснащения производственных помещений, принятым и утвержденным в ОАО «Карельский окатыш».
Итого капитальные вложения на покупку нового оборудования составят 274200.
Определяем разницу в стоимости проведения ТО и Р до и после внедрения производственных решений. В результате внедрения предложенных решений ожидается снижение производственных затрат на 23%.
= 732,25*475,5 + 153,1*1782 = 607828,57 руб.П2 = 470728,57 руб.
П1-П2 = 137100 руб.
Qr=
,Qt = 274200 / 137100 = 2.
Срок окупаемости нововведений – 2 года.
Основной структурой, выполняющей организацию охраны труда на АТП, является отдел охраны труда. Согласно типовому положению, отдел охраны труда является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется непосредственно руководителю предприятия и главному инженеру. На отдел возлагается ответственность за подготовку и организацию работы на АТП по созданию здоровых и безопасных условий труда работающих, по предупреждению несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний. Кроме отдела по охране труда за создание здоровых и безопасных условий труда несут ответственность руководители всех структурных подразделений.
В качестве основного элемента и метода предупреждения травматизма сред рабочих является система инструктажей. По характеру и времени проведения инструктажи бывают:
1. Вводный инструктаж
Проводится для всех работников, поступающих на работу на предприятие. Проводит инженер по охране труда в кабинете по охране труда в виде лекции или беседы. Освещаются вопросы: специфика работ на предприятии, режим работы, расположение производственных участков, порядок движения по территории, нормы выдачи спецодежды, спецпитания, электробезопасность, пожарная безопасность, приемы оказания первой медицинской помощи.
О проведении инструктажа делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа (контрольном листе) с обязательными подписями инструктирующего и инструктируемого.
2. Первичный инструктаж на рабочем месте
Проводит непосредственный руководитель работ, к которому поступает работник.
Освещаются вопросы: безопасные приемы труда на оборудовании на данном месте, правила пользования спецодеждой, инструментом, проходами, сигнализацией.
После проведения первичного инструктажа заполняется вторая часть контрольного листа и журнал. Контрольный лист сдается в отдел кадров (в личное дело работника).
3. Повторный инструктаж
Проводится один раз в 6 месяцев, для работников, работающих на участках с повышенной опасностью – раз в 3 месяца.
Освещаются вопросы вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте. Его проводят с целью закрепления знаний безопасных приемов и методов труда.
4. Дополнительный инструктаж
Проводят в объеме первичного инструктажа на рабочем месте при изменении правил по охране труда, технологического процесса, при вводе в эксплуатацию нового оборудования, при несчастных случаях, при изменении места работы.
5. Целевой инструктаж
Проводится для работников перед выполнением работ с повышенной опасностью, допуск к которым оформляется нарядом-допуском.
Этот инструктаж фиксируют в наряде-допуске на производство работ и в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.
На предприятии постоянно осуществляется административно-общественный контроль за состоянием охраны труда. Контроль проводится в пять этапов:
1) Первая ступень
Ежедневно перед работой мастер, старший мастер, механик или бригадир совместно с общественным инспектором по охране труда обходят все рабочие места. Проверяют подведомственные участки. Замеченные недостатки устраняются.
2) Вторая ступень
Еженедельно начальником цеха, начальником гаража, колонны или отряда, главным механиком совместно с представителем профкома. Проверяют состояние охраны труда в цехе, гараже, мастерских. Выявленные недостатки устраняются.
3) Третья ступень
Ежемесячно комиссия в составе руководителя или главного инженера предприятия, председателя профсоюзного комитета, инженера по охране труда, главного механика, проверяет предприятие. Замеченные недостатки устраняются или записываются в журнал, где указывают недостатки, ответственного за исполнение и срок исполнения.
4) Четвертая ступень
Выполняется два раза в год руководством генерального директора объединения, председателя профсоюзного комитета комиссией, в состав которой входят все члены комиссии при третьей ступени контроля. Проверяется все предприятие.
5) Пятая ступень
Проводится ежегодно в порядке внутриведомственного контроля при проведении ревизий или других проверок комиссией из министерства, представителями пожарного надзора, техническим инспектором профсоюзов, представителем Гостехнадзора.
Для того чтобы улучшить условия труда и снизить травматизм на предприятии ОАО «Карельский окатыш» разрабатывается план мероприятий. В плане предусматривается закупка нового технологического оборудования, закупка оборудования в кабинет медицинского контроля, оборудование комнаты отдыха водителей.
В разработке данного плана участвуют главные специалисты хозяйства. В хозяйстве все рабочие регулярно проходят медицинский осмотр.
Физические факторы являются основными опасными и вредными производственными факторами. Они приводят к профессиональным заболеваниям. В хозяйстве разрабатывается целый ряд мероприятий для снижения этих факторов.