Смекни!
smekni.com

Технология и организация сервиса транспортных и технологических машин в региональном техническом (стр. 4 из 4)

Рассматривается конкретный регион с предполагаемым сосредоточением машин в пунктах А, Б, В, Г (рис.1).

Для каждого пункта определяют общую массу объектов технического сервиса, подлежащих транспортировке на сервисное предприятие (QАQБ,QВQГ).

Спроектировав точки (пункты на оси координат), находят их значение ХА, ХБ, ХВ Хг и УА, УБ, Ув, УГ, (рис.1).

Затем определяют координаты сервисного предприятия. Координаты этой точки ХТЦи УТЦопределяют как средневзвешенные значения по формулам:

ХТЦ = ХА * QА + ХБ * QБ + ХВ * QВ +Хг *Qг/ QА +QБ + QВ +Q

УТЦ = YА * QА + YБ * QБ +YВ * QВ+ Yг*Qг / QА +QБ + QВ+

Xтц=150*10+190*13+190*13+160*5/41=176км.

Yтц=90*10+120*13+60*13+30*5/41=82км.

По результатам подсчета ближайший населенный пункт с необходимыми условиями для создания сервисного предприятия является п. Солнечный.

3.2 Функций и структура сервисного предприятия

Основные функции технического сервисного центра: изучение коньюнктуры рынка, потенциальных покупателей, рекламы; приобретение и реализация машин, запасных частей и материалов; предпродажное обслуживание машин.

Кроме того, центр осуществляет доставку машин потребителям собственными силами, их техническое обслуживание и ремонт в гарантийный период работы, их хранение, а также представительство между потребителем и машиностроителями.


Структура технического центра дана на рисунке 2.

Рисунок 2. Структура регионального центра технического сервиса.

3.3 Организация производственного процесса и управление сервисным предприятием.

Под производственным процессом (ПП) сервисного предприятия понимают совокупность организационных и технологических действий, направленных на приведение (или поддержание) машины в работоспособном состоянии. Основной частью ПП является технологический процесс.

Производственный процесс выполнения сервисных услуг

Получение и доставка машин, сборочных единиц и деталей на пост приемки
Проведение входного контроля:
а) распаковка упаковочных мест и проверка комплектности согласно упаковочной ведомости
в) расконсервация сборочных единиц и деталей
с) проверка технического состояния сборочных единиц и деталей
d) устранение обнаруженных дефектов и неисправностей
Доставка на рабочее место досборки, раскладка и комплектация сборочных единиц и деталей
Досборка составных частей и машины
Проверка и регулирование сборочных единиц и собранной машины
Смазывание и заправка машины
Контроль качества проведенного обслуживания
Обкатка рабочих органов и машины
Предпродажное техническое обслуживание, технологическое регулирование, устранение неисправностей
Транспортирование и передача машины потребителю
Диагностирование и техническое обслуживание
Гарантийное обслуживание

3.4 Организация рабочих мест на предприятии

Рабочим местом называют определенный участок производственной площади предприятия, который закреплен за рабочим (или группой рабочих) и на котором выполняются операции производственного процесса.

Под организацией рабочего места понимают создание условий, способствующих выполнению предусмотренных технологическим процессом работ с обеспечением их необходимого качества, рационального использования рабочего времени и средств труда, а также безопасности рабочих.

На создание таких условий влияют оснащенность рабочего места необходимыми оборудованием, оснасткой, нормативно-технической документацией, планировка рабочего места и размещение оборудования на нем и другие факторы.

Планировка рабочего места характеризуется размещением оборудования, приспособлений и инструмента и других предметов по площади и пространстве, что должно влиять на удобство и безопасность выполнения работ. Основные требования к планировке рабочего места заключается в соблюдении оптимальности рабочей зоны и в рациональном размещении оборудования, оснастки и объектов труда.

Карта организации труда на рабочем месте слесаря по ремонту топливной аппаратуры.

1. Исходные данные.

1.1 Предмет труда.

Разборка деталей, узлов и агрегатов.

1.2 Перечень основных требований.

1.2.1 Техническая характеристика рабочего места.

площадь 17 м2;

количество постов 1;

количество смен 1;

количество рабочих 1.

1.2.2 Требования к исполнителю.

профессия - слесарь-агрегатчик;

образование - профессиональное, общее среднее;

разряд - 4.

1.3 Технологическая связь.

Поступает после снятия с автомобиля.

1.4 Характеристика условий труда.

Нормальные.

1.5 Система оплаты труда.

Повременная.

1.5.1. Материальное и моральное стимулирование.

Условия и показатели размера премии устанавливаются по действующему на предприятии положению о премировании.

2. Пространственная организация рабочего места.

2.1 Внешняя планировка.


Рисунок 2. Слесарно-механический участок

2.2 Оборудование, средства технологического оснащения, инструмент.

1. - тележка транспортная;

2. - верстак слесарный;

3. - стеллаж верстальный;

4. - стеллаж - вертушка для мелких деталей и крепежа;

5. - стеллаж;

6. - ванна с горячей водой;

7. - прибор для проверки упругости пружин диафрагмы топливных насосов;

8. - прибор для проверки топливных насосов и карбюраторов;

9. - прибор для проверки жиклеров и запорных карбюраторов;

10. - стол;

3. Трудовой процесс.

4. Обслуживание рабочего места.

1. - форма обслуживания - централизованное;

2. - выдача сменного задания - 8.00-8.06 мастером по наряду;

3. - обеспечение предметами труда - с 8.00 в зависимости от такта производства мастером по наряду;

4. - обеспечение всеми видами энергии - в течении смены службой энергетики по наряду;

5. - приём готовой продукции - в зависимости от такта производства службой технического контроля по техническим требованиям на электрооборудование;

6. - ремонт оборудования - по графику ППР и при необходимости службой энергетики, по инструкции эксплуатации и графику ППР.

5. Условия труда.

5.1. Факторы по санитарным нормам.

Таблица 10. Санитарные нормы участка

№ п/п Факторы Показатели
1 Освещение, ЛК 300
2 Температура, °С 18-23
3 Относительная влажность воздуха в рабочей зоне, V 60-40
4 Скорость движения воздуха, м/с 0.2-0.3
5 Уровень звука, ДБА 80

5.2. Средства защиты, спецодежда, обувь.

1. - куртка; 2. - перчатки ХБ; 3. - сапоги резиновые формовые масло-, бензостойкие;

5.3. Режим труда и отдыха.

1. - время смены - с 8.00 до 17.00; 2. - продолжительность - 8 часов; 3. - режим труда - пятидневная неделя; обед - с 12.00 до 13.00, отдых в течение смены 30 минут.

Литература

1. Быков В.В., Голубев И.Г., Игнатов В.И., Тесовский А.Ю. Технический сервис. Создание и функционирование системы сервиса лесозаготовительной техники: Учебное пособие - М: МГУЛ, 1999. - 79 с.

2. Быков В.В., Голубев И.Г., Игнатов В.И., Назаренко А.С., Тесовский А.Ю. Технический сервис. Система технического обслуживания и ремонта лесозаготовительной и лесохозяйственной техники: Учебное пособие, - М.: МГУЛ, 1999. - 148с.

3. Быков В.В., Назаренко А.С., Соколов В.Л. Рябков В.В. Ремонтно-обслуживающая база лесозаготовительной отрасли. Организация и планирование технического обслуживания и ремонта: Учебное пособие. - М.: МГУЛ, 1999. - 142с.

4. Быков В.В., Неклюдов В.Б., Голубев И.Г., Сидыганов Ю.Н., Лопатин А.М. Технология и организация сервисных услуг: Учебное пособие по курсовому проектированию. - Йошкар-Ола: МарГТУ, 2005. - 132с.

5. Золотогоров В.Г. Организация, планирование и управление на предприятиях лесной промышленности: - М: Лесная промышленность, 1988. - 352 с.

6. Положение о техническом обслуживании и ремонте лесозаготовительной промышленности. - Химки: ЦНИИМЭ, 1990. - 288с.