Проектирование участка по сборке двигателей внутреннего сгорания (стр. 2 из 3)
твс = Pсп*(12…15)/100 чел =3,12…3,9 ( 8 )
титр = Pсп*(6…8 )/100 чел =1,56…2,08 ( 9 )
тск = Pсп*( 3…4 )/100 чел =0,78…1,04 ( 10 )
топ = Pсп*( 2…3 )/100 чел=0,52….0,78 ( 11 )
Результаты расчетов показывают, что на проектируемом участке не предусмотрено штатных единиц: инженерно-технических работников, счетно-конторских работников, младшего обслуживающего персонала.
Выполнение обязанностей возложено на работников смежных участков по штатному расписанию. Руководство всеми видами работ возложено на инженерно-технических работников, мастера смежного участка сборочного цеха.
В зависимости от сложности выполняемых работ, производственных рабочих распределяем по разрядам согласно тарифно-квалификационного справочника. Правильность распределения рабочих проверяем по среднему нормативному разряду.
Rср= 
( 12 )
где R1, RI2, R4 – соответственно 1,2 и n-й разряды рабочих.
M 1,2,n – количество рабочих 1,2,n разрядов.
Состав рабочих на участке вносим в таблицу 5.
Таблица 5 Состав производственных и вспомогательных рабочих
| Профессия | Число работ-х чел. | Разряды | Средний разряд Rср | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
| 1 смена Производ. рабочие разнорабочие | 13 | 1 | 6 | 4 | 1 | 1 | 3,61 | |
| 2 смена Производ. рабочие разнорабочие | 13 | 1 | 6 | 4 | 1 | 1 | 3,61 | |
Rср=
Производственное и подъемно-транспортное оборудование. Приспособления и инструмент
Количество основного технологического производственного оборудования рассчитывают по трудоемкости выполняемых работ по формуле:
Xo=Tг/ Фд.о. = 23156/3800 = 6,09шт
Принимаем Хо=6 шт ( 13 )
Исходя из технологической необходимости выполнения работ подбираем следующее технологическое и инвентарное оборудование, приспособления и инструмент.
В таблице 6 приведено наименование технического оборудования, инвентарного и грузоподъемного оборудования, а так же механизированного инструмента, и даны их характеристики.
Таблица 6 Ведомость оборудования.
| Наименование оборудования и инвентаря | Модель тип | Количество шт. | Габариты мм | Площадь м2 | Мощность кВт | ||||||||
| единицы | общая | единицы | общая | ||||||||||
| 1.Пресс для напрессовки шестерни на КВ . | 6303-20 | 1 | D=1140 h=1700 | 3.6 | 3,6 | ||||||||
| 2.Стенд для сборки КВ с маховиком. 3.Стенд для сборки ШПГ. 4.Стенд для сборки и разборки сцепления. 5.Стед для сборки ДВС. 6.Кран-балка. 7.Стенд для сборки головки цилиндров. 8.Слесарный верстак. 9.Шкаф для инструмента. 10.Набор ключей. 11.Стенд для испытания масляных насосов ДВС. 12.Стенд для балансировки КВ. 13.Гайковерт пневматический. 14.Стенд для клепки фрикционных накладок. 15.Стенд для балансировки сцепления. 16. Накопитель для головки цилиндров. 17. Стеллаж для поршней. 18. Стеллаж для маховиков. 19. Стеллаж для КВ. 20. Пост комплектовки и подсборки ШПГ. 21.Стеллаж для деталей. 22.Накопитель для блоков цилиндров. | 6303-3 РПС-5 П5-28 ВАРЗ Р235-3 ТЭГ-511 70 2826 1511 2336-1 ЦКБ-2468 R-127 ГАРО | 1 2 1 3 1 2 4 1 8 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 6 1 | 1000*320*1242 960*720*1070 540*770 1150*662 1350*450 1600*700 1040*700 1305*920 1240*560 635*300 650*700 600*1200 550*900 450*1050 1000*800 4200*600 *800 800*1200 900*1500 | 0,32 0,69 0,41 0,76 0,6 1,12 0,96 1,2 0,69 0,19 0,46 0,72 0,49 0,47 0,8 2,52 0,96 1,35 | 0,32 1,38 0,41 2,28 1,2 4,48 0,96 1,2 0,69 0,19 0,46 0,72 0,98 0,47 0,8 2,52 5,76 1,35 | 1,2 0,6 1,5 3 1,1 | 2,4 1,8 1,5 | ||||||
Площадь участка
Площадь производственного участка Fуч, м2 рассчитываем с учетом коэффициента плотности расстановки оборудования по формуле:
Fуч =Коб×Fоб ( 14 )
Fуч=4…5× 31,87=127,48…159,35
где Fоб = суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования по габаритным размерам, м2.
Kоб = коэффициент плотности расстановки оборудования. Kоб = 4…5
Значение коэффициента плотности принимаем по рекомендации с. 245 [ 17 ].
Проверяем расчетное значение площади участка, уточняем по величине удельной площади, приходящегося на одного производственного рабочего согласно санитарных норм.
Fуч=тсп×f ( 15 )
Fуч=13×15…18=195…234
где f – удельная площадь одного производственного рабочего по СНиП, м2/чел.
С учетом проведенных расчетов принимаем окончательно площадь участка.
Планировка производственного участка. Нормы размещения технологического оборудования
Технологическая планировка производственного участка выполняется в одном из рекомендуемых масштабов с учетом площади участка: 1:100;1:75;1:50;1:40;1:25;1:20;1:10
Участок располагается в одноэтажном здании. Размеры пролетов и шаг колонн кратны 6. По таблице Приложения 9 с269, [17] принимаем размер пролета -6 м. Шаг колонн-6м., высота помещения – 7,2м. Наружные стены панельные толщиной 300мм., перегородки железобетонные – 200мм., перегородки гипсовые, кирпичные – 150-200мм. Размер окон ширина - 2966мм., высота - 1770мм., размеры крайних и средних колонн в поперечном сечении при шаге 6м. – 400*400мм., подкрановые колонны – 400*700мм. Двери двупольные – 1800мм.,двери однопольные – 800мм.
На формате А1 показана планировка расстановки технологического и инвентарного оборудования с указанием накопительных площадок изделий, агрегатов и указанием проходов и проездов. Оборудование изображено условными упрощенными контурами с габаритными размерами, учитывающими крайние положения движущихся частей, места обслуживающего персонала, места подвода и отвода сред.
Основные условные обозначения приняты по таблице Приложения 10 с 272 [17]. Оборудование расставлено с учетом требований техники безопасности, удобства обслуживания и монтажа оборудования. Нормы размещения оборудования, учитывающие расстояние между оборудованием и элементами зданий, взяты из Приложения 11 с. 271…275 [17].
Потребность в энергоресурсах
С учетом назначения участка и вида выполняемых работ рассчитываем световую, осветительную электрическую энергию, энергию сжатого воздуха, потребность в воде.
Расход электрической энергии
Годовой расход электроэнергии Wс, кВт-ч. рассчитываем по формуле:
Wc= Nуст×Фд.р.× 
Wc=5,7×1720×0,6×0,5=2941,2 кВт.ч
где Nуст– установленная суммарная мощность силовых электроприемников, кВт
ηз – коэффициент загрузки оборудования, ηз = 0,5 – 0,75
Кисп – коэффициент использования, Кисп = 0,4 – 0,6
Wc = 2941,2кВт.ч
Годовой расход осветительной электроэнергии Woc, кВт определяется по формуле:
Woc = R×Fуч×Q
Woc=20×2290×216=9892800 кВт.ч
где R – норма расхода электроэнергии на один м2, R = 18 – 25 Вт/м2.
Q – количество часов освещения в год, ч. при двухсменной работе, Q = 2290 ч.
Расход сжатого воздуха
Годовой расход сжатого воздуха Qсж, м3 и определяется по формуле:
Qсж = К×q×n×Ки×Ко×Фдо
где К – коэффициент запаса, учитывающий эксплуатационные потери сжатого воздуха.
К - 1,2 – 1,4
q– удельный расход сжатого воздуха, потребляемого потребителями м3/ч ( значения qприведены в таблице ) g = 0,15…0,85м3/ч.
n – число одновременных потребителей сжатого воздуха.
Ки – коэффициент использования потребителей, Ки = 0,1
Ко – коэффициент, зависящий от числа однотипных потребителей. При n = 1 - Ko = 1 n = 2- Ko = 0.9, n > 2 Ko = 0.8
Qсж = 1,2×0,65×6×0,65×0,8×3800 = 9247,68 м3.